Ст рк iso 9606-1-2013 «Сварка плавлением. Часть Стали» - файл

приобрести
скачать (613.5 kb.)


Источник: Информационная система «ПАРАГРАФ»

Документ: СТ РК ISO 9606-1-2013 «СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ. ЧАСТЬ 1 СТАЛИ»

Дата: 14.01.2016 09:27:01


НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Сертификация персонала, выполняющего сварку

СВАРКА ПЛАВЛЕНИЕМ
Часть 1
Стали

СТ РК ISO 9606-1-2013

 

ISO 9606-1:2012 Qualification testing of welders.

Fusion welding. Part 1. Steels (IDT)

 

Содержание

 

Введение



1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Обозначения и сокращения

5 Основные параметры и область распространения сертификации

6 Испытания

7 Требования к оценке контрольных сварных соединений

8 Повторные испытания

9 Срок действия

10 Сертификат

11 Обозначения

Приложение А (информационное) Сертификат сварщика

Приложение В (информационное) Теоретические знания

Приложение C (информационное) Пример сборки свариваемых деталей стыкового контрольного соединения, выполняемого при сертификации по сварке соединений с угловыми и стыковыми швами FW/BW

Библиография

 

 



Введение

 

Способность сварщика выполнять устные и письменные инструкции и подтверждать практические навыки являются важными факторами в обеспечении качества сварного изделия.



Проверка практических навыков по настоящему стандарту зависит от способа сварки, и проводится по единым правилам и условиям испытаний с применением одинаковых контрольных сварных соединений.

Основная идея настоящего стандарта заключается в том, что испытание позволяет сварщику осуществлять работы не только аналогичные тем, что проводились при испытании, но и работы по выполнению более легких сварных соединений, при условии, что сварщик имеет специальную подготовку и/или практические навыки в пределах области распространения сертификации.

Контрольное сварное соединение может являться подтверждением соблюдения технологического процесса сварки и практических навыков сварщика при условии, что выполнены все соответствующие требования, например к размерам контрольного сварного соединения (см. [11]).

Сертификация по сварке каждого конкретного материала должна соответствовать требованиям соответствующей части стандарта и действовать со дня успешного прохождения испытания.

В конце срока действия сертификата, сварщик, который должен проходить периодическую сертификацию в соответствии с требованиями национальных стандартов, может пройти сертификацию в соответствии с требованиями настоящего международного стандарта. При условии, что требования настоящего стандарта выполнены. Это необходимо для определения новой области распространения сертификации, которая должна толковаться в соответствии с требованиями данного международного стандарта.

 

 



1 Область применения

 

Настоящий Стандарт устанавливает требования к сертификации сварщиков, осуществляющих сварку сталей плавлением.



Настоящий Стандарт распространяется на порядок проведения сертификации сварщиков, который не зависит от области производства, в которой работает сварщик, места проведения испытаний и экзаменатора/органа по сертификации.

При сертификации сварщиков в первую очередь оцениваются практические навыки обращения со сварочным инструментом (электрододержателем, сварочной горелкой или пистолетом), обеспечивающие получение сварного соединения соответствующего качества.

Настоящий Стандарт распространяется на сертификацию по ручной или частично механизированной сварке плавлением. Стандарт не распространяется на сертификацию по полностью механизированным и автоматическим способам сварки.

ПРИМЕЧАНИЕ На испытаниях по указанным способам сварки распространяется требования [10].

 

 

2 Нормативные ссылки



 

Для применения настоящего Стандарта (документа) необходимы, следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

ISO 857-1:1998 Welding and allied processes. Vocabulary. Part 1. Metal welding processes (Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов).

ISO 3834-2:2005 Quality requirements for fusion welding of metallic materials. Part 2. Comprehensive quality requirements. (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 2. Всесторонние требования к качеству).

ISO 3834-3:2005 Quality requirements for fusion welding of metallic materials. Part 3. Standard quality requirements (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 3. Стандартные требования к качеству).

ISO 4063:2009 Welding and allied processes. Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов).

ISO 5173:2009 Destructive tests on welds in metallic materials. Bend tests (Контроль разрушающий сварных соединений металлических материалов. Испытания на статический изгиб).

ISO 5817:2003 Welding. Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded). Quality levels for imperfections (Сварка. Соединения сварные из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением (исключая лучевые способы сварки). Уровни качества).

ISO 6947:2011 Welding and allied processes. Welding positions (Сварка и родственные процессы. Положения при сварке).

ISO 9017:2001 Destructive tests on welds in metallic materials. Fracture test (Контроль разрушающий сварных соединений металлических материалов. Испытания на излом).

ISO/TR 15608:2013 Welding. Guidelines for a metallic materials grouping system (Сварка. Справочный указатель по системе группирования металлических материалов).

ISO 15609-1:2004 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure specification. Part 1. Arc welding (Технические требования и аттестация технологических процессов сварки металлических материалов. Технические требования к технологическому процессу сварки. Часть 1. Дуговая сварка).

ISO 15609-2:2001 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure specification. Part 2. Gas welding (Технические требования и аттестация технологических процессов сварки металлических материалов. Технические требования к технологическому процессу сварки. Часть 1. Газовая сварка).

ISO 17636-1:2013 Non-destructive testing of welds. Radiographic testing. Part 1. X-and gamma-ray techniques with film (Неразрушающий контроль швов. Радиографический контроль. Часть 1. Рентген и гаммография с пленкой).

ISO 17636-2:2013 Non-destructive testing of welds. Radiographic testing. Part 2. X-and gamma-ray techniques with digital detectors (Неразрушающий контроль швов. Радиографический контроль. Часть 1. Рентген и гаммография с цифровыми детекторами).

ISO 17637:2003 Non-destructive testing of welds. Visual testing of fusion-welded joints (Контроль неразрушающий сварных соединений, выполненных сваркой плавлением. Визуальный контроль).

ISO/TR 25901:2007 Welding and related processes. Vocabulary (Сварка и родственные процессы. Словарь).

ПРИМЕЧАНИЕ При пользовании настоящим национальным Стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов по ежегодно издаваемому информационному указателю «Указатель нормативных документов по стандартизации» по состоянию на текущий год и соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим национальным стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

 

 

3 Термины и определения



 

В настоящем Стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 Сварщик (welder): Лицо, непосредственно выполняющее сварку в ручном режиме управления электрододержателем, сварочной горелкой или сварочным пистолетом.

ПРИМЕЧАНИЕ Взято из 2.428 ISO/TR 25901:2007.

3.2 Изготовитель (manufacturer): Лицо или предприятие, несущее ответственность за производство сварочных работ.

ПРИМЕЧАНИЕ Взято из 3.23 [12].

3.3 Экзаменатор (examiner): Лицо, подтверждающее соответствие уровня профессиональной подготовки сварщика требованиям применяемого стандарта.

ПРИМЕЧАНИЕ 1 В определенных случаях для оценки соответствия может потребоваться участие в испытаниях независимого экзаменатора.

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Взято из 2.119 ISO/TR 25901:2007.

3.4 Орган по сертификации (examining body): Организация, подтверждающая соответствие уровня профессиональной подготовки сварщика требованиям приметаемого стандарта.

ПРИМЕЧАНИЕ 1 В определенных случаях для оценки соответствия может потребоваться участие в испытаниях независимого органа по сертификации.

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Взято из 2.120 ISO/TR 25901:2007.

3.5 Подкладка (material backing): Деталь, устанавливаемая при сварке плавлением под кромки свариваемых деталей, для предупреждения вытекания расплавленного металла из сварочной ванны.

3.6 Поддув защитного газа (gas backing): Подача защитного газа к обратной стороне соединяемых частей для защиты их при сварке от окисления.

3.7 Флюсовая подушка (flux backing): Подкладка, в виде приспособления заполненного флюсом, применяемая для защиты соединяемых частей при сварке от окисления.

ПРИМЕЧАНИЕ Флюсовая подушка, применяемая при дуговой сварке под флюсом, используется также для предупреждения вытекания расплавленного металла из сварочной ванны.

3.8 Расплавляемая вставка (consumable insert): Деталь, устанавливаемая перед сваркой плавлением в кромки свариваемых деталей, которая должна быть полностью переплавлена при выполнении корневого слоя.

3.9 Слой (layer): Часть металла сварного шва, которая состоит из одного или нескольких валиков.

ПРИМЕЧАНИЕ Взято из 2.209 ISO/TR 25901:2007.

3.10 Корневой слой (root run, root pass): При многослойной сварке валик (и) первого слоя, выполняемый (ые) в корне шва.

ПРИМЕЧАНИЕ Взято из 2.310 ISO/TR 25901:2007.

3.11 Заполняющий слой (filling run): При многослойной сварке валик (и), выполняемый (ые) после корневого слоя перед верхним наплавленным слоем.

ПРИМЕЧАНИЕ Взято из 2.132 ISO/TR 25901:2007.

3.12 Верхний наплавленный слой (capping run): При многослойной сварке валик (и), видимый (ые) на поверхности (ях) сварного соединения по завершению сварки.

ПРИМЕЧАНИЕ Взято из 2.57 ISO/TR 25901:2007.

3.13 Толщина наплавленного металла (deposited thickness): Толщина металла сварного шва без учета его выпуклости.

3.14 Левый способ сварки (leftward welding): Способ газовой сварки, при котором присадочный пруток перемещается впереди (по отношению к направлению сварки) горелки.

ПРИМЕЧАНИЕ Взято из 2.210 ISO/TR 25901:2007.

3.15 Правый способ сварки (rightward welding): Способ газовой сварки, при котором присадочный пруток перемещается за (по отношению к направлению сварки) горелкой.

ПРИМЕЧАНИЕ Взято из 2.302 ISO/TR 25901:2007.

3.16 Тройниковое соединение (branch joint): Соединение одной или более трубных деталей с основной трубой или корпусом.

3.17 Угловой сварной шов (fillet weld): Сварной шов таврового, углового или нахлесточного соединения.

ПРИМЕЧАНИЕ Взято из 2.131 ISO/TR 25901:2007.

3.18 Верификация (verification): Подтверждение посредством представления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены.

ПРИМЕЧАНИЕ Взято из 3.8.4 [5].

 

 



4 Обозначения и сокращения

4.1 Общие положения

 

При оформлении сертификата сварщика в соответствии с Приложением А, если не используется полная форма написания, должны применяться следующие обозначения и сокращения.



 

 

4.2 Цифровые обозначения способов сварки



 

Настоящий Стандарт применяется при сертификации по следующим ручным или частично механизированным способам сварки (цифровые обозначения способов сварки соответствуют приведенным в ISO 4063):





Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации