ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. С. М. КИРОВА»
Контрольная работа по дисциплине:
«Технология древесных слоистых пластиков»
Выполнил:
Студент 5 курса, з/о, 18.03.01
Группа зХПб-ХТ-16-1
№ зачётной книжки 216203 Гришичева М.С
Проверил: Иванов Д.В.
2020
Шпон — древесный материал, представляющий собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм, который, обычно, клеится на панели (обычно деревянные или ДВП) при производстве мебели, дверей, полов и пр. Слово «шпон» происходит от немецкого слова Span означающего «щепа».
При контактном способе сушки шпона тепло передается листу шпона от горячих плит пресса. Листы шпона, заложенные между плитами пресса, периодически сжимаются плитами (период нагрева) и освобождаются (период выхода влаги). Этот способ используется при сушке шпона в сушильно-дыхательных прессах и почти не применяется из-за низкого качества сушки и тяжелых условий работы.
Конвективный способ сушки шпона используют в ленточных и камерных сушилках. Тепло при этом способе передается путем смывания шпона горячим воздухом или горячим газом. В конвективных сушилках шпон во избежание коробления зажимается между двумя непрерывно движущимися сетчатыми лентами. Подача шпона в такую сушилку возможна как вдоль, так и поперек волокон, вследствие чего ленточные сушилки преимущественно используют для сушки строганного шпона.
При комбинированной сушке шпона тепло шпону передается конвекцией и контактом с горячими деталями сушильной камеры. Способ этот применяется при сушке шпона в роликовых сушилках, которые в настоящее время имеют широкое распространение.
Роликовые сушилки представляют собой камеры длиной (с загрузочным устройством) от 12 до 35 м для непрерывной сушки шпона. Листы шпона в камере передвигаются при помощи парных роликов (один из пары приводной, второй прижимной).
По системе циркуляции агента сушки различают сушилки с продольной и поперечной циркуляцией и сопловым дутьем. Применяют сушилки с паровым и газовым обогревом. Наибольшее распространение получили сушильные камеры с паровым обогревом и поперечной циркуляцией воздуха: СУР-5 (длина сушильной камеры 6,5 м, а средняя производительность 10 м3/смену) и СУР-4 (длина камеры 13 м, средняя производительность 20 м3/смену). Сушилка СУР-4 состоит из восьми секций сушки, одной секции охлаждения, загрузочной и разгрузочной этажерок. Сушилка имеет пять этажей парных роликов.
Температура воздуха на входном (сыром) конце сушилки 120 °С, на выходном (сухом) 135°С. Скорость циркуляции воздуха 1,7-2,5 м/с. Для облегчения загрузки и выгрузки шпона на входном и выходном концах сушилки устанавливают механизмы загрузки и выгрузки шпона. Сушилку с механизированной загрузкой обслуживают двое рабочих, находящихся со стороны ее загрузки.
В сушильных камерах с сопловым дутьем горячий воздух (или газовоздушная смесь) подается с двух сторон шпона через щели сопловых коробов, расположенных в промежутках между роликами. Струя воздуха набегает на шпон под углом 90° и растекается по его поверхности. Высокая скорость движения воздуха (10-14 м/с) оказывает определяющую роль в ускорении процесса сушки шпона. Продолжительность сушки сокращается в 1,6-2,5 раза.
Наряду с паровыми сушилками выпускаются промышленностью и применяются на производствах роликовые сушилки с обогревом топочными газами. Газовые сушилки вследствие применения сушильного агента с более высокой температурой (300-350 °С) и большей этажности более производительны. Производительность восьмиэтажных роликовых газовых сушилок СРГ-25 25 м3/смену; СРГ-50-2 50 м3/смену. Сушилки оснащены загрузочно-разгрузочными устройствами.
В настоящее время внедряется новая технология производства шпона, по которой лента шпона, выходящая из лущильного станка, сразу направляется в сушилку. Выходящая из сушилки лента шпона режется на листы необходимого формата и укладывается в стопы. Такая технология кроме улучшения качества шпона позволяет уменьшить трудовые затраты в 2-2,5 раза в результате сокращения численности рабочих и увеличить выход шпона в результате точной прирубки сухого шпона и уменьшения потерь при его прирубке и сушке. Сушка шпона выполняется в ленточных или роликово-цепных сушилках. В последних шпон движется между тремя парами цепей, идущих вдоль каждого этажа сушилки, и обкатывается парными роликами, в которых для прохода цепей сделаны прямоугольные канавки.