Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Часть 6. Подкрановые пути - файл n1.doc
приобрестиЕврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Часть 6. Подкрановые путискачать (1886.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc
Еврокод 3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Часть 6. Подкрановые пути Еўракод 3 ПРАЕКТАВАННЕ СТАЛЬНЫХ КАНСТРУКЦЫЙ Частка 6. Падкранавыя пуцi Eurocode 3
Design of steel structures
Part 6. Crane supporting structures
Дата введения 2010-01-01 1 Общие положения 1.1 Область применения (1) Часть 6 Еврокода EN 1993 устанавливает правила проектирования конструкций кран-балок
и несущих конструкций для кранов.
(2) Положения, приведенные в приложении к части 6, модифицируют или заменяют эквивалентные положения, приведенные в EN 1993-1.
(3) Настоящий Еврокод устанавливает правила для проектирования внутренних и наружных крановых рельсовых путей, включая рельсовые пути для:
a) мостовых кранов, в частности:
— опирающихся на верхнюю часть кран-балки;
— подвешенных ниже кран-балки
b) монорельсовые подъемные блоки.
(4) Дополнительные правила приведены для вспомогательных элементов, включая крановые рельсы, конструкционные упоры, опорные кронштейны, оттяжные соединители и оттяжные балки. Однако крановые рельсы, не монтируемые на стальных конструкциях, и рельсы, предназначенные для других целей, не рассматриваются.
(5) Краны и все другие движущиеся части исключены. Условия для кранов приведены в EN 13001.
(6) Элементы для сейсмического проекта см. в EN 1998.
(7) Требования к пожаробезопасности см. в EN 1993-1-2.
1.2 Нормативные ссылки Настоящий Европейский стандарт содержит положения других публикаций в виде датированных или недатированных ссылок. Эти нормативные ссылки располагаются в соответствующих местах текста, а перечень публикаций приводится ниже. Для датированных ссылок последующие поправки или редакции любых таких публикаций применимы к данному Европейскому стандарту, только если они включены в него поправкой или редакцией. Для недатированных ссылок применимо последнее издание публикации, на которую дается ссылка (с учетом поправок).
EN 1090 Исполнение стальных конструкций и алюминиевых конструкций:
Часть 2 Технические требования к стальным конструкциям;
EN 1337 Опорные части строительной конструкции;
EN ISO 1461 Горячеоцинкованные покрытия на сварных железных и стальных частях — спецификации и методы испытаний;
EN 1990 Еврокод. Основы проектирования конструкций;
EN 1991 Еврокод 1. Воздействия на конструкции
Часть 1-1 Воздействия на конструкции. Плотности, воздействия собственного веса и прилагаемые воздействия для зданий;
Часть 1-2 Воздействия на конструкции. Воздействия на конструкции, подверженные действию огня;
Часть 1-4 Воздействия на конструкции. Ветровые воздействия;
Часть 1-5 Воздействия на конструкции. Термические воздействия;
Часть 1-6 Воздействия на конструкции. Конструкционные воздействия;
Часть 1-7 Воздействия на конструкции. Случайные воздействия;
Часть 3 Воздействия на конструкции. Воздействия, создаваемые кранами или оборудованием
EN 1993 Еврокод 3: Проектирование стальных конструкций:
Часть 1-1 Общие правила и правила для зданий;
Часть 1-2 Противопожарный проект конструкции;
Часть 1-4 Нержавеющие стали;
Часть 1-5 Сварные конструкционные элементы;
Часть 1-8 Проектирование соединений;
Часть 1-9 Усталость;
Часть 1-10 Жесткость материалов и свойства равнопрочности;
EN 1998 Еврокод 8. Проектирование конструкций с учетом сейсмостойкости
EN 10164 Стальные изделия с улучшенными свойствами деформации перпендикулярно поверхности изделия. Технические условия поставки;
ISO/DIS 11660 Краны. Доступ, ограждения и ограничительные устройства:
Часть 5 Мостовые и портальные краны;
TS 13001 Краны. Общее проектирование;
Часть 3.3 Предельные состояния и проверка надежности колесных/рельсовых контактов.
1.3 Допущения (1) В дополнение к общим допущениям Еврокода EN 1990 применяются следующие допущения:
— изготовление и возведение должно удовлетворять требованиям EN 1090-2.
1.4 Различия между принципами и правилами применения (1) См. 1.4 в EN 1990.
1.5 Термины и определения (1) См. 1.5 в EN 1993-1-1.
(2) Кроме EN 1991-3, для целей Части 3 применяется следующая терминология:
1.5.1 оттяжка крана: Горизонтальная динамическая нагрузка, связанная с работой крана и действующая в продольном и/или боковом направлении относительно кран-балки.
Примечание — Поперечные воздействия, генерируемые кранами, оказывают боковые усилия на кран-балку.
1.5.2 эластомерная опора: Упругий усиленный эластомерный подкладочный материал, предназначенный для использования под рельсами крана.
1.5.3 оттяжной соединитель: Соединение, передающее оттяжку крана от кран-балки, или
оттяжной балки, на опору.
1.5.4 оттяжная балка: Балочная или решетчатая ферма, оказывающая сопротивление оттяжке крана и передающая его на опоры.
1.5.5 конструкционный упор: Элемент, предназначенный для останова крана или подъемного блока, достигшего конца рельсового пути.
1.6 Символы (1) Символы определены в EN 1993-1-1, если они встречаются впервые, то в данном Еврокоде ЕN 1993-6.
Примечание — Используемые символы базируются на ISO 3898:1987.
2 Основные положения проектирования 2.1 Требования 2.1.1 Основные требования (1) См. 2.1.1 в EN 1993-1-1.
2.1.2 Управление надежностью (1) См. 2.1.2 в EN 1993-1-1.
2.1.3 Срок службы, долговечность и надежность 2.1.3.1 Общие положения (1) См. 2.1.3.1 в EN 1993-1-1.
2.1.3.2 Проектный срок службы (1)Р Проектный срок службы несущей конструкция крана должен быть определен как период,
в течение которого он должен обеспечить свою полную функцию. Проектный срок службы должен быть подтвержден документально (напр. в плане технического обслуживания).
Примечание — Национальное приложение может специфицировать соответствующий проектный срок службы. Проектный срок службы продолжительностью 25 лет рекомендуется для кран-балок, однако и для кран-балок, не подвергающихся интенсивному использованию, может быть уместным проектный срок службы 50 лет.
(2)Р Для временных несущих конструкции кранов проектный срок службы должен быть согласован
с клиентом и государственной компетентным органом, с учетом возможного повторного использования.
(3) Для конструкционных элементов, которые не могут быть спроектированы на достижение общего проектного срока службы несущей конструкции крана, см. 4 (6).
2.1.3.3 Долговечность (1)Р Опорные конструкции кранов должны быть рассчитаны с учетом воздействий окружающей среды, таких как коррозия, износ и усталость, с надлежащим выбором материалов, см. EN 1993-1-4
и EN 1993-1-10, соответствующей деталировкой, см. EN 1993-1-9, конструкционным резервированием и соответствующей защитой от коррозии.
(2)Р Там, где требуется замена или перенастройка (напр. в связи с ожидаемым оседанием почвы), такая замена или перенастройка должны быть приняты во внимание в проекте с соответствующей деталировкой и проверяться на переходных условиях проекта.
2.2 Принципы расчета предельных состояний (1) См. 2.2 в EN 1993-1-1.
2.3 Базисные переменные 2.3.1 Воздействия и влияние окружающей среды (1)Р Характеристические значения нагрузок на кран должны определяться путем ссылок на EN 1991-3.
Примечание 1 — EN 1991-3 дает правила для определения нагрузок на кран в соответствии с положениями, приведенными в EN 13001-1 и EN 13001-2, в целях облегчения обмена данными с поставщиками кранов.
Примечание 2
—
EN 1991-3 дает различные методы для определения надежных нагрузок в зависимости
от доступности или недоступности полной информации о спецификации крана на момент проектирования несущих конструкций крана.
(2)Р Другие воздействия по несущие конструкции крана определяются путем ссылок соответственно на EN 1991-1-1, EN 1991-1-2, EN 1991-1-4, EN 1991-1-5, EN 1991-1-6 или EN 1991 -1-7.
(3)Р Частные коэффициенты и правила комбинирования берутся из приложения А в EN 1991-3.
(4) Воздействия, имеющие место во время этапов возведения, см. в EN 1991-1-6.
(5) Воздействия, связанные с оседанием почвы, см. в 2.3.1 (3) и (4) стандарта EN 1993-1-1.
2.3.2 Свойства материалов и изделий (1) См. 2.3.2 в EN 1993-1-1.
2.4 Верификация методом частного коэффициента (1) См. 2.3.2 в EN 1993-1-1.
(2) Частные коэффициенты статического равновесия и подъема опорных конструкций см в приложении А в EN 1991-3.
2.5 Тестирование проекта (1) См. 2.5 в EN 1993-1-1.
2.6 Просветы для мостовых кранов (1) Просветы между всеми мостовыми кранами и несущими конструкциями крана, а также размеры всех подъездных путей к кранам для водителей и обслуживающего персонала, должны соответствовать требованиям ISO/DIS 11660-5.
2.7 Кран-балки и подъемные блоки 1) Там, где полка кран-балки непосредственно принимает на себя колесные воздействия от подвесного крана или подъемного блока, должна выполняться проверка напряжения предельного состояния по пригодности к эксплуатации, см. 7.5.
(2) Сопротивление предельного состояния по потере несущей способности этой полки балки также должно проверяться согласно указаниям в 6.7.
2.8 Испытания кранов (1) Там, где требуется испытание крана или подъемного блока после монтажа на их несущей конструкции, должна выполняться проверка напряжения предельного состояния по пригодности
к эксплуатации соответствующих несущих элементов, см. 7.5, с применением соответствующих испытательных крановых нагрузок, приведенных в 2.10 в EN 1991-3.
(2)P Проверка предельного состояния по потере несущей способности, специфицированная в 6, должна выполняться с применением соответствующих испытательных крановых нагрузок, прилагаемых
к проблемным точкам. К этим испытательным нагрузкам должен применяться частный коэффициент
F,test.
Примечание — Численное значение для
F,test может быть определено в Национальном приложении. Рекомендуется значение 1,1.
3 Материалы 3.1 Общие положения (1) См. 3.1 в EN 1993-1-1.
3.2 Конструкционные стали 3.2.1 Свойства материалов (1) См. 3.2.1 в EN 1993-1-1.
3.2.2 Требования пластичности (1) См. 3.2.2 в EN 1993-1-1.
3.2.3 Вязкость разрушения (1) См. 3.2.3 (1) и (2) в EN 1993-1-1.
Примечание — Максимально низкая рабочая температура, допустимая проектом для внутренних несущих конструкций крана, может быть определена в национальном приложении.
(2)Р Для элементов, работающих на сжатие, должна быть определена приемлемая минимальная жесткость.
Примечание — Национальное приложение может специфицировать информацию по выбору свойств жесткости для элементов, работающих на сжатие. Рекомендуется использовать таблицу 2.1 в EN 1993-1-10 для
Ed = 0,25
fy(
t).
(3) Для выбора сталей, пригодных для холодной штамповки (напр. для предварительного изгиба) и последующего горячего оцинкования, см. EN 1461.
3.2.4 Свойства равнопрочности (1) См. 3.2.4 (1) в EN 1993-1-1.
Примечание 1 — Особое внимание должно быть уделено сварным балочно-стоечным соединениям и сварным концевым пластинам с напряжением по всей толщине.
Примечание 2 — Национальное приложение может специфицировать распределение целевых значений
ZEd согласно 3.2 (3) в EN 1993-1-10 по классу качества в EN 10164. Для несущих конструкций крана рекомендуется распределение, приведенное в таблице 3.2.
Таблица 3.2 — Выбор класса качества согласно EN 10164
Целевое значение ZEd согласно EN 1993-1-10
|
Требуемое значение ZRd согласно EN 10164
|
10
от 11 до 20
“ 21 “ 30
>30
|
—
Z 15
Z 25
Z 35
|
Еврокод 3