Курсовая работа - Технико-экономическое обоснование разработки операционного усилителя низкой частоты - файл n1.doc

Курсовая работа - Технико-экономическое обоснование разработки операционного усилителя низкой частоты
скачать (48.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc392kb.25.05.2009 23:58скачать

n1.doc



СКГМИ (ГТУ)


Кафедра промышленной электроники
Курсовая работа


По предмету: организация и планирование производства


По теме:

Технико-экономическое обоснование разработки операционного усилителя низкой частоты
Выполнил ст. гр. ПЭз-03

Столяренко М.А.
Владикавказ 2003 г.

Технико-экономическое обоснование


  1. Краткая теория

1.1 Планирования научно-технической продукции.

Основополагающей частью при разработке любой научно-технической продукции НИР является технико-экономическое обоснование инженерно-технических решений. Устройства, подлежащие разработке, должны по техническому уровню и качеству соответствовать требованиям перспективного аналога на момент освоения в производстве. Для этого требования, заложенные при разработке устройств, должны гарантировать выпуск изделий с показателями, находящимися на уровне лучших отечествен­ных и мировых достижений.

Целью технико-экономического обоснования разработки НИР является правильная оценка ее результатов. Важной функцией управления HHOIW является планирование - разработка планов экономического и социального раз­вития, а также комплекса практических мер по их выполнению.

На предпроизводственном этапе ведут научно-исследовательские работы по созданию новой конкурентоспособной продукции (технологического процесса) для замены устаревшей или потерявшей спрос. В этот же этап входят опытно-конструкторские работы с определенным объемом экспериментальных исследований, которые завершаются техническим проектами с комплектами рабочей конструкторской документации. Сюда же включена технологическая подготовка производства (ТПП), которая является продолжением конструкторской стадии. Ее цель - разработка методов изготовления спроектированной продукции.

Основная функция НИОКР - это производство новой продукции в оп­ределенный момент времени, объем которой позволяет обеспечить достаточный размер чистой прибыли. В целом предпроизводственный этап - это этап за­рождения идеи подготовки и разработки нового товара на рынке. Генерирование технической идеи в новом товаре не всегда завершается ее промышленным производством.

Предпроизводственный этап - одно из направлений по минимизации затрат, так как достаточно полно отражает структуру потребления различных материальных ресурсов на единицу продукции.

Второй этап жизненного цикла изделия включает четыре стадии. На первой стадии - внедрении - продукция производится в небольшом объеме при увеличивающихся затратах на рекламу и сервис. Вторая стадия - рост объема производства - характеризируется увеличением производства и реализации из­готовленной продукции. На этой стадии происходит снижение текущих издер­жек производства. Третья стадия - зрелость - дальнейший рост объема произ­водства, но с постепенным снижением темпов и на какой-то момент отсутстви­ем прироста объема. Четвертая стадия - спад - это стадия отмирания и сниже­ния продажи товара до момента его полного снятия с производства.

На этапе производства и реализации продукции первостепенное знамение отводится цене и дополнительным текущим издержкам по стимулированию сбыта готовой продукции.


  1. Цель:

Технико-экономическое обоснование разработки операционного усилителя низкой частоты.



  1. Линейный график выполнения ОКР.

3.1. Определение трудоемкости выполнения ОКР.

Экспертные оценки и расчетные величины трудоемкости для проводимой ОКР сведены в таблицу:

Вид работ


Оценка трудоемкости

Трудоемкость, чел-дн.

ai

mi

bi

Ti

Составление технического задания

2

4

7

4

Согласование и утверждение ТЗ

3

5

6

5

Изучение ТЗ на ОКР

4

8

10

8

Предварительные расчеты и уточ­нение требований ТЗ

7

12

15

12

Сбор информационных материалов по теме

10

19

25

19

Разработка и испытание макетов

12

15

20

15

Разработка проектов ТУ на по­ставку и изготовление изделия

4

5

8

5

Разработка проекта конструктор­ских документов

15

17

23

17

Оценка соответствия ТЗ и прове­дение государственных испыта­ний

20

25

32

25

Итого

80

114

152

114

3.2. Линейный график выполнения НИР
Одной из основных целей планирования НТП является определение продолжительности их проведения.

При небольших по объему исследованиях наиболее удобным, простым и на­глядным является ленточный график, график проведения ОКР. Трудоемкость каждой работы Ti определяют по формуле:
Тiпi чел.-дн.
где Тп - продолжительность работ, дн.

Чi - численность исполнителей, чел.

Таблица 2.

Расчет трудоемкости

этапа

Длительность работы, дн.



Руководитель

Инженер

Лаборант

1

7

33

0

2

3

39

8

3

12

7

0

Всего

22

79

8

Построение ленточного графика выполнения ОКР


Таблица 3.




Наименование работ

Должность исполнителя

Длительность работы, дн

Численность , чел.

Трудоемкость, чел.-дн

 

 

Числа месяца

 

 

 

 

 

 




 

 

 

 

 

 

 

 

Январь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

9

10

11

14

15

16

17

18

21

22

1

Составление технического задания

Руководитель

4

1

4

+

+

+

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инженер

4

1

4

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

2

Согласование и утверждение ТЗ

Руководитель

3

1

3

 

 

 

 

+

+

+

 

 

 

 

 

 

Инженер

5

1

5

 

 

 

 

-

-

-

-

-

 

 

3

Изучение ТЗ на ОКР

Инженер

8

1

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

-

 

 

 

 

 

 

22

23

24

25

28

29

30

31

1

4

5

3

Изучение ТЗ на ОКР

Инженер

8

1

8

-

-

-

-

-

-

 

 

 

 

 

4

Предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ

Инженер

12

1

12

 

 

 

 

 

 

-

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Февраль

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

7

8

11

12

13

14

15

18

19

20

4

Предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ

Инженер

12

1

12

-

-

-

-

-

-

-

 

 

 

 

5

Сбор информационных материалов по теме

Инженер

4

1

4

 

 

 

 

 

 

 

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

21

22

25

26

27

28

29

3

4

5

6

6

Разработка и испытание макетов

Инженер

14

1

14

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

 

Лаборант

8

1

8

*

*

*

*

*

*

*

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Март

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

10

11

12

13

14

17

18

19

20

21

6

Разработка и испытание макетов

Инженер

14

1

14

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лаборант

8

1

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

Разработка проектов ТУ на по­ставку и изготовление

Руководитель

3

1

3

+

+

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инженер

8

1

8

 

 

 

-

-

-

-

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

24

25

26

27

28

31

1

2

3

4

7

 8

Разработка проекта конструкторских документов

Руководитель

12

1

12

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

 

 

Инженер

17

1

17

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Апрель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

9

10

11

14

15

16

17

18

21

22

8

Разработка проекта конструкторских документов

Руководитель

12

1

12

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инженер

17

1

17

-

-

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 9

Оценка соответствия ТЗ и прове­дение государственных испыта­ний

Инженер

7

1

7

 

 

 

 

 

 

-

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

23

24

25

28

29

30

5

6

 

 

 

 9


Оценка соответствия ТЗ и прове­дение государственных испыта­ний

Инженер

7

1

7

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 



  1. Расчет сметы затрат на ОКР


Определение плановой себестоимости проведения ОКР Цель планирования себестоимости проведения ОКР - экономически обоснованное определение величины затрат на ее выполнение. В плановую се­бестоимость ОКР включают все затраты, связанные с ее выполнением незави­симо от источника их финансирования. Определения затрат на ОКР проводит­ся путем составления калькуляции плановой себестоимости.

Стоимость материала формируется исходя из цен их приобретения, наценок, комиссионных вознаграждений, уплаченных снабженческим и внешне­экономическим организациям, стоимости услуг товарных бирж.

На статью "Материалы" относятся затраты на материалы (сырье, основ­ные вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие за вычетом возвратных отходов).

Стоимость материалов формируется исходя из цен их приобретения, наце­нок, комиссионных вознаграждений, уплаченных снабженческим и внешне­экономическим организациям, стоимости услуг товарных бирж.

Затраты, связанные с доставкой материальных ресурсов транспортом и персоналом научной организации подлежат включению в затраты на производ­ство (затраты на оплату труда, материальные затраты и др.)
Таблица 4

Расходы на материалы

Наименование

Единица изм.

Кол-во

Цена за ед. изм.

Стоимость, руб.

Бумага А4

пачка

1

110

110

Ватман

шт

7

10

70

Текстолит

лист

1

200

200

Фоторезистивная пленка

метр

0,4

300

120

Азотная кислота

литр

0,25

1500

350

Вата

упаковка

1

40

40

Олово

упаковка

1

50

50

Микросхемы

шт

2

100

200

Резисторы

шт

4

1,5

6

Диоды

шт

4

5

20

Напальчники

шт

100

0,3

30

Спецодежда

комплект

3

1200

3600

Итого










4796

Транспортные расходы










400

Всего










5176


На статью спецоборудование относятся затраты на приобретение стендов, приборов, механизмов и др. специального оборудования.

Если в статье "Спецоборудование" используется оборудование, предназна­ченное и для других тем, то в расчете указывается лишь часть амортизационных отчислений оборудования на время выполнения работы по данной теме. Для расчета суммы амортизации отчислений используется формула.
Са = Спл0/(100*Тном)*Траб (5),
где Спл – полная первоначальная стоимость, руб.;

Н0 – общая норма амортизационных отчислений, %;

Тном – общее количество рабочих дней в году;

Траб – время эксплуатации по теме, дней в год.

Таблица 5.

Расчет суммы амортизационных отчислений

Наименование оборудования

Первич­ная стои­мость, руб.

Общая нормативная амортизация %

Время эксплуатации, дн.

Сумма аморти­зации, руб.

Установка измерения параметров

500000

15

15

4500

Стол монтажный пылеза­щитный

3500

15

25

52,5

Микроскоп

13000

12

8

49,92

Тестер

300

12

17

2,448

Частотомер

15000

15

13

117

Итого

 

 

 

4721,87



На статью "Затраты по оплате труда работников" относятся выплаты работ­никам организации, непосредственно занятых созданием ОКР.

Для определения ФЗП предварительно производится расчет суммарной по всем этапам трудоемкости для каждого исполнителя.
Таблица 5.

Расчет фонда заработной платы исполнителей

Исполнитель

Трудоемкость, чел.-дн.

Дневная ставка, р

ОЗП,р

ДЗП,р

ФЗП,р

Руководитель

22

718

15796

1895,52

17691,52

Инженер

79

510

40290

4834,8

45124,8

Лаборант

8

325

2600

312

2912

Итого

 

 

58686

7042,32

65728,32



Расчет основной заработной платы производится по формуле

ОЗП = Тдн * Т , где (5)

Тдн - дневная ставка

Тдн = О / 22; О - оклад;

22 - среднее количество рабочих дней в месяце;

Т - трудоемкость.

Дополнительная зарплата принимается в размере 12% от основной зара­ботной платы.

ДЗП=ОЗП* 12%; ФЗП=ОЗП+ДЗП.
На статью "Отчисления на социальные нужды" относятся обязательные от­числения по установленным законодательством нормам органам государ­ственного социального страхования, пенсионного фонда, в медицинские стра­хования и рассчитываются по формуле:

Рсн =(З0д )*(НЕСН + ННС)/100

где НЕСН - ставка единого социального налога 26 % (включает в себя ЕСН в федеральный бюджет, ЕСН в фонд соцстраха, ЕСН в федеральный и террито­риальный фонды ОМС и отчисления в пенсионный фонд);

ННС - норматив отчислений в фонд социального страхования от несчаст­ных случаев на производстве, в % (для каждого предприятия устанавливается в зависимости от уровня профессионального риска, обычно от 0.2 до 2.0 %).

На статью прочие прямые затраты относятся затраты, необходимые для выполнения конкретного договора, но не относящиеся к ранее перечисленным статьям, например: затраты на аренду помещения, на экспертизу затраты на со­гласование и др. (рассчитываются по фактическим затратам или по согласова­нию с консультантом).

На статью "Косвенные накладные расходы" относятся общепроизводствен­ные расходы по обслуживанию основного и вспомогательного производства научной организации, управленческие расходы, не связанные с производствен­ным процессом.

Ркос0кос/100,

Нкос - норматив косвенных расходов (120%) Оптовая цена определяется по формуле

Ц0плп,
де Пп - плановая прибыль(10-15% от Спл);

Данные всех расчетных статей заносим в табл.6.

Калькуляция плановой себестоимости на ОКР

Таблица 6.


Наименование статей затрат

сумма руб.

уд. вес

Материалы и оборудование

9897,87

10,41

Основная заработная плата

58686

61,74

Дополнительная заработная плата

7042,32

7,41

Отчисление на социальные нужды

17220,00

18,12

Прочие прямые расходы

1500

1,58

Косвенные накладные расходы

704,23

4,94

Полная себестоимость

95050,42

100

Плановая прибыль

14257,56




Оптовая цена на ОКР

109307,99




Налог на добавленную стоимость 18%

2566,36




Отпускная цена ОКР

111874,35






5. Расчет цены на опытный образец

Расчет себестоимости опытного образца проводится с помощью утвер­жденного перечня затрат.

5.1 Затраты на приобретение материалов

эта статья включает в себя затраты на приобретение основных материал-лов, расходуемых в нашем случае при изготовлении печатного узла.

Таблица 7.

Расходы на материалы


Наименование

Единица изм.

Кол-во

Цена за ед. изм

Стоимость

Текстолит

лист

1

200

200

Фоторезистивная пленка

метр

0,4

300

120

Азотная кислота

литр

0,25

1500

375

Вата

упаковка

1

40

40

Олово

упаковка

1

50

50

Итого

 

 

 

785

Транспортно-заготовительные расходы

 

 

 

114

Всего

 

 

 

899



5.2 Затраты на покупные изделия и полуфабрикаты.
Эта статья включает в себя затраты на приобретенные готовые изделия и полуфабрикаты. Список изделий и полуфабрикатов составляют в соответствии со схемой электрической принципиальной и сборочным чертежом блока.
Таблица 8.

Наименование

Единица изм.

Кол-во

Цена за ед. изм.

Стоимость, руб.

Микросхемы

шт

2

100

200

Резисторы

шт

4

1,5

6

Диоды

шт

4

5

20

Индикатор

шт

1

75

75

Напальчники

шт

100

0,3

30

Спецодежда

комплект

3

1200

3600

Итого










3931

Транспортные расходы










476

Всего










4407



5.3 Основная заработная плата производственных рабочих

Эта статья включает в себя основную заработную плату производственных рабочих и других категорий работников за работу, непосредственно свя­занную с изготовлением продукции. Основная зарплата рабочих включает та­рифную зарплату, тарифы и надбавки. Найдем тарифную заработную плату по формуле:

З1 = Т0 * Sср
где Т0 – общая трудоемкость изготовления опытного образца; Sср- средняя ставка рабочих 20,5 р/час

То = Тр / а

где Тр – трудоемкость монтажных сборочных работ;

а – удельный вес данного вида работ в общей трудоемкости (а = 0,7). Таблица 9.


Операция

Кол-во

Норма времени, мин.

Всего времени, мин.

Подготовка элементов монтажу:










- травление и сверление печатной платы

1

160

160

- резисторов

4

0,129

0,516

- диодов

4

0,129

0,516

- микросхем

2

0,192

0,384

Установка элементов на плату:










- резисторов

4

0,15

0,6

- диодов

4

0,15

0,6

- микросхем

2

0,42

0,84

Пайка паяльником

10

0,15

1,5

Монтаж разъемов

2

1,05

2,1

Маркировочные работы




10

10

Регулировочные работы




45

45

Остальные




25

25

Всего, мин







247,1

часов







4,12


5.4. Калькуляция себестоимости опытного образца.
Таблица 10.

Статьи затрат

Сумма затрат р.

Удельный вес, %

Основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты

5176




Основная заработная плата производственных рабочих

84,31




Дополнительная заработная плата

10,12




Отчисления на социальные нужды, всего в том числе:

- единый социальный налог. 26%

- отчисления в фонд соцстраха от несчастных случаев (0,2%)

22,089

21,92

0,168




Износ инструментов и приспособлений целевого ис­пользования (20%)

16,862




Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (60%)

50,586




Цеховые расходы (33%)

27,8223




Цеховая себестоимость

5409,8773

98,37

Общезаводские расходы (90%)

75,879

1,38

Прочие производственные расходы (15%)

12,6465

0,23

Коммерческие (внепроизводственные) расходы (1%)

0,8431

0,02

Полная себестоимость

5499,25

100

Прибыль (15%)

824,89




Цена

6324,133




Налог на добавленную стоимость, 18%

1138,34




Отпускная цена

7462,477






6. Экономическая оценка прибора в условиях эксплуатации.
Для определения уровня качества нового изделия необходимо сравнить показатели нового и базового изделий.

Показатели качества можно определить по формуле:



где Квi -коэффициент, учитывающий весомость i-ro показателя изделия;

Кизi - коэффициент изменения параметра i-ro показателя изделия. Коэффициент изменения по каждому показателю находят как отношение числового значения параметра нового и базового изделий:
Кизi = Пбi / Пнi
где Пбi, Пнi - числовые значения показателей соответственно базовому и новому изделий.

Причем Кизi > 1, если происходит улучшение показателей и, наоборот, Кизi < 1, если происходит ухудшение i-ro показателя. Для базового изделия принято за эталон Кизi =1

Таблица 11.

Технические характеристики изделий

Показатели

Индекс

Вариант

Коэффициент изменения

базовый

новый

Уровень шума

Х1

1,5*10-16

1,5*10-17

2

Коэффициент усиления

Х2

1*106

1*109

3

Цена изделия

Х4

5250

7462,47

0,768



Результаты экспертных сравнений важности параметров приведены в таблице 12.


Таблица 12.

Показатели

Эксперты

Итоговая

оценка

Числовое

значение

1

2

3

4

5

XI иХ2

=

=

=

=

=

=

1

XI иХЗ

>

>

>

>

>

>

1,5

Х2иХЗ

>

>

<

>

>

>

1,5


На основании принятой системы сравнения составляем квадратную мат­рицу А = аij,

Коэффициент, учитывающий важность каждого показателя, Kei находим по формулам:




bi’ = a11b + a12b2 + … + a1nbn
где n-число показателей.

Относительные оценки рассчитывают несколько раз, до тех пор, пока значения будут значительно отличаться от предыдущих. На втором и после­дующем шагах относительные оценки находят по формуле:
Таблица 13.

Показатели

1-й шаг

2-й шаг

Х

Х1

Х2

Х3

bi

Kbi

Bi

Kbi

Х1

1

1

1,5

4,5

0,28

17,5

0,28

Х2

1

1

1,5

5

0,3

19,25

0,3

Х3

0,5

0,5

1

3

0,187

11,25

0,183




12,5

0,767

48

0,763


Подставив числовые значения Kbi и Kbi’ в формулу, получим коэффици­ент качества.

В=0,28*2+0,3*3+0,183*0,768=1,600544

7. Определение цены изделия.

Среди разных методов ценообразования на ранних стадиях проектирования очень распространен метод лимитных цен. При этом определяются нижняя и верхняя границы цены.
Нижняя граница цены изделия (Цнг). Защищает интересы производителя продукции и говорит о том, что цена должна покрыть затраты, связанные с производством и реализацией продук­ции, и обеспечить уровень рентабельности не ниже того, который имеет пред­приятие при производстве своей основной продукции.

Цнг = Цопт(1+андс/100)

Цопт = Cn(l+Pn/100)

где Цопт - оптовая цена изделия;

Cn - полная себестоимость изделия;

Pn - нормативный уровень рентабельности, 17%;

андс – налог на добавленную стоимость, 18%

Необходимость включения налога на добавленную стоимость возникает в связи с тем, что когда будет определяться верхняя граница цены, а потом договорная цена, то цена базового изделия уже составит этод налог. Тогда

Цопт = 5499,25*(1 + 17/100) = 6434,12 руб.

Цнг = 7462,48*(1+18/100) = 8805,73 руб.
Верхняя граница цены изделия (Цвг).

Защищает интересы потребителя и определяется той ценой, которую потребитель готов заплатить за продукцию лучшего потребительского качества.

Цвг = Цб * В

где Цб – цена базового изделия и она составляет 6324,13 руб.

B – коэффициент качества изделия

Цвг = 6324,13*1,6 = 10118,61 руб.
Договорная цена
Она может быть установлена согласно договоренности между производителем и потребителем в интервале между нижней и верхней границами:

Цнг < Цдог < Цвг

8805,73 < Цдог < 10118,61
8. Определение минимального объема производства

Экономические показатели определяют минимальный объем производства, из-за которого выпуск продукции будет целесообразным. Это зависит от отношения условно-переменных, условно-постоянных расходов в составе себестоимости продукции и договорной цены.

Для продукции приборостроительных предприятий можно принять, что в составе себестоимости продукции условно-переменных расходы составляют 65-75%, а условно-постоянные 25-35%.

Годовая мощность производства Х составляет 1000 шт/год.,

Цдог = 9720 руб.

Определим объем продукции Q2, при котором будет достигнут необходимый уровень рентабельности Рн = 17%.
Q2 = (b*Cпол*Х(1+Рн/100))/(Цдог-а*Спол(1+Рн/100)) =

= (1,6*6324,133*1000(1+17/100))/(9720-0,65*6324,133*(1+17/100)=241 шт.

Годовая прибыль при запланированном уровне рентабельности составит:

П = ( Цдог - Спол)* Q2 = (9720-6324,133)*241 = 850489 руб.

Вывод:

Разработки нового усилителя дала хороший результат.

Наиболее важные параметры были значительно улучшены и планируемая годовая прибыль составляет 850489 руб. разработка и производство имеет смысл.

Список использованной литературы:
1.Зайцев Н.Л. «экономика промышленного предприятия», 1996 год.

2. Мескоу «основы менеджмента», 1992 год.

3. Типовые методические рекомендации по планированию, учету и калькулированию себестоимости НТП, -М.: 1994 г.




СКГМИ (ГТУ) Кафедра промышленной электроники
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации