Дипломный проект - Строительство телекоммуникационной сети доступа - файл n10.doc

Дипломный проект - Строительство телекоммуникационной сети доступа
скачать (5250.1 kb.)
Доступные файлы (11):
n1.doc77kb.22.05.2007 16:46скачать
n2.doc34kb.05.05.2008 12:42скачать
n3.doc22kb.20.05.2007 19:30скачать
n4.ppt1135kb.06.06.2007 20:59скачать
n5.doc143kb.18.05.2007 17:11скачать
n6.doc21kb.20.05.2007 19:20скачать
n7.doc76kb.30.05.2007 16:05скачать
n8.doc99kb.05.06.2007 22:40скачать
n9.doc21kb.20.05.2007 19:53скачать
n10.doc233kb.22.05.2007 16:11скачать
n11.doc5294kb.23.06.2010 22:42скачать

n10.doc

7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ



    1. Выбор видов трудовой деятельности, обеспечиваемых

мероприятиями по охране труда
Проектируемая внутризоновая волоконно-оптическая линия передачи г. Санкт-Петербург – г. Ломоносов – г. Сосновый Бор входит в состав сети связи общего пользования Российской Федерации и предназначена для образования необходимого количества цифровых каналов связи с целью обеспечения доступа юридическим и физическим лицам указанных городов к транспортным и информационным ресурсам ССОП страны. Общая протяженность трассы проектируемой ВОЛП составляет 106,8 км, в том числе планируется проложить в грунте 77,4 км и в городской телефонной канализации 29,4 км оптического кабеля (ОК). Проектом предусмотрено применение при прокладке в телефонной канализации и в грунте кабеля связи оптического марки ДПС-008Е04-04-М2. Основные механические характеристики кабеля связи оптического марки ДПС приведены в таблице 7.1.1.

Таблица 7.1.1

Механические характеристики кабеля связи оптического

Механические характеристики

ДПС-008Е04-04-М2

Количество оптических волокон в кабеле

8

Количество оптических волокон в модуле

4

Количество модулей в кабеле

2

Диаметр кабеля, мм

15,8

Масса кабеля, кг/км

458

Минимальный радиус изгиба, мм

316

Стойкость к продольному растяжению, кН

7,1

Стойкость к раздавливающим усилиям, кН/см

0,51

Стойкость к удару, Дж

30

Температурный диапазон эксплуатации, град С

-60…+70

Температурный диапазон при прокладке, град С

-10…+50


В качестве основного станционного оборудования рассматриваемой ВОЛП применяются синхронные мультиплексоры СМ-1. Оборудование СМ-1 представляет собой модульную универсальную конструкцию, конфигурируемую как оконечный мультиплексор, мультиплексор ввода-вывода, сетевой кросс-коммутатор или линейный регенератор. Из общего перечня возможных конфигураций СМ-1 в составе проектируемой волоконно-оптической линии передачи применяется оборудование: СМТ-1 (мультиплексор терминальный) и СМВВ-1 (мультиплексор ввода-вывода, кросс-коммутатор). Установку указанного оборудования предполагается осуществить в действующих ЛАЦ ГММТТ г. Санкт-Петербурга (СМТ-1), ЛАЦ РУС г. Ломоносова (СМВВ-1) и ЛАЦ РУС в г. Сосновый Бор (СМТ-1).

При строительстве ВОЛС, как и при строительстве обычных линий связи, выполняются следующие виды работы: разбивка линии, доставка кабеля и материалов на трассу, испытание кабеля, прокладка, монтаж и устройство вводов. Прокладка кабеля в пределах города осуществляется в кабельной канализации (существующей или сооружаемой), в полевых условиях кабель кладется непосредственно в землю на глубину 1,2 м.

Организация, технология проведения линейных и монтажных работ имеет ряд отличий по сравнению с работами на традиционных электрических кабелях связи. Эти отличия в значительной степени обусловлены отсутствием параметров, характеризующих состояние элементов кабельного сердечника и его защитных покровов (сопротивление и электрическая прочность изоляции, герметичность оболочки), а также своеобразием конструкции оптического кабеля: критичностью к растягивающим усилиям; малыми поперечными размерами и массой; большими строительными длинами; сравнительно большими величинами затухания сростков оптического волокна; трудностями в организации служебной связи в процессе строительства ВОЛС с оптическим кабелем без металлических элементов; недостаточным развитием методов и отсутствием доступных по цене серийно выпускаемых приборов для измерений и отыскания повреждений на ОК.

На этапе подготовки к строительству ВОЛС выполняются следующие основные виды работ: изучается проектно-сметная документация; составляется проект производства работ (ППР); решаются организационные вопросы взаимодействия строительной организации с представителями заказчика; проводится входной контроль ОК; решаются задачи материально-технического обеспечения; разрабатываются мероприятия по охране труда при осуществлении строительства ВОЛС и проводится подготовка персонала по выполнению основных строительно-монтажных операций.

Одним из основных документов строительства ВОЛС является ППР. Проект производства работ составляется на основе подробного изучения проектно-сметной документации и обследования на местности трассы строящейся ВОЛС. В процессе ознакомления с трассой особое внимание должно быть обращено на такие сложные участки как: речные переходы; пересечения автомобильных, железнодорожных и трамвайных путей, трубопроводов; прокладку кабеля по мостам, тоннелям, в заболоченных местах, в населенных пунктах.

На основании этих данных выбирают наиболее оптимальные планы прокладки ОК на различных участках трассы, детализируют технологию строительства ВОЛС, составляют календарный план производства работ по участкам с учетом трудоемкости операций, рассчитывают потребность машин и механизмов, определяют пункты возможного размещения кабельных площадок и помещений для производства входного контроля ОК и решаются вопросы организации служебной связи.

При строительстве ВОЛС проводится 100%-й входной контроль ОК, поступающего от заказчика или завода- изготовителя. В процессе входного контроля производятся внешний осмотр и измерение затухания. Если при внешнем осмотре установлена неисправность барабана, то обнаруженные незначительные повреждения устраняются собственными силами. Если барабан на месте отремонтировать невозможно, то с уведомления заказчика кабель с него перематывается на исправный барабан плотными и ровными витками. Не допускается перемотка с барабана на барабан, установленный на щеку.

Входной контроль по затуханию проводится в сухих отапливаемых помещениях, имеющих освещение и розетки для подключения электрических приборов. Перед измерением затухания необходимо просветить ОВ любым источником света (например, гелиевым лазером).

Трасса проектируемой ВОЛС проходит как в городской черте, так и за городом, по пересеченной местности. Поэтому целесообразно прежде всего рассмотреть отдельно технологии прокладки ОК в телефонной канализации и при прокладке ОК в грунте, а также технологию монтажа оптических кабелей.
7.1.1. Технология прокладки ОК в телефонной канализации основана на тяжении их за один конец. Специфика прокладки ОК определяется сравнительно низким уровнем допускаемой механической нагрузки, поскольку от нее зависит затухание ОВ. Кроме того, нагрузка, превышающая допустимый уровень, может привести либо к разрыву волокна, либо к дефектам ОВ (микротрещины и т.п.), которые в процессе эксплуатации кабеля за счет действия механизма усталостного разрушения также приведут к повреждениям ОВ. Особенно чувствительны ОВ к механическим нагрузкам при низких температурах.

Для сокращения числа соединений и соответственно потерь на сростках используются большие строительные длины ОК, что создает при прокладке дополнительные нагрузки. Чтобы уровень нагрузки не превышал допустимый, необходимо принимать дополнительные меры и использовать специальное оборудование. В каналы кабельной канализации кабели затягивают через смотровые устройства. Каналы предварительно проверяют и при необходимости прочищают. ОК должен прокладываться при температуре воздуха не ниже минус 10 град. С, допускается прокладка при температуре до минус 200С после прогрева их на барабанах.

Чем длиннее кабель, тем медленнее он протягивается в трубопроводе. Скорость протягивания определяется до начала прокладки с учетом характера трассы. Она плавно увеличивается после начала протягивания и затем поддерживается постоянной. При использовании материалов, уменьшающих трение, скорость протягивания может достигать на прямолинейных участках 10-30 м/мин, а в изогнутых трубах – 3-10 м /мин.

Наиболее эффективно большие длины ОК в канализацию затягивать с помощью промежуточных тяговых устройств. Лебедка, используемая для промежуточного тяжения кабеля, должна иметь стабильное тяговое усилие меньше допустимого натяжения кабеля. Лебедка должна быть компактной и легкой, чтобы можно было ее монтировать в кабельном колодце. При затягивании ОК большими длинами применяется такая организация работ, когда вся длина кабеля затягивается ступенями с образованием и последовательной выборкой петель. Наиболее распространен способ укладки ОК восьмеркой, когда кабель затягивается в канализацию от середины участка в обе стороны. Строительные длины кабеля 2000м и более прокладываются обязательно в полиэтиленовых трубах. Полиэтиленовую трубу прокладывают либо с бухты, установленной у колодца на передвижном тамбуре, либо с бухты в ручную. Для прокладки волоконно-оптического кабеля в подземной канализации вполне пригодны большинство управляемых лебедок и систем, рассчитанных на обычные скорости работы. К ним относятся концевые лебедки для протяжки с первичными двигателями различных типов, промежуточные лебедки для прокладки больших строительных длин, и, в случае необходимости, устройства дистанционного управления прокладкой кабеля.

Таким образом, анализируя содержание технологических процессов, осуществляемых работниками при прокладке волоконно-оптических кабелей в телефонной канализации, можно выделить следующие опасные и вредные производственных факторы, которые могут на них воздействовать на различных этапах трудовой деятельности:


7.1.2. Оптический кабель прокладывается в грунтах всех категорий (кроме поверженных мерзлотным деформациям), при пересечении неглубоких болот, несудоходных и несплавных рек со спокойным течением (с обязательным заглублением). Способы прокладки ОК через болота и водные преграды должны определяться отдельными проектными решениями.

Прокладка ОК в грунт выполняется ручным способом в ранее отрытую траншею и бестраншейным с помощью ножевого кабелеукладчика. Ручной способ прокладки ОК применяется при организации переходов через различного рода препятствия (водные преграды с использованием имеющихся инженерных сооружений, пересечения с автомобильными и железными дорогами, прокладка вблизи трубопроводов различного назначения и т.п.). В соответствии с проектом рассматриваемой волоконно-оптической линии передачи, из 77,4 км трассы ОК, прокладываемой в грунте, 4,6 км строится ручным способом.

Производственные процессы при прокладке кабеля в открытую траншею трудоемки, малопроизводительны и могут легко контролироваться в ходе строительно-монтажных работ. Качество прокладки ОК зависит от подготовки грунтовой или песчаной постели и засыпки. Поэтому при ручном способе прокладки целесообразно использовать защитный трубопровод (полиэтиленовая труба с внешним диаметром до 34 мм), предварительно укладываемый в траншею, а затем в него затягивать ОК, либо прокладывать трубопровод с заранее уложенным в него ОК. Размотка кабеля при прокладке в открытую траншею должна, как правило, осуществляться с помощью механизмов. Если позволяют условия трассы, то используют барабан, установленный в специально оборудованном кузове автомашины или на кабельном транспортере, передвигающемся по трассе вдоль траншеи. Скорость движения автомашины не должна превышать 1 км/час. Расстояние от колес до края траншеи должно быть не менее 1,25 глубины траншеи. Если условия местности не позволяют использовать технику, то вручную выносится вся строительная длина кабеля, укладывается вдоль траншеи, а затем опускается в нее. При этом барабан с кабелем устанавливают в начале участка прокладке на неподвижной основе. Нагрузка на одного рабочего не должна превышать 35 кг. При наличии на трассе различных пересечений кабель прокладывают способом «петли», протягивая ее в предварительно проложенной под препятствием полиэтиленовой трубе. Траншеи и котлованы засыпают вынутым грунтом так, чтобы наиболее рыхлый грунт отсыпался в нижние слои. Засыпку производят механизмами или вручную слоями толщиной не более 20 см.

Бестраншейный способ прокладки кабеля с помощью кабелеукладчика благодаря высокой производительности и эффективности является основным. Для прокладки ОК используются кабелеукладчики с активными и пассивными рабочими органами. С помощью ножевого кабелеукладчика в грунте прорезается узкая щель, и кабель укладывается на дно, на заданную глубину залегания (0,9…1,2м). В настоящее время наиболее полно предъявляемым требованиям отвечает кабелеукладочный комплекс на базе вибрационного кабелеукладчика КНВ-1К. Этот комплекс предназначен для работы на трассах любой протяженности, а также для работы в стесненных условиях, населенных пунктах, вблизи дорог, в лесу. Способы прокладки кабеля в грунте чередуются в зависимости от условий прокладки. На отдельных участках трасс предварительно может укладываться жесткий защитный трубопровод, в который затем затягиваются ОК. Для выбора способа прокладки может потребоваться исследование грунта. Прокладку кабеля рекомендуется выполнять под постоянным контролем, осуществляемым по результатам измерения затухания ОВ кабеля с помощью оптического тестера, оптического рефлектометра или других аналогичных средств измерения. Для обеспечения постоянного оптического контроля строительной длины ОК освобождают закрепленный на щеке барабана верхний и нижний концы кабеля, разделывают их и подготавливают и производят сварку шлейфа. Кабельные переходы на пересечениях с железными и шоссейными дорогами, трубопроводами и другими коммуникациями оборудуются методом скрытой прокладки без прекращения движения транспорта. Кабели на переходах прокладываются в трубах, закладываемых в скважину. Скважины длиной до 40 м и диаметром 130-300 мм устраивают, как правило, с помощью пневмопробойников ИП-4603 или ИП-4601, работающих от компрессорной установки ЗИФ-55. Для продавливания скважин диаметром 130-200 мм и длиной до 50 метров может быть использован гидропресс БГ-3. Прокладка труб под препятствиями, как правило, проводится до начала прокладки кабеля в районе пересечения. Отдается предпочтение таким способам, при которых не требуется разрезать ОК. При подходе кабелеукладчика к подземному препятствию ОК сматывают с барабана и укладывают «восьмеркой». Затем затягивают кабель под препятствием в заготовленную трубу, снова наматывают на барабан, заряжают в кассету кабелеукладчика и продолжают прокладку. В данном проекте прокладка ОК через водные преграды предусматривается по существующим мостам в специальных каналах. При отсутствии каналов кабели прокладываются в асбестоцементных или стальных трубах. Их располагают так, чтобы они не мешали движению транспорта и пешеходов и не подвергались прямому действию солнечных лучей. По обе стороны от моста трубы заглубляют в грунт до уровня прокладки подземного кабеля. Открытая прокладка кабеля по мостам не допускается.

Основываясь на вышеизложенном, можно сделать вывод, что на работников, занятых на прокладке оптического кабеля в грунте могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:




      1. Для соединения различных частей оптических телекоммуникационных систем производят в основном кабели стандартной длины, например 2, 4, 6 км. Для информационных систем всегда существует необходимость соединения строительных длин между собой. Монтаж оптических кабелей – наиболее ответственная операция, предопределяющая качество и дальность связи по оптическим кабельным линиям. Монтаж ОК подразделяется на постоянный (стационарный) и временный (разъемный). При строительстве проектируемой волоконно-оптической линии передачи предусматривается постоянный монтаж оптического кабеля. Постоянные соединения – это сварные соединения, используемые в основном для соединения волокон в сетях большой протяженности. В настоящее время для соединения оптических волокон кабелей связи наибольшее применение получил метод горячей сварки волокон с помощью электрической дуги или лазерного луча, как наиболее надежный, стабильный и не вызывающий больших потерь. Механические соединители используются, как правило, при прокладке оптического кабеля внутри помещений и в проекте не рассматриваются. Безусловно, потери, вносимые сварным соединением, значительно меньше, нежели при механическом соединении. Четыре основные причины возникновения потерь в соединителе, которые необходимо контролировать, это радиальное смещение, продольное смещение, угловое рассогласование ориентации осей, гладкость поверхности сколов.

Процесс подготовки ОВ к сращиванию включает снятие первичного защитно-упрочняющего покрытия волокна, скалывание для получения хорошо обработанной торцевой поверхности волокна, обтирку зачищенных концов мягким материалом, пропитанным растворителем (спиртом). Первичное защитно-упрочняющее покрытие ОВ может быть удалено либо механическим, либо химическим способом. Механический способ удаления покрытия уменьшает прочность сварного соединения примерно на 10%. Наиболее удобным, исключающим указанные дефекты, является химический способ снятия покрытия с помощью подогретого до определенной температуры растворителя. Оптимальные режимы для снятия покрытия с помощью различных растворителей предусматривают их нагрев до температуры +24 град.С и +50 град.С. На практике чаще используется горячий ацетон. Для обеспечения требуемой перед сваркой степени чистоты поверхности ОВ производится травление оптических волокон в растворе плавиковой кислоты, либо плавлением поверхности волокон при действии высокой температуры. Механические способы удаления покрытия ОВ применятся лишь при подготовке концов волокна к производству измерений. При монтаже муфт ОК первичное эпоксиакрилатное покрытие ОВ удаляют химическим способом. Для получения хорошо обработанной торцевой поверхности ОВ проводят операцию скалывания: на поверхность световода с удаленным первичным покрытием наносят насечку с последующим приложением к ней растягивающей, изгибающей нагрузок или их комбинации, вызывающих рост трещины и облом световода в данном месте. Существуют механические и электронные устройства скола ОВ. Сварку оптических волокон производят с помощью электрической дуги. Место соединения ОВ защищают одним из следующих способов: восстановлением защитного покрытия, заливкой места стыка эпоксидным компаундом и с помощью специальных гильз для защиты соединений световодов. На практике наиболее широко применяется способ защиты сростков ОВ с помощью специальных гильз: ГЗС (гильзы для защиты сростков) или КДЗС (комплект деталей для защиты сростков).

При выполнении работ по сращиванию ОВ на работников возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:



7.2. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
7.2.1. Оценка напряженности труда и мероприятия по её оптимизации
Оценка напряженности труда наряду с другими условиями профессиональной деятельности осуществляется с помощью гигиенических критериев по степени опасности и вредности [14]. Под напряженностью труда понимается психическая нагрузка на работающего при выполнении им профессиональной или любой другой деятельности. Напряженность оценивается по пяти группам показателей: интеллектуальные нагрузки, сенсорные нагрузки, эмоциональные нагрузки, монотонность нагрузок и режим работы. Руководствуясь приложением 17 и таблицей 4.11.9. [14] проведен анализ выбранных видов трудовой деятельности для работников рабочих специальностей по степени их напряженности на этапах строительства ВОЛП. Результаты анализа приведены в таблице 7.2.1.1.

Таблица 7.2.1.1
Классы условий труда по показателям напряженности при строительстве ВОЛП для работников рабочих специальностей

Показатель напряженности

трудового процесса

Вид деятельности

Прокладка ОК в телефонной канализации

Прокладка ОК в грунте

Монтаж ОК

1

2

3

4

1. Интеллектуальные нагрузки

1.1. Содержание работы

2

2

2

1.2. Восприятие сигналов (информации) и их оценка



2


2


2

1.3. Распределение функций по степени сложности задания


2


2


2

1.4. Характер выполнения работ

2

2

2

2. Сенсорные нагрузки

2.1. Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)


2


2


2

2.2. Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы



1



1



1

2.3. Число производственных объектов одновременного наблюдения


1


1


1

2.4. Размер объекта различения (при расстоянии от глаз работающего до объекта различения не более 0,5 м) при длительности сосредоточенного наблюдения (% от времени смены)



1



1



3.1

2.5. Работа с оптическими приборами (микроскопы, лупы и т.д.) при длительности сосредоточенного наблюдения (% времени смены)



1


1



2

2.6. Наблюдение за экранами видеотерминалов (часов в смену):

  • при буквенно-цифровом типе отображения информации;

  • при графическом типе отображения информации


1


1


1

2.7. Нагрузка на слуховой анализатор (при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов)



2



2



2

2.8. Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемое в неделю)


1


1


1

3. Эмоциональные нагрузки

3.1. Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибок


3.1


3.1


3.1

3.2. Степень риска для собственной жизни



1


1


1

3.3. Степень ответственности за безопасность других лиц


1


1


1

4. Монотонность нагрузок

4.1. Число элементов (приёмов), необходимых для реализации простого задания или в многократно повторяющихся операциях



2



2



2

4.2. Продолжительность (в с) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций



1



1



1

4.3. Время активных действий (в % от продолжительности смены). В остальное время – наблюдение за ходом производственного процесса



1



1



1

4.4. Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены)



1



1



1

5. Режим работы

5.1. Фактическая продолжительность рабочего дня


2


2


1

5.2. Сменность работы

2

2

2

5.3. Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность


1


1


1

Оценка напряженности труда в рассматриваемом виде деятельности

Допустимый

2

Допустимый

2

Допустимый

2


Из п.2.4. таблицы 7.2.1.1 следует, что процесс сварки оптических волокон при их размерах менее 0,3 мм и длительности сосредоточенного наблюдения не превышающем 50% от времени смены, относится к вредным условиям труда (3.1) по показателю напряженности (сенсорные нагрузки). Это происходит из-за того, что при сварке одномодовых волокон приходится решать сложные инженерные задачи, связанные с необходимостью обеспечения малых значений осевого и углового смещений. Например, осевое смещение свариваемых одномодовых ОВ не должно превышать 0,1 мкм. Такие допуски при юстировке одномодовых ОВ не могут быть достигнуты вручную. В комплектах для сварки одномодовых ОВ используются системы автоматической юстировки со специальными микроподвижками, системой контроля качества юстировки и электронным блоком управления. Применение такого оборудования позволяет обеспечить допустимые условия труда по его напряженности при воздействии отмеченных сенсорных нагрузок.

Степень ответственности работников за результат собственной деятельности и значимость ошибок, совершаемых ими при прокладке ОК и его сварке, существенно возрастает, так как в случае нарушения технологии монтажа и прокладки его в телефонной канализации и в грунте замене подлежит, как правило, вся строительная длина. Существенное значение при прокладке ОК имеет соблюдение допусков по радиусу его изгиба и выполнение требований по натяжению оптического волокна. В связи с этим существенно возрастают эмоциональные нагрузки и как следует из п.3.1. таблицы 7.2.1.1 условия труда по напряженности при прокладке кабелей связи оптических относятся к вредным (3.1) Очевидно, что совершенствуя технологию прокладки ОК путем повышения степени её механизации и создания эффективной системы контроля за поддержанием критических параметров волоконно-оптического кабеля в заданных границах, можно снизить степень эмоциональных нагрузок на работников и добиться обеспечения допустимых условий труда. Положительные результаты дают применение труб кабельной канализации с уменьшенным коэффициентом трения, применение тяговых устройств с распределением тягового усилия, использование вспомогательных (защитных) трубопроводов (субканалов).


7.2.2. Оценка тяжести труда и мероприятия по её оптимизации
Под тяжестью труда понимается физическая нагрузка работающего при выполнении им профессиональной или любой другой деятельности. Основными показателями тяжести трудового процесса являются:

Руководствуясь приложением 16 и таблицей 4.11.8. [14] проведен анализ выбранных видов трудовой деятельности для работников рабочих специальностей по степени тяжести трудового процесса на этапах строительства ВОЛП. Результаты анализа приведены в таблице 7.2.1.1.
Таблица 7.2.2.1

Классы условий труда по показателям тяжести для работников рабочих специальностей при строительстве ВОЛП

Показатель тяжести

трудового процесса

Вид деятельности

Прокладка ОК в телефонной канализации

Прокладка ОК в грунте

Монтаж ОК

1

2

3

4

  1. Физическая динамическая нагрузка

(единицы внешней механической работы за смену, кг м)

1.1. При региональной нагрузке (с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1 м:

  • для мужчин;



2



2



1

1.2. При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса, ног):










1.2.1. При перемещении груза на расстояние от 1 до 5 м:

  • для мужчин



2



2



1

1.2.2. При перемещении груза на расстояние более 5 м:

  • для мужчин



2



2



1

2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную (кг)

2.1. Подъем и перемещение (разовое) тяжести при чередовании с другой работой (до 2 раз в час):

  • для мужчин


2


2


2

2.2. Подъем и перемещение (разовое) тяжести постоянно в течении рабочей смены:

  • для мужчин


2


2


2

2.3. Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены:








2.3.1. С рабочей поверхности:

  • для мужчин


2


2


1

2.3.2. С пола:

  • для мужчин


2


2


1

3. Стереотипные рабочие движения (количество за смену)

3.1. При локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук)

1

1

1

3.2. При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса)

1

1

1

4. Статическая нагрузка – величина статической нагрузки

за смену при удержании груза, приложений усилий,

4.1. Одной рукой:

  • для мужчин

1

1

1

4.2. Двумя руками:

  • для мужчин

1

1

1

4.3. С участием мышц корпуса и ног:

  • для мужчин

1

1

1

5. Рабочая поза

5.1. Рабочая поза

2

2

1

6. Наклоны корпуса

6.1. Наклоны корпуса (вынужденные более 300), количество за смену

2

2

1

7. Перемещение в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км

7.1. По горизонтали

1

1

1

7.2. По вертикали

1

1

1

Оценка тяжести труда в рассматриваемом виде деятельности

Допустимый

2

Допустимый

2

Допустимый

2


7.2.3. Мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности при прокладке оптического кабеля связи
7.2.3.1. Работники, выполняющие работы на линейных сооружениях связи, обеспечиваются специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работников связи. Средства индивидуальной защиты учитываются, выдаются, хранятся, проверяются и испытываются в соответствии с требованиями нормативных документов по охране труда при эксплуатации электроустановок.

7.2.3.2. Переносные электроинструменты и светильники, ручные электрические машины, разделительные трансформаторы и другое вспомогательное оборудование должно быть безопасны в работе и соответствовать требованиям государственных стандартов, технических условий, межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок, правил по охране труда при работах на линейных сооружениях кабельных линий передачи. К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами допускается персонал, имеющий группу II. Подключение вспомогательного оборудования (трансформаторов, преобразователей частоты и т.п.) к электрической сети и отсоединение его от сети выполняет электротехнический персонал, имеющий группу III, эксплуатирующий эту электросеть.

7.2.3.3. Выдаваемые и используемые в работе ручные электрические машины, переносные электроинструмент и светильники, вспомогательное оборудование проходит проверку и испытания в сроки и объемах, установленных государственными стандартами, техническими условиями на изделия, действующими объемами и нормами испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок. С этой целью разрабатываются графики проведения проверок и назначаются соответствующие ответственные за проверки должностные лица, имеющие группу по электробезопасности III.

7.2.3.4. Ручной инструмент, применяемый в работе, должен соответствовать требованиям государственных стандартов и инструкциям заводов-изготовителей, использоваться только для технологических операций, для которых предназначен. Изолированный инструмент должен испытываться в соответствии с требованиями правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках.

7.2.3.5. Работы, проводимые на линейных сооружениях кабельных линий передачи, выполняются с соблюдением организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работы. К организационным мероприятиям относятся: оформление работ нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемым в порядке текущей эксплуатации; допуск к работе; надзор во время работы; оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончание работы. Ответственными за безопасное веление работ являются: выдающий наряд, отдающий распоряжение, утверждающий перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации; ответственный руководитель работ; допускающий; производитель работ; наблюдающий; член бригады. Письменным указанием руководителя организации оформляется предоставление его работникам прав: выдающего наряд, распоряжение; допускающего, ответственного руководителя работ; производителя работ (наблюдающего), а также права единоличного осмотра.

7.2.3.6. При подготовке рабочего места со снятием напряжения должны быть выполнены следующие технические мероприятия:

7.2.3.7. Земляные работы в охранной зоне подземных коммуникаций должны выполняться под наблюдением производителя работ или мастера, а также под наблюдением представителей организации, эксплуатирующих эти подземные коммуникации.

7.2.3.8. Для проведения работ по прокладке кабеля распоряжением руководителя организации должен быть назначен старший. При прокладке кабеля на особо ответственных участках обязательно присутствие ответственного руководителя работ (прораба, инженера, бригадира и т.п.).

7.2.3.9. При прокладке кабеля ручным способом на каждого работника должен приходиться участок кабеля массой не более 30 кг.

7.2.3.10. При прокладке кабеля механизированной колонной начальник колонны должен выделить сигнальщиков и установить систему четкой сигнализации. Работник, руководящий прокладкой, а также электромонтер, находящийся на кабелеукладчике, должны иметь сигнальные приборы (свисток, флажки).

7.2.3.11. Работу в подземных кабельных сооружениях, а также осмотр со спуском в них должна выполнять бригада в составе не менее трех работников, из которых двое страхующие. Между работниками, выполняющими работу, и страхующими должна быть установлена связь. Производитель работ должен иметь IV группу по электробезопасности.

7.2.3.12 До начала работы в подземных сооружениях воздух в них должен быть проверен на присутствие опасных газов (метан, углекислый газ). Наличие газа проверяется в колодце, где будет производиться работа, и в ближайших смежных колодцах.

7.2.3.13. Все работы по ликвидации загазованности смотровых устройств взрывоопасными газами должны вести только работники службы газового хозяйства.

7.2.3.14. Для освещения подземных смотровых устройств применяются переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В или ручные электрические (аккумуляторные) фонари. Светильники должны быть во взрывобезопасном исполнении.

7.2.3.15. Все работники, работающие в смотровых устройствах, оповещаются под расписку о наличии на их участке кабелей с дистанционным питанием.

7.2.3.16. Для проведения работ в канализационных сооружениях, где имеются кабели, по которым передается дистанционное питание, должно назначаться лицо, ответственное за безопасное проведение работ, имеющее группу по электробезопасности не ниже IV.

7.2.3.17. Конкретные меры безопасности и защиты от вредных и опасных производственных факторов при работе с лазерными изделиями, в том числе и индивидуальные средства защиты, должны указываться в технических условиях и документации на изготовление, эксплуатацию и обслуживание в зависимости от конструкции, класса опасности, а также условий эксплуатации лазерного изделия.

7.3. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности

при выполнении монтажных работ ОК
7.3.1. Монтаж линейного оптического кабеля проводится в передвижной монтажно-измерительной лаборатории, расположенной в закрытом салоне автомашины, или в спецпалатках. Салон машины оборудуется обогревом на период холодного времени года, имеет приточно-вытяжную вентиляцию, естественное и искусственное освещение (12 В от аккумулятора автомобиля или 220 В от внешнего источника напряжения с применением понижающего трансформатора).

В салоне кузова размещаются:

Непосредственно у рабочего места оборудован местный отсос, удаляющий при работе вредные пары и газы с помощью вентилятора или электропылесоса.

7.3.2. При использовании ламп накаливания освещенность рабочего стола должна быть не ниже 70 лк. Лампы исполняются во взрывозащищенном исполнении. При наличии экрана дисплея в устройстве для сварки волокна освещенность экрана должна быть не более 50 лк.

7.3.3. При выполнении работ в спецпалатках обогрев осуществляется с помощью электрокалориферов.

7.3.4. Конструкция рабочей мебели (стол, стул и т.п.) должны обеспечивать ее регулировку под индивидуальные особенности тела работающего (высота стола, сиденья, угол наклона и т.п.), соответствовать росту работающего и создавать удобную рабочую позу. Рабочий стол составляет по высоте 630-650 мм. Столешница оборудуется приспособлением для закрепления концов монтируемого кабеля. Поверхность стола исполняется матовой фактуры и не создает отраженной блескости (черная рабочая поверхность, не отражающая свет и устойчивая к воздействию химических препаратов). Рабочий стол должен иметь пространство для ног работающего: высотой не менее 600 мм, шириной не менее 500 мм, глубиной не менее 600 мм.

Рабочий стул должен быть подъемно-поворотной конструкции, обеспечивающей регулировку высоты сиденья и спинки и иметь подлокотники. Спинка и сиденье стула покрываются полумягкими неэлектризующими воздухопроницаемыми материалами.

7.3.5. При осуществлении сварки в передвижной лаборатории питание всех электропотребителей осуществляется от бортовой сети 12 В или внешней сети напряжением 220 В через понижающий трансформатор или от передвижной электростанции. Подключение осуществляется с помощью специальных шнуров. Переносное устройство для сварки оптического волокна должно быть заземлено. На защитной крышке узла крапления и перемещения оптического волокна должен быть нанесен знак электрического напряжения в соответствии с действующим ГОСТом. В устройстве должна быть предусмотрена индикацию включения напряжения питания и индикация подачи высокого напряжения. Устройство должно быть снабжено блокировкой подачи высокого напряжения на электроды при открытой крышке узла во время установки оптического волокна. Работа блокировки высокого напряжения должна сопровождаться световой индикацией. При непосредственном наблюдением за сваркой работник обязан применять защитные очки.

7.3.6. Все операции по разделке и монтажу оптического кабеля (снятие полиэтиленовой оболочки, разделка и обработка бронепокрова, подготовка к установке колец, фиксирующих хомутов и т.д.) должны производиться с помощью специального инструмента и приспособлений, входящих в комплект инструмента, и обязательно в х/б рукавицах.



    1. Мероприятия по пожарной безопасности




      1. При обеспечении пожарной безопасности необходимо руководствоваться Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации, стандартами, строительными нормами и правилами, нормами Государственной противопожарной службы МЧС России, нормами технологического проектирования.

      2. Территория временных парков инженерной техники и площадок складирования кабельной продукции должны своевременно очищаться от мусора, тары, опавших листьев, сухой травы и т.п. Мусор следует собирать на специально выделенных площадках в контейнеры или ящики, затем вывозить. Сжигание мусора и разведение костров ближе 50 от зданий и сооружений не разрешается.

      3. При эксплуатации электроустановок запрещается:

7.4.4. Переносные электрические светильники должны быть выполнены с применением гибких электропроводок, оборудованы стеклянными колпаками, а также защищены предохранительными сетками и снабжены крючками для подвески.

7.4.5. Устройство и эксплуатация электросетей-времянок не допускается за исключением электропроводок питающих места производства строительных, ремонтно-монтажных и аварийных работ, при этом электросети должны соответствовать требованиям ПУЭ, ПТЭЭП, ПОТ РМ.

7.4.6. Применять электроустановки с неисправностями, которые могут вызвать искрение, короткое замыкание, сверхдопустимый нагрев изоляции электрических кабелей и проводов, нагрев корпусов оборудования более чем на 40 град.С выше температуры окружающего воздуха. Неисправную электросеть следует отключать до приведения ее в пожаробезопасное состояние.

7.4.7. Сохранность и исправность пожарной техники на объектах строительства ВОЛП должна контролироваться ответственными за пожарную безопасность объектов и членами добровольной пожарной дружины организации.

7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации