Анализ технических требований на чертеже детали - файл

приобрести
скачать (24.8 kb.)


Анализ технических требований на чертеже детали

Технические требования на чертеже

Технические требования по ГОСТу

1.Литье в землю при машинной формовке по металлическим моделям ГОСТ 26645-85"Отливки из металлов и сплавов

2.Приемка литья осуществляется по ГОСТ 158-93

«Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия»;
3. Отливку подвергнуть термической обработке при закалке при температуре (560°С) и старению при температуре (150°С) в течение 5-6 часов


Требования, предъявленные к материалу, заготовке, термообработке и к свойствам материала готовой детали, указание материалов – заменителей

4.* Размер для справок

Внешние радиусы скругления R 2 мм.;


5. Неуказанные предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей по ГОСТ 30893.1 Н14, h14, ±IT14/2

6.Острые кромки скруглить R 0.2 ;



Размеры, предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.

7.Деталь анодировать по ГОСТ 9.031-74 "Единая система ;

защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия

анодно-окисные полуфабрикатов из алюминия и его сплавов.Общие требования и методы контроля."

8.Ренгеноконтролю подвергнуть всю деталь по ГОСТ 7512-82 "Контроль неразрушающий"



Требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии




Зазоры, расположение отдельных элементов конструкции

-

Требования, предъявленные к настройке и регулированию изделия

-

Другие требования к качеству изделий, например: бесшумность, виброустойчивость, самоторможение и т.д.

-

Условия и методы испытаний

-

Указания о маркировании и клеймении

9. Правила транспортировки по ГОСТ 26653-2015

Правила транспортирования и хранения

-

Особые условия эксплуатации

10. Остальные технические требования по ГОСТ 2.316-2008

Ссылки на другие документы, содержащие технические требования, распространяющиеся на данное изделие, но не приведенные на чертеже

Технические требования на приспособлении

Приспособление(специальное) -Тиски поворотно-наклонные с пневматическим приводом



  1. Приспособление предназначено для закрепления детали «Корпус клапана» на операции 020 на фрезерном станке Вертикально-фрезерном обрабатывающем центре ФС110МФ3 с ЧПУ
    2. Ход поршня – 45 мм.
    3. Максимальное допустимое усилие – 4300 Н.
    4. Приспособление проверить под давлением 0,1 МПа в течение 1 мин.
    5. Обеспечить герметичность соединения пневмопривода.
    6. Трущиеся поверхности периодически покрывать смазкой ЦИАТИМ- 221 ГОСТ 9433-80.
    7. Маркировать шрифтом 16 - Пр3 ГОСТ 26.008-85.

Сборочный чертеж приспособления

Спецификация






Анализ технических требований на чертеже детали
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации