Курсовой проект - Эксплуатация машинно-тракторного парка цеха растениеводства ГУП учхоз ″Дружба″ - файл n2.doc

приобрести
Курсовой проект - Эксплуатация машинно-тракторного парка цеха растениеводства ГУП учхоз ″Дружба″
скачать (1266.9 kb.)
Доступные файлы (5):
n1.dwg
n2.doc1672kb.22.01.2012 02:02скачать
n3.dwg
n4.dwg
n5.doc21kb.22.01.2012 01:10скачать

n2.doc

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

4.4 Выбор способа движения агрегата и подготовка поля

4.4.1.Способ движения


Рассматриваемое в КП поле для уборки озимой пшеницы имеет площадь 85 га. Остальные данные по состоянию площади озимой пшеницы приведены в пункте 4.1 КП.

Согласно [17] На больших массивах при длине гонов более 500 м применяют гоновый способ движения жатвенных агрегатов, с расширением прокосов.

Следовательно, выбираем:

способ движения — гоновый с расширением прокосов.

Расширяя прокосы, жатвенный агрегат движется против часовой стрелки с левыми поворотами. Сделав 9-23 круга и расширив прокос до 2/3 ширины загона, агрегат докашивает уже с правыми поворотами поочередно оставшиеся полосы загонов.

Преимущество этого способа состоит в уменьшении холостых проходов примерно на 28% по сравнению со способом движения с постоянными правыми поворотами.

4.4.2. Схема поля и способ движения МТА




Рисунок 4. 4 Схема движения агрегата гоновым способом с расширением прокосов

4.4.3. Расчёт ширины загона, ширины поворотной полосы


Размечают поля так, чтобы ширина загонов была в 5…15 раз меньше их длины при их площади не более 50 га. Кроме того, руководствуются формулой для оптимальной ширины загонов Сопт:

, (4.1)

где Сопт – оптимальная ширина загона, м

R — радиус поворота агрегата, м

B — ширина захвата агрегата, м

L — длина участка, м

Т.е. видно, что данная формула аналогична формуле для определения ширины загона при вспашке вразвал.

Рассчитаем по формуле 4.1 оптимальную ширину загона:

для ВЕКТОР 410 + ЖВН – 6 R = 7,6 м; В = 6 м; L = 1180 м (длина участка рассматриваемого паля), тогда



Ширина загона С = 122 м

Ширину поворотной полосы E будет равна ширине захвата агрегата, умноженной на два.

E = 2*Bр, м (4.2)

E = 2*6 = 12 м

Ширина поворотной полосы E = 12 м

4.5 Контроль качества работы


Качество уборки, как правило, оценивают за каждым комбайном. Если они работают на одном загоне, то с согласия комбайнеров можно определить среднюю оценку. Во всех случаях контроля необходимо делать за световой день не менее трех полных замеров.

При раздельной уборке зерновых проверяют и контролируют следующие показатели:

Для большей наглядности сведём методы контроля качества, рассматриваемой работы их характеристику и требуемые показатели в таблицу 4.1.

Таблица 4. 1 Оценка качества уборки

Показатель

Методика контроля и средства

Контролируемое значение

Высота стерни/равномерность среза

Средство контроля – линейка.

Высоту среза определяют, измеряя высоту стерни линейкой по ширине и ходу агрегата. По ширине захвата замеряют в двух местах, расположенных примерно на 1/4 захвата от делителей. По ходу агрегата каждую последующую пару замеряют на расстоянии десяти шагов от предыдущей (всего пять пар). Из десяти полученных замеров подсчитывают среднюю высоту стерни, а по разнице между наибольшей и наименьшей высотой судят о выравненности.

15 до 25 см в зависимости от густоты растений и длины стеблей

Потери за жаткой

Потери за жаткой определяют в пяти местах, характерных по густоте хлебостоя, рамкой 0,5 м2, накладываемой по диагонали. Зерна, вымолоченные из колосьев, суммируют со свободными зернами, подобранными в пределах учетной площадки 0,5 м2. По удвоенному среднему количеству зерен (за вычетом доуборочных потерь), собранных в пределах рамки, по пяти замерам определяют количество зерен (свободных, в срезанных и не срезанных колосьях), теряемых за жаткой. Доуборочными потерями считают загрязненные зерна, проросшие, колоски с потемневшей окраской. Зная урожайность на данном поле, определяют процент потерь за жаткой, на основании которого оценивают качество работы. Если установленные допуски превышают в 2 раза, то работу бракуют независимо от оценки ее по другим показателям.

при скашивании прямостоящих хлебов – не более 0,5%

при скашивании полёглых не более 1,5%

Характер укладки стеблей в валок

Равномерность укладки стеблей вдоль и поперек валка определяют визуально в пяти местах, расположенных по диагонали (участка) поля. Укладку стеблей в валке считают неравномерной, если в нем ярко выражена порционность хлебо-стебельной массы с резким изменением толщины валка, измеренной по его длине или ширине.

Толщина равномерная от 10 до 18 см (в зависимости от заданной)

Отклонение стеблей при укладке от продольной оси валка

Ориентацию стеблей в валке относительно его продольной оси определяют пятикратно транспортиром. В качестве шаблона для определения правильности ориентации стеблей можно использовать складывающуюся двухметровку. На ее фиксирующей планке сверлят два дополнительных отверстия, в которых можно зафиксировать рейку двухметровки под углом 10 или 25°. Одну двухметровую рейку ориентируют вдоль валка, а вторую фиксируют относительно первой под углом 25°. Если стебли в валке ориентированы под углом больше 10, но меньше 25°, то это соответствует агротехническим требованиям.




Наличие огрехов

Наличие огрехов и их характер определяют визуально в пяти местах, расположенных по диагонали поля (загона), то есть в тех же местах, где определяли остальные показатели качества работы жатки. Наличие огрехов обязательно проверяют и под валком, так как неисправность правого делителя навесных жаток может быть причиной систематических огрехов, прикрываемых валком при последующем проходе жатки.

не более 1 м2 по площади, не более чем в 1 – 2 местах на контролируемом участке поля

Таблица 4. 1 Продолжение

4.6 Указания по охране труда и природы


Перед началом работы МТА необходимо проверить его техническое состояние. Ослабление креплений, трещины на поверхности деталей и узлов, их деформацию, ошибки при сборке машины и другие замеченные неисправности необходимо устранить.

Ременные, цепные, зубчатые передачи, выступающие валы и вращающиеся механизмы должны быть закрыты щитками или кожухами.

Комбайн или машина должны иметь исправные, лестницы, площадки, перила, прочную и надежную сцепку, двустороннюю сигнализацию.

Во время остановок агрегата рабочие органы очищать скребками. Замену рабочих органов производить только при неработающем двигателе.

Включать гидросистему разрешается только с рабочего места механизатора.

Запрещается находиться под поднятой навесной машиной.

Не допускается работа машин с затупленными рабочими органами.

Осуществлять уход и техническое обслуживание комбайна могут только лица, освоившие эти работы и осведомленные (под роспись) об опасностях.

Ввод в эксплуатацию и эксплуатацию комбайна может производить только персонал, имеющий требуемую квалификацию и допуск в соответствии с установленными требованиями.

Особое внимание следует обращать на предупреждающие знаки (рис. 4.5) на узлах и механизмах комбайна и обязательно соблюдать рекомендуемые ими меры предосторожности.



Рисунок 4. 5 Предупредительные знаки на узлах и механизмах комбайна.

1 – не допускается езда на лестницах или платформах; 2 – открывать защитные кожухи и смотровые люки только при неработающем комбайне и остановившихся приводах; 3 – не залезать в зерновой бункер при работающем двигателе; 4 – при работающем двигателе следует держаться на достаточном расстоянии; 5 – перед началом работ по техническому обслуживанию и ремонту следует заглушить двигатель и вынуть ключ зажигания; 6 – перед выполнением работ под наклонной камерой и мотовилом необходимо зафиксировать подъемные цилиндры с помощью имеющихся стопорных элементов; 7 – перед отсоединением и постановкой машины на стоянку следует установить специальные подкладки; 8 – следует держаться на достаточном расстоянии от горячих поверхностей; 9 – следует держаться на достаточном расстоянии от электрических линий высокого напряжения; 10 – нельзя заходить в опасную зону между комбайном и адаптером; 11 – нельзя касаться подвижных деталей машины до полной их остановки; 12 – за обшивкой (задвижкой) находится вращающийся шнек.

Кроме того перед началом работы необходимо убедиться в том, что в наличии имеются необходимые принадлежности: огнетушитель, предохранители, лампочки, медицинская аптечка, знак аварийной остановки, противооткатные упоры и бортовой инструмент.

Выполняя технологическое обслуживание МТА необходимо соблюдать меры экологической безопасности:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


4.4 Выбор способа движения агрегата и подготовка поля
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации