Курсовой проект по архитектуре Одноэтажное промышленное здание - файл n1.doc

приобрести
Курсовой проект по архитектуре Одноэтажное промышленное здание
скачать (464 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc464kb.15.09.2012 02:15скачать

n1.doc

Содержание:
Введение

1. Исходные данные для проектирования

    1. Характеристика объекта строительства

    2. Характеристика места строительства

    3. Строительные конструкции

2.Объемно-планировочное решение

2.1. Технологический процесс

2.2. Характеристика здания

2.3. Экспликация помещений

3.Конструктивное решение

    1. Характеристика несущих конструкций

    2. Характеристика ограждающих конструкций

      1. Теплотехнический расчет стены

      2. Теплотехнический расчет покрытия

    1. Светопрозрачные конструкции

      1. Расчет площади оконного заполнения фасада

4.Перегородки, ворота, двери, полы и отделка помещений

5.Противопожарные мероприятия

6.Технико – экономические показатели здания

7.Административно – бытовое здание

7.1 Экспликация помещений АБЗ

8.Разбивочный план предприятия

9. Архитектурно – композиционное решение

10. Список использованных источников
Введение

Курсовой проект разработан согласно заданию на проектирование цеха по выпуску

древесностружечных плит пояснительная записка содержит 19 страниц, графическая часть выполнена на 3 листах формата А1 в программе Компас

1. Исходные данные для проектирования

    1. Характеристика объекта строительства

Объект строительства - одноэтажное производственное здание, специализирующиеся на выпуске древесностружечных плит.

Вид строительства – новое.

1.2. Характеристика места строительства

Место строительства – город Воронеж.

Строительно-климатический район 2В

Зона влажности 2 (умеренная)

Расчетная температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 – минус 26єC

Продолжительность отопительного периода zht =196 суток

Средняя температура наружного воздуха за отопительный период t ht=-16єC

Абсолютная минимальная t min=-46 єC

Абсолютная максимальная t mах=+38 єC

Самый холодный месяц – январь, самый жаркий – июль.

Повторяемость и скорость ветра составляют:

Январь




С

СВ

В

ЮВ

Ю

ЮЗ

З

СЗ

Повторяемость, %

10

11

12

15

12

14

16

10

Скорость, м/с

4,1

3,6

4,2

5

5,1

5,4

5,1

4,5

Июль




С

СВ

В

ЮВ

Ю

ЮЗ

З

СЗ

Повторяемость, %

19

17

11

7

6

9

17

14

Скорость, м/с

3,6

3,3

3,1

3,2

3,3

3,5

4,1

3,9




Роза ветров


1.3. Строительные конструкции

Строительные конструкции приняты в соответствии с действующими сериями, государственными стандартами и каталогами.

Фундаменты – столбчатые монолитные серии 1.412 – 1/77.
Колонны железобетонные постоянного сечения типа К 1к84, 1к108; КК 2кк108 и 1КД168.
Фермы - железобетонные сигментные типа 1ФБС 18 серии 1.463.1 – 3/87 и типа 1 ФБС 24 серии 1.463.1 – 3/87 .

Покрытия послойной сборки – серии 1.460 – 17, 2.460 – 11 и 1. – 460.2 – 10.

Утеплитель покрытия – минераловатная плита повышенной жесткости

Окна представлены стальными оконными панелями длиной 6 м, высотой 1800 и 1200 мм.

Фонари П – образные светоаэрационные

Ворота распашные марки ВР 49х54 и ВР 36х36

Двери с применением гнутых профилей из тонколистовой стали марки ДН серии 1.436.3 – 19.

Перегородки разделительные из железобетона типа ПГ55.30-2Л-в8 длиной 5540 мм, высотой
2985 мм, второй несущей способности, из легкого бетона, с двумя дверными проемами и
вырезами размерами 150х170 мм.
Перегородки выгораживающие консольные сетчатые стальные серии 1.431 – 10.

Санузлы – сантехнические пространственные блоки типа «стакан», серия 1.188-5.

Вентиляционные блоки по серии 1.134-3.

Кровельные панели ребристые железобетонные, серия 1.165-1.

2. Объемно-планировочные решения

2.1. Технологический процесс

Цех выпускает древесностружечные плиты (ДСП) из отходов лесоматериалов. Цепным
конвейером щепа со склада подается в стружечные станки, затем сырая стружка с помощью
вентилятора направляется в циклон, а из него - в бункер и в сушильный барабан. Сухая
стружка из бункера винтовым конвейером подается в ситовой сепаратор, крупная стружка
поступает в дробилку.

В клееприготовительном отделении готовится рабочий раствор клея, который насосом

подается в смеситель. Проклеенная стружка из смесителя по ленточному конвейеру поступает

в формующие машины, которые образуют древесностружечный ковёр в поддонах, а затем на

участок холодной прессовки. Далее пакет передается на поперечный транспортер, а с него – на

продольный (для подачи на участок горячего прессования). После чего древесностружечные

плиты направляются на разгрузочную этажерку и сбрасыватель плит.

Плиты обрезаются и перемещаются в пакетоукладчик. Готовые пакеты перевозятся

электропогрузчиком на место их выдержки. После этого плиты шлифуются, отвозятся на

электропогрузчиках в отделение облицовки плит.

Древесностружечные плиты промазывают клеем и обкладывают с двух сторон шпоном или

пластиком, после чего прессуют горячим способом. Плиты выдерживаются до 5 суток в стопах

(для снятия внутреннего напряжения) и затем транспортируются на склад готовой продукции.


Технологическая схема показана на рис.1.1.
Рис 1.1.

Рис. 1.1. Технологическая схема.

  1. Основное производство: 1.1. Стружечное отделение; 1.2. Сушильное отделение; 1.3. Клеепрготовительное отеделение; 1.3.1. Склад смолы и химикатов; 1.4. Формовочно – прессовое отделение; 1.5. Отеделине выдержки и шлифовки плит; 1.6. Отеделение облицовк плит; 1.7. Отеделение складирования плит;

  2. Подсобное производство. 2.1. Слесарно – заточный участок; 2.2. Компрессорная; 2.3. Моторогенераторная; 2.4. Зарядная и щелочная.


2.2. Характеристика здания

Класс ответственности здания – І І

Степень долговечности – І І

Степень огнестойкости – І Іа

Категория здания по взрывоопасной опасности – D

Класс по функциональной пожарной опасности – Ф 5.1

Количество пролетов – 4

Этажность – смешанная, расположение пролетов – взаимно перпендикулярное.

Пролет в осях 1 - 4 – одноэтажный, L=18 м., B=6 м., H=8,4 м., протяженность 60 м., грузоподъемных механизмов нет.

Пролет в осях 5 – 9 – одноэтажный, L= 24 м., B=6 м., H=16,6 м., протяженность 60 м., из грузоподъемных механизмов монорельс МР грузоподъемностью 3 т, находящийся в моторогенераторной (2.3).

Пролет в осях А – Д – одноэтажный, L=24 м., B=6 м., H= 10,8 м., протяженность 60 м., из грузоподъемных механизмов имеется мостовой кран МК грузоподъемностью 12,5 т, находящийся в отделении складирования плит (1.7).

Пролет в осях Ж – О – одноэтажный, L=18 м., B=6 м., H=10.8 м., протяженность 60 м., из грузоподъемных механизмов монорельс МР, грузоподъемностью 5 т, находящийся на складе смолы и химикатов.

В тексте приняты : L – величина пролета, м; B – шаг колонны м.; H – высота пролета до низа несущих конструкций м.
2.3 Экспликация помещений Таблица 1

Номер по плану

Наименование

Площадь, м2

Категория производства по взрывопожарной и пожарной опасности

1

Основное производство







1.1

Стружечное отделение

252,2

В

1.2

Сушильное отделение

352,8

В

1.3

Клееприготовительное отделение

151,2

В

1.3.1

Склад смолы и химикатов

352,8

В

1.4

Формовочно – прессовое отделение

957,6

В

1.5

Отд – ние выдержки и шлифовки плит

655,2

В

1.6

Отд – ние облицовки плит

655,2

В

1.7

Отд – ние складирования плит

1058,4

В

2

Вспомогательное производство







2.1

Слесарно – заточечный участок

64

Д

2.2

Компрессорная

64

В

2.3

Моторогенераторная

36

В

2.4

Зарядная и щелочная

171

А

3. Конструктивные решения.

3.1. Характеристика несущих конструкций.

Конструктивная система здания – каркасная.

Конструктивная схема здания – рамно – связевая, состоит из поперечных рам и связей.

Пространственная жесткость здания обеспечивается в поперечном направлении жестким закреплением колонн с фундаментами и шарнирным закреплением фермы с колонной. В продольном направлении – жестким диском покрытия и связями (горизонтальными по верхним поясам ферм, вертикальными связями между фермами).

Привязка колонн к координационным осям принята нулевая, в торцах пролетов принято смещение колонн с оси на 500 мм внутрь здания.
3.2. Характеристика ограждающих конструкций.

Стены производственного здания панельные самонесущие горизонтальной разрезки. Конструкция стены – трехслойная панель типа ПСТ30.

Ограждающие конструкции покрытия выполнены из железобетонных плит, с утеплением из минераловатных жестких плит плотностью 200 кг/м3 ГОСТ 9573 – 96. Гидроизоляционный ковер принят с учетом уклона кровли 3% из 4-х слоев стеклорубероида С – РМ (ГОСТ 15879 - 70) на битумной мастике МБ К – Г – 55 (ГОСТ 2889 - 80). На кровле выполнен защитный слой из гравия диаметром 5 – 10 мм (ГОСТ 8267 – 93*) на битумной мастике МБК – Г – 55.



3.2.1 Теплотехнический расчет стены.



Рис 2. Конструкция трехслойной железобетонной стеновой панели:

1 и 3 – ж/б ребристые плиты; 2 – утеплитель.

Теплофизические характеристики материалов стены. Таблица 2.

Номер слоя

Наименование

Толщина слоя ?, м.

Плотность материала ?, кг/м3

Коэфициент теплопроводности

?, Вт/мІ*°С

1

Ребристая ж/б плита

0,1

2500

2,04

2

Утеплитель из плит минераловатных, ЗАО «Минеральная вата»

0,1

140

0,04

3

Ребристая ж/б плита

0,1

2500

2,04

Примечание. Материалы соответствуют условиям работы Б

Градусо-сутки отопительного периода Dd, °С*сут, (СНиП 23-02-2003) определяют по формуле: Dd = (tint - tht) zht=(16+26)*196=8323 °С*сут.

Rreq = a*Dd + b=0,0002*8323+1=2,66 м2Ч°С/Вт

R=l/aext+d/l+ l/aint

d - толщина слоя, м; l - расчетный коэффициент теплопроводности материала слоя,

Вт/(мЧ°С); aext - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей

конструкций для условий холодного периода = 23, Вт/(м2Ч°С); aint - коэффициент

теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций = 8,7, Вт/(м2Ч°С).

R= 1/8+1/23+0,1/2,04+0,1/2,04+0,1/0,04=2,75 м2Ч°С/Вт.

Условие R? Rreq удовлетворяется, так, как 2.75>2,66 м2Ч°С/Вт.

Толщина стеновой панели ПСТ30 составляет 300 мм.

Коэффициент неоднородности конструкции стены не учитывается, так как приняты связи из стекловолокна


3.2.2. Теплотехнический расчет покрытия.


Теплофизические характеристики материалов покрытия. Таблица 3

Номер слоя

Наименование

Толщина слоя ?, м.

Плотность материала ?, кг/м3

Коэфициент теплопроводности

?, Вт/мІ*°С

1

Железобетонная плита

0,4

2500

2,04

2

Пароизоляция из слоя рубероида

0,001

600

0,17

3

Утеплитель – минераловатная плита повышенной жесткости

Х

200

0,076

4

Гидроизоляционный ковер из 4-х слоев стеклорубероида

С – РМ

0,001

600

0,17

5

Защитный слой из гравия

0,05

1600

0,47

Примечание. Материалы соответствуют условиям работ Б.

Rreg=2,66 м2Ч°С/Вт.

Dd=8323 °С*сут.

R= l/aext+d/l+ l/aint=1/8.7+0,4/2,04+0.001/0.17+ Х/0.076+0.004/0.17+0.075/0.47+1/23=2.66 м2Ч°С/Вт.

Х/0.076=2.66-0,11-0,043-0,196-0,00588-0,0235-0,159=2,12

Х=2,12*0,076=0,161 м.

Условие R? Rreq выполняется, так как 2,66=2,66 м2Ч°С/Вт.

Толщина утеплителя составляет 0,161 м.



3.3.Светопрозрачные конструкции.

В здании применяется совмещенное освещение, включающее в себя стальные оконные панели размерами 6000х1800 (1200) мм, и светоаэрационные фонари с двойным остеклением типа 4ФП3, шириной 6 м, высотой 3 м (2х1500) для пролета 5-9, 4ФП6 – шириной 12 м, высотой 3м (2х1500) для пролета Ж-О.

3.3.1. Расчет площади остекления производственного здания.

Для пролета Ж-О.

КЕО енш =1,8 %; L/B=60/18=3,33; B/h=18/10,8-1,2=18/9,6=1,9; So/Sп*100=28%; So=1080/100*28=302,4 м2; (площадь остекления всего пролета); Кол-во панелей на пролет =302,4/7,2=42 панели.

Для пролета А-Д.

L/B=60/24=2,5; B/h=24/9,6=2,5; So/Sп*100=35 %; So =1440/100*35=504 м2; Кол-во панелей на пролет=70 шт.

Для пролета 1-4.

L/B=60/18=3,33; B/h=18/7,2=2,5; So/Sп*100=30 %; So=1080/100*30=324 м2; Кол-во панелей 45 шт;

Для пролета 5-9.

L/B=60/24=2,5; /h=24/15,4=1,55; So/Sп*100=34 %; So=1440/100*34=489,6 м2; Кол-во панелей=68 шт.

4. Перегородки, ворота, двери, полы и отделка помещений.

Для участков подсобного производства (слесарно – заточный участок, компрессорная, моторогенераторная, зарядная и щелочная ) применяются выгораживающие перегородки. Склад смолы и химикатов отделен от окружающего пространства разделительной перегородкой. Спецификация элементов заполнения проемов дана в таблице 2.

Спецификация элементов заполнения проемов Таблица 4




Марка поз.

Обозначение

Наименование

Коли - во по фасадам

Масса ед., кг

Высота проема

А-Н

У-О

1-9

10-20

Всего







1

2

3

4

5

6

7

8

9

10







Окна






















ОК - 1

ГОСТ 1.436.2 – 15

Оконная стальная панель

8










145

570

1800







Дверные блоки

А-Н

У-О

1-9

10-20

Всего







ВР1

Сер. 1.435.9 – 17

ВР 49х54










1

1




4900

ВР2

Сер. 1.435.9 – 17

ВР 36х36













4




3600

Д1

Серия 1.436.3 – 19.

ДВ 9-21













26




2100

Д2

Серия 1.436.3 – 19.

ДВ 5-21













6




2100

Экспликация полов. Таблица 5.

Номер помещения

Тип пола по проекту

Схема пола или номер серии

Элементы пола и их толщина

Площадь, м2

1,1

1,2

1,4

1,7

1



Покрытие – бетон В40

толщина – 120




1,7

2,4

1,3

1,3,1

2



Покрытие – асфальтобетон, толщина – 50мм

Подстилающий слой – бетон В5, толщина – 100мм.




1,6

1,5

2,1

2,2

2,3

3



Покрытие из ксилолитовых плит, толщина – 20мм.

Стяжка – цементно – песчаный раствор М150, толщина 20мм.

Подстилающий слой – бетон В3,5, толщина – 120мм.






Ведомость отделки помещений производственного здания Таблица 6

Наименование или номер помещения

Потолок

Стены или перегородки

Примечание

Площадь м2

Вид отделки

Площадь м2

Вид отделки

Стружечное отделение

242

Меловая побелка

300

Меловая побелка

На всю всоту

Сушильное отделение

352,8

Тоже

576

Тоже

-

Клееприготовительное отделение

151,2

Тоже

200

Окраска силикатной краской холодного тона

-

Склад смолы и химикатов

352,8

Тоже

180

Меловая побелка

-

Формовочно – прессовое отд –ние

957,6

Тоже

83

Окраска силикатной краской

-

Отделение выдержки и шлифовки плит

655,2

Тоже

576

Меловая побелка

-

Отд – ние облицовки плит

655,2

Тоже

216

Тоже

-

Отд – ние складирования плит

1058,4

Тоже

50

Тоже

-

Слесарно – заточный участок

64

Тоже

50

Окраска силикатной краской

-

Компрессорная

64

Тоже

23,8

Тоже

-

Моторогенераторная

36

Тоже

40

Тоже

-

Зарядная и щелочная

171

Тоже

144

Тоже

-

5. Противопожарные мероприятия.

Согласно СНиП 2.01.02. – 85, в зданиях 3а степени огнестойкости производственного

назначения допускается применять колонны с пределом огнестойкости 0,45.

Трансформаторные располагаются по периметру здания у наружных стен. Эти помещения

отделены разделительными перегородками из асбестоцемента. Для предотвращения п

ожароопасных ситуаций в зданиях предусмотрены легкосбрасываемые конструкции. Это

могут быть ограждения здания с поверхностной плотностью менее 70 кг/м3. Требуемая

площадь легкосбрасываемых конструкций: Fл.к.=V*0.05=30*24*10.8*0.05=3.9 м2

Здание обеспечивается молниезащитой 2-ой категории.

Строительные материалы несущих конструкций по пожарной опасности характеризуются

следующими пожарными характеристиками:

- горючесть – НГ (негорючие);

- воспламеняемость – В1 (трудновоспламеняемые);

- по дымообразующей способности – Д1 (с малой дымообразующей способностью);

- по токсичности продуктов горения – Т1 (малоопасные);

Строительные конструкции здания характеризуются пределом огнестойкости (в минутах) и пожарной опасностью. В зданиях 3-ей степени огнестойкости предел огнестойкости составляет:

- несущие элементы здания (колонны) – R45; фермы – R15;

- связи – R45.

Класс конструктивной пожарной опасности для данного здания – СО, классы пожарной опасности конструкции КО. Количество эвакуационных выходов из здания предусмотрено 4 (в осях О-Ж, в осях У-Д, в осях 5-9 и в осях 1-4).

6. Технико – экономические показатели здания.

Площадь застройки Fз=3213,28 м2

Полезная площадь Fп=4403,3 м2

Рабочая площадь Fp=2837 м2

Подсобная и складская площади Fсклд=1398,48 м2

Объем здания V=Fп.с.*Lзд=1793,4*106,48=190961 м3

Коэффициент объемно – планировочного решения К1= V/Fп=190961/4403,3=43,3

Коэффициент целесообразности планировки К2=Fр/Fп=2837/4403,3=0,64

Коэффициент формы (компактности) здания K3=Fок/Fп=1914/1836=1

Коэффициент сборности конструкций К4=Тк/Nсб=19/461=0,04

7. Административно – бытовое здание (АБЗ).

Исходные данные:

Количество работающих 255 чел.

В том числе: мужчин 180 чел.

В том числе: женщин 75 чел.

Количество ИТР, СКХМ, МОП 9 чел.

Общесписочный состав работающих – 264 чел.

Режим работы – в три смены

Количество работающих в наиболее многочисленную смену 120 чел.

В том числе: мужчин 96 чел.

В том числе: женщин 24 чел.

Санитарно – производственная вредность производства 2б.

АБЗ располагается относительно производственного корпуса – пристроено со стороны фасада Н – О.

Планировочная схема здания – коридорная.

Общая площадь АБЗ

Помещения:

помещения для отдыха – 924 м2

санитарно – бытовые помещения – 660 м2

гардеробно – душевой блок 1,9*264=501,6 м2

гардеробные шкафы для мужчин – 213 чел., для женщин – 51чел.

здравоохранения – медицинская комната 12 м2

душевые – 2 шт.(женщ.), 5 шт (мужч.).

столовая на 120 посадочных мест 55 м2

красный уголок – 36 м2

зал инструктажа 31,6 м2

7.1. Экспликация помещений АБЗ Таблица 7

Номер по плану

Наименование

Площадь, м2

1

Вестибюль

40

2

Зал инструктажа личного состава

31,6

3

Кухня

4,8

4

Раздача

2,1

5

Столовая общественного питания на 120 посадочных мест

55

6

Гардероб с вешалками для уличной одежды

4,8

7

Курительная комната женская

6

8

Курительная комната мужская

9

9

Уборная мужская

8

10

Уборная женская

1,2

11

Кабинка охранника

0,8

12

Приемная медпункта

1,8

13

Регистратура

1,08

14

Комната временного пребывания больных

4

15

Медпункт

12,7

16

Приемная директора

3

17

Кабинет директора

6

18

Красный уголок

36

19

Кабинет главного инженера

6

20

Гардероб женской одежды на 30 человек

12

21

Преддушевая женская

5

22

Душевая женская

12



Продолжение таблицы 7

23

Коридор

8

24

Коридор

10

25

Вестибюль второго и третьего этажей АБЗ

18

26

Касса для выдачи заработной платы

3

27

Зал ожидания

11

28

Гардероб мужской одежды на 100 человек

48

29

Преддушевая мужская

9

30

Душевая мужская

18

Спецификация элементов заполнения проемов Таблица 8




Марка поз.

Обозначение

Наименование

Кол - во по фасадам

Масса ед., кг

Высота проема

А-Б

1-2

Всего







1

2

3

4

5

8

9

10







Окна
















ОК - 1

ГОСТ 24.700-99

Окно 1300*1500(h)

8

9

17

210

1500

ОК - 2

ГОСТ 24.700-99

Окно 394*394*60

1

2

3

119

394







Двери

На 1 эт

На 2 эт

На 3эт

Всего







Д1

ГОСТ 24698-81

ДН 21-13 ЩП

2

-

-

2




2070

Д2

ГОСТ 6629-88

ДГ 21-9

3

5

7

15




2070

Д3

ГОСТ 6629-88

ДГ 21-8

6

10

3

19




2070

Д4

ГОСТ 6629-88

ДО 21-7

9

10

9

28




2070

Рачет требуемого количества

санитарных приборов и площадей помещений Таблица 9

Наименование санприборов и помещений

Расчет кол-ва рабочих и служащих

Кол-во людей на 1 санприбор

Требуемая площадь помещения на 1 чел.

Требуемое кол-во санприборов, шт.

Требуемая площадь помещений, м2

1.Местное обслуживание

Уборные муж.

96

18

0,18

5

8

Уборные жен.

24

12

0,18

2

1,2

Курительная муж.

96

-

2,88

-

9,0

Курительная жен.

24

-

0,24

-

6,0

Помещение для отдыха

120

-

36

-

36

Устройство питьевого водоснабжения

120

6

-

4

-

2.Цеховое обслуживание

Кол-во шкафов для уличной и домашней одежды:

для мужчин

для женщин

213

51

1

1




213 разм.0,33*0,5

51








Для спецодежды

для мужчин

для женщин



213

51



1

1






213 разм.0,25*0,5

51









Окончание таблицы 9

Наименование санприборов и помещений

Расчет кол-ва рабочих и служащих

Кол-во людей на 1 санприбор

Требуемая площадь помещения на 1 чел.

Требуемое кол-во санприборов, шт.

Требуемая площадь помещений, м2

Кол-во душевых сеток

для мужчин



96



5



2,1



20



10,5

для женщин

24

2

2,1

12

4,2

Кол-во умывальников

для мужчин



96



5



0,23



20


для женщин

24

2

0,23

12






8. Разбивочный план предприятия

Участок предприятия – трапецивидной формы . Размер участка.

Уклона территории – ЮЗ. Господствующие ветры северо - восточный и западный. Предприятие располагается в промышленном узле и имеет автомобильные дороги и железнодорожные пути. Класс вредности производства – 4.

Экспликация зданий и сооружений. Таблица 10

Номер по генплану

Наименование здания (сооружения)

Размеры в плане

1

Производственный корпус

60х102

2

Административный корпус

12х13,6

3

Проходная

6х6

4

Блок (гараж, депо электрокаров, пожарное депо)

18х30

5

Заводская ТЭЦ

36х108

6

Автостоянка

9х3

7

Открытый механизированный склад топлива

18х36

8

Насосная и компрессорная

42х60

9

Открытая подстанция

42х36

10

Распределительное устройство

36х12

11

Склад леса в штабелях размерами 6х6 или 9х9

50х84

12

Ремонтно – строительный цех

50х84

13

Подземный склад ГСМ

36х72

14

Склад стройматериалов

18х48

15

Два подземных резервуара для воды диаметром 12 м

36х18

16

Трехэтажное здание заводоуправления и лаборатория

15х48

17

Клуб и столовая

18х48

18

Учебное трехэтажное здание с производственным корпусом

18х36

Технико – экономические показатели генерального плана

Площадь территории - 6,96 Га

Площадь застройки - 3,69 Га

В том числе

зданиями и сооружениями – 28005 м2

открытыми складами, производственными площадками 2619 м2

Количество зданий и сооружений - 17 шт

Площадь занимаемая внутризаводскими дорогами

железной - 0,0091 Га

автомобильной – 0,0172 Га

Плотность застройки – 52,2 %

Коэффициент использования территории: 6,7/6,96= 0,9

Коэффициент озеленения:0,029/6,96=0,003

9. Архитектурно – композиционное решение

Предприятие, в состав которого входит проектируемое здание расположено за пределами селитебной зоны. Предзаводская площадь с проходной расположены со стороны селитебной зоны, передавая тем самым общему виду предприятия более презентабельный вид.

Ансамбль проектируемого здания представлен выделением центрального пролета по высоте в качестве композиционного центра. Таким образом компенсируется однообразность цветового решения фасада здания. Тополя, посаженные по периметру предприятия создают более уютную атмосферу, в которой чувствуется некоторое единение технологического процесса предприятия с природой. Переход от селитебной зоны к производственной обеспечивается предзаводской площадью, состоящей из проходной, здания заводоуправления, клуба, столовой, и учебного здания. Учебное здание с производственным корпусом служит для обучения вновьприбывших специалистов, клуб и столовая позволяют рабочим отдохнуть как физически, так и морально.

Данное предприятие представляет собой целый комплекс, который не только служит для получения конечного продукта (плит ДСП), но который так же является вторым домом для людей, проводящих в его стенах добрую половину своей жизни. Для них важно, что бы в архитектурных решениях промышленных предприятий реализовывалась задача создать не только объекты производства, но и наделить их высокими эстетическими и художественными качествами.

Основой архитектурной композиции является производственный процесс и характеристика условий труда. В области строительной индустрии, где особенности технологического процесса, компоновка оборудования, способ перемещения сырья, готовой продукции, условия микроклимата накладывают жесткие ограничения на выбор типа здания, его этажности, габаритов профиля и другие характеристики, влияющие на общее архитектурно – композиционные решения.

В окраске поверхности стен проектируемого промышленного здания присутствуют одновременно теплые и холодные цвета, которые компенсируются наличием зеленных насаждений в большом количестве. В здании имеет место закономерное повторение и чередование одинаковых элементов, что свойственно современному промышленному строительству.

10. Список использованных источников.

1. Дятков С.В. Архитектура промышленных зданий / С.В. Дятков, Л.П. Михеев. М., 1998.

2. Шерешевский И.Ф. Конструирование промышленных зданий и сооружений / И.Ф. Шерешевский. М., 1979.

3.Типовые железобетонные конструкции зданий и сооружений для промышленного строительства. М., 1981.

4. ГОСТ 21.501 – 93. СПДС. Правила выполнения архитектурно – строительных рабочих чертежей. М.,1994.

5. СНиП 23.02 – 2003. Тепловая защита зданий. М.,1998.

6. СНиП 23.01 – 99 Строительная климатология М., 1999.

7. СНиП 31.03 – 2001. Производственные здания. М., 2001.

8. СНиП 2.09.04 – 87*. Административные и бытовые здания. М., 2001.

9. СНиП 23.05 – 95. Естественное и искусственное освещение. М., 1995.

10. СНиП 2.04.02 – 84. Генеральные планы промышленных предприятий. М., 1991.

Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации