Министерство энергетики и угольной промышленности Украины пао «Автоматгормаш им. В. А. Антипова» дкпп - файл

приобрести
скачать (1677.8 kb.)






Министерство энергетики и угольной промышленности Украины

ПАО «Автоматгормаш им. В. А. Антипова»



ДКПП 26.51.70-90.00










УТВЕРЖДАЮ







Первый заместитель директора

ПАО «Автоматгормаш

им. В. А. Антипова»

















В.В. Синенко







_____________ 2012 г.


КОМПЛЕКСЫ УПРАВЛЕНИЯ И ДИАГНОСТИКИ

ДЛЯ ПРОХОДЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ УНИФИЦИРОВАННЫЕ

КПТУ.УХЛ5
Руководство по эксплуатации

КПТУ.00.000 РЭ





2012


Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения конструкции, принципа действия, правил эксплуатации комплексов управления и диагностики для проходческой техники унифицированных КПТУ.УХЛ5, далее – комплекс, и является кратким пособием для обслуживающего персонала, эксплуатирующего проходческие комбайны П110, П110-01, П110-04.

Состав РЭ:



К эксплуатации комплекса допускаются лица, ознакомившиеся с настоящим руководством по эксплуатации, формуляром КПТУ.00.000 ФО и руководством по эксплуатации проходческого комбайна, прошедшие специальную подготовку и допущенные к работе с комплексом.

В настоящем руководстве по эксплуатации приняты следующие обозначения:



КУУВП



устройство управления взрывобезопасное проходческим комбайном (электроблок комбайна);

УЗ



устройство зарядное;

БСДТ



блок согласования датчиков тока;

ДТ



датчик тока

ПП1



пульт переносной 1 (основной);

ПП2



пульт переносной 2 (хвостовой);

ПР



пульт радиоуправления;

КК



коробка клеммная (управление электромагнитами);

БВ



блок встраиваемый;

БСКТ



блок согласования контактных термодатчиков;

ПМ



пульт местный;

ПУТ



преобразователь уровня и температуры масла;

УКСП



устройство контроля системы пылеподавления;

ИО



исполнительный орган;

НБО



навесное бурильное оборудование;

ЭД



электродвигатель

БВЗ

-

блок визуализации


1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ
1.1 Назначение изделия

1.1.1 Наименование: Комплексы управления и диагностики для проход­чес­кой техники унифицированные КПТУ.УХЛ5.

1.1.2 Обозначение: КПТУ.00.000.

1.1.3 Комплекс является комплектующим изделием проходческих комбайнов П110, П110-01, П110-04.

1.4 Комплекс изготавливается, согласно ТУ У 33.3-30556266-004:2006, в 6 исполнениях, приведенных в таблице 1.

Таблица 1 – Исполнения комплекса



Исполнение

комплекса



Регистрация параметров комбайна

Передача данных на поверхность

Область

применения



КПТУ.01.УХЛ5

нет

нет

Шахты, опасные по газу и (или) пыли

КПТУ.02.УХЛ5

есть

нет

КПТУ.03.УХЛ5

есть

есть

КПТУ.05.УХЛ5

есть

есть

Шахты, не опаcные по газу и (или) пыли (РН1)

КПТУ.06.УХЛ5

есть

нет

КПТУ.07.УХЛ5

нет

нет

1.1.5 Комплекс рассчитан для эксплуатации в подземных выработках шахт, в том числе опасных по газу и (или) пыли, кроме пластов, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа.

1.1.6 Вид климатического исполнения комплекса – УХЛ, категория размещения – 5 по ГОСТ 15150-69.

1.1.7 Климатические условия эксплуатации комплекса по ГОСТ 15150-69 приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Климатические условия эксплуатации комплекса



Наименование показателя

Значение

Температура окружающего воздуха, °С

от минус 10 до +35

Температура внутри станции управления (для блоков встраиваемого и согласования с датчиками тока), °С

от минус 10 до 50



Относительная влажность окружающего воздуха

при температуре +(35±2)°С, %,


98±2


(с конденсацией влаги)

1.1.8 Механические внешние воздействующие факторы по ГОСТ 17516.1-90 приведены в таблице 3.

Таблица 3 – Механические внешние воздействующие факторы



Наименование показателя

Значение

Группа механического исполнения комплекса

М35

Синусоидальная вибрация с максимальной амплитудой ускорения в диапазоне частот 0,5-100Гц, м·с-2, не более

10


Удары многократного действия длительностью 20 мс и пиковым ударным ускорением, м·с-2, не более

150


Допустимая высота падения на бетонное основание для пульта радиоуправления, м, не более

0,5


1.1.9 Электропитание комплекса в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4 – Электропитание комплекса



Наименование показателя

Значение


Номинальное напряжение питания постоянного тока, В

12

Допустимое отклонение напряжения питания от номинального, %

от минус 4 до 4



1.2 Технические характеристики

1.2.1 Выполняемые функции.

1.2.1.1 Работа комбайна осуществляется в следующих режимах управления:

а) «Местное» (наладочный режим) ­– с пульта местного;

б) «Дистанционное 1» – с пульта переносного 1;

в) «Дистанционное 2» – с пультов переносных 1 и 2;

г) «Радио» – с пульта радиоуправления;

д) «Крепь» (при установке арочной крепи) – с пультов местного, переносного 1, радиоуправления;

е) «Бурильная установка 1» – с пультов местного, переносного 1, радиоуправления;

ж) «Бурильная установка 2» – с пультов местного, переносного 1, радиоуправления;

з) «Бурильные установки 1 и 2» – с пультов местного, переносного 1, радиоуправления.

1.2.1.2 Выбор режима управления на пульте местном.

1.2.1.3 Управление групповым пускателем (подача питания на комбайн, аварийное отключение питания комбайна) с пульта местного в любом режиме управления.

1.2.1.4 Управление с пульта местного в режиме «Местное»:

а) подачей предупредительного звукового сигнала;

б) включением любого из электродвигателей приводов после звучания пре­дупредительного сигнала1;

в) отключением любого из электродвигателей приводов;

г) перемещением комбайна, исполнительного органа, питателя, конвейера, опорного устройства;

д) общим отключением всех электродвигателей приводов комбайна.

1.2.1.5 Управление с пультов радиоуправления, переносного 1 и местного в режимах «Крепь», «Бурильная установка 1», «Бурильная установка 2» и «Бурильные установки 1 и 2»:

а) подачей предупредительного звукового сигнала;

б) отключением силового питания комбайна;

в) включением и отключением электродвигателя привода маслостанции;

г) перемещением исполнительного органа.

1.2.1.6 Управление с пульта радиоуправления в режиме «Радио»:

а) подачей предупредительного звукового сигнала;

б) отключением силового питания комбайна;

в) включением электродвигателей приводов исполнительного органа, маслостанции, конвейера и гидродвигателей погрузоч­ных лап после звучания пре­дупредительного сигнала*;

г) отключением электродвигателей приводов исполнительного органа, маслостанции, конвейера и гидродвигателей погрузоч­ных лап;

д) перемещением комбайна, исполнительного органа, питателя, конвейера, опорного устройства;

е) общим отключением всех электродвигателей приводов комбайна.

1.2.1.7 Управление с пульта переносного 1 в режиме управления «Дистанционное 1»:

а) подачей предупредительного звукового сигнала;

б) отключением силового питания комбайна;

в) включением электродвигателей приводов исполнительного органа, маслостанции, конвейера и гидродвигателей погрузочных лап после звучания предупредительного сигнала*;

г) отключением электродвигателей приводов исполнительного органа, маслостанции, конвейера и гидродвигателей погрузочных лап;

д) перемещением комбайна, исполнительного органа, питателя, опорного устройства;

е) перемещением конвейера;

ж) общим отключением всех электродвигателей приводов комбайна.

1.2.1.8 Управление с пульта переносного 1 в режиме «Дистанционное 2»:

а) подачей предупредительного звукового сигнала;

б) отключением силового питания комбайна;

в) включением электродвигателей приводов исполнительного органа, маслостанции, конвейера и гидродвигателей погрузочных лап после звучания предупредительного сигнала2;



г) отключением электродвигателей приводов исполнительного органа, маслостанции, конвейера и гидродвигателей погрузочных лап;

д) перемещением комбайна, исполнительного органа, питателя, опорного устройства;

е) общим отключением всех электродвигателей приводов комбайна.

1.2.1.9 Управление с пульта переносного 2 в режиме «Дистанционное 2»:

а) включением и отключением электродвигателей приводов перегружателя;

б) перемещением конвейера;

в) отключением гидродвигателей погрузочных лап;

г) общим отключением всех электродвигателей приводов комбайна.



1.2.1.10 Контроль и диагностика состояния отдельных блоков электрогидрооборудования.

1.2.1.11 Контроль засоренности фильтров гидросистемы проходческого комбайна.

1.2.1.12 Контроль электродвигателей проходческого комбайна по температуре и нагрузке.

1.2.1.13 Защитное отключение электродвигателей проходческого комбайна при перегревании, «опрокидывании» и технологическом перегрузе.

1.2.1.14 Защитное отключение электродвигателя маслостанции при температуре масла выше предельно допустимой и при уровне масла в маслобаке ниже предельно допустимого.

1.2.1.15 Защитное отключение комбайна при выдергивании силового кабеля**.



1.2.1.16 Защитное отключение комбайна при превышении допустимого уровня содержания метана в забое***.

1.2.1.17 Защита от потери управляемости электродвигателями приводов комбайна.

1.2.1.18 Блокировка одновременного управления механизмами комбайна с пульта радиоуправления, переносного 1, переносного 2 и пульта местного.

1.2.1.19 Блокировка включения электродвигателей приводов комбайна без предварительной подачи предупредительного звукового сигнала.

1.2.1.20 Блокировка работы гидродвигателей погрузочных лап и всех электродвигателей приводов комбайна, кроме электродвигателя привода маслостанции при работе в режимах «Крепь», «Бурильная установка 1», «Бурильная установка 2» и «Бурильные установки 1 и 2».

1.2.1.21 Блокировка цепей дистанционного управления магнитным пускателем при зафиксированной кнопке аварийного отключения комбайна.

1.2.1.22 Блокировка скорости подачи исполнительного органа при нагрузках, превышающих номинальные режимы работы электродвигателей исполнительного органа.

1.2.1.23 Индикация контроля состояния элементов электро- и гидрооборудования на пульте управления местном:

а) наличия выходных напряжений (12В, 24В – I канал и 24В – II канал) источника питания с искробезопасным выходом;

б) состояния контакторов электродвигателей приводов комбайна;

в) состояния промежуточных реле, управляемых блоком встраиваемым;

г) прохождения команд от пультов радиоуправления и переносного 1 до коробки клеммной;

д) текущего и предельно-допустимого нижнего уровня масла в маслобаке;

е) предельно-допустимой температуры масла в маслобаке;

ж) разрешения включения контакторов электродвигателей приводов комбайна после подачи пре­ду­пре­ди­тельного сигнала;

з) включения средств пылеподавления;

и) готовности цепей управления к включению электродвигателей приводов комбайна (блокировочных кнопок);

к) перегрузки по току электродвигателей.

1.2.1.24 Индикация на пультах радиоуправления, переносном 1 и переносном 2 функционирования пультов.

1.2.1.25 Регистрация параметров работы комбайна (кроме исполнений КПТУ.01.УХЛ5 и КПТУ.07.УХЛ5).

1.2.1.26 Передача данных о работе комбайна на поверхность (только для исполнений КПТУ.03.УХЛ5 и КПТУ.05.УХЛ5).

1.2.2 Основные технические данные комплекса приведены в таблице 5.

Таблица 5 – Основные технические данные комплекса


Наименование параметра

Значение



Мощность, потребляемая от сети, В·А, не более

250



Дальность управления с пульта радиоуправления, м, не более

20




Количество команд дистанционного управления с пульта радиоуправления, ед.

31




Количество регистрируемых параметров комбайна (кроме исполнений КПТУ.01.УХЛ5 и КПТУ.07.УХЛ5), не менее

22




Количество передаваемых параметров на поверхность (только для исполнений КПТУ.03.УХЛ5 и КПТУ.05.УХЛ5), не менее

128




Количество индицируемых диагностических параметров, ед., не менее

20


Продолжение таблицы 5

Наименование параметра

Значение



Контролируемая температура масла, °С

90±2



Габаритные размеры, мм, не более:







  • перемычка (КПТУ.00.010)

6120




  • перемычка (КПТУ.00.020)

650




  • блок согласования датчиков тока (КПТУ.00.050)

15х100х40




  • пульт переносной 1 (КПТУ.01.000)

250х190х110




  • пульт переносной 2 (КПТУ.02.000)

200х120х110




  • пульт радиоуправления (КПТУ.03.000)

210х190х110




  • коробка клеммная (КПТУ.04.000, КПТУ.04.000-01)

500х400х170




  • блок встраиваемый (КПТУ.08.000, КПТУ.08.000-01, КПТУ.08.000-02)

270х230х300






  • пульт местный (КПТУ.09.000-01, КПТУ.09.000-02, КПТУ.09.000-03, КПТУ.09.000-05,

КПТУ.09.000-06, КПТУ.09.000-07)

540х320х300






  • преобразователь уровня и температуры масла (без кабеля) (КПТУ.11.000)

Ø80х120




Масса, кг, не более:







  • перемычка (КПТУ.00.010)

1,6




  • перемычка (КПТУ.00.020)

0,5




  • блок согласования датчиков тока (КПТУ.00.050)

1,0




  • пульт переносной 1 (КПТУ.01.000)

2,8




  • пульт переносной 2 (КПТУ.02.000)

2,9




  • пульт радиоуправления (КПТУ.03.000)

2,8




  • коробка клеммная (КПТУ.04.000, КПТУ.04.000-01)

10,0




  • блок встраиваемый (КПТУ.08.000, КПТУ.08.000-01, КПТУ.08.000-02)

12,5





  • пульт местный (КПТУ.09.000-01, КПТУ.09.000-02, КПТУ.09.000-03, КПТУ.09.000-05,

  • КПТУ.09.000-06, КПТУ.09.000-07)

20,0





  • преобразователь уровня и температуры масла (без кабеля) (КПТУ.11.000)

3,0




Масса комплекта поставки, кг, не более

100,0

1.2.3 Уровень и виды взрывозащиты составных частей комплекса по ГОСТ 12.2.020-76, ГОСТ 22782.0-81, ГОСТ 22782.3-73, ГОСТ 22782.5-78, ГОСТ 22782.6-81, ГОСТ 24754-81 приведен в таблице 6.

Таблица 6 – Уровень и вид взрывозащиты составных частей комплекса



Наименование составной части

Уровень и вид взрывозащиты

Пульт местный (КПТУ.09.000-01, КПТУ.09.000-02, КПТУ.09.000-03, КПТУ.09.000-05, КПТУ.09.000-06, КПТУ.09.000-07).

РО Иа


Продолжение таблицы 6

Наименование составной части

Уровень и вид взрывозащиты

Пульт радиоуправления (КПТУ.03.000)

РО Иа С

Пульт переносной 1 (КПТУ.01.000)

РО Иа

Пульт переносной 2 (КПТУ.02.000)

РО Иа

Преобразователь уровня и температуры масла (КПТУ.11.000)

РО Иа


Блок встраиваемый (КПТУ.08.000, КПТУ.08.000-01, КПТУ.08.000-02)

встраивается в станцию управления комбайном с уровнем и видом взрывозащиты РВ 3В Иа

Блок согласования датчиков тока (КПТУ.00.050)

встраивается в станцию управления комбайном с уровнем и видом взрывозащиты РВ 3В Иа

Коробка клеммная (КПТУ.04.000)

РО Иа

Коробка клеммная (КПТУ.04.000-01)

РН1

1.2.4 Степень защиты составных частей комплекса (кроме блоков встраиваемого и согласования датчиков тока) от проникновения пыли и влаги, обеспечиваемая оболочками по ГОСТ 14254-96, – IP54.

1.2.5 Комплекс по способу защиты человека от поражения электрическим током соответствует классу I по ГОСТ 12.2.007.0-75.

1.2.6 Комплекс, имея блочную взаимозаменяемую конструкцию, в процессе эксплуатации ремонтопригоден с использованием ЗИП.



Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации