Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов важнейшая металлургического производства, значимость, которой все возрастает - файл

приобрести
скачать (341.1 kb.)


ВВЕДЕНИЕ

Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов – важнейшая металлургического производства, значимость, которой все возрастает. Вопросам улучшения топливо - и энергоиспользования, более полного вовлечения в производство вторичных энергоресурсов, широкого внедрения энергосберегающей технологии уделяется огромное значение. Использование вторичных энергоресурсов (ВЭР) имеет важное значение для надежного обеспечения растущих потребностей металлургического производства в топливе и энергии, повышения эффективности производства.

Значительная экономия топливно-энергетических ресурсов может быть достигнута при более широком вовлечении в топливно-энергетический баланс страны вторичных энергоресурсов, имеющихся практически во всех отраслях промышленности, где применяются тепло-технологические процессы, в первую очередь высокотемпературные. Коэффициент полезного теплоиспользования для многих тепло-технологических процессов не превышает 15-35%. Интенсификация технологических и повышение единой мощности агрегатов с вязаны с повышением температурного уровня, а, следовательно, с увеличением температуры отходящих продуктов сгорания и теплоты охлаждения конструктивных элементов.

Эти производственные тепловые отходы представляют собой мощный резерв ВЭР, использование которых может обеспечить большую экономию топлива. Если повысить коэффициент теплоиспользования в промышленности только на 1%, то это приведет к экономии более 24 млн. т условного топлива в год. При этом следует учесть, что капитальные затраты на добычу и транспортировку 1 т условного топлива в 2-3 раза превышает капитальные затраты для получения 1 тонны условного топлива, сэкономленного за счет использования ВЭР. Снижение энергетических затрат приводит также к повышению рентабельности промышленных предприятии, особенно энергоемких, где доля энергетических затрат в себестоимости продукции достигает значительных величин, например, в горной металлургии.

С освоением промышленных способов получения больших количеств долевого кислорода чистотой не менее 99,5% получили развитие методы производства стали с продувкой чугуна в конвертерах. Наиболее сложными проблемами кислородно-конвертерного процесса являются охлаждение, очистка и улавливание газов. Отмечается необходимость улучшить охрану природы, совершенствовать технологические процессы с целью сокращения выбросов вредных веществ в окружающую среду, улучшения очистки отходящих газов от вредных примесей и использования ВЭР. Вместе с технологическим процессом совершенствуются и системы отвода, охлаждения и очистки газов. Эти системы называют газоотводящими трактами кислородных конвертеров.

Применение конвертерного газа в кислородно-конвертерном производстве стали в настоящее время изучено не достаточно, хотя технические условия для реализации данной задачи достаточно благоприятны в сталеплавильных цехах, оборудованных конвертерами с комбинированной продувкой металла.






Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации