Выполнить технико-экономический расчет концентрирования томат-пасты в однокорпусной и двухкорпусной выпарных установках - файл

приобрести
скачать (143.2 kb.)

---

Смотрите также:
• Технико-экономическое обоснование научной работы по производству творожной пасты (Документ)
• Дипломная работа - Технико-экономический расчет четырехвалкового каландра (Дипломная работа)
• Дипломная работа - Технико-экономический анализ деятельности ОАО Саянстрой (Дипломная работа)
• Методические указания и задания к курсовой работе Электрические станции и подстанции (Документ)
• Ломова О.С. Расчет и проектирование выпарных установок (Документ)
• Лебедев П.Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки (Документ)
• Зубные пасты (Документ)
• Варфоломеев Б.Г., Карасев В.В. Конструктивное оформление выпарных аппаратов (Документ)
• Расчет многокорпусной выпарной установки для концентрирования водного раствора нитрата аммония (Документ)
• Кичигин М.А., Костенко Г.Н. Теплообменные аппараты и выпарные установки (Документ)
• Исходные данные (Документ)
• Выпускная работа бакалавра - Методы расчета токов короткого замыкания в установках напряжением до 1000 В (Дипломная работа)

1. 3адача.

Выполнить технико-экономический расчет концентрирования томат-пасты в однокорпусной и двухкорпусной выпарных установках.

Выполнить блок-схему однокорпусной установки.

Определить в обоих случаях капитальные затраты, расходы на амортизацию, обслуживание, стоимость греющего пара.

Рассчитываем однокорпусной выпарной аппарат (Приложение Неестест­венной циркуляцией.

Расход выпаренной воды

W=G_н (1 – х_н/х_к), кг/ч

W=1400 (1 – 7/32)=1093,75 кг/ч

где х_н -начальная концентрация, % масс;

х_к - начальная концентрация, % масс.

Расход упаренного раствора

G_к= G_н – W, кг/ч

G_к= 1400– 1093,75= 306,25 кг/ч

Общая разность температур

Δt _общ=t _гр-t _конд

Δt _общ=142,9 – 49 = 93,9 ˚С

Температуры греющего пара при Р_гр и вторичного пара при Р_конд МПа находим по таблице насыщенного водяного пара.

Полезная разность температур:

Δt _n=t _общ- ΣΔ

Δt _n=93,9 – 18,3 = 75,6˚С

Температурную депрессию Δ_t принимаем равной 4,5°С;

• 
  гидростатическую Δгс = 10-12° С;
  
• 
  Δг = 1,8° С.
  

Расход пара определяем по упрощенной формуле

Q=W*r, к Дж/час;

Q=1093,75*2382 = 2605312,5 к Дж/час

D=1,1 W * r / (i" – i '), кг/час;

D=1,1 *1093,75 * 2382 / (2744000 – 601100)= 1,3374 кг/час

где r- теплота парообразования при Р_конд

i" и i' - энтальпии греющего пара и конденсата при Р_гр находим по таблице насыщенного водяного пара.

Определяем удельный расход греющего пара

d= кг пара / кг вып. воды

d= 0,917

Коэффициент теплопередачи принимаем

К= 800 – 1000 Вт/м² град

Площадь поверхности теплопередачи выпарного аппарата

F=Q*10³/ (К* Δt _n *3600), м²

F=2605312,5*10³/ (800* 75,6 *3600)= 13 м²

Количество труб в аппарате

n= F/π*d*l

n= 13/3,14*(0,0057+0,0035)*3,5=60

d и l – диаметр и длина труб

Принимаем d= 5,7*3,5 мм, l = 3,5 м

Диаметр греющей камеры

D_k=(1,3/1,5)*(в-1)t+4d_вп

D_k=(1,3/1,5)*(5,3-1)0,048+4*0,917 = 3,8

t-шаг разбивки труб, t=0,048 м

в =0,578 √ 4n – 1

в =0,578 √ 4*21 – 1 = 5,3

Принять диаметр сепаратора выпарного аппарата

D_c=1,5D_k

D_c=1,5*3,8= 5,7
Высота сепаратора

H_c =(1/1,25) D_c

H_c =(1/1,25) 5,7 = 4,6
S₁=M*S_c

S₁=469,4*20000=938800

Плотность стали ρ=7850 кг/м³.

Толщину стенки греющих труб - 3,5мм .

Амортизационные затраты S₂ = 168984 руб.

Рассчитываем стоимость греющего пара S₃ =D*S_п

S₃ =1,3374 *8000=10699,2 руб.

Общая стоимость S_общ = S₁

---