Межгосударственный стандарт набивки сальниковые - файл

приобрести
скачать (311.5 kb.)


ГОСТ 5152-84

Группа Л65



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


НАБИВКИ САЛЬНИКОВЫЕ

Технические условия

Packings. Specifications

     


ОКП 25 7200, 25 7300

Дата введения 1985-01-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.84 N 2381

4. ВЗАМЕН ГОСТ 5152-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ







Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

ГОСТ 4-84

Приложение 3

ГОСТ 166-89

4.2

ГОСТ 427-75

4.1

ГОСТ 2226-88

5.3

ГОСТ 2228-81

5.3

ГОСТ 2991-85

5.3

ГОСТ 5632-72

1.1

ГОСТ 7502-98

4.1; 4.3

ГОСТ 10354-82

5.2; 5.3

ГОСТ 11358-89

4.2

ГОСТ 12026-76

4.9

ГОСТ 14192-96

5.8

ГОСТ 15150-69

5.10

ГОСТ 15846-79*



5.5



_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15846-2002. - Примечание "КОДЕКС".





ГОСТ 17308-88

5.1

ГОСТ 17811-78

5.3

ГОСТ 19360-74

5.3

ГОСТ 22030-91

4.10; приложение 4

ГОСТ 23844-79

Приложение 3

ГОСТ 25336-82



4.9

ТУ 38.401-69-108-92

4.9

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2002 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6-89)


Настоящий стандарт распространяется на волокнистые и комбинированные сальниковые набивки, применяемые для заполнения сальниковых камер с целью герметизации подвижных и неподвижных соединений различных машин и аппаратов.

Стандарт распространяется на сальниковые набивки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

Стандарт не распространяется на набивки специальных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. N 1).



1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Марки сальниковых набивок в зависимости от области применения по основным параметрам и размерам должны соответствовать указанным в табл.1, 2.

Таблица 1






















Марка набивки

Применяемость

 

Рабочая среда

рН среды

Максимально допустимые

Узел уплотнения

  

  

  

давление среды, МПа

темпе-
ратура среды,  °С

скорость скольже- ния, м/с

  

АПК-31

Воздух, нейтральные и слабокислые растворы

Нефтепродукты, газы и пары



3-10

4,5

300

  


2

  


Арматура

  

Вода, пар

 

1,6

225

  

  

(АП)
АП-31
(АСП)
АСП-31

Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды, пар

  3-14

4,5

От минус 70 до плюс 300

2


Арматура


  

Нефтепродукты




2,0

От минус 30 до плюс 300







  

Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты

  

2,0

250

15

Насосы центробежные

  

  

  

  

  

2

Насосы поршневые

АС

Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды

5-14

5,0

300

2

Арматура

  

Аммиак жидкий и газообразный

  

4,5

От минус 70 до плюс 150

  

  

  

Газообразные среды

  

1,0

450

-

Неподвижные соединения аппаратов

АСС

Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды

  5-14

4,5


400

2


Арматура



  

Аммиак жидкий и газообразный







От минус 70 до плюс 150







  

Газообразные среды

  

1,0

600

-

Неподвижные соединения аппаратов

(АПР)
АПР-31

Нейтральные и агрессивные жидкие и газообразные среды

  3-10

32,0

От минус 70 до плюс 200

2



Арматура



  

Нефтепродукты




2,0

От минус 30 до плюс 300

 




  

Нейтральные и агрессивные жидкие среды, нефтепродукты

  

2,5

210

15

Насосы центробежные

  

  

  

4,5

  

2

Насосы поршневые

АПРПС

Вода, пар, нефтепродукты, нефтяные газы, щелочи, органические продукты, угольные шламы, смолы, воздух, пасты

4-14

90,0

450

2

Арматура

  

  

  

35,0

230

15

Насосы

АПРПП

Вода, пар, нефтепродукты, нефтяные газы, щелочи, органические продукты, угольные шламы, смолы, воздух, пасты

4-14

90,0

200

2

Арматура

  

  

  

  

  

15

Насосы

АФТ

Сжиженные газы, жидкие и газообразные органические продукты

 1-14

25,0

От минус 200 до плюс 300

2

Арматура

  

Этилен

 

150,0

250

  

  

  

Органические продукты, кислые и щелочные среды, аммиак

  

3,0

300

15
(20*)

Насосы центробежные

  

  

  

34,0

250

2

Насосы поршневые

  

Морская вода

  

4,5

От минус 2 до плюс 50

10

Насосы центробежные

АГИ

Воздух, азот, инертные газы

  4-14

20,0

325

2

Арматура

  

Пар водяной

  

35,0

565

  

  

  

Нефтяные продукты




32,0

450

  

  

  

Вода, питательная вода, органические продукты

  

2,0

70

25

Насосы

  

  

  

38,0

280

2

Арматура

  

  

  

  

  

15

Насосы




Аммиак жидкий и газообразный




32,0

От минус 70 до плюс 150

2

Арматура

  

  

  

  

  

15

Насосы

  

Жидкие и газообразные нефтепродукты и агрессивные среды

  

37,0

600

-

Неподвижные соединения аппаратов

АФВ

Щелочная среда любой концентрации, сульфитный и сульфатный щелоки

3-14

2,0

180

2

Арматура, поршневые насосы

  

  

  

  

  

15

Центробежные насосы

АФ-1

Морская вода

1-14

20,0

От минус 2 до плюс 50

2

Арматура

  

Топливо, масла, тяжелые и легкие нефтепродукты

  

  

От минус 40 до плюс 160

  

  

  

Дистиллят, бидистиллят, конденсат, вода пресная, питьевая, питательная, промышленная

  

3,0

260

15
(20)*

Насосы

  

  

  

20,0

260

2

Арматура

  

Пар водяной

  

4,0

250

  

  




Особо чистые вещества

 

0,4

130

15

Насосы

  

  

  

  

  

2

Арматура, химическая аппаратура

ПАФС

Углеаммониевые соли, бутиловые спирты

0-14

32,0

160

5

Плунжерные насосы

  

Кремнефтористоводородная кислота

  

0,15

70

15

Центробежные насосы

(ФФ)

Серная и азотная кислоты концентрацией до 45%, соляная кислота концентрацией до 35%, органические кислоты и другие агрессивные жидкие среды

0-12

3,0

От минус 30 до плюс 100

15

Насосы

УС

Серная, соляная, азотная и фосфорная кислоты

0-14

3,0

100

30

Насосы

  

Пар водяной

  

10,0

300

2

Арматура

  

Нефтепродукты

  

4,5

300

  

  

(ХБП)

Воздух, инертные газы, нейтральные пары, минеральные масла, углеводороды, нефтяное топливо, промышленная вода

5-10

20,0

120

2

Арматура

  

  

  

2,5

  

15

Насосы

(ЛП)

Воздух, инертные газы, минеральные масла, углеводороды, нефтяное темное топливо, промышленная вода, морская вода, растворы щелочей

5-10

16,0

150

2

Арматура

  

  

  

2,5

  

15

Насосы

ППФ

Морская вода

6-8

0,15

80

10

Дейдвудные уплотнительные устройства

АР
АРС

Промышленная вода, перегретый и насыщенный водяной пар

6-10

10,0

400

2

Гидравлические прессы

  

  

  

  

200

15

Насосы

ХБР
ХБРС

Промышленная вода

6-10

20,0

120

2

Гидравлические прессы

  

  

  

  

  

15

Насосы

 где   - масса образца, г;

            - длина образца, см;

          - площадь поперечного сечения образца, см .

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, округленное до второго десятичного знака. При этом по отдельным испытаниям допускаются отклонения не более - 10% от нормы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6-4.8. (Исключены, Изм. N 1).

4.9. Определение массовой доли жировой пропитки и наполнителя

Расплетенный образец набивки массой не более 20 г помещают в предварительно взвешенную фильтровальную бумагу по ГОСТ 12026 размером 70 80 или 100 100 мм и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Затем образец заворачивают в фильтровальную бумагу и помещают в экстрактор аппарата Сокслета по ГОСТ 25336, в колбу которого наливают нефрас С -80/120 по ТУ 38.401-67-108 в количестве полутора объемов экстрактора и экстрагируют до получения бесцветного экстракта.

По окончании экстрагирования образец высушивают при температуре (110±5) °С до постоянной массы и охлаждают в эксикаторе по ГОСТ 25336.

Нити образца тщательно освобождают от наполнителей встряхиванием и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

Массовую долю жировой пропитки и наполнителя ( ) в процентах вычисляют по формуле     
,

где   - масса образца до испытания, г;

         - масса образца после испытания, г.

За результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, округленное до целого числа. При этом по отдельным образцам допускаются отклонения не более ±10% от нормы.

Массовую долю жировой пропитки и наполнителя набивки марки ППФ определяют на образце сердечника набивки.

4.10. Определение потери массовой доли вещества при нагревании

Потери массовой доли вещества при нагревании определяют по ГОСТ 22030, при этом образцы массой до 10 г нагревают в течение 2 ч при (200±10) °С в сушильном шкафу, при (450±20) °С или (750±50) °С - в муфельной печи.

Для набивки марки ПАФС испытывают только полипропиленовую оплетку с пропиткой.

4.9; 4.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.11; 4.12. (Исключены, Изм. N 1).





МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации