Курсовая работа - Статистические и динамические испытания металлов на растяжение, сжатие, изгиб, ударную вязкость - файл n1.doc

Курсовая работа - Статистические и динамические испытания металлов на растяжение, сжатие, изгиб, ударную вязкость
скачать (178 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc178kb.29.05.2012 21:35скачать

n1.doc

  1   2   3   4   5   6


Содержание
Введение ……………………………………………………………….….. 3

1. Механические свойства металлов. Упругая и пластическая деформация …………………………………………………………………...…. 4

2. Свойства металлов при статических испытаниях: растяжение, сжатие, изгиб ……………………………………………………………….……. 7

3. Свойства при динамических испытаниях ………………………..…. 21

Заключение …………………………………………………………...…. 27

Список использованной литературы ……………………………..……. 28

Нормативные ссылки …………………………………………………… 29


Введение
В данной курсовой рассмотрены основные виды статических и динамических испытаний металлов, имеющих практическое значение для изучения их механических свойств, которые определят их поведение при эксплуатации и обработке. Для оценки механических свойств в связи с многообразием их эксплуатации и обработки проводят испытания, в той или иной мере имитирующие реальные условия. Результаты испытаний используются для решения основной задачи – повышение качества металлических материалов, в частности улучшение их механических свойств.

  1. Механические свойства металлов. Упругая и пластическая деформация.


Под действием сил или системы сил металлический образец реагирует на это, изменяя свою форму (деформируется). Различные характеристики, которыми определяются поведение и конечное состояние металлического образца в зависимости от вида и интенсивности сил, называются механическими свойствами металла.

Интенсивность силы, действующей на образец, называется напряжением и измеряется как полная сила, отнесенная к площади, на которую она действует. Под деформацией понимается относительное изменение размеров образца, вызванное приложенными напряжениями.

Деформация называется упругой, если после снятия нагрузки тело восстанавливает свою первоначальную форму.

Некоторые металлические конструкции намеренно проектируют так, чтобы они упруго деформировались. Так, от пружин обычно требуется довольно большая упругая деформация. В других случаях упругую деформацию сводят к минимуму. Мосты, балки, механизмы, приборы делают по возможности более жесткими. Упругая деформация металлического образца пропорциональна силе или сумме сил, действующих на него. Это выражается законом Гука, согласно которому напряжение равно упругой деформации, умноженной на постоянный коэффициент пропорциональности, называемый модулем упругости:  = E, где  – напряжение,  – упругая деформация, а E – модуль упругости (модуль Юнга). Модули упругости ряда металлов представлены в таблице 1.

Таблица 1

Металл

Вольфрам

Железо (сталь)

Медь

Алюминий

Магний

Свинец

Модуль Юнга, 105 МПа

3,5

2,0

1,1

0,70

0,45

0,18
  1   2   3   4   5   6


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации