Радчук Л.И. Технология изделий из древесины - файл n1.doc

приобрести
Радчук Л.И. Технология изделий из древесины
скачать (2984 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc2984kb.08.07.2012 21:30скачать

n1.doc

  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23
Л. И. Радчук

ОСНОВЫ
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
Москва 2006
Рецензенты: профессор, д.т.н., зав. кафедрой технологии изделий из древесины Московского государственного университета леса В. В. Амалицкий;

профессор, к.т.н., зав. кафедрой сушки и защиты древе­сины Московского государственного университета леса А. И. Расев.

Работа подготовлена на кафедре технологии мебели и изделий из древесины
Радчук, Л. И.

Р15 Технология изделий из древесины : учеб. пособие по курсовому проектированию для студентов спец. 260200. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005.- 165 с.: ил.

ISBN 5-8135-0267-Х

В учебном пособии изложены основные требования, предъявляемые к содер­жанию курсового проекта, приведены необходимые расчетные формулы, техни­ческие характеристики технологического оборудования, процента его загрузки, а также порядок корректирования выбранного оборудования. В пособии уделено значительное внимание организации рабочих мест и технологических потоков, приведен необходимый иллюстрированный материал. Рассмотрены вопросы раз­работки планировки оборудования и рабочих мест в цехе. Приложения содержат необходимые справочные материалы для выполнения курсового проекта.

УДК 674.7

Оглавление


Оглавление 3

Введение 6

1.Разработка технологического процесса 7

2.Основные методические положения расчета оборудования 14

3.Расчет затрат времени для обработки заготовок на 1000 изделий 14

3.1.Расчет часовой производительности оборудования 16

3.2.Расчет часовой производительности линий 16

3.2.1.Линия модели МОБ 2 для обработки брусков 17

Описание линии 17

Основные данные линии МОБ 2 18

Расчет производительности линии МОБ 2 20

3.2.2.Линия модели МРП-1 для раскроя плитных и листовых материалов 21

Описание линии 21

Основные данные линии МРП-1 23

Расчет производительности линии МРП-1 27

3.2.3. Линия модели МКШ-1 для калибрования щитов по толщине 28

Описание линии 28

Основные данные линии МКШ-1 29

Расчет производительности линии МКШ-1 29

3.2.4.Линия МФП-1 для облицовывания пластей щитов 29

Описание линии 30

Основные данные линии МФП-1 (комплекс АКДА 4938-1) 30

Расчет производительности линии (комплекса оборудования АКДА 4938-1) 35

3.2.5.Линия модели МФК 2 для обработки и облицовывания кромок щитов 36

Описание линии 36

Основные данные линии МФК 2 37

Расчет производительности линии МФК 2 42

3.2.6.Станок модели МОК 3 для одностороннего облицовывания кромок щитов 42

Описание станка 42

Основные данные станка МОК 3 43

Расчет производительности станка МОК-3 45

3.2.7.Линия модели МШП 3 для шлифования пластей щитов 45

Описание линии 45

Основные данные линии МШП 3 46

Расчет производительности линии МШП 3 49

4.Расчет необходимого количества оборудования и процента его загрузки 49

4.1. Потребное количество станко-часов на 1000 изделий 49

4.2.Годовая программа выпуска изделий 49

4.3.Потребное количество станко-часов для изготовления годовой программы изделий 49

4.4.Располагаемое количество станко-часов на единицу оборудования 50

4.5.Расчетное количество единиц оборудования 50

4.6.Принятое количество единиц оборудования 50

4.7.Процент загрузки оборудования 51

5.Корректирование выбранного оборудования и процента его загрузки 51

6.Расчет программы выпуска изделий по производительности основной линии 52

7.Конвейеризация процессов производства 54

7.1.Основные формулы расчета конвейера 56

8.Организация рабочих мест и построение технологических потоков изготовления изделий 60

8.1.Организация рабочего места 60

8.2.Схема поперечно-продольного способа поточного раскроя досок на заготовки 62

8.3.Схема производственного процесса раскроя листовых материалов по поточному принципу 67

8.4.Формирование брусковых деталей 72

8.5.Формирование облицовок 72

8.6.Облицовывание в производстве мебели 79

8.6.1.Облицовывание щитовых поверхностей по пласти 81

8.6.2.Облицовывание кромок щитов 82

8.6.3.Производственный поток обработки щитовых элементов 82

9.Состав и содержание пояснительной записки по разделу "расчет оборудования” 85

9.1. Исходные данные для расчетов 85

9.2. Расчет часовой производительности оборудования 86

9.3. Расчет потребного количества единиц оборудования и его загрузки 86

10.Разработка планировки оборудования и рабочих мест в цехе 87

11.Выбор типа здания, его конструкции и размеров 91

12. Расчет основных и вспомогательных материалов 94

Приложения 104

Приложение 1. Ориентировочные нормы площади на единицу технологического оборудования для различных групп мебели 104

Приложение 2. Формулы для определения сменной производительности основных видов деревообрабатывающего оборудования 107

Приложение 3. Отечественное деревообрабатывающее оборудование 111

Приложение 4. Нормативы времени в производстве мебели 114

Длина кромки, мм 120

200 120

300 120

400 120

500 120

600 120

700 120

800 120

900 120

1000 120

1100 120

1200 120

1300 120

1400 120

1500 120

1600 120

1700 120

1800 120

Оперативное время в чел. – часах на 100 кромок 120

0,022 120

0,024 120

0,026 120

0,028 120

0,030 120

0,031 120

0,033 120

0,035 120

0,037 120

0,038 120

0,040 120

0,042 120

0,044 120

0,046 120

0,048 120

0,049 120

0,050 120

Приложение 5. Условные обозначения основного технологического оборудования для производства мебели и изделий из древесины 5.1. 125

5.1. Группа круглопильных станков 15,0 м 125

5.2.Группа ленточных станков 127

5.3.Группа строгальных станков 127

5.4.Группа фрезерных станков 128

5.5, 5.6. Группы шипорезных, сверлильных и долбёжных станков 129

5.7. Группа токарных и круглопалочных станков 130

5.8. Группа шлифовальных станков 131

5.9. Ножницы гильотинные 132

5.10. Ваймы 132

5.11. Станок для одностороннего облицовывания кромок щитов МОК. 133

5.12. Схема автоматической линии раскроя плит МРП: 133

5.13. Автоматическая линия раскроя плит с программным управлением 134

5.14. Схема линии калибрования МКШ1 134

5.15. Линия МШП-1 шлифования пластей щитов 135

5.16. Линия МФК-2 для обработки и облицовывания кромок щитов 135

Литература 136



Введение



Курсовой проект выполняется студентами параллельно с изучением курса «Технология изделий из древесины» с целью закрепления знаний и приобретения навыков в проектировании технологических процессов изготовления изделий из древесины.

Выполнение курсового проекта требует от студента знания теоретического материала, умения использовать необходимую справочную литературу, ГОСТы, каталоги, журнальные статьи.

Автор стремился рассмотреть весь комплекс вопросов, возникающих при курсовом проектировании, однако ограни­ченный объем учебного пособия не позволяет дать исчерпы­вающие ответы на все вопросы. Для более глубокого изучения отдельных вопросов студентам следует воспользоваться литера­турой, перечень которой приведен в пособии.

Графическая часть курсового проекта должна включать следующие чертежи:

Лист 1. Схема технологического процесса. Схема технологического процесса с расчетом оборудования для изготовления разрабатываемого изделия должна быть выполнена на листе чертежной бумаги стандартного размера.

Лист 2. Планировка цеха. На листе должна быть показана планировка оборудования и рабочих мест в цехе. Планировка цеха должна выполняться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. Рабочие места должны располагаться в последовательности, соответствующей техно­логическому процессу; движение деталей от станка к станку должно происходить в одном направлении, без возвратных и петлеобразных движений; могут быть применены полу­автоматические и автоматические линии. На планировке у каждого станка и рабочего места должны быть показаны орга­низация рабочего места и основные элементы околостаночной механизации: расположение подстопных мест с необработанным и обработанным материалом, места станочника и его подруч­ного, автопитатели и автоукладчики, средства транспортировки и т. п. Масштаб 1 : 100.

При выборе форматов листов чертежей следует исходить из количества изображений и их масштаба. При выполнении чертежей следует руководствоваться настоящим учебным посо­бием и стандартами ЕСКД.

Работу над курсовым проектом можно разделить на два этапа. На первом этапе студент собирает и подготавливает материал для проекта: подбирает необходимую справочную и учебную литературу, знакомится с технологическими про­цессами изготовления мебели. На втором этапе собранный материал обобщается и анализируется, вырабатываются ис­ходные установки для последующих детальных разработок. Студент на этом этапе должен окончательно решить вопрос о технологии изготовления заданного изделия. На основе принятых принципиальных решений и ведется дальнейшая разработка проекта.

В состав пояснительной записки к курсовому проекту должна быть включена спецификация, которая составляется на отдельных листах формата А4. Спецификация содержит следую­щие разделы, которые заносятся в указанной последователь­ности: документация (сборочный чертеж, общий вид, поясни­тельная записка), сборочные единицы (стенки горизонтальные, вертикальные, задние, скамейка, дверки, ящики, полки), детали (ножки стула передние и задние, царги, проножки, бруски спин­ки, сиденье), стандартные изделия (шурупы, гвозди, скобы), прочие изделия (стяжки, замки, петли), материалы (нитки, шпагат).

Номера позиций по порядку располагают сверху вниз. При составлении спецификации на сборочные единицы необходимо записывать отдельные элементы изделия в порядке технологи­ческой последовательности их изготовления (сборки). При этом указываются документация, детали, стандартные изделия, прочие изделия. При составлении спецификации на нескольких листах на первом листе необходимо указать количество листов специ­фикации, а на следующих – номер листа и упрощенный штамп.



  1.   1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации