Курсовая работа - производство землянных работ - файл n1.doc

Далее находится условная (Н₀) отметка ровной без уклона площадки при существующих черных отметках опорных вершин.
, м.
где - сумма черных отметок, общих соответственно для одной, двух, четырем вершин квадратов;

n- количество квадратов.

1.3 Определение рабочих отметок
Рабочие отметки вершин квадратов вычисляются по формуле:
, м.
Значения получаем со знаком «+» (грунт подсыпается – насыпь) или со знаком «-» (грунт срезается - выемка). Черные, проектные и рабочие отметки проставляются на рабочем чертеже в вершинах квадратов.

Для обеспечения съезда и выезда строительных машин необходимо предусмотреть и построить на чертеже пологие откосы с коэффициентом откоса . Величина заложения откосов в опорных точках вычисляется по формуле:

где Н_р – рабочие отметки вершин квадратов.

1.4 Определение линии нулевых отметок
Находим линию нулевых работ, которая разделит участок на выемку и насыпь. Линию нулевых работ находим по нулевым точкам, которые находятся между двумя смежными вершинами имеющими противоположные знаки, пропорционально рабочим отметкам.







1.5 Определение объемов грунта
Результаты подсчетов объемов грунта планировки сводятся в таблицу 1.
Таблица 1 - Ведомость подсчета объемов грунта

№ квад-рата и отко-са	Рабочие отметки, м				абс.знач.	Формула подсчета	Объемы, м3
	Н1	Н2	Н3	Н4			В(-)	Н(+)
1-2-6-7 2-3-7-8 6-7-11-12 7-8-12-13	0,59 0,255 0,3 0,235	0,255 0,615 0,235 0,15	0,3 0,235 0,21 0,17	0,235 0,15 0,17 0,08	1,38 1,255 0,915 0,635		3450 3137,5 2287,5 1587,5	- - - -
3-8-4-9 8-13-9-14 12-13-17-18 11-12-16-17	0,615 0,15 0,17 0,21	0,15 0,08 0,08 0,17	0,475 0,34 0,005 0,01	0,34 0,11 0,19 0,17	1,58 0,68 0,445 0,56		925,988 194,485 351,123 913,924	- - - -
13	0,08	-	-	-	-		16,6	-
4-5-9-10 9-10-14-15 14-15-19-20	0,475 0,34 0,11	0,115 0,08 0,3	0,34 0,11 0,38	0,08 0,3 0,465	1,01 0,83 1,255		-	2525 2075 3137
4-9-3-8 9-14-8-13 17-18-12-13 16-17-11-12	0,475 0,34 0,005 0,01	0,34 0,11 0,19 0,005	0,615 0,15 0,17 0,21	0,15 0,08 0,08 0,17	1,58 0,68 0,445 0,395			1051 744,5 213,6 1,425
14-18-19-13	0,08	0,11	0,19	0,38	0,76			1883

Итого:




1.6 Подсчет объемов работ при планировке и разработке котлована
Техническими условиями запрещается использовать растительный слой для подсыпок и засыпок при устройстве земляных сооружений. Поэтому растительный слой срезается с площадки, увозится и может быть использован для рекультивации земли.

- Площадь срезки растительного слоя:
F= F=
-Объем срезки растительного слоя:

,

где – толщина растительного слоя, м;

- площадь участка, м².
- Вывоз растительного слоя за пределы площадки на заданное расстояние 1-5 км:
.

- Послойное уплотнение подсыпанного грунта:

-Объем предварительного рыхления:

2 Определение средней дальности перемещения грунта при планировке
Решение данный задачи производиться методом линейного программирования (метод Фогеля) с построением матрицы (рисунок 2).

В результате решения этой задачи получаем картограмму оптимального распределения и перемещения земляных масс. При этом указывается, из какой конкретно выемки, сколько грунта и на какое расстояние необходимо переместить в каждую насыпь.


Рисунок 2 – Определение перемещения методом Фогеля
Среднюю дальность перемещения грунта определяем из получившейся в плане оптимальной функции:
,м²;
, м,
где - объем выемки (насыпи).
3 Определение объемов работ при планировке площадки и разработке выемок. Используемые механизмы.
Вычислим основные параметры траншеи.

Площадь сечения траншеи:

Длина траншеи:

Объем траншеи:

Таблица 1 – Объемы работ и используемые механизмы

№	Наименование работ	Подсчет объема	Механизмы
1	Срезка и вывозка растительного слоя на расстояние 1,5 км		Самоходные скреперы
2	Предварительное рыхление		Прицепной рыхлитель
3	Планировка площадки		Прицепной скрепер
4	Послойное уплотнение		Катки
5	Разработка выемки		Экскаватор
6	Вывоз грунта автосамосвалами		Автосамосвалы
7	Добор грунта вручную
8	Обратная засыпка пазух фундамента		Бульдозер
9	Послойное уплотнение обратной засыпки		Ручная электротрамбовка

4 Подбор механизмов
1. Для срезки и вывозки растительного слоя выбираем самоходный скрепер ДЗ-16 с техническими характеристиками:

Емкость ковша, м3	15
Ширина резания, м	2,93
Глубина резания, м	0,35
Толщина отсыпаемого слоя, м	0,5
Марка базового тягача	МАЗ-531
Скорость транспортирования, км/ч	45
Привод управления	От гидросистемы тягача
Оптовая цена, тыс тг	480
Годовой эксплуатационный режим, ч	2250

2. Для планировки площадки выбираем прицепной скрепер ДЗ-12 с техническими характеристиками:

Емкость ковша, м3	7
Ширина резания, м	2,62
Глубина резания, м	0,32
Толщина отсыпаемого слоя, м	0,3
Марка базового тягача	Т-100
Скорость транспортная, км/ч	10,13
Привод управления	Лебедка Д-323
Оптовая цена, тыс тг	990
Годовой эксплуатационный режим, ч	2250

3. Для послойного уплотнения выбираем прицепной кулачковый виброкаток SVSAW12 с техническими характеристиками:

Масса катка, кг	12
Ширина полосы укатки, мм	3000
Диаметр вальца, м	2,2
Мощность двигателя, л.с.	104
Частота вибрации, Гц	25
Скорость движения, км/ч	1-5
Габаритные размеры, м длина ширина высота	6,2 2,5 2

4. Для разработки выемки выбираем экскаватор с обратной лопатой ЭО-2621 с техническими характеристиками:

Емкость ковша, м3	0,25
Максимальный радиус экскаватора на уровне стоянки, м	5
Максимальная глубина разработки, м	3,33
Радиус выгрузки	2,7
Модель	г/в
Ход	пн
Размеры, мм длина ширина высота	5480 2100 3900
Примечание	Навесн.

5. Для обратной засыпки пазух фундамента выбираем бульдозер ДЗ-29 с техническими характеристиками:

Марка базовой машины	Т-74 Т-34
Тип отвала	Неповоротный
Ширина резания (захвата), м	2,56
Высота отвала, м	0,8
Скорость движения, км/ч 1 передача	4,51
2 передача	6,28
Масса оборудования, т	0,73
Масса общая, т	5,37
Оптовая цена, тыс тг	305
Годовой эксплуатационный режим, ч	1800

6. Для послойного уплотнения обратной засыпки выбираем ручную вибротрамбовку MR68H с техническими характеристиками:

Двигатель	Воздушное охлаждение, 4 цикла, 1 цилиндр
Тип двигателя	Бензиновый, Honda GX100
Мощность кВт, л.с.	2,2 (3,0)
Масса, кг	68
Количество ударов в мин.	650-695
Сила удара, кг	1300
Глубина уплотнения, см	40-85
Вместимость топливного бака, л	2,8
Размер основания, см	330x285
Габариты, см	430x760x1020

5 Расчет эксплуатационной производительности экскаватора и определение необходимого количества автосамосвалов
5.1 Определение производительности экскаватора.

Производительность экскаватора определяется по формуле:

где q - объем ковша экскаватора;

К_н – коэффициент наполнения для обратной лопаты;

К_з – коэффициент использования времени с учетом организационных перерывов;

К_р – коэффициент разрыхления грунта;

n – количество циклов экскаватора в минуту;

t_ц – продолжительность рабочего цикла, с;

5.2 Определение количества самосвалов.
Марка самосвалов выбирается в зависимости от емкости ковша экскаватора и кузова машин.
1. Опреление объема кузова самосвала.
;
где q – объем ковша экскаватора;

V – объем кузова автосамосвала ЗИЛ-ММ3-555, предварительно выбранного по наименьшей грузоподъемности,с техническими характеристиками:

Марка базового автомобиля	ЗИЛ 130Д
Грузоподъемность, тн	4,5
Вместимость кузова, м3	3,1
Максимальная скорость км/ч	80
Радиус поворота, м	7,8
Погрузочная высота, м	2,0
Время подъема кузова, сек.	17
Время опускания кузова, сек.	15

2. Определение количества ковшей с рыхлым грунтом.
;
где Q – грузоподъемность самосвала ЗИЛ-ММ3-555;

?₀ – объемная масса грунта;

К_q – коэффициент использования емкости ковша;

К_н – коэффициент наполнения для обратной лопаты;

К_р – коэффициент разрыхления грунта;
;

3. Проверка условия: загрузка кузова не должна превышать 20% емкости кузова.



Условие выполняется
4. Проверка по грузоподъемности.

где V_пл – объем плотного грунта;


Условие выполняется
5. Определяем продолжительность цикла
,

где – время установки под загрузку;

- время нагрузки, мин, где - эксплуатационная часовая производительность экскаватора;

- время транспортирования, мин;

где – расстояние до отвала, м;

км /ч - средняя скорость движения;

- время установки и разгрузки принимается равным двум минутам;

мин - время маневрирования;



6. При разработке траншеи экскаватор выгружает грунт поочередно в транспорт и в отвал, тогда количество самосвалов равно:




где П_отв и П_тр – производительность экскаватора при работе в отвал и в транспорт;

V_отв и V_тр – объем грунта, выгруженного в отвал и в транспорт;
7. При N=2 простаивать будут автосамосвалы, время их простоя равно:

При N=1 простаивать будут экскаваторы, время их простоя равно:

Окончательно принимаем количество автосамосвалов равным 2.
6 Разработка траншеи
Разработку траншеи выполняют экскаваторы с обратной лопатой торцовым забоем нормальной толщины, с движением экскаватора по прямой, с угол разгрузки 90°.

При разработке траншей экскаватор выгружает грунт попеременно в самосвалы и в отвал. Грунт в отвале укладывается с нагорной стороны с таким расчетом , чтобы подошва его была на расстоянии , большем или равном 0,5 метра от бровки траншеи, а радиус выгрузки экскаватора доставал до центра насыпи.

Объем отвала оговорен в пределах 30-40% объема разработки , его равномерно укладывают вдоль траншеи (рисунок 3).



Рисунок 3 - Привязка осей движения экскаватора и траншеи


7 Расчет эксплуатационной производительности прицепного скрепера ДЗ-12
Эксплуатационная производительность скрепера вычисляется по формуле:

где q – емкость ковша, м³;

К_н – коэффициент наполнения ковша;

К_в - коэффициент использования машины по времени;

К_р - коэффициент разрыхления грунта;

t_ц – продолжительность рабочего цикла, сек.

где lн, lp – соответственно длина пути набора грунта, разгрузки ковша скрепера и пути перемещения от места набора к месту разгрузки и обратно, м ;

Wн ; Wr; Wp ; Wп ; скорости движения на соответствующих участках

3,6 3,6 3,6 3,6 пути, м/сек;

t_п=30-40 сек – время на повороты.
Длина пути набора:

Длина пути разгрузки:

где в - ширина режущей кромки скрепера , м;

h_c- толщина срезаемой стружки, м;

h_{отс –} толщина слоя отсыпки , м;

К_нр=0,7-0,8- коэффициент неравномерности толщины стружки.


8 Составление калькуляции работ
В калькуляции определяются затраты труда и заработной платы на основании первого сборника СНиР «Земляные работы».
Таблица 2 – Калькуляция на производство земляных работ

СНиР	Наименование работ	Ед. изм	Кол-во работ	Трудоемкость		Зарплата		Состав звена
				На ед. изм.	Общ.	На ед. изм.	Общ.
1-23-4	1. Разработка грунта скреперами самоходными	м3	42000	0,00299	125,6	0,5	21000	Маш. 6р.-1
				0,01773	744,7	6,92	290640
1-150-2	2. Рыхление грунтов бульдозерами-рыхлителями	м3	12997,4	-	-	-	-	Трак 6- 1 чел.
				0,00174	22,6	0,53	6888,6
1-145-2	3. Планировка площади,отко-сов,полотна,вы-емок и насыпей	м2	12997,4	-	-	-	-	Трак- торист 5р.-1
				0,00099	12,9	0,3	3899,2
1-131-3	4. Уплотнение грунта прицепными кулачковыми катками	м3	11744,3	-	-	-	-	Трак- торист 5р.-1
				0,02069	242,9	6,33	74341,5
1-13-5	5. Разработка грунта в отвал экскаватором обратная лопата	м3	1544,11	0,0109	16,8	1,57	2424,3	Маш 6 разр-1
				0,0498	76,9	12,3	19038,9
1-18-5	6. Разработка грунта с погрузкой на автосамосвалы экскаваторами	м3	1544,11	0,027	41,7	3,89	6006,6	Маш 6 разр-1 Водит 6 разр-3
				0,0774	119,5	19,4	29909,4
ЕНиР 2-1-23	6. Вывоз грунта автосамосвала-ми	100м3	1544,11	-	-	-	-	Водит 6 разр-3
				0,78	12,04	1048	16183
1-13-5	7. Добор грунта в ручную	м3	130,8	0,0109	1,4	1,57	205,4	Земле-коп 2 разр-1
				-	-	-	-
1-71-2	8. Засыпка траншей и котлованов бульдозерами	м3	1544,11	-	-	-	-	Маш 6 разр-1
				0,001	1,5	0,37	571,3
1-134-1	9. Уплотнение грунта пневматически-ми трамбовками	м3	1544,11	0,108	166,7	17,3	26296,2	Маш 6 разр-1
				-	-	-	,

9 Технико-экономические показатели
1. Продолжительность выполнения работ, определяется по календарному плану.

2. Трудоемкость выполнения работ, определяется как сумма трудоемкости в чел/днях.

3. Общая потребность в машинах, определяется в маш/днях.

4. Выработка ведущей машины, определяется как отношение объема разрабатываемой траншеи к потребности ведущей машины в маш/сменах.

Показатель	Величина
Продолжительность выполнения работ	25 дней
Трудоемкость выполнения работ	352,2 чел/дн
Общая потребность в машинах	1233 маш/дн
Выработка ведущей машины	12м3

Заключение
Одним из важных этапов в строительстве зданий и сооружений в течении которого осуществляется подготовка строительного производства является подготовительный период. На этом этапе закладываются основы планомерного развертывания строительно-монтажных работ и взаимоувязка деятельности всех участников объекта. Создание и обеспечение необходимых условий качественного возведения в ЗиС в установленные сроки.

В этот период решаются вопросы :

1.Обеспечения строительства проектной документации.

2.Отвод и закрепление строительной площадки.

3.Обеспечение объекта подъездным путями, воды, электричества

4.Онализ рынка и проведение подготовительных переговоров с поставщиками СК.

5.Заключение договоров подряда и субподряда.

6.Оформление разрешений и допуск на производстве работ.
Список использованной литературы
1. Хамзин С. К. «Строительные машины и оборудование», М.: Стройиздат, 1991.

2. Хамзин С. К., Жанаев А. Б. «Технология строительства», Алматы 1994.

3. Жанайдарова А. А. «Проектирование производства земляных работ», Караганда, 1994.