Плюсы и минусы - файл

приобрести
скачать (88 kb.)

---

Смотрите также:
• Карта сферы обслуживания Волжского 1 в ыполнил Васильев Иван 9А (Документ)
• «Логика развития самоуправления в Тверской области. Плюсы и минусы двуглавой власти» (Документ)
• Плюсы и минусы профильного обучения в старшей школе (Документ)
• Плюсы (за) Минусы (против) (Документ)
• Этика древней греции. Плюсы и минусы геданизма (Документ)
• Список использованной литературы и источников (Документ)
• «Программа TruTops Laser» (Документ)
• Системный подход Мельвиль 101 гаджиев ?2 (Документ)
• Дети и гаджеты. Плюсы и минусы (Документ)
• Реферат По дисциплине «экологическая и радиационная медицина» (Документ)
• Mediasat 2012 №01 (Документ)
• Шпаргалки - Деревянные конструкции (Шпаргалка)

1. 
   Что такое
   

Капиллярный метод неразрушающего контроля – метод, широко используемый для выявления поверхностных и сквозных дефектов материала, сварных соединений. В его основе лежит использование контрастного вещества (пенетранта), которое, проникая в различные дефекты, дает возможность визуализации индикаторных рисунков. Метод применяется при необходимости выявления малых по величине дефектов, к которым не может быть применен визуальный контроль. На основании полученных рисунков можно выявить не только количественный, но и качественный состав повреждений.

2. 
   Плюсы и минусы
   

Преимущества капиллярного метода контроля

• 
  простота и доступность использования;
  
• 
  универсальность – применима для большинства материалов;
  
• 
  невысокая себестоимость;
  
• 
  не требует сложной аппаратуры и дорогостоящих расходных материалов;
  
• 
  высокая чувствительность – выявляет изъяны с шириной раскрытия до 0,1 мкм;
  
• 
  портативность и мобильность.
   
  

Недостатки капиллярной дефектоскопии

• 
  для выездного контроля применим только при температуре от 5 до 50 градусов Цельсия, при отрицательных температурах точность падает в разы;
  
• 
  большая длительность процесса (1 — 2 часа);
  
• 
  высокая трудоемкость процесса;
  
• 
  человеческий фактор, субъективность;
  
• 
  невозможность механизировать и автоматизировать процесс контроля;
  
• 
  инструменты контроля (индикаторные жидкости) нуждаются в определенных условиях хранения и имеют ограниченный срок пригодности.
  

3. 
   Применение
   

Данный метод исследования подходит практически для всех материалов: сплавов алюминия, меди, стали, титана, стекла, но главное применение он нашел в энергетической, химической, автомобильной промышленности, атомной энергетике, металлургии, судостроении. Такой контроль незаменим при выявлении поверхностных изъянов у неферромагнитных материалов, где затруднено использование магнитопорошкового контроля. Широко используется на различных этапах производственных процессов: при мониторинге ответственных объектов перед приемкой и в процессе эксплуатации.

С его помощью определяют наличие поверхностных и внутренних микродефектов (трещины, поры, непровары, складки, разрывы, несплошности, вкрапления, раковины и пр.), которые не видны невооруженным глазом, их протяженность, месторасположение.

Как правило, исследование проводят перед другими методами контроля (ультразвуковым, магнитопорошковым).

4. 
   
   

   ---