Курсовой проект Проектировочный расчет двухкамерного специализированного холодильника - файл n4.doc
приобрестиКурсовой проект Проектировочный расчет двухкамерного специализированного холодильникаскачать (874.7 kb.)
Доступные файлы (4):
n4.doc

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
Пояснительная запискаК курсовому проекту по дисциплине
“Проектирование холодильных установок”
на тему:
«Проектировочный расчет двухкамерного специализированного холодильника»
Выполнил
Группа
Вариант
Проверил
Содержание 1 Исходные данные…………………………………………………….……………3 2 Расчет и выбор основных строительных размеров камеры…………….………4 3 Планировка холодильника……………………………………………….……….5 4 Расчет теплопритоков по камерам……………………………………………….6 4.1 Расчет потребляемой толщины изоляции………………………………6 4.2 Расчет теплопритоков через ограждение………………………………14 4.3 Расчет теплопритоков от технологической нагрузки…………………16 4.4 Расчет вентиляционного теплопритока………………………………..17 4.5 Расчет эксплуатационных теплопритоков……………………………..17 5 Расчет тепловой нагрузки на оборудование и компрессор……………………18 6 Выбор схемы холодильной установки и оборудования……………………….18
6.1 Выбор схемы холодильной установки…………………………………18
6.2 Выбор оборудования……………………………………………….……23
7 Расчет воздухоохладителя………………………………………………….……24
8 Расчет эксплуатационных характеристик………………………………………32
8.1 Расчет равновесной температуры в камерах…………………………..32
8.2 Расчет равновесной влажности в камерах……………………………..34
8.3 Расчет усушки продукта………………………………………………...37
8.4 Расчет среднеобъемной температуры штабеля………………………..38
8.5 Расчет времени иниеобразования………………………………………43
Список использованой литература………………………………………………..44
1 Исходные данные Таблица 1.1 – Камера №1
№ вар | Еусл | Тара | Продукт |
 |
 | Система охлаждения | Хладагент |
15 | 300 | Ящики деревянные в штабелях | томаты | 4 | 1 | Непосредственно прямоточная | R134а |
Таблица 1.2 – Камера №2
№ вар |
 | Технолог. продукта | Тара |
 |
 |
 | Система охлаждения |
15 | 30 | Предварительное охлаждение томатов | Ящики деревянные в штабелях |
 | 4 | 24 | Непосредств. прямоточная |
Таблица 1.3 – Температура наружная средняя по месяцам,
Январь | Февраль | Март | Апрель | Май | Июнь | Июль | Август | Сентябрь | Октябрь | Ноябрь | Декабрь |
–18 | –11 | 0 | 10 | 17 | 22 | 24 | 26 | 16 | 10 | -2 | –17 |
Таблица 1.4 – Суточное поступление продукта по месяцам, в % по емкости камеры хранения
Январь | Февраль | Март | Апрель | Май | Июнь | Июль | Август | Сентябрь | Октябрь | Ноябрь | Декабрь |
– | – | – | – | – | 2 | 4 | 8 | 6 | 2 | – | – |
Таблица 1.5 – Грузооборот продукта по месяцам через камеру №2, в % к величине заданной в табл. 1.2
Январь | Февраль | Март | Апрель | Май | Июнь | Июль | Август | Сентябрь | Октябрь | Ноябрь | Декабрь |
– | – | – | – | – | 30 | 90 | 100 | 80 | 20 | – | – |
2 Расчет и выбор основных строительных размеров камеры Рассчитываем строительную площадь для камеры №1 по формуле:

,
где

=0,25 т/м
3 – условная норма загрузки;

=0,7…0,75 – коэффициент, учитывающий проходы, отступы (принимаем

=0,75);

=4,2 м – грузовая высота для металлических контейнеров.

(м
2)
Рассчитываем строительную площадь для камеры №2 по формуле:

(м
2)
где

– грузооборот продукта;

– продолжительность цикла холодильной обработки

- норма загрузки на 1 м
2 строительной площади,

(м
2)
Суммарная строительная площадь камер:

(м
2)
Строительная площадь вспомогательного помещения

(м
2)
Строительная площадь машинного отделения:

(м
2)
Строительная площадь служебного помещения:

(м
2)

Общая строительная площадь:

(м
2)
Определяем число строительных квадратов:
3 Планировка холодильника Определяем количество квадратов для каждого помещения:
Число квадратов для камеры №1:
Число квадратов для камеры холодильной обработки:
Число квадратов для машинного отделения:
Число квадратов для вспомогательного помещения:
Число квадратов для служебного помещения
После выбора числа квадратов можно спланировать холодильник относительно сторон света, схема которого представлена на рисунке 3.1.


Рис.3.1 – Планировка холодильника
Высоту стен холодильника принимаем равной 6 м.
4 Расчет теплопритоков по камерам 4.1 Расчет потребляемой толщины изоляции Расчет толщины изоляции наружной стены камеры №1 с северной стороны:
Для каждого материала выбираем соответствующие коэффициенты теплопроводности и толщины:

=0,88Вт/мК;

=0,02м;

=0,82Вт/мК;

=0,38м;

=0,3Вт/мК;

=0,005м;

=0,029Вт/мК

м,
принимаем

м
Толщину изоляции для западной стены камеры №1 принимаем такую же, как и для северной стены камеры.
Действительный коэффициент теплоотдачи:

Для наружной стены камеры №2 с северной стороны:

м
Принимаем

м, такую же толщину изоляции принимаем и для восточной наружной стены камеры.

Действительный коэффициент теплоотдачи:

Расчет толщины изоляции для внутренней стены камеры №1, смежной с вспомогательным помещением:
Для каждого материала выбираем соответствующие коэффициенты теплопроводности и толщины:

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК

м
Принимаем

м.
Действительный коэффициент теплоотдачи:


Расчет толщины изоляции для внутренней стены камеры №2, смежной с вспомогательным помещением:
Для каждого материала выбираем соответствующие коэффициенты теплопроводности и толщины:

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК

м
Принимаем

м.
Действительный коэффициент теплоотдачи:
Расчет толщины изоляции для внутренней стены камеры №1, смежной с машинным отделением и служебным помещением:
Для каждого материала выбираем соответствующие коэффициенты теплопроводности и толщины:

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;


Вт/мК.

м
Принимаем

м.
Действительный коэффициент теплоотдачи:
Расчет толщины изоляции для внутренней стены камеры №2, смежной с камерой №1:
Для каждого материала выбираем соответствующие коэффициенты теплопроводности и толщины:

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК.

м
Принимаем

м.
Действительный коэффициент теплоотдачи:
Расчет толщины изоляции для покрытия камеры №1:
Толщина изоляции для покрытия будет состоять из слоя 3 и слоя 4.
Для каждого материала выбираем соответствующие коэффициенты теплопроводности и толщины:

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м.

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м
Принимаем слой керамзита

м
Действительный коэффициент теплоотдачи:
Расчет толщины изоляции для покрытия камеры №2:
Для каждого материала выбираем соответствующие коэффициенты теплопроводности и толщины:


Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м.

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м
Принимаем слой керамзита

м
Действительный коэффициент теплоотдачи:
Расчет толщины изоляции для пола с подогревом камеры №1:

Для каждого материала выбираем соответствующие коэффициенты теплопроводности и толщины:

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК.

м
Принимаем слой керамзита

м
Действительный коэффициент теплоотдачи:
Расчет толщины изоляции для пола с подогревом камеры №2:
Для каждого материала выбираем соответствующие коэффициенты теплопроводности и толщины:

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК;

м;

Вт/мК.

м
Принимаем слой керамзита

м

Действительный коэффициент теплоотдачи:
Рис 4.1 – Планировка двухкамерного холодильника
4.2 Расчет теплопритоков через ограждение Теплоприток через ограждения можно найти по формуле:
где Q
1T – теплоприток, обусловленный разностью температур в камере и снаружи, Q
1С – теплоприток, обусловленный наличием солнечной радиации.

Найдем для каждой стены пола и покрытия эти составляющие теплопритока через ограждение:
Теплоприток от разности температур для камеры №1:
– северная стена:

Вт
– западная стена:

Вт
– смежной с МО и СП:

Вт
– смежной с ВП:

Вт
– покрытие:

Вт
Теплоприток от разности температур для камеры №2:
– северная стена:

Вт
– восточная стена:

Вт
– смежной камерой №1:

Вт
– смежной с ВП:

Вт.
– покрытие:

Вт
Суммарный теплоприток от разности температур для камеры №1:

Вт
Суммарный теплоприток от разности температур для камеры №2:

Вт.
Теплоприток от солнечной радиации

,
где

– условная разность температур:
для камеры №1:
– западная стена:

Вт
– покрытие:

Вт
для камеры №2:
– восточная стена:

Вт
– покрытие:

Вт
Суммарный теплоприток от солнечной радиации для камеры №1:

Вт.
Суммарный теплоприток от солнечной радиации для камеры №2:

Вт.

Суммарный теплоприток через ограждение для камеры №1:

Вт
Суммарный теплоприток через ограждение для камеры №2:

Вт
4.3 Расчет теплопритоков от технологической нагрузки Теплоприток от технологической нагрузки можно найти по формуле
где Q
2ГР – теплоприток от груза, Q
2ТАР – теплоприток от тары
Теплоприток от груза для камеры №1:

кВт
Теплоприток от груза для камеры №2:

кВт
Теплоприток от тары для камеры №1:

Вт
Теплоприток от тары для камеры №2:

Вт
Теплоприток от технологической нагрузки для камеры №1

Вт
Теплоприток от технологической нагрузки для камеры №1

Вт
4.4 Расчет вентиляционного теплопритока Вентиляционный теплоприток можно найти по формуле
Принимаем число рабочих в камере №1 – 4 человек, а в камере №2 – 2 человека.
Вентиляционный теплоприток в камере №1:

Вт
Вентиляционный теплоприток в камере 2:

Вт
4.5 Расчет эксплуатационных теплопритоков Теплоприток эксплуатационный можно найти по такой формуле
Теплоприток от освещения:
– для камеры №1

Вт
– для камеры №2

Вт
Теплоприток от работающих людей:
– для камеры №1

Вт
– для камеры №2

Вт
Теплоприток от оборудования принимаем

Вт
Теплоприток от открывания дверей:
– для камеры №1

Вт
– для камеры №2

Вт
Суммарный эксплуатационный теплоприток для камеры №1:

Вт
Суммарный эксплуатационный теплоприток для камеры №1:

Вт
5 Расчет тепловой нагрузки на оборудование и компрессор Тепловая нагрузка на оборудование:
Для камеры №1:

Вт
Для камеры №2:

Вт
Тепловая нагрузка на компрессор:
Для камеры №1:

Вт
Для камеры №2:

Вт
6 Выбор схемы холодильной установки и оборудования 6.1 Выбор схемы холодильной установки Для подержания необходимых температур в камерах выбираем рассольную схему холодильной установки с хладоносителем R134a. Для охлаждения хладоносителя в испарителе выбираем одноступенчатую холодильную машину, работающую на R134a.
Расчеты параметров циклов для холодильных машин для каждой камеры отдельно.
Камера хранения (камера №1): - холодопроизводительность цикла

;
- температура конденсации

;
- температура кипения

.
- температура всасывания
- холодильный агент R134a

Рис.6.1 – Схема и цикл фреоновой холодильной машины
Параметры в узловых точках цикла находим по Р-і диаграмме для R134a и заносим значения в таблицу 6.1.
Таблица № 6.1 Параметры цикла
Параметры | Точки |
1 | 2s | 2 | 3 | 4 |
 | 0 | 58 | 60 | 30 | -10 |
 | 0,2 | 0.9 | 0,9 | 0,9 | 0,2 |
 | 405 | 440 | 448 | 250 | 250 |
 | 0,101 | - | - | - | - |
Энтальпия в т2.находим через адиабатный КПД:
Удельная массовая холодопроизводительность:

.
Удельная нагрузка на конденсатор:

.

Удельная работа цикла:
Массовый расход циркулирующего холодильного агента. Требуемый для отвода теплоты:

,
где

- требуемая холодопроизводительность компрессора;
Требуемая теоретическая объёмная производительность компрессора:

.
На основании полученого значения

по каталогу выбираем агрегат ХМ с компрессором, объёмная подача которых на 20-40% больше требуемого
значения
Действительная холодопроизводительность компрессора:

кВт
Полная тепловая нагрузка на конденсатор
Адиабатная мощность компрессора:
Эффективная мощность компрессора:
Мощность электродвигателя:
Камера холодильной обработки (камера №2): - холодопроизводительность цикла

;
- температура конденсации

;
- температура кипения

.
- температура всасывания

.
- холодильный агент R134a

Рис.6.2 – Схема и цикл фреоновой холодильной машины
Таблица 6.2 – Значения параметров в характерных точках стандартного цикла
Параметры | Точки |
1 | 2s | 2 | 3 | 4 |
 | 5 | 51 | 60 | 30 | -5 |
 | 0,24 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 0,24 |
 | 406 | 446 | 438 | 252 | 252 |
 | 0,082 | - | - | - | - |
Энтальпия в т2.
Удельная массовая холодопроизводительность:

.
Удельная нагрузка на конденсатор:

.
Удельная работа цикла:
Массовый расход холодильного агента:
где

- требуемая холодопроизводительность компрессора;
Требуемая теоретическая объёмная производительность компрессора:

.
На основании полученого значения

по каталогу выбираем агрегат ХМ с компрессором, объёмная подача которых на 20-40% юольше требуемого
значения
Действительная холодопроизводительность компрессора:

кВт
Полная тепловая нагрузка на конденсатор
Адиабатная мощность компрессора:
Эффективная мощность компрессора:

Мощность электродвигателя:
6.2 Выбор оборудования