Лекции по Механической вентиляции - файл n1.doc

Лекции по Механической вентиляции
скачать (32.6 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc141kb.09.06.2003 10:15скачать

n1.doc

Лекция 11 (4 часа)
Механическая вентиляция. Общие понятия. Классификация.


Системами механической вентиляции называют такие системы, в которых используется принудительная циркуляция воздуха.

В качестве побудителя движения воздуха в таких системах применяют вентиляторы.
Область применения:

Системами механической вентиляции оборудуются те помещения (здания), где кратность воздухообмена по притоку или вытяжке превышает однократный объем воздуха (приточная или вытяжная).

К категориям зданий, оборудованным механической вентиляцией относятся, как правило:

Вентиляцию с искусственным побуждением следует предусматривать.
а) если метеорологические условия и чистота воздуха не могут быть обеспечены вентиляцией с естественным побуждением;

б) для помещения и зон без естественного проветривания.

Дополняется проектировать смешанную вентиляцию с частичным использованием естественным побуждением для притока или удаления воздуха.

Рассмотрим: Достоинства и недостатки системы механической вентиляции.

По сравнению с системой естественной вентиляции – системы механической вентиляции

а) более сложны в конструктивном отношении;

б) требуют больших затрат на изготовление и монтаж;

в) а также больших эксплуатационных расходов;

г) процесс работы сопровождается шумом.

Но вместе с тем, системы механической вентиляции имеют ряд достоинств, которые обследовали их широкое применение:

Первое достоинство:

а) системы механической вентиляции действуют независимо от температурных колебаний наружного воздуха, его давления и скорости ветра;

б) большой радиус действия системы механической вентиляции;

в) возможность обработки приточного воздуха (для приточных систем механической вентиляции) (нагревание, увлажнение, очистка и т.д.);

г) постоянство интенсивности воздухообмена.

Классификация система механической вентиляции



Хотя мы и рассматривали классификацию всех систем вентиляции, давайте теперь конкретизируем и рассматриваем какие бывают системы механической вентиляции.
Системы механической вентиляции бывают:


Устройство механической общеобменной вентиляции. Элементы систем и принцип действия механической вентиляции.

Общеобменная приточно-вытяжная механическая вентиляция состоит из:

Рассмотрим устройство и принцип работы этих систем.
Приточные системы механической вентиляции состоят из следующих элементов:

1. Воздухозаборное устройство – устройство через которое наружный воздух поступает в приточную камеру.

2. Приточной камеры, в которой установлено оборудование для обработки наружного воздуха (калорифер, фильтры) и подачи его в помещения.

3, Сети каналов и воздуховодов, по которым воздух распределяется по отдельным помещениям.

4. Вентиляционных решеток или специальных приточных насадков, через которые воздух подается непосредственно в помещение.

5. Регулирующих устройств (дроссель клапанов, обработка клапанов, шибера, задвижек), которые устанавливаются на воздуховодах, которые направляют и регулируют р-д воздуха.

УВЗ – устройство воздухозабора

ПК – приточная камера

СПВ – сеть приточных воздуховодов

ХВР – устройство воздухоподачи.
Принципиальная схема приточной системы

механической вентиляции.

Вытяжные системы механической вентиляции состоят из следующих элементов:

1. Вентиляционных решеток или специальных насадков, через которые воздух поступает в каналы или воздуховоды (УВЗ).

2. Сети вытяжных каналов и воздуховодов, по которым транспортируется удаляемый воздух (СВВ).

3. Вытяжной камеры, в которой установлено оборудование для очистки воздуха и вентилятор (ВК).

4. Вытяжной шахты (ВШ).
Вытяжная камера и вытяжная шахта не обязательно присутствие в системе механической вентиляции, их может заменять вытяжной крышный вентилятор.

УВЗ – устройство воздуховодов

СВВ –

ВК – вытяжная камера

ВШ – вытяжная шахта


Принцип. Схема вытяжной механической

системы вентиляции.


Количеств приточных и вытяжных систем м/б различно, и зависит от размеров и назначения предприятия.

Радиус действия каждой из них (механической приточной или вытяжной вентиляции) не должен превышать 50 м. При этом при проектировании системы вытяжной вентиляции следует руководствоваться СНиП 2.04.05-91, которая определяет группы помещений, которое можно объединять в одну систему вытяжной механической вентиляции. Это зависит от назначения помещений, наличия вредных веществ и других факторов (п. 4.25).

Так, например:

На предприятиях общественного питания системы вытяжной вентиляции устраивают раздельными для следующих групп помещений:

а) В1 – для посетителей

б) В2 – горячих цехов и моечных

в) В3 – производственных, складских и административных

г) В4 – уборных, умывальных и душевых

д) В5 – охладительных камер для хранения овощей и фруктов

е) охладительных камер для хранения пищевых отходов и т.д.

Приточная вентиляционная камера



2. Приточная камера содержит оборудование для:
1. Очистки наружного воздуха от пыли – воздушный фильтр.

2. Подогрева наружного воздуха – калорифер.

3. Перемещения наружного воздуха – вентилятор.

Здание м.б. оборудовано одной или несколькими приточными камерами, каждая из которых обслуживает группу помещений определенного назначения.

Приточные камеры размещают в специальном помещении преимущественно в подвале или на первом этаже.

Приточные камеры бывают индивидуального изготовления и серийные приточные камеры.
Индивидуальная приточная камера



  1. Жал. решетка

  2. Холодный отсек приточной камеры.

  3. Фильтр.

  4. Утепл. заслон.

  5. Перех. патрубок (диф.)

  6. Калорифер.

  7. Конфузор.

  8. Гибкая вставка.

  9. Вентилятор

  10. Электродвигатель

  11. Воздуховод.


Собирается из отдельных элементов при помощи переходных патрубков. Соединение фланцевое.
Серийно изготовленные приточные камеры
Они поставляются в сборе, и выглядят следующим образом:

Состоит из нескольких секций:
4. Воздухозаборная секция.

5. Воздухоприемная секция (фильтр, утеплительный клапан).

6. Калориферная секция.

7. Соединительная секция.

8. Конфузор.

9. Гибкая вставка.

10, 11 – вентиляторная секция.
Бывает несколько типоразмеров, в зависимости от производительности вентиляционной системы 2ПК-10 (L=7000), 2ПК20 и т.д., в основном рассчитывают на длину от 7000 м3/ч и менее.

Вытяжная вентиляционная камера


Оборудуется вентилятором, который соединен на стороне всаса с вытяжной камерой, а на стороне нагнетания с вытяжной шахтой.

К вытяжной камере подсоединены воздуховоды, обслуживающие определенную группу помещений.

Размещают вытяжные камеры на последнем этаже или чердаке. В обор. приточных и вытяжных камер обязательно входит оборудование для снижения шума – шумовое устройство, плавающий пол, вибрация, звукоизоляция камер.
3. Приточные и вытяжные воздуховоды включают магистральные участки, обслуживающие несколько помещений и участки, обслуживающие отдельные помещения. Они оборудуются клапанами (шиберами) для регулирования количества воздуха, протекающего по отдельным воздуховодам.

Общие требования к прокладке и монтажу те же, что и в естественной вентиляции. Максимальная протяженность сети воздуховодов 50 м.

Изготавливаемые воздуховоды преимущественно из листовой стали:

оцинкованной

черной обыкновенной

нержавейки.


10. Оборудование для транспортировки и обработка приточного воздуха.
В системах механической вентиляции транспортировка воздушной среды осуществляется вентиляторами.

Рассмотрим их классификацию, область применения и устройство.
По принципу действия вентиляторы бывают:

  1. Радиальные (центробежные)

  2. Осевые.


По назначению:

1. Общего назначения – для переменного и малозапыленного воздуха температура до 800С.

2. Коррозионно-стойкие – для транспортировки газообразных коррозионных сред.

3. Искрозащищенные – для перемещения горючих и взрывоопасных сред.

4. Пылевые – для перемещения воздуха при .
Устройство, принцип действия, область применения радиальных вентиляторов:
Состоит из трех частей:

1. Рабочего колеса с лопатками.

2. Кожуха.

3. Станины с вылом и подшипник.

Шкивом

Имеется

4. Всасывающий патрубок.

5. Нагнетательный патрубок.

Воздух поступает через всасывающий патрубок в каналы между лопатками рабочего колеса под действием центробежной силы отбрасывается к стенкам кожуха, откуда поступает в нагнетательный патрубок.

Т.о. в радиальном вентиляторе воздух перемещается поперек оси вращения рабочего колеса.

В зависимости от направления вращения рабочего колеса (при взгляде со стороны всасывающего патрубка) радиальные вентиляторы бывают:

а) правого вращения (по часовой стрелке)

б) левого вращения (против часовой стрелки).

Положение корпуса вентилятора обозначают углом поворота в градусах.

Основные положения



Ц.б. вентиляторы обозначают:

В-Ц4-70-5, где

В – вентилятор

Ц – центробежный

4 – приблизительное значение пятикратной величины коэффициента полного давления

70 – значение удельной быстроходности

5 – номер вентилятора, указывает диаметр рабочего колеса в дм.

Выполняют вентиляторы – сериями, состоящими из разных типоразмеров.

Широко применяется

В-Ц4-70 № 3,15№ 10

В-Ц4-75 № 3,15№ 10

В-Ц14-46 № 3,15№ 10 и т.д.

Осевые вентиляторы


Состоит из:

1. Рабочего колеса

2. Вал.

3. Электродвигатель, привод в движение р.к.

4. Обечайки (кожух).

Создает направление воздушному потоку.

При вращении рабочего колеса создается поток воздуха, направленный вдоль оси вентилятора.

В-06-300
Крышные вентиляторы.

Это вентиляторы, устанавливаемые на покрытиях производственных зданий.

Бывают осевые и радиальные.

Ось вентилятора расположена вертикально. Принцип действия тот же, что и в В-Ц4-70 и В-06-300.
Осевой крышный вентилятор:
Включает:

1. Стаканы.

2. Предохранительная решетка

3. Электродвигатель

4. Рабочее колесо

5. Самооткрывающийся клапан.

6. Корпус.
Устанавливают вентиляторы на специальных железобетонных стаканах и укрепляют на них. Применяют осевые крышные вентиляторы обычно без сети воздуховодов.

Радиальные




  1. Электродвигатель.

  2. Рабочее колесо.

  3. Кожух.

  4. Входной патрубок.

Устанавливают на покрытия здания. Можно применять как без сети, так и с сетью воздуховодов.

Область применения



Подбор вентилятора:

Вентилятор подбирают по требуемой подаче воздуха L, м3/ч и требуемому полному давлению вентилятора. Для этого используют аэродинамические характеристики вентиляторов, составленным для каждого типа и номера вентилятора. При этом КПД должен быть так, и не более 0,65. Произ-ть вентилятора по формуле:



Давление вентилятора:


- аэродинамическое сопротивление приточно-вытяжной системы вентиляции к Па.

Обработка приточного воздуха



Перед подачей в помещение, приточный наружный воздух необходимо довести до требуемых микроклиматических параметров.
В зимнее время, в процесс подготовки наружного воздуха входит:

1. подогрев

[2] очистка (если воздух забирается из придорожной зоны)
В летнее время в процесс подготовки наружного воздуха входят следующие операции:

1. очистка (пыль)

[2] увлажнение (в сухих засушливых районах)

Нагрев



Для нагрева наружного воздуха до температуры 14-160С перед его подачей в помещение предназначены:

калориферы.
Различают несколько типов калориферов. Их классифицируют по IV классификациям признакам:

1) По виду теплоносителя:


2) По материалу трубок и ребер:


3) По принципу организации движения теплоносителя по трубкам:


4) В зависимости от числа рядов трубок:


Устройство, принцип работы водяного (парового) калорифера:


  1. Трубки для прохода теплоносителя.

  2. Коллектор.

  3. Штуцер для подведения и отведения теплоносителя.

  4. Пластины оребрения.

  5. Фланцы для присоединения (рама).


Калорифер состоит из рамы (5) и двух распределительных камер (2), соединенных между собой трубками.

Трубки устанавливают в несколько рядов (2, 4) по глубине в шахматном порядке.

Теплоноситель поступает в одну из распределительных камер (коллектор) (2) и по трубкам перемещается в другие. Нагреваемый воздух перемещается в межтрубном пространстве.

Для увеличения поверхности теплообмена между воздухом и теплоносителем, их наружная поверхность оребряется.

Ребра могут быть:

пластинчатыми

спирально-навивными

накатными.

В многоходном коллекторе: движение теплоносителя – последовательное, теплоноситель – вода с паром.

Рраб=1,2 мПа t=150 0С
В одноходном – параллельное.

В калориферах модели:

КВС-П

КВБ-П

стальные трубки 16х1 мм имеют стальные пластинчатые оребрения толщиной 0,4 мм Рраб=1,2 мПа t до 150 0С







в КСкЗ

КСк4

на стальные трубы 16х1,2 мм насажены алюминиевые трубы 278х5 мм, имеющие накатное оребрение с наружным диаметром 39 мм и шагом 3,5 мм

Изготавливают калориферы различных типов и моделей.

Такие, как КВСБП и КВББ-П № 6 по № 12


вода

К – калорифер

В – водяной

С – средней модификации

П – пластина

стальн. пласт.

КСкЗ, КСк4 № 6 по № 12

К – калорифер

С – сталь

Биметал.







КПС-П, КПБП № 6 по № 12

пар

П –паровой

С – средний

Б – большой

стальн. пласт.

КПЗ-СК, КП4-СК № 6 по № 12

Биметал. со спри-но накатн. оребрением.


Отличаются размерами.
Электрокалориферы СФО.
Нагревающим элементом являются трубки тэнов. Выпускают серией с мощностью тэнов от 4,8 до 225 кВт и количеством нагревающего воздуха от 800 до 18000 м3/ч.

Калориферная установка может содержать один или несколько калориферов.

Каким образом они подключаются.
Схемы подключения калориферов
1. По воздуху
а) параллельно

б) последовательно


При этом должен устраиваться обводной канал, через который воздух может проходить, минуя калорифер.

Также могут быть применены следующие схемы:
в) последовательная

(многорядная)
Применяется при необходимости нагрева воздуха до высокой температуры.
г) параллельное

(однорядное)

при нагреве большого количества воздуха.


д)

  1. По теплоносителю.


а) параллельно


б) последовательно


Для расчета и подбора калориферов существует специальная методика.

Очистка воздуха от вредных механических примесей



Очистку подаваемого воздуха от пыли и вредных примесей согласно СНиП 2.04.05-91 следует предусмотреть:

- в общественных зданиях (при соответствии технико-экономического обоснования);

- в производственных (когда требует технологический процесс или когда концентрация превышает 30% ПДК).

Для очистки воздуха от пыли применяют воздушные фильтры.

Классификация фильтров






Принцип действия
Сухие механические фильтры.

Фильтрующим материалом в таких фильтрах являются пористые тела.

При проходе воздуха через лабиринт пор фильтрующего материала постоянно меняется направление движения и скорость, что способствует выпадению из пыли – воздушные массы частиц пыли.

Масляные механические фильтры



Для того чтобы повысилась эффективность процесса обеспылевания воздуха, поверхность пор сухих фильтров покрывают масляной пленкой. В этом случае пыль налипает на поверхность пор и не выносится из фильтрующего тела потоком воздуха.

Масляные фильтры работают эффективнее, чем сухие.
Устройство, область применения сухих и масляных механических фильтров
В системе приточной вентиляции L  10000 м3/ч применяют сухие и масляные ячейковые фильтры типа ФЯ.

ФЯ представляет собой раму, с металлическими ячейками (514х514 мм), в которую вставляются металлические кассеты с фильтрующим материалов.
Пропускная способность 1 кассеты L=1540 м3

Фильтрующий материал:

  1. Кольца Рашига – керамический цилиндр.

  2. Фильтр Рекка – 12-16 слоев гофрированной сетки.

  3. Винипластовые гофрированные сетки.

  4. Модифицированный пенополиуретан.

  5. Стекловолокно.

  6. Пористая бумага.

В зависимости от материала фильтрующего полотна фильтры обозначают:

ФЯ – Р (Рекка)

ФЯ – В (винипластовый)

масляные







ФЯ – П – пенополиуретановый

ФЯ – У – стекловолокнистый

сухие

Техническое обслуживание ячейковых масляных фильтров состоит в периодической промывке в горячем 10% содовом растворе, сушке и замасливании – пропитке специальным минеральным маслом без запаха и с низкой температурой замерзания.

В сухой фильтр фильтрующий материал необходимо периодически заменять.

Степень очистки масляного фильтра составляет  9698%. Пылеемкость 2300-2600 г/м2, производительность 7000 м3/ч.м2. Размеры ячейкового фильтра определяется по формуле:



где, n – количество ячеек фильтра

Lпр. – количество приточного воздуха м3

lя – пропускная способность одной ячейки, м3
Устройство, область применения масляных эл. фильтров
В системе приточной вентиляции L  10000 м3/ч применяют самоочищающиеся масляные фильтры ФС2.

Они обеспечивают постоянную промывку и замасливание фильтрующего сетчатого металлического полотна.

Фильтры представляют собой бесконечное движущееся сетчатое полотно со стальными сетчатыми шторками, перекрывающими друг другу. При этом образуются 4 фильтрующие сетчатые поверхности.

Фильтрующее полотно перекинуто через верхний и нижний валы и приводится в движение электроприводом верхнего вала.

Проходя вокруг нижнего вала, фильтрующее полотно со шторками погружается в ванну с маслом.

Уход за фильтром сводится к периодической очистке ванны от осадка, добавке или замене масла.

Производительность L=6000 м3/чм2

Степень очистки – 80-95%.

Основные технические характеристики фильтров


1. Производительность – характеризует обменное или весовое количество воздуха (м3, кг), проходящего через фильтр в единицу времени (с, ч) при определенном (нормативном) аэродинамическом сопротивлении.

2. Различают начальные и конечные аэродинамические сопротивления фильтров, которые выражают в Па.

Начальные аэродинамические сопротивления – имеют фильтр, не бывший в эксплуатации.

По мере эксплуатации фильтр ниже выше аэродинамического сопротивления.

При достижении им конечных значений фильтров нужно заменить или очистить.



3. Коэффициент очистки характеризуется эффективность работы фильтра, т.е. степень очистки воздуха.

4. Пылеемкость – показывает количество частиц (ч/м2), осажденных в фильтрах, при изменении его аэродинамического сопротивления от начального до конечного значения.


11. Особенности аэродинамического расчета механической вентиляции.

Самостоятельно!
Лекция 12 (2 часа)
Системы кондиционирования воздуха. Назначение. Область применения. Виды СКВ.
Кондиционирование воздуха – это автоматическое поддержание в закрытых помещениях всех или в отдельных его параметров ( чистота) на определенном уровне, с целью обеспечения главным образом оптимальных метеорологических условий, наиболее благоприятных для самочувствия людей, ведения технологического процесса, обеспечения сохранности ценностей культуры.

Кондиционирование воздуха осуществляется комплексом технических устройств, называемых СКВ.

В СКВ входят следующие устройства:

  1. Приготовления воздуха.

  2. Перемещения воздуха и распределения.

  3. Приготовления холода.

  4. Средства хладо- и теплоснабжения.

  5. Автоматика.

  6. Дистанционное управление.

  7. Контроль.

Основное оборудование для приготовления и перемещения воздуха агрегатируется в аппарат, называемый кондиционером.

В отдельных случаях, все технические средства для кондиционирования воздуха скомпанованы в кондиционере, и тогда понятия СКВ и кондиционер становятся однозначными.

Основными процессами, совершаемыми в установках кондиционирования воздуха, является:


1.

нагревание

- осуществляется калориферами (водяными, паровыми, электрическими.)

2.

увлажнение

- производится в форсуночных камерах (камера орошения), в которых воздух контактирует с каплями воды.

3.

охлаждение

4.

осушение

5.

очистка

- происходит в масляных электрофильтрах,

6.

дезодорация

редко

7.

геонизация


Общепризнанной классификации СКВ не существует. Приведенная классификация не претендует на исчерпывающую и полную.

В основу классификации СКВ и кондиционеров положены следующие основные признаки:

  1. Назначение.

  2. Централизация.

  3. Автономность.

  4. Степень заводской готовности.

  5. Направление движения воздуха.

  6. Сезонность.

  7. Характер циркуляции воздуха.


1. По назначению:

а) комфортные – их назначение – создание комфортного микроклимата в помещениях, предназначенных для труда и отдыха людей. Это СКВ в общественных зданиях, магазинах, предприятиях общественного питания.

б) технологические СКВ – обеспечивает параметры воздушной среды, необходимой для осуществления технологического процесса (производство сыров, копченых колбас).

в) комфортно-технологические – применяются в тех случаях, когда процесс производства требует технологического кондиционирования, но не может осуществляться без людей (книгохранилища, музеи).
2. По степени централизации подразделяют на центральные и местные.
Местные СКВ L  10000 м3/ч – устраивают в том случае, если в кондиционировании воздуха нуждается небольшое число помещений здания или требования к воздушной среде отдельных помещений существенно различаются.

От местной СКВ обслуживается одно помещение, где и размещается кондиционер.

Местные СКВ бывают:

автономные – кондиционер, который имеет собственные источники тепло и хладо снабжения.

Это преимущественно бытовые кондиционеры оконного типа БК-1500, БК-2500 и шкафного типа, выпускаются промышленностью и широко применяются в небольших помещениях S=15-25м2.

Кондиционер представляет собой шкаф, в котором вмонтированы:

а) компрессорно-конденсаторный агрегат (обращен наружу);

б) вентиляторы испарителя и конденсатора (в помещение).

местные неавтономные – снабжается от внешних источников хладо и теплоснабжения.

Местные неавтономные кондиционеры подоконного типа содержат:

а) ребристо-трубный теплообменник;

б) вентиляционный агрегат.

В летнее время в теплообменник подается холодная вода, а в зимнее время – горячая от системы хладо и теплоснабжения.

Производительность по воздуху местных кондиционеров подоконных и шкафных типов не  10000 м3/ч.

Центральные СКВ L=10000-250000м3– обслуживают от одной установки к.в. ряд помещений зданий, все здание или помещение большого объема.

В центральных СКВ широко применяются горизонтальные неавтономные сборные кондиционеры КТЦ (по степени зав. гот. кондиционеры бывают сборные – состоящие из отдельных узлов – секций). Они состоят из типовых секций с оборудованием и промышленных секций обслуживания.


  1. Воздушный клапан

  2. Промежуточная секция

  3. Воздушный фильтр.

  4. Калорифер первого подогрева.

  5. Оросительная камера.

  6. Калорифер второго подогрева.

  7. Переходная секция.

  8. Вентиляторы секции.


Габариты:

l – 7-12 м

в – 2-6 м

h – 2,5 – 5 м

Pвес. – 2,5 тыс. кг.
Центральные агрегатированные, т.е. полн. подготавливают для эксплуатации, не требующие сборочно-монтажных работ кондиционерам шкафного типа.

Содержат в себе:

Представляет собой:


  1. Патрубок для рециркуляции воздуха

  2. Патрубок для подвода наружного воздуха.

  3. Воздушный фильтр.

  4. Калорифер 1 подогрева

  5. Оросительная камера

  6. Поддон

  7. Насос

  8. Сепаратор – водяной фильтр

  9. Калорифер II подогрева

  10. Вентилятор

  11. Патрубок для выв. обработанного воздуха.


Принцип работы
Воздух, подлежащий обработке, поступает через входной патрубок (1, 2), проходя через фильтр (3) очищается от механических примесей (пыли) далее после подогрева калориферами 1 подогрева (4) поступает в дождевое пространство (оросительную камеру), в котором подвергается орошению водой, разбрызгиваемой из форсунок. Форсунки смонтированы на специальном трубопроводе, питаемом насосом (7). При контакте с водой воздух отдает часть тепла воде, при этом температура воздуха понижается, относительная влажность выше, происходит процесс увлажнения. Если необходимо осушить воздух, то температура разбрызгиваемой воды должна быть ниже температуры точки росы обрабатываемого воздуха.

Отработанная вода сливается в поддон (6), оттуда в сб. отсек, а увлажняющий воздух поступает в сепаратор (8), который препятствует выносу водяных капель за пределы дождевого пространства, т.е. сепаратор отделяет воды от воздуха.

Воздух, отдавший в оросительной камере некоторое количество тепла, подогревается в калорифере II подогрева (9) и с помощью ц/б вентилятора (10) поступает в воды приточной вентиляции и далее в вентилируемое помещение.

Для использования избыточного тепла, выделяемого людьми, технологическим оборудованием, осв. в СКВ устраивается циркуляция воздуха.

Бывают СКВ:

а) с частичной рециркуляцией


  1. Секция подогрева

  2. Камера орошения.

  3. Вентилятор.

  4. Помещение.


б) с полной рециркуляцией
в) прямоточные
Список используемой литературы


  1. К.В.Тихомиров, Э.С. Сергиенко. Теплотехника, теплогазоснабжение и вентиляция. М.: Стройиздат., 1991 г. – 480 стр.

  2. В.М.Гусев, Н.И.Ковалев и др. Теплотехника, отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Л.: Стройиздат, 1981. - 343 с.

  3. Справочник проектировщика под ред. И.Г.Староверова. Внутренние санитарно-технические устройства. в 3 ч. ч. I и II. М.: Стройиздат, 1990.

  4. Г.В.Русланов, и др. Отопление и вентиляция жилых и гражданских зданий. Справочник. Киев: Будивельник, 1983 – 272 с.

  5. Б.А.Журавлев. Справочник мастера – сантехника – М.: Стройиздат, 1987 – 496 с.

  6. СНиП 2.04.05-91: Отопление, вентиляция и кондиционирование.

  7. СНиП II.3-79*. Строительная теплотехника (1995).

  8. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика.

  9. СНиП 2.08.01-85. Жилые здания.

Лекция
Эксплуатация инженерного оборудования зданий
1. Техническое обслуживание и ремонт систем отопления.
Эксплуатация систем отопления жилых зданий должна обеспечивать:

Поддержание расчетной температуры воздуха (tв=18200С) в отапливаемых помещениях обеспечивается регулированием параметров теплоносителя:

а) t – температурой

б) Р – давлением

в) G – расход

теплоносителя на входе и выходе из системы отопления, в зависимости от наружной tн и гидравлической характеристики системы отопления и тепловой сети.

1) t1 и t2 поддерживается в соответствии с температурным графиком

t1 = 130, 105, 950С

t2 = 700С

2) Рраб.(чугун) = 0,6 МПа (6 кгс/см2)

Рраб.(сталь) = 1 МПа (10 кгс/см2)

3) G – расчетный
Различают следующие ступени регулирования:

  1. центральное – в источнике теплоснабжения

  2. групповой – в ЦТП

  3. индивидуальное – в ИТП

  4. местное – у отопительных приборах


Техническое обслуживание системы отопления включает: контроль за ее работой и устранение неисправностей.
Мероприятия по техническому обслуживанию системы отопления включает:

1) Общий осмотр системы – проводится весной и осенью. Задача: уточнение объема работ по капитальному и текущему ремонту системы, выявление неполадок для устранения к началу сл. отопительного периода.

2) Частичный осмотр – включает обследование и устранение мелких неисправностей, наладку и регулирование, устранение утечек (проводится 6 раз в течение отопительного периода).

3) Профилактический, текущий ремонт – не менее 1 раза за отопительный период. Служит для предотвращения износа системы и снижения затрат на ее капитальный ремонт.

В состав текущего ремонта включают:

4) Капитальный ремонт – это полная или частичная замена трубопроводов и отопительных приборов.

Графики проведения планово-предупредительных ремонтов согласовываются с теплоснабжающей организацией.
Промывка системы отопления:
Производится после окончания отопительного сезона или ремонта системы с целью удаления с внутренней поверхности нер. тр. грязи, окалины, различных отложений.
Способы промывки:
1) гидравлический – предусматривает создание скорости водопроводной воды в 35 раз превышающей эксплуатационную.

2) гидропневматический – вода + сжатый воздух, более эффективен, за счет высокой турбулентности потока.

3) химический – с помощью химического раствора, способного растворять коррозионно-накипные отложения в трубопроводе.

Состав раствора специально подбирается для данного вида отложений.

Промывку производят до полной осветленности удаляемой водовоздушной смеси, после чего система заполняется сетевой водой. Держать систему опоржненной – не допускается.
Гидравлические испытания:
Производят после промывки системы отопления.

Цель: проверка плотности соединений и трубопроводов.

Последовательность:

  1. Перекрывают вводные задвижки (отделяя тем тепловой пункт и систему отопления от тепловой сети).

  2. Открывают всю запорную и регулирующую арматуру в контуре системы.

  3. Заполняют систему водой из горячего водопровода через обратный трубопровод. При открытых воздушных кранах, после появления в них воды, их закрывают.

  4. Производят опрессовку рабочим давлением.

  5. Устраняют замеченные недостатки.

Гидравлические испытания производят на Р=1,25 Рраб.

Система отопления считается выдержавшей испытание, если нет течей, и падения давления по контрольному манометру через 5 минут не превышает 0,02 Мпа.

  1. Затем система опорожняется.

  2. Заполняется сетевой водой.


Наладка системы отопления (регулировка)
Основными причинами перерасхода теплоты системы отопления являются:


Причины перегрева:

1. В двухтрубных системах отопления на теплоотдачу влияет вертикальная регулировка, происходит вследствие естественного побуждения (гравитационного давления). С низкой температурой наружного воздуха и как следствие высокой температуры теплоносителя Рграв. выше, но на разную величину для приборов разных этажей. .

Это увеличение будет максимальным для приборов верхних этажей, - min для приборов нижних этажей. Из этого следует, что теплоотдача приборов нижних этажей низкая.
Способы низкой вертикальной разрегулировки:
1. Регулировка системы отопления при средней температуре воды в отопительном приборе (50-600С).

2. Погашение естественного напора при помощи шайб, устанавливаемых на стояках (при перегреве верхних и недогреве нижних этажей дроссельную шайбу устанавливают на обратном стояке между перегреваемыми и недогреваемыми приборами).

3. В однотрубных системах отопления на теплоотдачу влияет горизонтальная разрегулировка.

Происходит в случае, когда вода поступает в отдельные стояки системы в количествах не соответствующих расчету. Изменение расхода воды в стояке влияет на теплоотдачу приборов, располагаемых последними по ходу движения воды (так при низком давлении воды в сточке вдвое, теплоотдача последних отопительных приборов ниже на 30%, а первых всего на 2%. При высоком давлении теплоотдача последних отопительных приборов выше на 10%, а первых отопительных приборов на 3%).

Способ уменьшения: установка на узле управления регулятора расхода.

4. Перегрев помещений жилых домов часто зависит от взаимосвязанности работы системы отопления и горячего водоснабжения (в переходный период – весна, очень температура воды поступающей в систему отопления назначается исходя из требуемой температуры для горячего водоснабжения, т.е. более высокой, чем надо по отопительному графику).

Регулировка системы является последним этапом при п.о. устройству системы отопления.
Основная задача:

Обеспечение во всех комнатах жилых здания температурой воздуха 18, 200С.

Допускается отклонение –1; +20С.

Регулировкой устраняют как недогревы, так и перегревы.
Эксплуатация систем водоснабжения и водоотведения.
Эксплуатационная система водоснабжения должна обеспечивать бесперебойную подачу питьевой воды всем потребителям при условии соответствия напора на вводе нормативному. Средний расход воды через водоразборную арматуру и напоры на подводках в квартиры должны соответствовать:



Сан. приборы и арматура


Секундный расход воды, л/с

min рабочее давление перед арматурой, МПа м.вод.ст.

общ.

хол. и гор.

Смеситель для умывальника

0,12

0,09/0,09

0,02 (2)

Смеситель для мойки

0,12

0,09/0,09

0,02 (2)

Смеситель для ванны

0,25

0,18/0,18

0,03 (3)

Поплавковый клапан для смывного бачка

0,1

0,1

0,02 (2)

В системе ГВС следует обеспечить температуру подаваемой воды к водоразборным точкам

не менее 600С – в открытых системах ГВС

не менее 500С – в закрытых системах ГВС.

Температура воды в системе ГВС поддерживается за счет автоматического регулятора.

Эксплуатация системы внутридомовой х-ф (бытовой) канализации должна обеспечить бесперебойный отвод х-ф вод от кухонных моек, раковин, умывальников, ванн, душевых, унитазов. Отвод должен происходить без подпоров и засоров.

Рабочие параметры:

  1. Рраб. (арматура) = 0,6 МПа (6 кгс/см2)

  2. Рраб. (канализац.) = 0,1 МПа (1 кгс/см2)

Равномерное распределение воды по зданию обеспечивается:


Техническое обслуживание системы включает:

- периодические осмотры для устранения неисправностей;

- действия автоматических регуляторов t4 Рил – не реже одного раза в месяц;

- состояние н/сов. – не реже 1 раза в сутки;

- состояния внутриквартарных устройств 2 раза в год;

- работоспособности арматуры (задвижей, вентилей) – 2 раза в месяц.

Гидравлические испытания: производят при температуре в помещениях не ниже +50С, порядок:

1) наполняют систему водой пар закрытых вентилях водоразборной арматуры;

2) создают давление гидравлическим прессом;

3) испытывают в течение 10 мин. на Р=0,5+Рраб., МПа но не более 1 МПа.

- падение давления в системе не должно превышать



Системы ГВС испытывают на Р=1,25 Рраб., но не выше
1 МПа и не ниже 0,75 МПа.

Для оценки эффективности работы канализации и внутренних водостоков инструментальной проверке подлежат параметры, влияющие на гидравлический режим системы:

  1. уклоны;

  2. вертикальность стояков;

  3. высота вытяжки канализационного стояка над кровлей;



Промывка системы и ГВС


а) гидравлическая промывка;

б) гидропневматическая промывка.
Регулировка:
для ХВС:

- заключается в установлении нормативных давлений перед водоразборной арматурой и расхода через нее (высота своб. в штуцер см. ванной самый удаленной квартиры верхнего этажа установить манометр, открыть кран у мойки и установить расход 0,12 л/с, последовательно открывать краны на нижлежащих этажах по водомеру на вводе установить на всех участках сети расчетные расходы воды по проекту. В часы максимального водоразбора Р воды на верхнем этаже, который является свободным напором).

hсв.д.б. 0,03 МПа.
для ГВС
- производят регулирование температурного режима (измерение температуры производят в наиболее удаленных квартирах верхних этажей дальних стояков), температуру измеряют в режиме циркуляции.
Пуск:
Пуск системы х и ГВС заключается в заполнении их водой. Пуск системы канализации осуществляется после пуска водоснабжения.





Лекция 11 (4 часа)
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации