Листвин А.В. Оптические волокна для линии связи - файл n5.doc

приобрести
Листвин А.В. Оптические волокна для линии связи
скачать (1095.9 kb.)
Доступные файлы (9):
n2.doc1407kb.02.09.2006 20:11скачать
n3.doc1235kb.02.09.2006 20:02скачать
n4.docскачать
n5.doc105kb.26.06.2003 13:28скачать
n6.docскачать
n7.doc152kb.29.08.2002 15:14скачать
n9.doc124kb.11.08.2002 23:07скачать
n10.doc144kb.09.12.2006 01:45скачать
n11.docскачать

n5.doc

Высокоточные аппараты для сварки оптических волокон
Потери в соединении волокон из-за разности диаметров модовых пятен




Рис. 1. Зависимость величины потерь в месте соединения волокон от разности диаметров их модовых пятен.




Рис. 2. Гистограмма распределения диаметров модовых пятен в SM волокнах компании Hitachi на длине волны 1310 нм.




Рис. 3. Зависимость величины потерь в месте соединения волокон от расстояния между осями сердцевин волокон.


Геометрические параметры SMF - 28 (Corning).


Диаметр модового поля: на  = 1310 нм

на  = 1550 нм

9.2  0.4 мкм

10.4  0.8 мкм

Эксцентриситет сердцевины и оболочки

 0.5 мкм

Допуск на диаметр оболочки

125  0.7 мкм

Эллиптичность оболочки

 1.0 %

Собственный изгиб волокна

 4.0 м



Выравнивание волокон в сварном соединении под действием сил поверхностного натяжения



Рис. 4. Выравнивание волокон с разным диаметром оболочек под действием сил поверхностного натяжения.

а) Сердцевины волокон, установленных в V- образных канавках, смещены из-за разного диаметра оболочек.

б) В сварном соединении оболочки волокон выравниваются под действием сил поверхностного натяжения. При этом, если нет эксцентриситета между сердцевиной и оболочкой, то выравниваются также и сердцевины волокон.



Рис. 5. Выравнивание под действием сил поверхностного натяжения волокон с одинаковым диаметром и наличием эксцентриситета между сердцевиной и оболочкой.

а) Сердцевины волокон, установленных в V- образных канавках, смещены из-за эксцентриситета сердцевина/оболочка.

б) В сварном соединении оси оболочек волокон выравниваются под действием сил поверхностного натяжения. При этом, из-за эксцентриситета сердцевина/оболочка, оси сердцевины волокон смещаются друг относительно друга.

Коррекция эксцентриситета сердцевины волокон.



Рис. 6. Схема формирования изображения оболочки и сердцевины в системах PAS и HDCM.
Точность оценки потерь.



Рис. 7. Точность оценки потерь в Type-37.

а) Гистограмма распределения истинных потерь в сварном соединении волокон.

б) Сравнение оцененного значения потерь с истинными потерями.

Производительность.

В новом поколении сварочных аппаратов юстировка происходит одновременно в двух плоскостях и занимает 15...20 сек, что заметно меньше времени затрачиваемого на термоусадку (~90 сек).


Рис. 8. Схема юстировки волокон в Type-37.

Результаты климатических и вибрационных испытаний Type-36




Наименование

испытаний

Условия проведения теста

Средние потери (дБ)

(после или во время проведения теста)

1

Вибрационные

Амплитуда: 5 мм, частота 10 Гц, длительность 2 час, 3 оси

0.021

2

Ударные

Падение с высоты 7.6 см, 3 оси

0.019

3

Ударные

30 g, 3 оси

0.016

4

Обдув струей воздуха

8 м/с

С фронта: 0.030

Сбоку: 0.029

С тыла: 0.023

5

Температурные

- 100 С

0.016

6

Температурные

+ 500 С

0.017

7

Длительная наработка

1000 сварок

0.014


Скалывание волокон
Дефекты в сварных соединениях волокон


Рис. 9. Примерный вид дефектов сварных соединений волокон на экране автоматизированного сварочного аппарата. Часть из них появляется из-за плохого скола волокон.
Скол при осевом растяжении волокна



Схема скалывания волокна путем его изгиба








Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации