Курсовой проект - Совершенствование организации основного производства в мелкоштучном цехе булочно-кондитерского комбината - файл n1.doc

приобрести
Курсовой проект - Совершенствование организации основного производства в мелкоштучном цехе булочно-кондитерского комбината
скачать (279.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc280kb.11.06.2012 05:40скачать

n1.doc

План:


Задание

Введение

  1. Методика расчета экономической эффективности от внедрения новой техники

  2. Определение затрат на внедрение новой техники

  3. Расчет условно-годовой экономии от внедрения новой техники

  4. Срок окупаемости затрат на внедрение новой техники. Показатель общей (абсолютной) экономической эффективности мероприятий

Выводы

Список литературы


Задание № 7 на курсовую работу по теме:

«Совершенствование организации основного производства в мелкоштучном цехе булочно-кондитерского комбината»

Исходные данные:

  1. Капитальные затраты на внедрение 770 тыс. руб.

  2. Суточная производительность 25,5 тонны

  3. Ассортимент, %:

Булка черкизовская - 16,5;

Батон столовый - 37,5;

Батон к чаю - 16,5;

Батон городской - 13,0;

Батон столичный - 16,5.

  1. Режим работы хлебозавода 346 суток

  2. Средняя себестоимость продукции 59 тыс. руб. за 1т.

  3. Выручка от реализации заменяемого оборудования 24 тыс. руб.

  4. Стоимость заменяемого оборудования 250 тыс. руб.

  5. Износ заменяемого оборудования 90%


Задание получил студент Сиднин А.А.

Задание выдал преподаватель Зимняков В.М.

Введение

В настоящее время во всем мире и в нашей стране быстрыми темпами происходит автоматизация производства. Это позволяет существенно уменьшить число рабочих мест на предприятиях и тем самым увеличить доход на этих предприятиях.

Существует большое количество средств автоматизации, и одним из этих средств является автоматизация работы устройств с помощью микроконтроллера.

Теоретически автоматизировать можно абсолютно любое устройство, которое управляется с помощью электрических сигналов (например сигналы при замыкании).

Не составляют исключения и машины, использующиеся в мелкоштучном цехе булочно-кондитерского комбината. К ним также можно подключить электронную схему, основу которой будет составлять микроконтроллер. Мы остановимся на тестомесильных машинах “Стандарт”.

Эти тестомесильные машины подвергаются заменам на многих булочно-кондитерских комбинатах. Они заменяются на бункерные агрегаты. При этом теряются огромные средства, так затраты на внедрение новых агрегатов достаточно велики. Стоимость же электронного устройства на базе микроконтроллера примерно равна стоимости тестомесильных бункерных агрегатов.

После замены, управление тестомесильными машинами может быть осуществлено всего лишь одним человеком. Для этого необходимо будет осуществить связь микроконтроллерной схемы с персональным компьютером. Эта связь будет являться программой. Для написания программы требуется программист, но его время работы не будет большим, а следовательно и его заработная плата существенно не скажется на расходах предприятия.

Кроме автоматизации управления, с помощью микроконтроллерной схемы можно будет снимать графики состояния работы тестомесильной машины, что имеет практическую пользу:

  1. Выявление неисправностей в работе тестомесильной машины (со всеми вытекающими последствиями: сохранение денежных средств и т.д.).

  2. Возможность обучения персонала на анализируемых компьютером графиках.

Необходимо сказать о перспективе внедрения данного устройства. Кроме управления тестомесильными машинами, в микроконтроллер можно вложить программу управления другими устройствами и машинами на комбинате. Например: освещением, сигнализацией и т.п.

В результате внедрения уменьшится уровень человеческого фактора, т.е. исчезнет большинство ошибок, которые случайно может совершить человек.


1. Методика расчета экономической эффективности и внедрение новой техники

  1. При расчетах экономической эффективности по данной методике к новой технике относятся первые реализуемые в народном хозяйстве результаты научных исследований и прикладных разработок, содержащие изобретения и другие научно-технические достижения, а также новые или более совершенные технологические процессы производства, орудия и предметы труда, способы организации производства труда, обеспечивающие при их использовании. В соответствии с планами развития науки и техники, всех уровней управления необходимо планировать повышение технико-экономических показателей производства или решение социальных и других задач развития народного хозяйства.

  2. Решение о целесообразности создания и внедрения новой техники, изобретений и рационализаторских предложений принимается на основе экономического эффекта определяемого на годовой объем производства новой техники в расчетном году (годового экономического эффекта). За расчетный год принимается первый год после окончания планируемого (нормативного) срока освоения производства новой техники. При определении годового экономического эффекта от изобретений и рационализаторских предложений за расчетный год принимается первый год их использования.

  3. Для отражения годового экономического эффекта и его составляющих элементов, а также других показателей экономической эффективности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в нормах и нормативах и показателях планов расчет соответствующих данных производится по всем годам планируемого периода их производства и эксплуатации.

  4. Годовой экономический эффект новой техники (изобретений и рационализаторских предложений) представляет собой суммарную экономию всех производственных ресурсов, которую получает народное хозяйство в результате производства и использования новой техники и которая, в конечном счете, выражается в увеличении национального дохода.

  5. Определение годового экономического эффекта основывается на сопоставлении приведенных затрат по базовой и новой технике. Приведенные затраты представляют собой сумму себестоимости и нормативной приыли


З = С + Ен К, где
З – приведенные затраты;

С – себестоимость единицы продукции, руб;

К – удельные капитальные вложения в производственные

фонды, руб;

Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных

вложений.



  1. Для обеспечения адекватного, в масштабе всего общественного производства, подхода к оценке экономической эффективности новой техники и исходя из того, что организация ее производства требует дополнительных народнохозяйственных ресурсов, в расчетах используется единый нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, равный 0,15. В тех случаях, когда внедрение отдельных объектов новой техники в связи с вложениями в той или иной отрасли условиями, а также по соображениям необходимости решения социальных, оборонных и других задач не дает экономического эффекта, решение о целесообразности включения в план таких объектов новой техники принимается министерствами и ведомствами.

7. При определении годового экономического эффекта должна

быть обеспечена сопоставимость сравниваемых вариантов

новой базовой техники : по объему производимой с

помощью новой техники продукции (работы); качественным

параметрам; фактору времени, социальным факторам

производства и использования продукции, включая влияние

на окружающую среду.

8. За базу сравнения при определении годового экономического

эффекта новой техники принимается: на этапе формирования

планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских

работ, при принятии решения о поставке на производство

новой техники – показатели лучшей техники.

9. При расчетах годового экономического эффекта новой техники

учитывается фактор времени в тех случаях, когда капитальные

вложения осуществляются в течении ряда лет. Учет фактора

времени осуществляется путем приведения к одному моменту

времени единовременных и текущих затрат на создание и

внедрение новой и базовой техники и результатов на

применение.

Приведение разновременных затрат и результатов

производства используется только в расчетах годового

экономического эффекта и не может служить основанием для

изменения сметной стоимости объектов новой техники и

других плановых показателей.

10. Расчет годового экономического эффекта от применения

новых технологических процессов, механизации и

автоматизации производства, обеспечивающих экономию

производственных ресурсов и при выпуске одной и той же

продукции, производится по формуле :

Э = (З1 – З2)А2

11. При определении годового экономического эффекта в составе

капитальных вложений изготовителей и потребителей техники

учитываются непосредственные капитальные вложения,

включающие затраты в соответствии с методическими

указаниями к составлению плана развития народного хозяйства.

12. Для отражения годового экономического эффекта, а также

составляющих его элементов и других показателей

эффективности новой техники, изобретений и

рационализаторских предложений в показателях, нормативах и

нормах, применяемых при разработке пятилетних и годовых

планов, расчет экономического эффекта ведется на плановые

объемы новой техники каждого года.

Показатели эффективности новой техники в планах

предприятий, объединений, министерств и

нароохозяйственных планах учитываются в течении всего

периода, в котором новая техника обеспечивает повышение

технико-экономических показателей производства или решение

социальных и других задач развития народного хозяйства.

13. Расчет показателей плана производства осуществляется в

соответствии с методическими указаниями к разработке

государственных планов развития народного хозяйства.

14. Планируемое (фактическое) снижение материальных затрат в

результате внедрения новой техники определяется по формуле:

Мт = (М1-Мт)Ат, где

Мт – плановое (фактическое) снижение материальных затрат в

т-м планируемом (отчетном) году в результате внедрения

новой техники, руб;

М1 и Мт – материальные затраты на единицу продукции в т-м

планируемом году и году, предшествующем внедрению

новой техники, руб;

Ат – объем производства, т-м планируемом году, в натуральных

единицах.
15. Срок окупаемости капитальных вложений, планируемых на

внедрение новой техники и дополнительных капитальных

вложений рассчитывается по формуле:

Т = К2/Пт,

Т*1 = Кдоп/»Пт

Т и Т*1 – срок окупаемости планируемых и дополнительных

Капитальных вложении, лет;

К2 и Кдоп – планируемые и дополнительные капитальные

вложения в новую технику, руб;

Пт и «Пт – планируемая (абсолютная) и дополнительная

(по сравнению с базовой техникой) прибыль от

реализации годового объема новой техники на

планируемый т-й год производства, руб.


2. Определение затрат на внедрение новой техники


Показатели

До внедрения

После внедрения

Источник полученных данных

Буквенные обозначения

Годовой выпуск готовой продукции, т

20414

20414

Бизнес-план

Ан

Затраты на внедрение агрегатов, тыс. р.

-

770

Данные РМК

К2

Стоимость заменяемого оборудования, тыс. р.

250

-

-«-

К1

Себестоимость годового выпуска готовой продукции, тыс. р.

520

-

Бизнес-план

Собщ.1

Кол-во рабочих на участке замеса опары и теста, человек.

15

10

Данные ОТЗ

 

Кол-во высвобожден-ных рабочих, человек

-

4

-«-

Кр

Среднемесячная з/п высвобождаемого тестовода, руб.

6000

6000

-«-

Зср.

Отчисления на соци-альные нужды, %

34

34

Действующая

Ос

Коэффициент к зарплате учитываю-щий выплаты из фондов социального назначения

1,75

1,75

Данные ОТЗ

Езп

Потребность санодежды для рабочих, комплект

4

4

Данные ОТЗ

Ор

Стоимость санодежды, р

400

400

-«-

Со

Мощность электродвигателей установленных на данном участке, кВт

25

30

Данные ОГМ

Мэ

Режим работы завода, год

346

346

Бизнес-план

Тгод

Норма амартизацион-

 

 

 

 

ных отчислений, %

 

 

 

 

- оборудование

25,4

25,4

Норма отчислений

ао

- чугунные и керамические полы

2,8

2,8

-«-

ап

 

 

 

 

 

Затраты по текущему ремонту и содержа-нию, %

 

 

 

 

- оборудование

 

 

 

 

- чугунные и керамические полы

 

 

 

 

 

8,8

8,8

Данные х/з

то

 

3,0

3,0

-«-

тп

Износ старого оборудования, %

27

-

Данные бухгалтерии

-

Стоимость 1 м2 , р.

 

 

 

 

- чугунные плиты - керамические плит

500

-

Прейскурант цен

-

 

-

298

Прейскурант цен

-

Износ чугунных плит,%

27

-

Данные бухгалтерии

-

Кол-во чугунных и керамических плит, м2

490

490

Данные хлебозавода

-

Нормативный коэф-фициент экономичес-кой эффективности дополнительных ка-питальных вложений, 1/год

0,5

0,5

Методика опреде-ления экономичес-кой эффективности внедрения новой техники Ен

Ен

*Выручка от реализа-ции заменяемого обо-рудования, тыс. руб.

-

24

Данные хлебозавода

Вз

Затраты связанные с демонтажем заменяе-мого оборудования, руб.

-

20,0

-«-

Дз

Средняя цена муки

2000

2000

Бизнес-план

Пср

Годовой расход муки по плану, т.

7560

7560

-«-

Мг

  1. Расчет условно-годовой экономии от внедрения новой техники


Показатели

Рачетные формулы и обозначения величин, входящих в них

Расчет показателей

Затраты, уменьшающиеся в результате внедрения бункерных агрегатов

Экономия муки от снижения потерь при оброжении теста, тонн (Эм)

Эм= Мг*0,5 / 100, где

Эм =

37,8

тонн

Мг – годовой расход муки

7560

т

 




 

0,5 – процент снижения потерь при брожении теста;

 




 

См= Эмср,

 




 

где См – стоимость муки;

 




 

Цср – средняя цена 1т. Муки

2000

руб.

 




 

 

 

 

См=

48,23

тыс. руб.

Заработная плата высвобождаемых четырех тестоводов (Р), в год

Р= Крср*12,

 

 

 

 

 

где Кр – количество рабочих, высвобождаемых в результате внедрения агрегатов (4);




 

Р=

2800

тыс. руб.

Зср – средняя зарплата в месяц одного тестовода,

6000

руб.

 

 

 

Выплаты их фонда социального назначения (Зф).

Зф= р*(Езп – 1),

 

 

 

 

 

где Зф – выплаты из фонда, р.




 

Зф=

169,2

тыс. руб.

р - зарплата высвобож-даемых рабочих, р.




 







 

Езп – коэффициент выплат из фонда.




 

 

 

 

Отчисления на социальные нужды (Ос).

Ос= Р*Ос,

 

 

 

 

 

где Ос - отчисления на социальное страхование.




 

Ос=

57,53

тыс. руб.

 




 

 

 

 

Затраты на санодежду (Эо).

Эорро,

 

 

 

 

 

где Ор – потребность в санодежде, 2 комплекта;




 

Эо=

26,4

тыс. руб.

Со – стоимость санодежды, 250р.




 







 

 

 

 







 

Итого, затрат, уменьшающихся в результате внедрения бункерных агрегатов (См1).

См1м+Р+Зфсо,







 

 

 

где См=

75,6

тыс. руб.

 




 

Р=

225,6

тыс. руб.

См1=

534,33

тыс. руб.

Зф=

169,2

тыс. руб.

 




 

Ос=

57,53

тыс. руб.

 




 

Эо=

6,4

тыс. руб.

 




 

 

 

Затраты на электроэнергию (Сэ).

Сэ= (Мэ2эээгод) – (Мэ1эээгод).

 

 

 

 

 

где Мэ1 – мощность электродвигателей до внедрения бункер-ных агрегатов

25

кВт

Сэ=

16,71

тыс. руб.

Мэ2 – мощность электродвигателей после внедрения бункер-ных агрегатов ;

30

кВт







 

Кэ - коэффициент использования мощности электродвигателей до и после внедрения бункерных агрегатов

0,7

 







 

Тэ – время работы электродвигателя в сутки;

23

часа







 

Сэ – стоимость 1 кВт /ч электроэнергии

0,6

руб







 

 

Тгод – режим работы предприятия, 346 суток

 

 

 

 

 

 

 







 




 

 

Ао=(Зн1ст)*ао/100,







 




 

Затраты по амортизационным отчислениям: оборудование (Ао).

где Зн1 – новые капитальные затраты на внедрение агрегатов.

770

тыс. руб.

 




 

 

Зст – стоимость оборудо-вания до внедрения бунке-рных агрегатов

250

тыс. руб.

Ао=

132,08

тыс. руб.

 

ао – норма аморти-зационных отчислений на оборудование

25,4

%

 




 

 

 







 




 

 

 







 




 

 

 







 




 

 

 







 




 

 

 







 




 

 

 







 




 

 

 







 




 

 

 







 




 

Полы (Ап).

Ап= (Зст2н2)*ап/100,

 

 

 

 

 

где Зст2 – затраты на чугунные плиты

156000

руб

Ап=

2,2

тыс. руб.

Зн2 – затраты на керамические плиты.

77220

руб

 




 

ап – амортизация плит

2,8

%

 




 

Затраты по текущему ремонту и содержанию оборудования (То).

То=(Зн1ст1)*То/100,

 

 

 

 

 

где Зн1 – новые капитальные затраты на внедрение агрегатов.

770

тыс. руб.

То=

45,76

тыс. руб.

Зст – стоимость оборудо-вания до внедрения бунке-рных агрегатов

250

тыс. руб.

 




 

То - затраты по текущему ремонту и содержанию оборудо-вания

8,8

%

 




 

полов (Тп)

Тп=(Зн1н2)*Тп/100,

 

 

Тп=

15,6

тыс. руб.

где Тп - затраты по текущему ремонту и содержанию пола

3,0

%

 




 

Итого, затрат, увеличивающихся в результате внедрения бункерных агрегатов (См2).

Сувэ+(Аоп)+(Топ),

 

 

 

 

 

где Сэ=

16,71

тыс. руб.

Сув=

212,35

тыс. руб.

Ао=

132,08

тыс. руб.

 




 

Ап=

2,2

тыс. руб.

 




 

То=

45,76

тыс. руб.

 




 

Тп=

15,6

тыс. руб.

 




 

Условно-годовая экономия (Эу.г.).

Эу.г.=Сумен.-Сувел.

 

 

Эу.г.=

234,07

тыс. руб.

Себестоимость годового выпуска продукции в результате внедрения бункерных агрегатов (Собщ2).

Собщ.2общ1у.г.

 

 

Собщ.2=

285,93

тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (Тдоп), год

Тдоп21уобщ.1общ.2,







Тдоп.=

2,3

года

где К2 – затраты на внедре-ние агрегатов

770

тыс. руб.

 




 

К1 – стоимость заменяемого оборудования

250

тыс. руб.

 




 

Ку – ущерб от ликвидации заменяемого оборудования

28

тыс. руб.

 




 

Нз – недоамортизиро-ванная часть стоимости заменяемого оборудования

35

тыс. руб.

 




 

Дз – затраты, связанные с демонтажом заменяемого оборудования,

20,0

тыс. руб.

 




 

Вз – выручка от реализа-ции материалов, получен-ных после ликвидации заменяемого оборудования

24

тыс. руб.

 




 

Куззз

31

тыс. руб.

 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

 







 




 

Источником финансирования капитальных затрат является в данном примере фонд развития производства.

 

Годовой экономи-ческий эффект от внедрения бункер-ных агрегатов (Э).

Э= (Собщ1общ2) - Ен*(К21у),

 

 

Эг=

39,93

тыс. руб.

где Собщ1 себестоимость годового выпуска продукции до внедрения бункер-ных агрегатов

520

тыс. руб.

 




 

Собщ2 – себестоимость годового выпуска продукции после внедрения бункер-ных агрегатов

285,93

тыс. руб.

 




 

К1 капитальные затраты до внедре-ния бункерных агрегатов

250

тыс. руб.

 




 

К2 капитальные затраты после внедре-ния бункерных агрегатов

770

тыс. руб.

 




 

Ен – нормативный коэффициент экономичес-кой эффективности допол-нительных капитальных вложений

0,5




 




 

Ку – ущерб от ликвидации заменяемого оборудования

28

тыс. руб.

 




 

 







 




 

Определение снижения себесто-имости на единицу продукции (С1)

С21у.г./Ан

 

 

Изменение себестоимости на 1 т. продукции

где Эу.г. – условно-годо-вая экономия от внедрения бункерных агрегатов

234,07

тыс. руб.

Эу.г./Ан=

87,21

руб

Ан- годовой выпуск продукции по плану

20414

т.

С2=

58912,79

руб

С1 – себестоимость 1т. Продукции

59000

руб

 

 

 


  1. Срок окупаемости затрат на внедрение новой техники. Показатель общей (абсолютной) экономической эффективности мероприятий




Наименование показателей

Базовый

Предлагаемый вариант

Изменение

вариант

-уменьшение

 

+увеличение

 

Абс.

%

Годовой объем производства,

20414

20414

0

100

тонн

Количество рабочих на учас-

15

10

-5

-33,333

тке, человек.

Капитальные затраты на внед-

-

770

-

-

рение, тыс.р.

Стоимость заменяемого обо-

250

-

-

-

рудования, тыс.р.

Себестоимость годового вы-

520

285,93

-234,07

-45,01

пуска продукции, тыс.р.

Производительность труда по

847,7

1271,6

423,9

50

участку тестоприготовления,

тонн.

Годовой экономический эф-

-

39,93

-

-

фект, тыс.р.

Срок окупаемости капиталь-

-

2,3

-

-

ных затрат, год.


Выводы и предложения.

  1. Замена четырех тестомесильных машин типа «Стандарт», с подкатными дежами на три малогабаритных бункерных агрегата, с одновременной заменой чугунных полов на керамические, позволит получить экономию муки за счет снижения потерь на 0,5 % при брожении теста на жидком полуфабрикате.

  2. Высвободится четыре тестомеса. При капитальных затратах 770 тыс. руб., получим годовой экономический эффект в сумме 39,93 тыс.р. Себестоимость единицы продукции снижается в среднем на 87,21 руб. Производительность труда на участке возрастете на 90 %. Срок окупаемости капитальных вложений составит 2.3 года.

Список использованной литературы

  1. Лапуста М.Г. - Словарь-справочник менеджера. М.: ИНФРА, 2010 г.

  2. Фатхутдинов Р.А. – Производственный менеджмент. – М.: «Банки и биржи», ЮНИТИ, 2009 г.

  3. Бондарь И.К. – Производительность труда: вопросы теории и практики. М.: 2009 г.

  4. Попова Т.К., Кусмарцева Н.В. Методические указания по расчету экономической эффективности. М.:2008 г.

  5. Экономика труда/Под ред. Г.Р. Погосяна, Л.И. Жукова – М.: Экономика, 2010 г.

  6. Синк Д.С. Управление производительностью: планирование, измерение и оценка, контроль и повышение, - М: 2011 г.




Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации