Курсовая работа - Технология возведения кирпичного жилого здания - файл n2.doc
Курсовая работа - Технология возведения кирпичного жилого зданияскачать (1325.3 kb.)
Доступные файлы (3):
n2.doc
Федеральное агентство по образованию
Дальневосточный Федеральный Университет
Инженерная школа
Кафедра ТМСП
ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Курсовой проект
Комплексная технологическая карта
на возведение коробки каменного здания
Жилой 5-этажный дом Составил: студент группы С-3455а
Лысанская Л.В.
Проверил : Ананьева Л.В.
Владивосток , 2011
Содержание 1. Исходные данные………………………………………………………………3
2. Подсчет объемов работ……………………………………………………….. 5
3. Комплексная технологическая карта на возведение жилого кирпичного шестнадцатиэтажного здания…………………………………………………... 9
3.1 Область применения………………………………………………………….9
3.2 Организация и технология выполнения работ…………………………….. 9
3.3 Требования к качеству и приемке работ………………………………….. 20
3.4 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы…...22
3.5 График производства работ………………………………………………...24
3.6 Материально-технические ресурсы………………………………………..25
3.7 Техника безопасности……………………………………………………….27
3.8 Расчет технико-экономических показателей…………………………….. 30
Список использованной литературы………………………………………...32
1. Исходные данные В данном курсовом проекте разработана комплексная технологическая карта на возведение жилого кирпичного пятиэтажного здания.
Технологический цикл: надземная часть здания.
Условия строительства: условно-горизонтальная площадка.
Данные по конструкциям здания: бескаркасное кирпичное здание.
Состав процессов: возведение кирпичных стен, монтаж сборных железобетонных конструкций (лестничных маршей и площадок, плит перекрытия, покрытия, несущих перемычек), монтаж гипсобетонных перегородок.
Здание 5-этажное, толщина наружных стен 64 см, толщина внутренних стен 38 см.
Рис. 1 План типового этажа здания. Рис. 2 Схема расположения монтируемых элементов.
2. Подсчет объемов работЗдание 5-этажное, толщина наружных стен 64 см, толщина внутренних стен 38 см.
Объем кирпичной кладки определяется по формуле:
V=L

B

H - B

l

h-c

r

x; (1), где
L- длина кладки;
B- толщина кирпичной кладки;
H- высота этажа;
l- для наружных стен- длина оконного проема, для внутренних
стен- ширина дверного проема;
h- для наружных стен- высота оконного проема, для внутренних
стен- высота дверного проема;
c-ширина перемычки;
r- длина перемычки;
x- высота перемычки.
Количество сборных железобетонных элементов определяется по чертежам здания (в процессе и разработки).
Объемы сопутствующих кирпичной кладке и монтажу сборных железобетонных элементов работ определяются в соответствии с ЕНиРом.
В данной работе подсчитываем отдельно объем занимаемый перемычками на 1 этаж и отдельно объем каменной кладки с вычетом объемов, занимаемых оконными и дверными проемами.
Устройство перемычек: V= k

c

r

x;
БУ-1: V=1,8

0,12

0,22

20=0,95 м
3 БУ-2: V=2,6

0,12

0,22

13=0,89 м
3 Б-1: V=1,2

0,12

0,065

36=0,34 м
3 Б-2: V=1,6

0,12

0,065

68=0,85 м
3 Б-3: V=2,4

0,12

0,14

6=0,24 м
3 Итого общий объем перемычек на 1 этаж V=3,27 м
3Объем кирпичной кладки по формуле (1): Кладка наружных стен по осям А-А, Г-Г:
L=21,68м, H=2,8 м, B=0,64 м ,
l=1,34м, h=1,5м,
l=2,07 м, h=1,5м.
V=21,68

2,8

0,64-0,64

1,34

1,5

3-2,07

1,5

0,64=33,0 м
3Кладка наружных стен по осям 1-1, 4-4:
L=14,2 м, H=2,8м, B=0,64 м,
l=1,34м, h=1,5м.
V=14,2

2,8

0,64-5

1,34

1,5

0,64=19,01 м
3Кладка внутренних стен по оси 3-3:
L=11,22м, H=2,8м, B=0,38м,
V=11,22

2,8

0,38=11,94 м
3 Кладка внутренних стен по оси 2-2:
L=12,8м, H=2,8м, B=0,38м,
V=12,8

2,8

0,38=13,62 м
3Кладка внутренних стен по оси Б-Б:
L=14,61 м, H=2,8 м, B=0,38 м,
l=0,9м , h=2,1м,
V=14,61

2,8

0,38-2

0,9

2,1

0,38=13,59 м
3.
Кладка внутренних стен по оси В-В:
L=20м, H=2,8м, B=0,38 м,
l=0,9м, h=2,1м.
V=20

2,8

0,38-3

0,9

2,1

0,38=19,13 м
3Итого общий объем кирпичной кладки на 1 этаж: V=159,12 м
3Устройство перегородок: Площадь перегородок определяется по формуле:
S = L

H;
где H- высота перегородки;
L- длина перегородки.
ПГ-1: n=12, H=2,55 м, L=4,3 м
S=12

2,55

4,3=131,58 м
3 ПГ-2: n=4, H=2,55 м, L=2,5м,
S=4

2,55

2,5=25,5 м
3 ПГ-3: n=2, H=2,55 м, L=5,49 м
S=2

2,55

5,49=28 м
3Устройство плит перекрытия: Площадь плит перекрытия определяется по формуле:
S = L

H; где
H- ширина плиты перекрытия ;
L- длина плиты перекрытия.
ПК-1: n=37, H=1,1 м, L=5,86 м
S=37

1,1

5,86=238,5м
3 ПК-2: n=8, H=0,99м, L=2,38 м
S=8

0,99

2,38=18,85 м
3Устройство плит покрытия: Площадь плит покрытия определяется по формуле:
S = L

H; (4), где
n- количество плит покрытия на 1этаж;
H- ширина плиты покрытия ;
L- длина плиты покрытия.
ПП-1: n=36, H=1,1 м, L=5,86 м
S=36

1,1

5,86=224,93м
3 ПП-2: n=2, H=1,19 м, L=4,09 м
S=2

1,19

4,09=9,73 м
3 ПП-3: n=12, H=0,9 м, L=2,38 м
S=12

0,9

2,38=25,7 м
3 Таблица 1
Спецификация сборных элементов. Наименование | Размеры | Кол-во | Площадь элемента,
 | Масса, т |
Длина, м | Ширина, м | Кол-во на 1эт | Всего (5эт.) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Лестничный марш АМ. | 2,4 | 1,05 | 2 | 10 | 2,52 | 0,97 |
Лестничная площадка АП-1 | 2,44 | 1,44 | 1 | 5 | 3,51 | 0,639 |
Лестничная площадка АП-2 | 2,44 | 0,59 | 1 | 5 | 1,44 | 0,24 |
Плиты перекрытия ПК-1 | 5,86 | 1,1 | 37 | 185 | 6,446 | 2,1 |
Плиты перекрытия ПК-2 | 2,38 | 0,99 | 8 | 40 | 2,36 | 0,75 |
Плита покрытия ПП-1 | 5,86 | 1,1 | 36 | 36 | 6,446 | 0,95 |
Плита покрытия ПП-2 | 1,19 | 4,09 | 2 | 2 | 4,87 | 0,74 |
Плита покрытия ПП-3 | 2,38 | 0,9 | 12 | 12 | 2,142 | 0,7 |
Несущие перемычки БУ-1 | 1,8 | 0,12 | 20 | 100 | 0,216 | 0,12 |
Несущая перемычка.БУ-2 | 2,6 | 0,12 | 13 | 65 | 0,312 | 0,17 |
Несущая перемычка .Б-1 | 1,2 | 0,12 | 36 | 180 | 0,144 | 0,023 |
Несущая перемычка .Б-2 | 1,6 | 0,12 | 68 | 340 | 0,192 | 0,03 |
Несущая перемычка .Б-3 | 24 | 0,12 | 6 | 30 | 0,288 | 0,1 |
Оконный блок ОБ-1 | 1,32 | 1,38 | 13 | 65 | 1,82 | - |
Гипсобетонная перегородка ПГ-1 | 4,3 | 2,55 | 12 | 60 | 10,965 | 0,926 |
Гипсобетонная перегородка ПГ-2 | 2,5 | 2,55 | 4 | 20 | 6,375 | 0,25 |
Гипсобетонная перегородка ПГ-3 | 5,49 | 2,55 | 2 | 10 | 13,99 | 1,28 |
Таким образом, на все здание:
Объем каменной кладки 795,6 м
3 Устройство перегородок 925,4 м
3 Монтаж плит перекрытия 1285 м
3 Монтаж плит покрытия 260,36 м
3 Устройство перемычек 16,35 м
3Дополнительные работы:
Доставка кирпича ( 1 м
3кладки – 400 шт кирпича):
N=795,6

400=318240 шт.
Доставка раствора (1 м
3 кладки – 0,3 м
3 раствора):
V=795,6

0,3=238,68 м
3 Перестановка подмостей(на 10 м
3 кладки):
795,6/10=79,6
Сварочные работы (1 плиту- 30 см сварочного шва):
Количество узлов 245 шт.
L=245

0,3=73,5 м.
Таблица 2
Ведомость объемов работ Наименование работ | Ед. изм. | Кол-во объемов работ |
На этаж | Всего |
1 | 2 | 3 | 4 |
Кирпичная кладка 2 кирпича с расшивкой средней сложности с проемами. | 1 | 101,6 | 508 |
Кирпичная кладка в 1,5 кирпича под штукатурку средней сложности с проемами. | 1  | 58 | 290 |
Устройство перегородок площадью до 10 до 15 . |
1 элем. |
4 14 |
20 70 |
Укладка плит перекрытия площадью до 10  |
1элем. |
45 |
225 |
Установка плит покрытия площадью до 5 до 10 . |
1 элем. |
14 36 |
14 36 |
Установка лестничных маршей m<1т |
1элем. |
2 |
10 |
Установка лестничных площадок m>1т | 1элем. |
2 |
10 |
Установка перемычек массой до 1 т | 1 шт | 143 | 715 |
Заливка швов плит перекрытия в ручную | 100м | 2,01 | 10,5 |
Подача кирпича в поддонах по 400шт краном грузоподъемностью до 10 т | 1000 шт |
63,81 |
319 |
Подача раствора в бункерах V до 0.5  краном грузоподъемностью до 10 т |
1 |
47,89 |
239,5 |
Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки при толщине стены 2,5 кирпича 1,5 кирпича |
10 | 10,16 5,8 | 50,8 29 |
Односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок | 10 м | 1,47 | 7,35 |
3. Комплексная технологическая карта на возведение жилого кирпичного пятиэтажного здания3.1 Область применения Данная технологическая карта разработана на выполнение строительно-монтажных работ по возведению надземной части пятиэтажного кирпичного жилого здания.
Объем работ принят из расчета на типовой этаж: высота этажа 2,8м, толщина внутренних стен в 1,5 кирпича, наружных стен – 2,5 кирпича. плиты перекрытия длиной в зависимости от пролета, толщиной 220 мм.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
кирпичная кладка стен;
монтаж железобетонных перемычек;
монтаж железобетонных плит перекрытия и покрытия;
монтаж железобетонных лестничных маршей и площадок;
устройство монолитных участков перекрытий;
монтаж гипсобетонных перегородок;
перестановка инвентарных подмостей;
подача материалов и изделий
ручная электродуговая сварка монтажных элементов.
Условия строительства: условно-горизонтальная площадка. Период строительства — летний. Работы ведутся в две смены продолжительностью по 8 часов. Основные работы выполняют две бригады:
1) специализированная бригада каменщиков , выполняющая кладку кирпичных стен здания;
2) комплексная бригада каменщиков-монтажников, выполняющая монтаж плит перекрытия и лестничных маршей, устройство монолитных участков перекрытия.
3.2 Организация и технология выполнения работ3.2.1 Кирпичная кладка До начала устройства кирпичной кладки стен должны быть выполнены следующие работы:
1. устройство нулевого цикла с наружными коммуникациями и установка башенного крана с опробованием в работе;
2. устройство временных автодорог, подъездов и складских помещений;
3. установка временных передвижных инвентарных санитарно-бытовых помещений;
4. завоз и складирование необходимых строительных материалов;
5. устройство временного электроосвещения рабочих мест, стройплощадки и бытовых помещений;
6. прокладка электросиловой линии с подключением к источнику электропитания;
7. доставлен на объект инструмент, инвентарь и приспособления в требуемом количестве;
8. перенесены и закреплены оси стен здания и произведена разбивка оконных и дверных проёмов с оформлением акта.
Кладка выполняется из кирпича 250

120

65мм- М150, на растворе М100. Толщина горизонтальных швов 12мм, вертикальных 10мм. Применяется однорядная система перевязки вертикальных швов. Кладку наружной и внутренней версты ведут «вприсык с подрезкой», а забудку «вприсык».
Сменный состав звена каменщиков, ведущих кладку стен, определим по формуле:

, где:
T — общая трудоемкость каменной кладки одного этажа
m — количество захваток в пределах одного этажа
a — количество ярусов на одном этаже (a = 3);
k — время работы на захватке (2 смены);
P — планируемый коэффициент перевыполнения нормы (P = 1,2).
Получаем:

.
Принимаем N = 12 человек.
Кладку наружных стен выполняет звено «четверка», состоящее из 2-х каменщиков 4 разряда (подсобники) и 2-х каменщиков 3 разряда (ведущие каменщики). Ведущий каменщик выкладывает верстовые ряды и контролирует правильность кладки. Он двигается за подсобником, раскладывающим кирпич. В это время другой подсобник укладывает забудку. Кладку внутренней и наружной верст выполняют в одинаковом порядке, но в противоположных направлениях. Перестановку причалки ведущий каменщик выполняет вместе с одним из подсобников.
Кладка внутренних стен выполняется звеном «двойка», состоящее из каменщиков 2 разряда (подсобник) и каменщика 5 разряда (ведущий каменщик). Обязанности в звене распределены следующим образом : оба каменщика закрепляют причалки для наружной и внутренней верст; подсобник подает и раскладывает кирпич, расстилает раствор; ведущий каменщик, двигаясь вдоль стены, укладывает наружную версту. При кладке внутренней версты оба каменщика выполняют те же операции, двигаясь в обратном направлении. Подсобник при этом укладывает кирпичи в забутку.
Кладка по высоте этажа возводится тремя ярусами с применением подмостей со следующими высотами от уровня ж/б плиты перекрытия этажа:
1 ярус – 0,9 м
2 ярус – 0,9 м
3 ярус – 1 м с устройством бортика по высоте равным 15 см от верха плиты перекрытия этажа.
Запас кирпича на площадке принимается из расчёта однодневной потребности, а на рабочем месте – двухчасовой потребности. Растворные ящики на рабочем месте заполняются раствором за 10-15 минут до начала кладки.
Организация рабочего места каменщика Организация рабочего места должна исключать непроизводительные движения рабочих и обеспечивать наивысшую производительность труда. Поэтому рабочее место должно находиться в радиусе действия крана, иметь ширину около 2,5 м и делиться на три зоны:
- рабочую зону шириной 0,6-0,7 м между стеной и материалами, в которой перемещаются каменщики;
- зону материалов шириной около 1,3-1,5 м для размещения пакетов с кирпичом и ящиков с раствором;
- зону транспортирования 0,4...0,5 м для перемещения материалов и прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой.

Определение размеров делянок.Процесс каменной кладки ведется в 2 смены. Захватка делится на делянки, длина которых рассчитывается по формуле:

,где
t-продолжительность рабочей смены;
l-длина делянки;
N-количество рабочих в звене;
H
вр- норма времени на 1м
3 кладки;
b- толщина стены ;
Кн- коэффициент выполнения норм выработки (k=1);
h- высота яруса;
Кпр- коэффициент проемности, определяемый по формуле:
Кпр = Sстены / (Sстены – Sпроемов)=1.1
Определяем длину делянок для «четверки», на которые разбивается наружная стена:

Определяем длину делянок для «двойки», на которые разбивается внутренняя стена:
Протяженность наружной стены 70.6м, она разбивается на 2 делянок по 35,3 м.
Протяженность внутренних стен 62,2м, она разбивается на 2 делянки по 31 м.
3.2.2 Монтаж гипсобетонных перегородок. Монтаж перегородок начинают с разметки мест их установки. Положение осей фиксируют краской или рисками на стенах и других конструкциях. В местах примыкания к стенам перегородки закрепляют вилочными скобами. На вертикальных поверхностях располагают по две скобы на каждое место примыкания перегородки. Сначала скобы ставят с раздвинутыми концами вилки, которые служат направляющими при монтаже перегородки. После выверки положения перегородок в плане и по вертикали концы вилочных скоб прижимают и прикрепляют к перегородке гвоздями длиной 125мм, загибая их на противоположной стороне скобы. Чтобы скобы были заподлицо с поверхностью перегородок, в них предварительно выбирают борозды, соответствующие длине и толщине пластин скобы. К перекрытию панели крепят стальными пластинами или угольниками, устанавливая их в шахматном порядке, через 1500мм друг от друга. Стальные пластины вставляют в гнезда, просверленные в плитах перекрытия, и прикрепляют к перегородкам гвоздями.
Панельные перегородки монтирует звено из 4 человек. Такелажник, осматривая панель на складе, проверяет прочность монтажных петель ломиком, при необходимости очищает панель от грязи. Затем такелажник, поднявшись на подмости, стропует перегородку за монтажные петли. В это время монтажники готовят место для установки панели. После установки панели ее временно закрепляют. Постоянное крепление ставят после окончательной выверки панелей. Затем снимают временные крепления и заделывают зазоры между перегородкой и другими конструкциями.
3.2.3 Лестничные марши и площадки. Их монтируют по мере возведения стен здания. Промежуточную площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки, вторую площадку и второй марш- по окончании кладки этажа. До начала монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры. Затем размечают места установки, наносят на площадку опирания слой раствора и устанавливают лестничную площадку. Сразу же после выверки площадки монтируют очередной марш. Лестничный марш подают краном с помощью вилочного захвата и 4-хветвевого стропа с двумя укороченными ветвями. При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку, а затем на верхнюю. Перед установкой марша монтажники устраивают на опорных местах лестничных площадок постель из раствора. При установке маршей 1 монтажник находится на нижней площадке, а другой – на вышележащем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой, первый принимает марш и направляет его в лестничную клетку. На высоте 300 мм. от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стене и устанавливают на место сначала нижний конец, затем верхний.
Рис. Схема организации рабочего места монтажников при монтаже лестничных маршей. 1

— смонтированный лестничный марш; 2 — место установки лестничного марша; 3 — пояс предохранительный; 4 — лом монтажный; 5 — ведро для раствора; 6 — петля строповочная; 7 — ограждение инвентарное; 8 — настил инвентарный; 9 — ящик с раствором; 10 — лопата; 11 — ящик с инструментом; 12 —– метла; — рабочее место монтажника
3.2.4 Железобетонные перемычки. Укладывают на растворную постель после завершения кладки простенков. Рядовые перемычки пролетом до 2м укладывают вручную. Несущие перемычки стропуют 2-хветвемым стропом за монтажные петли и устанавливают краном. При укладке перемычек контролируют точность их установки по вертикальным отметкам, горизонтальность и глубину заделки концов.
3.2.5 Укладка плит перекрытия и покрытия. Доставленные на объект плиты перекрытия складируют в зоне действия башенного крана в проектном положении в штабель высотой не более 2,5 м по маркам и типоразмерам. Перед началом укладки необходимо произвести нивелировку площадки опирания и произвести разметку опирания.
До начала работ монтажники проводят предварительные операции – очищают опорные поверхности, готовят инструменты, расстилают на опорных поверхностях раствор. В это время монтажник-такелажник осматривает плиту и, убедившись в ее соответствии требованиям качества приемки, стропит ее 4-хветвевым стропом. Проверив правильность строповки, подает сигнал для подъема и подачи плиты к месту монтажа.
Поданную к месту монтажа, сориентированную и опущенную на 30 – 50 см над уровнем места опирания плиту принимают монтажники, стоя на ранее уложенных плитах перекрытия.
Первую плиту, предварительно сориентированную, монтажники принимают и укладывают в проектное положение, стоя на монтажных столиках у мест ее опирания за пределами вертикальной проекции положения плиты. Затем машинист крана по команде одного из монтажников медленно опускает плиту, и монтажники устанавливают ее на несущие стены. При натянутых стропах они выверяют проектное положение плиты, перемещая ее с помощью монтажных ломиков.
При отсутствии отклонений плиты от проектного положения производится ее расстроповка.
После укладки анкеруются между собой и в стену.
Рис. Схема организации рабочего места монтажника при монтаже плит перекрытия. 1

— ящик с инструментом; 2 — ведро для воды; 3 — лопата; 4 — ящик для раствора; 5 — ведро для раствора; 6 — метла; 7 — лом монтажный; 8 — пояс предохранительный; 9 — смонтированная плита; 10 — место установки монтируемой плиты перекрытия; 11 — петли строповочные; — рабочее место монтажника
3.2.6 Складирование материалов на строительной площадкеПоступающие на строительную площадку конструкции складируют в зоне
действия башенного крана и хранят в штабелях, пирамидах или кассетах.
Плиты перекрытия, лестничные марши и площадки укладывают в штабель плашмя. Все штабеля маркируют или снабжают табличками с указанием количества и типа хранящихся в них конструкций.
Изделия и конструкции укладывают в штабель с соблюдением следующих
требований:
положение и способ опирания элементов не должны вызывать перенапряжения и образования трещин;
первый ряд элементов опирают на подкладки, а между последующими рядами размещают прокладки по одной вертикали с подкладками;
укладываемые элементы не должны опираться на подъёмные петли элементов, расположенных ниже.
Максимальная высота штабеля: для плит перекрытия – 2,5 м; лестничных площадок – 2,0 м; лестничных маршей – 1,5 м.
Деревянные инвентарные прокладки должны быть одинаковой длины, они не должны выступать более чем на 50 мм от края конструкций.
Перегородки хранят в наклонном положении на пирамидах или в кассетах. На пирамидах размещают конструкции одноименных марок. При складировании элементов различных марок их располагают в очередности, соответствующей технологической последовательности монтажа элементов.
Рис. Схема складирования гипсобетонных перегородок На строительной площадке кирпич складируется на поддонах . Поддон изготовляется из 50мм досок, для прочности его окантовывают по периметру уголковой сталью. Доски поддона скрепляют двумя продольными брусками 50х50 мм. Прибитыми снизу с отступом от краёв поддона на 50 мм.
Рис. Поддоны с кирпичом3.2.7 Строповка элементов Подают сборные железобетонные конструкции к месту установки башенным краном.
Строповка элементов должна обеспечивать их подъём и подачу к месту монтажа в проектном положении.
Монтажник-такелажник, находясь в зоне складирования конструкций, готовит их к подъёму. Он проверяет соответствие размеров и геометрической формы элементов проектным данным, наличие закладных деталей, монтажных петель, качество поверхностей конструкций, наличие трещин, сколов, наплывов и производит строповку конструкций универсальной траверсой.
Подъём и перемещение элементов производят плавно, без рывков, раскачивания, вращения, толчков и ударов по ранее установленным конструкциям. Расстроповку конструкций производят после временного закрепления в проектном положении.
Таблица 3
Строповочные и монтажные приспособления № п/п | Наименование, марка назначение приспособления | Эскиз | Грузоподъемность, т | Высота строповки, м | Масса, кг | Количество, шт. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Строп 4-х ветвевой 4СК-12,5 применяется для поднятия плит перекрытия, лестничных площадок |
 | 12,5 | 5 | 113 | 1 |
2 | Строп 4ехветвевой 4СК-3,2применяется для поднятия поддона с кирпичом |
 | 3,2 | 3 | 23 | 1 |
3 | Полуавтоматический захват ПЭК-26 применяется для установки лестничных маршей
|
 | 25 |
-
| 920 | 1 |
4 | Строп 2-х ветвевой 2СК-3,2 применяется для поднятия перемычек |
 | 3,2 | 5 | 28 | 1 |
5 | Строп 4-х ветвевой 2СК-3,2 применяется для поднятия ящика с раствором |
 | 3,2 | 3
| 23 | 1 |
3.2.8 Выбор монтажного крана.Выбор крана производят по наиболее тяжелому, наиболее удаленному монтажному элементу.
Рис. Схема монтажного крана.В данном случае это будет плита перекрытия массой 2,1 т
1) Монтажная масса элемента равна:
Q
кртреб = Q
эл+ Q
стр+ Q
о= 2,1 + 0,22 + 0 = 2,32 т
2) Высота подъема крюка равна
Н
кртреб = h
o + h
зап + h
эл + h
стр = 14,9+0,5+0,22+5=20,6 м.
3) Вылет крюка

м
Башенный передвижной кран СМК5 со следующими характеристиками:
грузоподъемность, т: 5;
вылет, м:
максимальный 22;
наименьший 3,5;
высота подъема, м:
максимальная 23;
при максимальном вылете 23.
Определяем длину подкранового пути по формуле:

м.
Длина кранового пути l
крп должна быть кратна 6,25 м (длине железобетонной подкрановой балке), поэтому, учитывая вылеты стрелы крана, принимаем l
крп = 6,25 · 4 = 25,0 м.