Реферат - Производственная безопасность - файл n1.doc

Реферат - Производственная безопасность
скачать (162 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc162kb.14.09.2012 23:38скачать

n1.doc



Оглавление.
1. Основные правовые и нормативно-технические документы по производственной безопасности и охране труда.

2. Понятие и задачи производственной безопасности.

3. Причины и профилактика производственного травматизма.

4. Защитные устройства (средства защиты) производственного оборудования. Средства экстренного торможения и аварийного останова оборудования.

5. Общие требования безопасности к производственным процессам

6. Безопасность производства работ (для работ, при которых произошел НС – см. описание обстоятельств несчастного случая)

7. Страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации ОПО « опасные производственные объекты»
1. Основные правовые и нормативно-технические документы по производственной безопасности и охране труда

Законодательная база по производственной безопасности и охране труда включает:

Конституцию Российской Федерации (с поправками от 30 декабря 2008 г.);


Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 г. N 197-ФЗ (ТК РФ);

Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях от 30 декабря 2001 г. N 195-ФЗ;

Уголовный кодекс РФ от 13 июня 1996 г. N 63-ФЗ;

Правовые документы по охране труда: Главное место среди источников трудового права, как и всего российского права, занимает Конституция, федеральные конституционные законы. На основе и в соответствии с Конституцией издаются все другие законы и иные нормативные правовые акты. В ней закрепляются, в частности, основные права и свободы человека и гражданина, включая основные трудовые права и свободы (ст. 37). Кроме того, в ряде статей Конституции закреплены права, которые относятся не только к трудовым правам граждан, но и самым непосредственным образом связаны с их реализацией и защитой. После Конституции, федеральных конституционных законов свое место занимают законы, они, составляют "трудовое законодательство".

Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 г. N 197-ФЗ (ТК РФ) (с изменениями от 24, 25 июля 2002 г., 30 июня 2003 г., 27 апреля, 22 августа, 29 декабря 2004 г., 9 мая 2005 г., 30 июня, 18, 30 декабря 2006 г., 20 апреля, 21 июля, 1, 18 октября, 1 декабря 2007 г., 28 февраля, 22, 23 июля, 25, 30 декабря 2008 г., 7 мая, 17, 24 июля, 10, 25 ноября 2009 г.). Принят Государственной Думой 21 декабря 2001 года. Одобрен Советом Федерации 26 декабря 2001 года

Правила регистрации объектов в государственном реестре в РФ.

Правила применения технических устройства на ОПО и пр.

Нормативно -технические документы по производственной безопасности:

Глава 34 ТК РФ. Статья 211. Государственные нормативные требования охраны труда. Основные государственные нормативные требования охраны труда закреплены в разд. X ТК, а также в других федеральных законах, законах субъектов РФ, постановлениях Правительства РФ, нормативных правовых актах Минздравсоцразвития России и других органов федеральной исполнительной власти (при этом продолжают действовать некоторые нормативные правовые акты упраздненного Минтруда России).

При разработке государственных нормативных требований охраны труда учитываются специальные методические рекомендации, утвержденные постановлением Минтруда России от 17.12.2002 N 80.

Согласно ст. 22 ТК работодатель обязан обеспечивать работника оборудованием, инструментами, технической документацией и иными средствами, необходимыми для исполнения им трудовых обязанностей, обеспечивать безопасность и условия, отвечающие требованиям охраны и гигиены труда.

Государственные нормативы, процедуры и критерии по охране труда устанавливаются законодательными и нормативными актами Российской Федерации и субъектов РФ. Это постановления Правительства РФ, приказы, иные акты федеральных органов исполнительной власти, а также система других нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда (например, постановление Правительства РФ от 06.02.1993 N 105 "О новых нормах предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную", постановление Правительства РФ от 25.02.2000 N 162 "Об утверждении Перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда женщин").

Государственные нормативные требования охраны труда утверждаются сроком на 5 лет и могут быть продлены не более чем на 2 срока.

Одним из направлений государственной политики в области охраны труда (помимо перечисленных в ст. 210 ТК) является установление единых нормативных требований по охране труда для юридических и физических лиц при осуществлении ими любых видов трудовой деятельности, в том числе при проектировании, строительстве (реконструкции) и эксплуатации объектов, конструировании машин, механизмов и другого оборудования, разработке технологических процессов, организации производства и труда.

Перечень видов нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда (утв. постановлением Правительства РФ от 23 мая 2000 г. N 399)

Табл.1

Наименование вида нормативного правового акта

Органы, утверждающие нормативные правовые акты

полное

сокращённое

Государственные стандарты,

Системы стандартов безопасности труда

ГОСТ Р

ССБТ

Госстандарт России

Минстрой России

Отраслевые стандарты.

Системы стандартов безопасности труда.

ОСТ

ССБТ

Федеральные органы исполнительной власти.

Санитарные правила.

Санитарные нормы.

Гигиенические нормы.

Санитарные правила и нормы.

СП

СН

ГН

СанПиН


Госкомнадзор России.

Минздравсоцразвития РФ

Строительные нормы и правила.

СНиП

Минстрой России

Правила безопасности.

Правила устройства и безопасности эксплуатации.

ПБ

ПУБЭ

Федеральные органы

надзора в соответствии с их компетенцией.

Инструкция по безопасности.

ИБ

Федеральная служба по труду занятости

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок

ПОТ РМ

Федеральная служба по труду занятости

Межотраслевые организационно-методические

документы (положения, методические указания, рекомендации)

М

Федеральная служба по труду занятости

Отраслевые правила по охране труда.

Правила по охране труда отраслевые

ПОТ РО

Федеральные органы исполнительной власти

Типовые отраслевые инструкции по охране труда.

ТОИ

Федеральные органы исполнительной власти

Типовые инструкции по охране труда.

ТИРО

Федеральные органы исполнительной власти

2. Понятие и задачи производственной безопасности
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 12.0.002-80 (СТ СЭВ 1084-89) "Система стандартов безопасности труда. Термины и определения" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 30 сентября 1980 г. N 4954) (с изменениями от 28 ноября 1990 г.)

Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 г. N 197-ФЗ (ТК РФ);

Раздел X. Охрана труда. Глава 33. Общие положения. Статья 209. Основные понятия;

Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Условия труда - совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.

Вредный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию.

Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме.

Безопасные условия труда - условия труда, при которых воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов.

Рабочее место - место, где работник должен находиться или куда ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.

Средства индивидуальной и коллективной защиты работников - технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.

Производственная деятельность - совокупность действий работников с применением средств труда, необходимых для превращения ресурсов в готовую продукцию, включающих в себя производство и переработку различных видов сырья, строительство, оказание различных видов услуг.

Требования охраны труда - государственные нормативные требования охраны труда, в том числе стандарты безопасности труда, а также требования охраны труда, установленные правилами и инструкциями по охране труда.

Стандарты безопасности труда - правила, процедуры, критерии и нормативы, направленные на сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности и регламентирующие осуществление социально-экономических, организационных, санитарно-гигиенических, лечебно-профилактических, реабилитационных мер в области охраны труда.

Предельно допустимое значение вредного производственного фактора - предельное значение величины вредного производственного фактора, воздействие которого при ежедневной регламентированной продолжительности в течение всего трудового стажа не приводит к снижению работоспособности и заболеванию как в период трудовой деятельности, так и к заболеванию в последующий период жизни, а также не оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства.

Техника безопасности - система организационных мероприятий, технических средств и методов, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов до значений, не превышающих допустимые.

Несчастный случай(НС) на производстве – случай на производстве, в результате которого произошло воздействие на работающего производства.

Профессиональное заболевание – хроническое или острое заболевание работающего, являющееся результатом воздействия вредного производственного фактора.

Безопасное расстояние – наименьшее расстояние между человеком и источником опасного и вредного производственного фактора, при котором человек находится вне опасной зоны.

Знак безопасности – знак, предназначенный для предупреждения человека о возможной опасности, запрещении или предписании определённых действий, а также для информации о расположении объектов, использование которых связано с исключением или снижением последствий воздействие опасных и (или) вредных производственных факторов.

Цвет безопасности – цвет, предназначенный для привлечения внимания человека к отдельным элементам производственного оборудования и (или) строительной конструкции, которые могут являться источниками опасных и (или) вредных производственных факторов, средствам пожаротушения и знаку безопасности.

Опасная зона – пространство, в котором возможно воздействие на работающего и (или) вредного производственных факторов.

Безопасность производственного оборудования – свойство производственного оборудования соответствовать требованиям безопасности труда при монтаже (демонтаже) и эксплуатации в условиях , установленных нормативно – технической документации.

Безопасность производственного процесса – свойство производственного процесса соответствовать требованиям безопасности труда при проведении его в условиях, установленных нормативно – технической документацией.

Задачи производственной безопасности

Профилактика безопасности, защита, обучение и воспитание формирование в обществе культуры безопасности (производства, технических систем, технологических процессов, поведения, и здорового образа жизни), в решении этой актуальнейшей проблемы должны быть заинтересованы не только отдельные личности, но и государство.
3. Причины и профилактика производственного травматизма
Классификация причин производственного травматизма включает в себя следующие группы;

а) технические (несоответствие технических систем, средств защиты и приспособлений требованиям безопасности и условиям применения, связанное с дефектами конструкторской документации, изготовления, монтажа и ремонта;

- неисправности оборудования, при её эксплуатации;

- несовершенство технологических процессов;

- недостаточная механизация и автоматизация тяжёлых и вредных работ.

б) организационно – технические (несоблюдение технических мероприятий на стадии эксплуатации (обслуживания) технических систем, несвоевременная замена неисправного оборудования и использование технических систем, не принятых в эксплуатацию).

в) организационные (невыполнение или неправильное выполнение организационных мероприятий на стадии эксплуатации;

- нарушение правил эксплуатации транспорта и оборудования, плохая организация погрузочно - разгрузочных работ;

- несоответствие работы заданию;

- отсутствие предупредительных надписей.

г) организационно – социальные (нарушение режимов труда и отдыха;

- работа в сверх урочное время;

- несоответствие выполняемой работы специальности;

- нарушение трудовой дисциплины;

- допуск к работе лиц не имеющих профессиональной подготовки.

д) психофизические ( нарушение работниками трудовой дисциплины;

- алкогольные и наркотическое опьянение на рабочем месте;

- выполнение работы в стрессовом состоянии;

- усталость;

- болезненное состояние;

- умышленное самотравмирование.

е) санитарно – гигиенические (нарушение требований санитарных норм;

- повышенный шум;

- пониженная освещённость;

- повышенная запылённость или загазованность воздуха в рабочей зоне;

- повышенная влажность и температура воздуха;

Причинами производственного травматизма являются:

- старение основных производственных фондов;

- сокращение объёмов на капитальный ремонт и профилактический ремонт промышленных зданий, сооружений машин и оборудования;

- ухудшение обеспечения контроля за техникой безопасности;

- ухудшение обеспечения средствами индивидуальной защиты (СИЗ) и средствами коллективной защиты (СКЗ);

- ухудшение производственно и технологической дисциплины;

- психологический фактор;

- безответственность и халатность руководства.

Профилактика производственного травматизма:

-  повышение ответственности за нарушение и не соблюдение нормативных требований охраны труда;

- организационно технические мероприятия;

- санитарно – гигиенические;

- лечебно – профилактические;

- улучшение технологии производства;

- контроль и автоматизация производственных процессов;

- обеспечение СИЗ СКЗ по соответствующим нормам, использование и внедрение новых технологий;

- организация проведения обучения и проверки знаний руководителей и специалистов отвечающих за охрану труда на предприятии, в специализированных учебных центрах в организациях, уполномоченных на этот вид обучения федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда.

- проведение аттестации рабочих мест по условиям труда.
4. Защитные устройства (средства защиты)

производственного оборудования
При проектировании в процессе эксплуатации необходимо применять устройства, которые могли бы полностью исключить контакт человека с опасной зоной.

Требованиям к защитным устройствам:

- индивидуальные особенности оборудования, инструмента, приспособления или технологических процессов;

- удобство, прочность и надёжность обслуживаемых машин и механизмов в целом, а также средства защиты.

К средствам защиты производственного оборудования в соответствии с ГОСТ 12.4.125 – 83 (пересмотренного в 1985 г. ССБТ. Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация) относятся устройства:

4.1.Оградительные.

Оградительные устройства подразделяют:

по конструктивному исполнению на - кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны;

по способу их изготовления на - сплошные, несплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные;

по способу их установки на - стационарные, передвижные.

В соответствии Государственным стандартом Союза ССР ГОСТ 12.2.062-81 (СТ СЭВ 2696-80) "Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 30 октября 1981 г. N 4772), защитные ограждения (в дальнейшем - ограждения) производственного оборудования, предназначенны для защиты работающих от опасности, создаваемой движущимися частями производственного оборудования, изделиями, заготовками и материалами, отлетающими частицами обрабатываемого материала и брызгами смазочно-охлаждающих жидкостей, и устанавливает требования безопасности к конструкции, применению и размерам ограждения в зависимости от расположения опасных элементов.

Ограждение, крепящееся на корпусе, должно составлять органическое целое с производственным оборудованием и соответствовать требованиям технической эстетики и ГОСТ 12.2.003-74.

Ограждение не должно ограничивать технологических возможностей оборудования и его обслуживания.

Ограждение не должно являться источником опасности


Откидные, раздвижные и съемные ограждения в защитном положении должны удерживаться от самопроизвольного перемещения. Ограждения, открываемые вверх, должны фиксироваться в открытом положении.

Предпочтительно применение сплошных ограждений. Ограждения, изготовленные из сетки, должны иметь конструкцию, обеспечивающую постоянство формы и установленную жесткость

Ограждение должно быть устроено так, чтобы при работе оборудования его нельзя было передвинуть из защитного положения. Если перемещение возможно, то осуществление его должно привести к останову ограждаемых элементов.

Защитная функция ограждения не должна уменьшаться под воздействием производственных факторов (например, вибрации, температуры и т.п.).

4.1.2.Стационарный способ ограждения выполняются таким образом, что пропускают только обрабатываемую деталь, и из-за небольших размеров технологического проёма не пропускают руки рабочего. Ограждение может быть полным локализуя опасную зону вместе самой машиной, или когда изолируется только опасная зона машины (кожух вентиляторов, корпуса электродвигателей, насосов, кожуха галтовочных барабанов).

4.1.3.Подвижный способ ограждения (съёмный) – устройство сблокированное с рабочими частями механизма и закрывает доступ в рабочию зону при наступлении опасного момента (станкостроение).

Переносные ограждения являются временными – используются при ремонтных и наладочных работах для защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям, а также от механических травм и ожогов.

4.2.Автоматического контроля и сигнализации.

Устройства автоматического контроля и сигнализации подразделяют:

по назначению на - информационные, предупреждающие, аварийные и ответные;

по способу срабатывания на автоматические и полуавтоматические;

по характеру сигнала на - звуковые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные;

по характеру подачи сигнала на - постоянные и пульсирующие.

4.2.1Сигнализирующие устройства – средства информирующие о работе оборудования, а также об опасных факторах. Сигнализирующие устройства делятся на оперативные, предупредительные и опознавательные. Включают в себя визуальную сигнализацию, звуковую и световую (при наличии двух и более работников).

4.2.2.Предупреждающая сигнализация предназначена для предупреждения о возникновении опасности (« не включать – работают люди», «не входить», « не открывать – высокое напряжение»).

Опознавательная сигнализация используется для выделения отдельных видов технологического оборудования, его опасной зоны (знаки безопасности).

4.3.Предохранительные.

Предохранительные устройства по характеру действия подразделяют на: блокировочные и ограничительные.

Блокировочные устройства по принципу действия подразделяют на: механические, электронные, электрические (от 500 В и выше), электромагнитные, пневматические, гидравлические, оптические, магнитные и комбинированные.

Ограничительные устройства по конструктивному исполнению подразделяют на: муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы.

4.4.Дистанционного управления.

Устройства дистанционного управления подразделяют:

по конструктивному исполнению на: стационарные и передвижные;

по принципу действия на: механические, электрические, пневматические, гидравлические и комбинированные.

Дистанционное управление характеризуется тем, что контроль и регулирование работы осуществляется с участков, достаточно удалённых от опасной зоны (телеметрия и телевидение).

4.5.Тормозные.

Тормозные устройства подразделяют:

по конструктивному исполнению - на колодочные, дисковые, конические и клиновые;

по способу срабатывания на - ручные, автоматические и полуавтоматические;

по принципу действия на - механические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и комбинированные;

по назначению на - рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.

4.6.Знаки безопасности.

Государственный стандарт РФ ГОСТ Р 12.4.026-2001"Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний" (принят постановлением Госстандарта РФ от 19 сентября 2001 г. N 387-ст) (с изменениями от 23 июля 2009 г.)


Группы основных знаков безопасности

4.6.1.Основные знаки безопасности необходимо разделять на следующие группы:

запрещающие знаки; предупреждающие знаки; знаки пожарной безопасности; предписывающие знаки; эвакуационные знаки и знаки медицинского и санитарного назначения; указательные знаки.

Знаки безопасности по видам применяемых материалов могут быть несветящимися, световозвращающими и фотолюминесцентными.

4.7.Средства экстренного торможения и аварийного останова оборудования должно:

Иметь четко индентифицируемые, четко видимые и легкодоступные органы ручного управления;

Останавливать производственный процесс без порождения дополнительных опасностей;

Оставаться включенным после приведения в активное состояния;

Не запускать машину разблокировкой ручного органа.

Отпирать или осуществлять пуск определенных движений защитных ограждений, обеспечивающих безопасность.
5. Общие требования безопасности к производственным процессам
Безопасность производственных процессов достигается упреждением опасной аварийной ситуации и в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена:

применением технологических процессов (видов работ), а также приемов, режимов работы в порядке обслуживания производственного оборудования;

использованием производственных помещений, удовлетворяющих соответствующим требованиям и комфортности работающих;

оборудованием производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений);

обустройством территории производственных предприятий;

использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов) и т.п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих. При невозможности выполнения этого требования должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность производственного процесса и защиту обслуживающего персонала;

применением производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;

применением надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты, средств получения, переработки и передачи информации;

применением электронно-вычислительной техники и микропроцессоров для управления производственными процессами и системами противоаварийной защиты;

применением быстродействующей отсекающей арматуры и средств локализации опасных и вредных производственных факторов;

рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;

распределением функций между человеком и машиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервно-психических (особенно при контроле) перегрузок;

применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;

профессиональным отбором, обучением работающих, проверкой их знаний и навыков безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90;

применением средств защиты работающих, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;

осуществлением технических и организационных мер по предотвращению пожара и (или) взрыва и противопожарной защите по ГОСТ 12.1.004-85 и ГОСТ 12.1.010-76;

обозначением опасных зон производства работ;

включением требований безопасности в нормативно-техническую, проектно-конструкторскую и технологическую документацию, соблюдением этих требований, а также требований соответствующих правил безопасности и других документов по охране труда;

использованием методов и средств контроля измеряемых параметров опасных и вредных производственных факторов;

соблюдением установленного порядка и организованности на каждом рабочем месте, высокой производственной, технологической и трудовой дисциплины.

Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.010-76 и ОНТП 24-86.
6. Безопасность производства работ (для работ, при которых произошел НС – см. описание обстоятельств несчастного случая)
Общие требования безопасности

При проектировании, организации и осуществлении технологических процессов для обеспечения безопасности должны предусматриваться следующие меры:

устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями (узлами, элементами), готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие;

замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают предельно допустимых концентраций, уровней;

комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

герметизация оборудования или создание в оборудовании повышенного или пониженного (фиксируемого по прибору) давления (по сравнению с атмосферным);

применение средств защиты работающих;

разработка обеспечивающих безопасность систем управления и контроля производственного процесса, включая их автоматизацию внешней и внутренней диагностики на базе ЭВМ;

применение мер, направленных на предотвращение проявления опасных и вредных производственных факторов в случае аварии;

применение безотходных технологий замкнутого цикла производств, а если это невозможно, то своевременное удаление, обезвреживание и захоронение отходов, являющихся источником вредных производственных факторов; использование системы оборотного водоснабжения;

использование сигнальных цветов и знаков безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76;

применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предотвращения монотонности, гиподинамики, чрезмерных физических и нервно-психических перегрузок;

защита от возможных отрицательных воздействий природного характера и погодных условий.

6.1. Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологической документации.

6.2. Требования к производственным помещениям: производственные помещения должны быть оборудованы таким образом чтобы обеспечивалась эвакуация людей при пожарах и авариях в соответствии со СНиП 21-01-97

6.3. Требования к производственным площадкам и территории производственного предприятия

6.4. Требования к исходным материалам: исходные материалы, заготовки, полуфабрикаты не должны оказывать опасного и вредного действия на работающих. При необходимости использования исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, которые могут оказывать вредное действие, должны быть применены соответствующие средства защиты работающих.

6.5. Требования к производственному оборудованию: применяемое в производственном процессе производственное, оборудование должно отвечать требованиям безопасности, изложенным в ГОСТ 12.2.003-91 и других нормативных документах на соответствующие группы производственного оборудования.

6.6. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест Размещение производственного оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его эксплуатации, обслуживания и ремонта с учетом:

снижения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов до значений, установленных стандартами ССБТ, санитарными нормами;

безопасного передвижения работающих (а также посторонних лиц), быстрой их эвакуации в экстренных случаях, а также кратчайших подходов к рабочим местам, по возможности, не пересекающих транспортные пути;

кратчайших путей движения предметов труда и производственных отходов с максимальным исключением встречных грузопотоков;

безопасной эксплуатации транспортных средств, средств механизации и автоматизации производственных процессов;

использование средств защиты работающих от воздействия опасных и вредных производственных факторов;

рабочих зон (рабочих мест), необходимых для свободного и безопасного выполнения трудовых операций при монтаже (демонтаже), обслуживании и ремонте оборудования с учетом размеров используемых инструментов и приспособлений, мест для установки, снятия и временного размещения исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства, а также запасных и демонтируемых узлов и деталей;

площадей для размещения запасов обрабатываемых заготовок, исходных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства, нестационарных стеллажей, технологической тары и аналогичных вспомогательных зон;

площадей для размещения стационарных площадок, лестниц, устройств для хранения и перемещения материалов, инструментальных столов, электрических шкафов, пожарного инвентаря и аналогичных зон стационарных устройств;

площадей для размещения коммуникационных систем и вспомогательного оборудования, монтируемого на заданной высоте от уровня пола или площадки, подпольных инженерных сооружений (коммуникаций) со съемными или открывающимися ограждениями и аналогичными зонами коммуникаций;

разделения на роботизированных участках рабочих зон промышленных роботов и обслуживающего персонала.

6.7. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства

6.8. Требования к профессиональному отбору и проверке знаний работающих

6.8.1. К лицам, допускаемым к участию в производственном процессе, должны предъявляться требования соответствия их физиологических, психофизиологических, психологических и, в отдельных случаях, антропометрических особенностей характеру работ.

6.8.2. Проверка состояния здоровья работающих должна проводиться как при допуске их к работе, так и периодически. Периодичность контроля за состоянием здоровья работающих должна определяться в зависимости от опасных и вредных факторов производственного процесса в порядке, установленном Министерством здравоохранения СССР.

6.9. Требования к применению средств защиты работающих;применение средств защиты работающих должно обеспечивать:

удаление опасных и вредных веществ и материалов из рабочей зоны;

6.10. Требования к обозначению опасных зон; опасные зоны на территории предприятия, транспортных путях, переходах. в производственных зданиях и сооружениях, на рабочих площадках, рабочих местах должны быть обозначены соответствующими знаками безопасности.

6.11. Безопасность производства работ (для работ, при эксплуатации грузового лифта) регламентируется требованиями Постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 16 мая 2003 г. N 31"Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов"


Эксплуатирующая организация обеспечивает содержание лифта в исправном состоянии и его безопасную эксплуатацию путем организации надлежащего обслуживания и ремонта.

6.11.1. Для этих целей эксплуатирующая организация обеспечивает:

- соблюдение федеральных законов и иных нормативных правовых актов Российской Федерации, а также нормативных технических документов в области промышленной безопасности;

- укомплектованность штата работников, связанных с эксплуатацией лифтов;

- допуск к работе лиц, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям и не имеющим медицинских противопоказании к указанной работе;

- проведение подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности;

- наличие нормативных правовых актов и нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ;

- производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности;

- проведение технического диагностирования, обследования лифтов и вывод лифтов из эксплуатации при истечении установленного срока эксплуатации;

- предотвращение проникновения в помещения лифта посторонних лиц;

- выполнение предписаний Госгортехнадзора России и его должностных лиц, отдаваемых ими в соответствии с полномочиями;

- приостановление эксплуатации лифта самостоятельно или по предписанию органов Госгортехнадзора России и должностных лиц в случае угрозы жизни людей;

- мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварии и несчастных случаев на лифте, содействие государственным органам, участие в техническом расследовании причин аварий и несчастных случаев на лифте, а также принимает меры по устранению указанных причин и их профилактике;

- анализ причин возникновения инцидента на лифте, принятие мер по устранению указанных причин и профилактике подобных инцидентов;

- меры по защите жизни и здоровья работников, связанных с эксплуатацией лифтов;

- своевременное информирование соответствующих органов государственной власти об аварии и несчастном случае на лифте;

- учет аварий, инцидентов и несчастных случаев на лифте;

- представление в орган Госгортехнадзора России информации о количестве аварий, инцидентов и несчастных случаев, причинах их возникновения и принятых мерах;

- страхование риска ответственности за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц, в случае аварии на лифте, на весь срок эксплуатации.

6.11.2. Обслуживание и система планово-предупредительных ремонтов лифта.

6.11.2.1. Обслуживание лифта осуществляется лифтером и включает в себя проведение:

- ежесменных осмотров лифта.

Осмотры лифтов, оборудованных диспетчерским контролем за их работой, могут проводиться с иной цикличностью, согласованной с органом Госгортехнадзора России.

6.11.2.2. Система планово-предупредительных ремонтов включает в себя:

а) систему технического обслуживания, состоящую из:

- периодических осмотров;

- текущих ремонтов;

- аварийно-технического обслуживания.

б) систему восстановления ресурса лифта, состоящую из:

- капитального ремонта (замены оборудования);

- модернизации при эксплуатации.

6.11.2.3. Для технического обслуживания, капитального ремонта и модернизации эксплуатирующая организация может привлекать специализированную организацию.

В этом случае в договоре между ними определяются обязанности и ответственность сторон .

6.11.3. Эксплуатирующая организация и (или) специализированная организация обеспечивают укомплектованность штата работников, исходя из необходимости выполнения объема работ, предусмотренного руководством по эксплуатации, и с учетом местных условий эксплуатации.

6.11.4. Руководители, специалисты и члены аттестационных комиссий эксплуатирующих и специализированных организаций проходят подготовку и аттестацию по промышленной безопасности в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

Указанные лица должны иметь соответствующую группу по электробезопасности.

6.11.5. Обучение и аттестация обслуживающего персонала.

6.11.5.1. Периодическая проверка знаний электромехаников, лифтеров, диспетчеров проводятся не реже одного раза в 12 месяцев аттестационной комиссией организации, в штате которой он числится или комиссией организации, осуществляющей обучение. Внеочередная проверка знаний проводится:

- при переходе на другое место работы;

- по требованию инспектора Госгортехнадзора России.

Периодическая и внеочередная проверка знаний проводится в объеме производственной инструкции.

Результаты проверки знаний оформляются протоколом с отметкой в удостоверении.

6.11.5.2. Обслуживающий персонал проходит подготовку и проверку знаний по электробезопасности в объеме не ниже следующих квалификационных групп:

- электромеханики, допущенные к самостоятельной работе - III группа;

- лифтеры и диспетчера - II группа.

Проверка знаний проводится в срок не более одного месяца при приеме на работу и периодически в сроки не реже одного раза в 12 месяцев.

Результаты проверки отражаются в журнале (протоколе). Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения установленного образца.

6.11.6. Возложение функций по организации эксплуатации и (или) технического обслуживания лифтов на специалистов осуществляется приказом.

6.11.8. Допуск к самостоятельной работе электромехаников, лифтеров, диспетчеров осуществляется приказом при наличии у них удостоверения об аттестации.

На электромехаников и лифтеров возлагается выполнение соответствующих работ на закрепленных за ними лифтах.

На диспетчеров возлагается выполнение работ по диспетчерскому контролю за работой лифтов, подключенных к определенному диспетчерскому пункту.

6.11.9. Эксплуатирующая организация и (или) специализированная организация выдают специалистам, электромеханикам, лифтерам, диспетчерам документы, относящиеся к их основной деятельности:

- специалисту выдаются настоящие Правила и должностная инструкция;

- электромеханику, лифтеру, диспетчеру выдаются производственная инструкция и инструкция по технике безопасности при выполнении соответствующих работ.

6.11.10. В соответствии с Постановлением Правительства РФ от 10.03.1999 N 263 "Об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте"* эксплуатирующая организация и (или) специализированная организация разрабатывают положение о производственном контроле с учетом местных условий эксплуатации.

Положение о производственном контроле утверждается руководителем организации и согласовывается с органом Госгортехнадзора России.

Для осуществления производственного контроля назначается ответственный работник, аттестованный в установленном порядке.

6.11.11. В кабине лифта и (или) основном посадочном этаже вывешивается Правила пользования лифтом, а также табличка с указанием номера телефона для связи с обслуживающим персоналом и аварийной службой.

6.12.12. При передаче лифта новому владельцу или арендатору ему передается паспорт лифта.

Новый владелец или арендатор обеспечивает эксплуатацию лифта в соответствии с настоящими Правилами, вносит в паспорт все необходимые изменения, связанные с передачей лифта и уведомляет орган Госгортехнадзора России о принятии лифта и обеспечении его безопасной эксплуатации.

Диспетчерский контроль за работой лифта

6.11.13.1. Необходимость оборудования лифтов диспетчерским контролем определяется эксплуатирующей организацией.

Для диспетчерского контроля за работой лифтов могут применяться как многофункциональные диспетчерские комплексы, так и специализированные диспетчерские пульты, прошедшие экспертизу промышленной безопасности и разрешенные к применению в установленном порядке.

6.11.13.2. Проектирование и изготовление, монтаж, техническое обслуживание, ремонт, реконструкцию и замену оборудования диспетчерского контроля осуществляется организациями, располагающими техническими средствами и квалифицированными специалистами.

6.11.13.3. Организация, эксплуатирующая оборудование диспетчерского контроля, обеспечивает его содержание в исправном состоянии путем организации надлежащего обслуживания и ремонта. Для этих целей она может заключить договор со специализированной организацией.

6.11.13.4. Оборудование диспетчерского контроля за работой лифтов после монтажа, реконструкции и периодически, при эксплуатации, подвергается проверке на функционирование в объеме, определенном эксплуатационной документацией изготовителя.

6.1113.5. Оборудование диспетчерского контроля за работой лифта может содержать устройство для дистанционного отключения лифта с диспетчерского пункта. Дистанционное включение лифта с диспетчерского пункта не допускается.

6.11.13.6. Диспетчерский контроль за работой лифта обеспечивает:

- двухстороннюю переговорную связь между диспетчерским пунктом и кабиной, диспетчерским пунктом и машинным помещением, а также звуковую сигнализацию о вызове диспетчера на связь;

- сигнализацию об открытии дверей шахты при отсутствии кабины на этаже;

- сигнализацию об открытии дверей машинного и блочного помещений или шкафов управления, при их расположении вне машинного помещения (для лифтов без машинного помещения);

- сигнализацию о срабатывании цепи безопасности лифта;

- идентификацию поступающей сигнализации (с какого лифта и какой сигнал).

Диспетчерским контролем может быть предусмотрена дополнительная сигнализация о состоянии лифта.

6.11.13.7. Энергоснабжение оборудования диспетчерского контроля за работой лифтов осуществляется независимо от энергоснабжения лифта. При прекращении энергоснабжения оборудования диспетчерского контроля должно быть обеспечено функционирование двухсторонней связи между кабиной и диспетчерским пунктом не менее 1 часа.
7. Страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации ОПО « опасные производственные объекты»
В соответствии с Федеральным закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (с изменениями от 7 августа 2000 г., 10 января 2003 г., 22 августа 2004 г., 9 мая 2005 г., 18 декабря 2006 г., 30 декабря 2008 г., 27 декабря 2009 г.) Статья 15. «Обязательное страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта»

Организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана страховать ответственность за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей среде в случае аварии на опасном производственном объекте.

Целью страхования гражданской ответственности являются: защита имущественных интересов организаций, эксплуатирующих опасных производственных объектов, связанных с риском причинения этими организациями вреда жизни, здоровью и имуществу других лиц и природной среде в случае аварии; финансирование мероприятий по предупреждению аварий и происшествий при эксплуатации опасных производственных объектов.

Гражданская ответственность - возникающая по закону обязанность возмещать вред, причиненный жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде.

Страхование - отношения по защите имущественных интересов физических и юридических лиц при наступлении определенных событий (страховых случаев) за счет денежных фондов формируемых из уплачиваемых ими страховых взносов

Страховщик - юридическое лицо любой организационно-правовой формы, предусмотренной законодательством, созданное для осуществления страховой деятельности и получившее в установленном порядке лицензию на осуществление страховой деятельности  по страхованию гражданской ответственности  организаций,  эксплуатирующих опасных производственных объектов, связанных с риском причинения этими организациями вреда жизни, здоровью и имуществу других лиц и природной среде в случае аварии. Страховщики объединены в Российский страховой пул по страхованию ответственности в рамках Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Страхователями являются организации, эксплуатирующие данный производственный объект.

ОПО, в отношении которого заключен договор, должен отвечать требованиям промышленной безопасности, что подтверждается предъявлением соответствующих документов.

Возмещение ущерба работникам организации, эксплуатирующей опасных производственных объектов в результате аварии, решается в рамках обязательного социального страхования от несчастных случаев на производстве.

Страховым случаем признается нанесение ущерба  жизни, здоровью или имуществу третьих лиц или окружающей природной среде в результате аварии, происшедшей на эксплуатируемом страхователем и указанном в договоре объекте, и подтверждено соответствующим решением суда.

Не признаются аварией и не подлежат возмещению страховщиком случаи, наступившие вследствие: умысла страхователя или выгодоприобретателя; ядерного взрыва, радиации, радиоактивного заражения; военных действий, а также маневров, действий вооруженных формирований и террористов; гражданской войны, народных волнений или забастовок; действий непреодолимой силы - наводнения, землетрясения и т.п.; противоправных действий других лиц, в результате которых объект выбыл из обладания страхователем; иных обстоятельств, не связанных непосредственно с эксплуатацией опасных производственных объектов.

Не возмещаются: моральный вред; вред, причиненный лицам, находящимся со страхователем в трудовых отношениях, во время исполнения ими трудовых обязанностей в соответствии с договором; вред, причиненный имуществу, которым страхователь обладает на праве собственности, на праве хозяйственного ведения или оперативного управления либо на ином законном основании; убытки страхователя, вызванные выплатой неустойки, исполнением гарантийных обязательств, исполнением договорных обязательств; убытки, являющиеся упущенной выгодой.

Страховая организация формирует резерв предупредительных мероприятий в размере 5% от собранных средств, средства которого предназначены для финансирования мероприятий по предупреждению аварий и происшествий.

Страховой взнос исчисляется из размера установленных договором страховых сумм. Тарифные ставки устанавливаются страховщиком на основании примерных тарифных ставок с учетом конкретных условий и характеристик опасных производственных объектов.

Страховые суммы по договорам страхования ответственности владельцев опасных производственных объектов зависят от потенциального количества жертв аварии, а также от того, декларируется ли безопасность объектов согласно закону о промышленной безопасности.

Комитет Госдумы по кредитным организациям и финансовым рынкам установил предельные размеры страховой суммы. При этом нижняя граница - 10 млн. руб., а верхняя - 6.5 млрд. руб. Страховая сумма по каждому конкретному объекту равняется произведению возможного количества потерпевших в случае аварии и максимального размера выплаты на одного потерпевшего.

Обязательное страхование будет действовать в отношении владельцев объектов, внесенных в госреестры, которые в соответствии с законом о промышленной безопасности ведет Ростехнадзор.

Для объектов, в отношении которых предусматривается обязательная разработка деклараций безопасности, кредитный комитет Госдумы установил следующие размеры страховых сумм:

6,5 млрд. руб. – если максимально возможное количество потерпевших, жизни или здоровью которых может быть причинен вред в результате аварии на опасном объекте, превышает 3 тыс. человек;

1 млрд. руб. - если количество потерпевших находится в пределах от 1,5 до 3 тыс. человек; 500 млн. руб. - от 300 до 1,5 тыс. человек; 100 млн. руб. — от 150 до 300 человек; 50 млн. руб. — от 75 до 150 человек; 25 млн. руб. — от 10 до 75 человек; 10 млн. руб. — для иных подобных объектов.

Для владельцев опасных производственных объектов (ОПО), не обязанных декларировать их безопасность, размеры страховых суммы составляют: 50 млн. руб. - для объектов химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, других взрывопожароопасных и вредных производств; 25 млн. руб. - для сетей газопотребления и газоснабжения, в том числе межпоселковых; 10 млн. руб. - для иных опасных объектов

Список использованной литературы

  1. Пузырёв, Н.М. Производственная безопасность [Текст]: учеб. пособие / Н.М. Пузырёв, Н.С. Любимова. Тверь: ТГТУ, 2008. 220 с.

  2. Пузырёв, Н.М. Производственная безопасность. Часть 2. [Текст]: учеб. пособие / Н.М. Пузырёв, Н.С. Любимова. Тверь: ТГТУ, 2009. 180 с.

  3. Сафронов, В.В. Безопасность производственных процессов на предприятиях машиностроения [Текст]: учеб. для вузов по направлению подготовки дипломир. спец. «Конструкторско-технол. обеспечение машиностроит. пр-в» / В.В. Сафронов, Г.А. Харламов, А.Г. Схиртладзе [и др.]; под общ. ред. Г.А. Харламова. М.: Новое знание, 2006. 460 с.

  4. Шлендер, П.Э. Безопасность жизнедеятельности [Текст]: учеб. пособие/ П.Э. Шлендер, В.М. Маслова, С.И. Подгаецкий ; под ред. проф. П.Э. Шлендера. М.: Вузовский учебник, 2004. 208 с.

  5. Система стандартов безопасности труда: сборник. М.: Изд-во стандартов, 2002. 102 с.

6. Электронная система «ГАРАНТ - 2010».

БТПП 346

Студент 3 курса Конкин Р.В.

« » июня 2011г.



Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации