Вопросы и ответы на билеты по Организации производстве - файл n7.docx
приобрестиВопросы и ответы на билеты по Организации производствескачать (331.5 kb.)
Доступные файлы (25):
n7.docx
Нормирование материальных ресурсов По методике для расчета норм запасов при транзитных поставках исходная информация принимается по данным карточек складского учета о поступлении и расходе каждого типосорто-размера материала за год
По методике для расчета норм запасов при транзитных поставках исходная информация принимается по данным карточек складского учета о поступлении и расходе каждого типосорто-размера материала за год, на основании которых определяется зависимость изменения уровня запаса материала на складе предприятия от характера его поступления и расходования. Речь идет о карточках учета на заводских снабженческих складах, с которых материалы отпускаются в производство по нормам расхода, установленным на конкретном предприятии. Однако нормы расхода, как правило, завышены, следовательно, часть полученного материала не используется в производстве и сосредоточивается на материальных складах производственных подразделений.
При сложившейся практике нормирования материальных ресурсов, расчета потребности в них, учета расходования в производстве исходные данные для расчета норм производственных запасов не отражают фактических величин потребления материалов на предприятиях. Нет и фактического учета движения материалов в производстве израсходованное количество на основную продукцию и запасные части; количество, находящееся в незавершенном производстве; остаток на материальных складах производственных подразделений. Все это приводит к тому, что величины запасов постоянно растут, но не пропорционально увеличению объемов производства. Особенно наглядно этот рост проявляется при освоении производством новых видов продукции, когда наблюдается резкое увеличение норм расхода материальных ресурсов. Приведение исходных данных, используемых при расчете норм производственных запасов, в соответствие должно быть осуществлено по нескольким направлениям. Первое - упорядочение системы нормирования расхода материальных ресурсов с последующим повышением качества расчета потребности в них. Второе - проведение фактического оперативного и складского учета движения материальных ресурсов в производстве, на материальных складах предприятий и на складах производственных подразделений. Третье - разработка действенных методик прогнозирования потребности в материальных ресурсах на запускаемые в производство новые образцы изделий.
Нормирование труда Для правильной организации труда на предприятии необходимо знать, какое количество труда требуется для выполнения той или иной работы, иначе — установить меру труда каждого работника, т. е. норму труда.
Нормирование труда — определение максимально допустимого количества времени для выполнения конкретной работы или операции в условиях данного производства (минимально допустимого количества продукции, изготовляемой в единицу времени — час, смену).
Нормирование труда на предприятии — основа правильной организации труда и заработной платы, оно должно строиться на базе внедрения прогрессивных, технически обоснованных норм.
Различают опытностатистический и аналитический методы нормирования труда. Наиболее прогрессивный — это аналитический метод, поскольку он предполагает научные подходы к формированию норм, а опытностатистический метод только фиксирует сложившееся положение на предприятии в предыдущий плановый период и рассматривает его как базу сравнения для нового периода.
Аналитический метод предусматривает проведение ряда операций:
исследование трудового процесса, расчлененного на составные элементы;
изучение всех факторов, влияющих на затраты труда;
проектирование более совершенного состава операции и методов ее выполнения;
разработку мероприятий, улучшающих обслуживание рабочего места;
расчет времени на выполнение работы;
внедрение нормы в производство.
Аналитический метод нормирования, в свою очередь, может быть дифференцирован на аналитическирасчетный, использующий готовые нормативы времени, и аналитическиисследовательский, в соответствии с которым нормы определяются непосредственным изучением рабочего времени с широким использованием хронометража, фотографии рабочего дня, выборочного метода изучения потерь рабочего времени.
Хронометраж — это метод изучения затрат оперативного времени путем наблюдения и замеров длительности отдельных, повторяющихся при производстве каждого изделия элементов операции. Основные его этапы:
подготовка к наблюдению;
наблюдение;
обработка, анализ данных наблюдения: проверка длительности каждого элемента операции, проверка устойчивости хронометражных рядов, сравнение с действующими нормативами;
определение с учетом передового опыта и внедренных оргтехмероприятий рационального состава операции, продолжительности ее элементов и операции в целом.
Фотография рабочего дня — это метод изучения рабочего времени путем наблюдения и замеров его длительности в течение всего или части рабочего дня, а именно: времени обслуживания рабочего места, подготовительнозаключительного времени и времени перерывов в работе. Фотографии рабочего дня используются для устранения потерь и непроизводительных затрат времени, изучения работы передовиков производства, определения норм обслуживания оборудования, нормирования времени на обслуживание рабочего места и выполнение подготовительнозаключительных работ, времени отдыха, а в мелкосерийном и единичном производствах — нормирования оперативного времени, главным образом на маломеханизированных работах.
В зависимости от числа лиц, одновременно охватываемых наблюдением, различают фотографию рабочего дня индивидуальную, групповую, бригадную и массовую. При нескольких объектах наблюдения классификации затрат рабочего времени укрупняются, а замеры времени на каждом рабочем месте ведутся с интервалами. Различают фотографию рабочего дня: стационарную, маршрутную, рабочегомногостаночника.
Этапы фотографии рабочего дня:
подготовка к наблюдению — ознакомление с работникоми и его рабочим местом, характером и условиями выполнения работы; определение элементов работы, подлежащих фиксации;
наблюдение за всеми затратами рабочего времени; запись цифровым или графическим методом моментов окончания каждого элемента работы;
отметка перекрываемых элементов работы;
анализ данных наблюдения — определение длительности отдельных затрат времени и индексация; группировка затрат рабочего времени; составление фактического баланса рабочего времени; анализ затрат рабочего времени по категориям персонала;
мероприятия, выводы — разработка мероприятий по улучшению использования рабочего времени; проектирование нормативного баланса рабочего времени; определение возможного роста производительности труда.
И хронометраж и фотография рабочего дня позволяют выявить и обосновать нормы времени — затраты времени на единицу продукции или работы на одно изделие или операцию, производимые одним рабочим или группой работников соответствующей численности и квалификации при определенных организационнотехнических условиях. Норма времени устанавливается в человекочасах или человекоминутах.
В состав нормы времени на единицу продукции или работы при ручных, машинноручных и машинных работах включаются следующие элементы затрат:
tн=to+tв+tоб+tпз+tот+tнт (6.7)
где tо — основное время;
tв вспомогательное время;
tоб время обслуживания рабочего места;
tпз подготовительнозаключительное время;
tот время на отдых и личные надобности;
tнт время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса.
Нормирование материальных ресурсов