Новоселов С.В. Комбайн проходческий П110 Руководство по эксплуатации - файл ruk p110667020.doc

приобрести
Новоселов С.В. Комбайн проходческий П110 Руководство по эксплуатации
скачать (37282 kb.)
Доступные файлы (7):
ruk p110667020.doc2056kb.07.12.2005 14:58скачать
n2.djvu12393kb.01.08.2010 00:05скачать
n3.djvu19976kb.01.08.2010 00:17скачать
n4.doc30kb.24.03.2006 01:14скачать
n5.doc77kb.24.03.2006 01:14скачать
n6.doc1575kb.05.06.2010 17:33скачать
n7.pdf4710kb.24.03.2006 01:14скачать

ruk p110667020.doc

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   22

5.5 Рама 1 (в соответствии с рисунками 39, 40, 41) выполняет функции несущей опорной конструкции комбайна. Она выполнена в виде сварной коробчатой конструкции и имеет в средней части разнесенные по высоте расточки для шарнирного, с помощью подшипниковых узлов, крепления поворотной рамы. В задней части проушины Ш100 мм и паз высотой 140 мм для соединения с рамой – баком и в передней части проушины Ш100 мм для подсоединения питателя и гидроцилиндров подъема питателя. В нижней части рамы в боковых листах вварены втулки с расточками Ш130 мм для крепления ходовых тележек, а на горизонтальной плите приварены кронштейны для крепления приемной и линейной секций скребкового конвейера.


Таким образом, к раме 1 крепятся рама – бак, рама поворотная, ходовая часть, две секции скребкового конвейера и гидроцилиндры подъема питателя.

5.6 Рама – бак (в соответствии с рисунками 42, 43) является продолжением корпуса комбайна и служит в качестве емкости для масла гидросистемы. Она стыкуется с рамой 1, для чего предназначен шип 140 и сквозная расточка Ш100 мм и имеет в задней части две расточки Ш240 мм для установки в ней гидроопор комбайна. На боковых стенках выполнены резьбовые отверстия для крепления кронштейна под станцию управления и станцию насосную. Кроме того, в раме – баке имеется сливное (Ш80 мм), всасывающее (Ш120 мм) и отверстия диаметром Ш50 мм для крепления гидроцилиндров подъема конвейера и тяги перегружателя.

5.7 Рама поворотная (в соответствии с рисунком 44) представляет собой сварную металлоконструкцию с проемом в средней части, через который проходит приемная секция скребкового конвейера.


Рама поворотная на подшипниковых узлах крепится к раме 1 и предназначена для установки на ней исполнительного органа. Она имеет проушины для крепления гидроцилиндров подъема и поворота исполнительного органа.

5.8 Гидросистема

5.8.1 Назначение гидросистемы


Гидросистема проходческого комбайна предназначена для приведения в действие механизмов комбайна.

Гидросистема обеспечивает выполнение следующих операций:

5.8.2 Состав и общее устройство гидросистемы


Составными частями гидросистемы являются:

Рабочая жидкость гидросистемы – индустриальное масло ИГП-49 или масло МГЕ-46В.

Допускается нагрев масла до температуры 70…80 С.

Работа при указанной температуре не влияет на работоспособность комбайна.

Бак Б1 (в соответствии с рисунком 45) и рама – бак Б2 предназначены для компенсации разности объемов поршневых и штоковых полостей гидроцилиндров при работе гидросистемы.

Из бака Б1 емкостью 180,5 л сообщающегося с рамой – бак Б2 емкостью 440 л, масло через коллектор ВН2 поступает во всасывающие линии шестеренного трехсекционного насоса Н насосной установки А1.

Насос создает три независимых потока.

Первый поток масла от насоса Н1 через напорный фильтр Ф1 подводится к напорному отверстию «Н1», блока управления гидроцилиндрами А3, а также к напорному отверстию «Н1», блока управления гидромоторами А4.

Второй и третий потоки масла от насосов Н2, Н3 через фильтры Ф2, Ф3 подводится к напорным отверстиям «Н2», «Н3» блока управления гидромоторами А4.

Параллельно всем трем потокам подключена гидропанель А2, на которой установлены разгрузочные клапаны ГР1, ГР2, предохранительные клапаны КП1, КП2 и гидрораспределители Р1, Р2. Предохранительные клапаны КП1, КП2 предназначены для предохранения от превышения давления в первом (Н1) и соответственно в объединенных между собой внутри гидропанели А2 втором и третьем потоках (Н2, Н3).

Разгрузочные клапаны ГР1, ГР2 служат для слива рабочей жидкости при работе гидросистемы без нагрузки.

При включении гидросистемы одновременно включаются электромагниты Y15, Y16 гидрораспределителей Р1, Р2 и потоки от насосов через разгрузочные клапаны ГР1, ГР2 соединяются со сливом, происходит разгрузка гидросистемы от давления. При включении любого из гидрораспределителей для выполнения той или иной операции отключается соответствующий электромагнит Y15 или Y16, разгрузочные клапаны запираются, а клапаны КП1, КП2 работают, как предохранительные, предохраняют от повышения давления.

Исполнительные органы гидросистемы:

Гидравлическая аппаратура в целях удобства обслуживания смонтирована на гидропанелях А2, А5 и в блоках А3, А4 и предназначена для управления исполнительными органами и поддержания заданного режима работы гидросистемы.

Каждый электромагнитный гидрораспределитель управляет определенными исполнительными органами, а именно:

гидрораспределитель Р3 – гидроцилиндрами Ц1, Ц2;

гидрораспределитель Р4 – гидроцилиндрами Ц5, Ц6;

гидрораспределитель Р5 – гидроцилиндрами Ц7, Ц8;

гидрораспределитель Р6 – гидроцилиндрами Ц9, Ц10;

гидрораспределитель Р7 – гидроопорами Ц11, Ц12;

гидрораспределитель Р8 – гидроцилиндрами Ц13, Ц14;

гидрораспределитель Р9 - гидроцилиндром Ц15;

гидрораспределитель Р10 – гидромотором М3;

гидрораспределитель Р11 – гидромотором М4;

гидрораспределитель Р12 – гидромоторами М1, М2.

Масло после выключения гидрораспределителей запирается в гидроцилиндрах Ц1, Ц2, Ц5…Ц15 и в гидромоторах М1…М4 гидрозамками ЗМ1…ЗМ16.

При выполнении операций по подъему – опусканию и повороту исполнительного органа масло через клапаны «ИЛИ» КИ1, КИ2, КИ3 поступает в гидроцилиндры Ц3, Ц4, которые, выдвигаясь, выбирают зазоры между направляющими и ползуном телескопа и фиксируют продольно перемещающуюся часть исполнительного органа.

Питание гидромоторов М1 и М2 нагребающих лап питателя осуществляется вторым и третьим потоками насоса Н, а питание гидромоторов М3 и М4 ходовой части комбайна может осуществляться двумя потоками насоса Н (при перегоне комбайна и отключенных нагребающих лапах питателя) или от первого потока (при включенных нагребающих лапах питателя).

При включении электромагнита Y17 гидрораспределителя Р12 масло от второго и третьего потоков поступает в полость управления гидрозамка ЗМ1 и клапана «Запрет» К, открывая запорный элемент гидрозамка ЗМ1 и, закрывая запорный элемент клапана «Запрет» К. Благодаря этому полости гидромоторов М1 и М2 противоположными полостями, соединенными со вторым и третьим потоками насоса, соединяются со сливом, что обеспечивает вращение гидромоторов М1, М2 нагребающих лап питателя.

Для включения ходовой части при работающих лапах питателя (например, вперед) с электромагнитом Y17 включаются электромагнит Y18 распределителя Р10 и электромагнит Y21 распределителя Р11. Масло из первого потока через обратный клапан К0, распределители Р10, Р11 и клапана «ИЛИ» КИ4, КИ5 поступает одновременно в полости тормозов ТМ1, ТМ2 и через гидрозамки ЗМ15, ЗМ16 в полости гидромоторов М3, М4. Происходит растормаживание тормозов и перемещение комбайна осуществляется с малой скоростью.

Аналогично происходит включение ходовой части комбайна назад, повороты налево, направо при работающих нагребающих лапах питателя.

Для включения ходовой части (например, вперед) при неработающих нагребающих лапах питателя включаются электромагниты Y18 распределителя Р10 и Y21 распределителя Р11. Так как в этом случае электромагнит Y17 не включен, то полости управления гидрозамка ЗМ1 и клапана «Запрет» К соединены со сливом. Поэтому гидрозамок ЗМ1 запирает сливные полости гидромоторов М1 и М2, они не вращаются и нагребающие лапы питателя не работают. В тоже время масло от второго и третьего потоков проходит через клапан «Запрет» К, распределители Р10, Р11 и клапаны «ИЛИ» в полости тормозов ТМ1, ТМ2, а также через гидрозамки ЗМ15, ЗМ16 в полости гидромоторов, в результате чего перемещение комбайна осуществляется ускоренно.

Давление на выходе из насоса Н контролируется манометром МН, который через переключатель манометра ПМ, может последовательно подключаться к

первому потоку или к объединенным второму и третьему потокам. В случае, когда не контролируется давление потоков гидросистемы комбайна переключатель необходимо установить в положение «0», при этом манометр соединен со сливом.

Для контроля давления в первом потоке рукоятку переключателя ПМ необходимо установить в положение «1», для контроля давления во втором и третьем потоках - в положение «2».

Пластинчатый демпфер ДМ служит для гашения колебаний стрелки манометра при контроле давления.

Внутренняя полость бака Б1 сообщается с атмосферой через воздушный фильтр ФВ.

С целью обеспечения заданных скоростей выдвижения и втягивания штоков гидроцилиндров и создания расчетного перепада давления перед полостями гидроцилиндров установлены односторонние дроссели ДРК1…ДРК8 и дроссельные шайбы ДР1…ДР8.

Трубы и рукава обеспечивают транспортирование масла из баков Б1, Б2 к насосу Н, от насоса Н к фильтрам Ф1…Ф3 от фильтров к панели А2, блоку управления гидроцилиндрами А3 и блоку управления гидромоторами А4.

От блока управления гидроцилиндрами А3 масло поступает к гидроцилиндрам Ц1…Ц15. От блока управления гидромоторами А3 масло поступает к гидромоторам М1…М4.

Трубы и рукава связывают все части гидросистемы в единую систему, это показано в схеме соединений трубопроводов, установленных на проходческом комбайне согласно рисунку 46.

В схеме указано:

- какие установлены трубопроводы на проходческом комбайне;

- номера чертежей переходников, штуцеров, угольников, тройников и резиновых колец, применяемых в соединениях и присоединениях;

- цифры в кружочках обозначают номер трассы трубопровода и его назначение;

- трубы и рукава замаркированы.

Пример маркировки трубопроводов и рукавов:

18-1 и 20-1, где 18 – наружный диаметр трубопровода и 20 – внутренний диаметр рукавов, 1 – условные порядковые номера, определяющие место установки трубопровода и рукава на комбайне.

Размещение гидрооборудования на комбайне в соответствии с рисунком 47.

В альбоме рисунков имеются таблицы включений гидроаппаратуры (в соответствии с рисунками 48, 49).

В таблицах указано:

- наименование всех операций, выполнение которых обеспечивает гидросистема;

- на каком пульте расположены тумблеры;

- в какое положение необходимо установить тумблер, чтобы включить насос и электромагниты гидрораспределителей;

- точки обозначают, какой включается насос и электромагнит гидрораспределителя, какой срабатывает предохранительный клапан, гидрозамок, какой дроссель обеспечивает скорость выдвижения или втягивания штока гидроцилиндра, шток какого гидроцилиндра выдвигается, втягивается и в какую сторону происходит вращение гидромоторов.

Путь масла от насоса до гидроцилиндра или гидромотора при изучении работы гидросистемы можно проследить по гидравлической схеме представленной на рисунке 45, пользуясь таблицами включений гидроаппаратуры представленной на рисунках 48, 49.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   22


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации