Таблицы (приложения) по материаловедению - файл n1.doc

приобрести
Таблицы (приложения) по материаловедению
скачать (16.2 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc145kb.18.12.2010 17:09скачать

n1.doc

Приложение 28

Механические свойства стали обыкновенного качества

(ГОСТ 380 – 60). Группа А

Марка

стали

Временное сопротивление,

кГ/мм2

Предел текучести

по разрядам толщины

не менее, кГ/мм2

Относительное

удлинение

не менее, %

Испытание

на загиб

на 180о в

холодном

состоянии

1

2

3

10

5

Ст. 0

Ст. 1

Ст. 1кп

Ст. 2

Ст. 2кп

Ст. 3

Ст. 3кп

Ст. 4

Ст. 4кп

Ст. 5

Ст. 6

Ст. 7

Не менее 32

32 – 40
34 – 42
38 – 47
42 – 52
50 – 62

60 – 72

70 – 74

75 и более

-

-
22
24

24

26
28

31

-

-
20
22

23

25
27

30

-

-
19
21

22

24
26

30

18

28
26
21-23
19-21
15

11-13

9

22

33
31
25-27
23-25
19

14-16

10

d = 2S

d = 0
d = 0
d = 0,5S


d = 2S

d = 3S

-

-

Примечание: 1. Через S обозначается толщиной образца; через d – диаметр оправ

2. Разряды толщины оправки.

Продолжение приложение 28

Вид прокатанной стали

Толщина стали (мм) для разряда

1

2

3

Листовая и

Широкополосная……...

Фасонная………………

Сортовая……………….


4,0 – 20

до 15

до 40


20 – 40

15 – 20

40 - 100


40 – 60

свыше 20

100 - 250

Приложение 29

Сталь углеродистая качественная

(ГОСТ 1050 – 60)

Марки

стали

Содержание

углерода, %

Механические свойства после нормализации

не менее

?т,

кГ/мм2

?в,

кГ/мм2

?, %

?, %


аn,

кГ *м/см2

05кп*

08кп*

08

10кп*

10

15кп*

15

20кп*

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

0,06

0,05 – 0,11

0,05 – 0,12

0,07 – 0,14

0,07 – 0,14

0,12 – 0,19

0,12 – 0,19

0,17 – 0,24

0,17 – 0,24

0,22 – 0,30

0,27 – 0,35

0,32 – 0,40

0,37 – 0,45

0,42 – 0,50

0,47 – 0,55

0,52 – 0,60

0,57 – 0,65

0,62 – 0,70

0,67 – 0,75

0,72 – 0,80

0,77 – 0,85

0,82 – 0,90

-

18

20

19

21

23

23

23

25

28

30

32

34

36

38

39

41

42

43

90

95

100

-

30

33

32

34

36

38

39

42

46

50

54

58

61

64

66

69

71

73

110**

110**

115**

-

35

33

33

31

29

27

27

25

23

21

20

19

16

14

13

12

10

9

7

6

6

-

60

60

55

55

55

55

55

55

50

50

45

45

40

40

35

35

30

30

30

30

30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

9

8

7

6

5

4

-

-

-

-

-

-

-

*кп – сталь кипящая.

**после закалки 820ои отпуска 480о.

Приложение 30

Сталь прокатная – швеллеры

(сортамент по ГОСТ 8240 – 58)

№ профиля

Вес 1 м,

кг

Площадь сечения,

см2

Момент сопротивления, см3

12

14

16

18

20

22

24

30

40

10,4

12,3

14,2

16,3

18,4

21,0

24,0

31,8

48,3

13,3

15,6

18,1

20,7

23,4

26,7

30,6

40,5

61,5

50,6

70,2

93,4

121

152

192

242

387

761

Приложение 30

Сталь прокатная – балки двутавровые

(сортамент по ГОСТ 8239 – 56)

№ профиля

Вес 1 м,

кг

Площадь сечения,

см2

Момент сопротивления, см3

10

14

16

18

20

22

24

27

30

33

36

40

50

60

9,46

13,7

15,9

18,4

21,0

24,0

27,3

31,5

36,5

42,2

48,6

56,1

76,8

104,0

12,0

17,4

20,2

23,4

26,8

30,6

34,8

40,2

46,5

53,8

61,9

71,4

97,8

132,0

39,7

81,7

109

143

184

232

289

371

472

597

743

947

1570

2510

Приложение 35

Механические свойства низколегированной стали

(ГОСТ 5058 – 57)

Марка

стали

Толщина проката,

мм

Механические свойства не менее

?в, кГ/мм2

?т, кГ/мм2

?, %

15ГС

18Г2С

25Г2С

10Г2СД

14ХГС

30ХГ2С

14ХГСН

10ХГ2СН

10СНД

15СНД

12ХГ

14Г

24Г

10ГНД

35ГС

Ст. 3 (для сравнения)

4 – 20

6 – 8

6 – 40

4 – 32

4 – 20

10 – 32

4 – 10

4 – 10

4 – 32

4 – 32

8 – 20

4 – 10

4 – 20

4 – 20

6 – 40


48

60

60

50

50

90

52

50

54

52

46

46

47

50

60

38 – 47


34

40

40

35

34

60

37

37

40

35

33

29

30

38

40

22

18

14

14

18

18

6

18

18

16

18

15

18

18

15

14

21

Примечание: Обозначение марок – двузначные цифры слева, как и в углеродистой стали, указывают содержание углерода в сотых долях процента, буквы справа от этих цифр обозначают: Г – марганец, С – кремний, Х – хром, Н – никель, Д – медь; цифры после букв указывают (приблизительно) процентное содержание соответствующего элемента в целых единицах.


Приложение 36

Инструментальные стали, применяемые для изготовления деталей

машин

Марка

стали

Основные компоненты химического состава, %

Темпера-

тура,

град

HRC

Применения

C

Cr

W

Si

V

закалки

отпуска

85ХФ

0,80 – 0,90

0,45 – 0,70

-

-

0,15 – 0,30

860

460 - 480

42 - 47

Пилы машинные рамные, круглые, ленточные

Х6ВФ

1,0 – 1,15

5,5 – 7,0

1,1 – 1,15

-

0,5 – 0,7

860

-

-

Фрезы для обработки древесины

9ХС

0,85 – 0,95

0,95 – 0,25

-

1,20 – 1,60

-

870

-

-

То же для многих пород

У10А

0,95 – 1,04

0,15

-

-

-

780

480

38 - 43

Пилы ленточные

Р18

0,70 – 0,80

3,8 – 4,8

17,5 – 19,0

-

1,0 – 1,4

1290

560

63 - 65

Фрезы для обработки древесины и металла

Р9

0,85 – 0,95

3,8 – 4,4

8,5 – 10,4

-

2,6

1250

560

63 – 65

То же

4ХВ2С

0,35 – 0,44

1,0 – 1,3

2,0 – 2,5

0,6 – 2,5

-

880

260 - 430

53 – 55 46 - 48

Пневматические инструменты


Приложение 37

Механические свойства некоторых марок алюминиевых сплавов

Марка стали

Состояние

Предел прочности при растяжении, кГ/мм2

Оноситтельное удлинение, %

Твердость НВ, кГ/мм2

Примечание

АМц-Н

Нагартован

22

5

55

Стойкий к коррозии

АМч

Полунагартован

25

6

-

То же

АМч5

»

30

14

-

»

АМч7

»

37

12

95

Авиаль

АВ

Закалка, старение

33

12

-

Ковочный, жаропрочный

АК2

Штамповка

37

5

95

Ковочный, жаропрочный

АК4

»

40

5

120

То же

АКВ

»

44

10

120

»

Д1Т

Закалка, старение

42

15

113

Дюралюмин

Д6Т

То же

46

15

-

То же

Д16Т

»

50

10

105

»

Д16М

Отожженный

24

18

42




В95

Закалка, старение

55

10

150

Высокопрочный, жаропрочный

ВД17

Закалка, старение

49

20

115




А1

Отожженный

10

40

17

Алюминий

Примечание: Т – термически обработан (закалка, старение); М – отожженный (мягкий); Н – нагартован; Мц – основная добавка марганец; МЧ – основная добавка магний.

ПРИЛОЖЕНИЕ 32

Таблица твердости по шариковому твердомерту НВ для различных отпечатков шарика с диаметром d=10 мм

Диаметр

отпечатка,

мм

НВ (кГ/мм2) при Р, кГ

Диаметр

отпечатка,

мм

НВ (кГ/мм2) при Р, кГ

3000

1000

250

3000

1000

250

2,00

2,05

2,10

2,15

2,20

2,25

2,30

2,35

2,40

2,45

2,50

2,55

2,60

2,65

2,70

2,75

2,80

2,85

2,90

2,95

3,00

3,05

3,10

3,15

3,20

3,25

3,30

3,35

3,40

3,45

3,50

3,55

3,60

3,65

3,70

3,75

3,80

3,85

3,90

3,95

4,00

4,05

4,10

4,15

4,20

4,25

4,30

4,35

4,40

4,45

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

601

578

565

534

514

495

477

461

444

429

415

401

388

375

363

352

341

331

321

311

302

293

285

277

269

262

255

248

241

235

229

223

217

212

207

201

197

192

187

183

315

300

286

273

260

248

238

228

218

209

200

193

185

178

171

165

159

154

148

143

138

134

129

125

121

117

114

110

107

104

101

97,7

96,0

92,3

89,7

87,2

84,9

82,6

80,4

78,3

76,3

74,3

72,4

70,6

68,8

67,1

65,5

63,9

62,4

60,9

78,7

75,0

71,5

68,2

65,0

62,0

59,5

57,0

54,3

52,2

50,1

48,1

46,3

44,5

42,9

41,3

39,8

38,4

37,0

35,8

34,6

33,4

32,3

31,3

30,3

29,3

28,4

27,5

26,7

25,9

25,2

24,4

23,7

23,1

22,4

21,8

21,2

20,6

20,1

19,5

19,0

18,5

18,1

17,6

17,2

16,7

16,3

15,9

15,6

15,2

4,50

4,55

4,60

4,65

4,70

4,75

4,80

4,85

4,90

4,95

5,05

5,05

5,10

5,15

5,20

5,25

5,30

5,35

5,40

5,45

5,50

5,56

5,60

5,65

5,70

5,75

5,80

5,85

5,90

5,95

6,00

6,05

6,10

6,15

6,20

6,25

6,30

6,35

6,40

6,45

6,50

6,55

6,60

6,65

6,70

6,75

6,80

6,85

6,90

6,96

179

174

170

167

163

159

156

152

149

146

143

140

137

134

131

128

126

123

121

118

116

114

111

109

107

105

103

101

99,2

97,3

95,5

93,7

92,0

90,3

88,7

87,1

85,5

83,9

82,5

81,0

79,6

78,1

76,8

75,4

74,1

72,8

71,6

70,2

69,1

68,1

59,5

58,1

56,8

55,5

54,3

53,1

51,9

50,7

49,6

48,7

47,5

46,5

45,5

44,5

43,7

42,8

41,9

41,0

40,0

39,4

38,6

37,9

37,1

36,4

35,7

35,0

34,3

33,7

33,1

32,4

31,8

31,2

30,7

30,1

29,6

29,0

28,5

28,0

27,5

27,0

26,5

26,1

25,6

25,1

24,7

24,3

23,9

23,4

23,0

22,7

14,8

14,5

14,2

13,8

13,5

13,2

12,9

12,6

12,4

12,1

11,8

11,6

11,3

11,1

10,9

10,7

10,4

10,2

10,0

9,8

9,6

9,4

9,2

9,1

8,9

8,7

8,5

8,4

8,2

8,1

7,9

7,8

7,6

7,5

7,4

7,2

7,1

7,0

6,8

6,7

6,6

6,5

6,4

6,2

6,1

6,0

5,9

5,8

5,7

5,6

ПРИЛОЖЕНИЕ 33

Величина нагрузки и диаметр шарика в зависимости от толщины образца

Толщина образца, мм

Диаметр шарика, мм

Нагрузка, кГ

для чугуна и стали

для меди, латуни и бронзы

для мягких металлов

Более 6…

От 6 до 3…

Менее 3…

10

5

2,5

3000

750

187,5

100

250

62,5

250

62,5

15,6


Приложение 28
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации