Курсовая работа - строительство водопропускных труб - файл n1.docx

Курсовая работа - строительство водопропускных труб
скачать (2524.2 kb.)
Доступные файлы (24):
n1.docx1420kb.24.05.2009 21:56скачать
n2.doc428kb.31.05.2007 13:37скачать
n3.ini
n4.db
n5.doc97kb.24.05.2009 22:09скачать
n6.doc95kb.03.06.2009 22:38скачать
n7.docx379kb.04.06.2005 13:38скачать
n8.db
n9.jpg24kb.03.06.2009 18:44скачать
n10.jpg30kb.03.06.2009 18:51скачать
n11.jpg25kb.03.06.2009 19:09скачать
n12.jpg43kb.03.06.2009 19:27скачать
n13.jpg30kb.03.06.2009 19:49скачать
n14.jpg89kb.03.06.2009 22:13скачать
n15.jpg13kb.03.06.2009 22:21скачать
n16.jpg29kb.03.06.2009 22:36скачать
n17.doc54kb.31.05.2007 13:36скачать
n18.frw
n19.frw
n20.doc78kb.31.05.2009 20:12скачать
n21.doc76kb.01.06.2009 02:00скачать
n22.docx20kb.25.05.2009 13:22скачать
n23.docx20kb.25.05.2009 13:28скачать
n24.docx74kb.24.05.2009 21:45скачать

n1.docx

министерство образования и науки рф
федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования

«АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМ. И.И.ПОЛЗУНОВА»


Кафедра «Строительство автомобильных дорог и аэродромов»

Курсовая работа защищена с оценкой__________

Руководитель – Меренцова Г.С.

Подпись___________________________________

Строительство водопропускных труб

Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине

«Технология и организация строительства автомобильных дорог»

КП 270205.03.000 ПЗ

Выполнил студент гр. АДА-61

Кривошейцев М. В.

(ф.и.о.)

Барнаул 2009

Аннотация


Данный курсовой проект разработан на строительство водопропускной сборной железобетонной одноочковой трубы из полуколец радиусом 1 м под автомобильную дорогу в Первомайском районе, Алтайского края. Монтаж трубы производится в месте таким видом грунта, как суглинок тяжёлый пылеватый. Насыпь над трубой с постоянным уклоном 1:1,5.

Страниц –

Таблиц –

Рисунков –

Библиография – наим.
















КР 270205.01.000 ПЗ
















Изм.

Лист

контр.

Подпись

Дата

Строительство водопропускных труб

Стадия

Лист

Листов

Разраб.

Кривошейцев







У

2




Пров.

Меренцова







гр. АДА-61













Н. контр.

Меренцова







Утверд.

Меренцова






Введение


Такой вид труб, используемый в курсовом проекте, как одноочковая железобетонная труба из полуколец, используется в строительстве автомобильных дорог для отвода воды от земляного полотна дороги, т.е. беспрепятственного пропуска этой воды через продольное сечение автодороги.

Конструкции водопропускных труб из полуколец имеют ряд преимуществ перед круглыми:

1. Первое и самое, возможно, главное преимущество – это то, что сечение трубы из полуколец работает сразу на максимальную свою водопропускную способность. Это обусловлено тем, что диаметр представляемого кольца располагается в нижней части земляного полотна, что способствует максимальному пропуску воды через трубу изначально, а не после поднятия воды до центра трубы, как у круглых.

2. Значительно снижают требуемую высоту насыпи над трубами, появляется возможность более свободно маневрировать высотой насыпи при проектировании продольного профиля на автомобильных дорогах.

3. Упрощается монтаж оголовков, технология гидроизоляции тела трубы и швов между звеньями, повышается качество насыпи из-за отсутствия труднодоступной для механизмов зоны ниже диаметра.

4. Дают возможность использовать с незначительными доработками оснастку и существующую технологию изготовления звеньев труб на заводе.

5. На водопропускных трубах из полуколец реже и хуже образовывается наледь, при их хранении в холодное время года

6. Трубы из полуколец можно использовать для создания труб круглого сечения, путем совмещения колец диаметром друг к другу и заделкой образовавшихся швов цементного раствора.

Содержание


Аннотация 2

Введение 3

Содержание 4

Расчет длины трубы 6

Описание материально-технических ресурсов 9

Сводная классификация сборных элементов трубы 9

1.Потребность в материалах 10

Исходные данные для строительства водопропускной трубы


Исходные данные на выполнение курсового проекта по дисциплине «Технология и организация строительства автомобильных дорог» по теме «Строительство водопропускных труб»:

  1. Район строительства – Первомайский район, Алтайского края;

  2. Категория дороги – III;

  3. Тип водопропускной трубы – сборная ж/б из полуколец 1х1;

  4. Характеристика грунта – суглинок тяжёлый пылеватый;

  5. Глубина залегания грунтовых вод – отсутствуют;

  6. Толщина растительного слоя – 0,15 м;

  7. Высота насыпи – 3,6 м.

Расчет длины трубы


Определяем длину трубы по упрощенной формуле в соответствии с рисунком 1.

c:\documents and settings\миша\рабочий стол\безымянный.bmp

Рисунок 1 – Схема расчета трубы

Для определения длины трубы учитываем следующие показатели:

Длину трубы определяем по упрощенной формуле для предварительного расчета:

, [м] (1)

где Lтр – длина трубы, м;

В – ширина земляного полотна, м; B=12 м;

Нн – высота насыпи, м; Нн=3,6 м;

m – коэффициент откоса насыпи; m=1,5

d – диаметр трубы, м; d=1 м;

 – толщина трубы вместе с изоляцией, м.

Для труб из полуколец в формуле (1) диаметр трубы d заменяем радиусом и по этой же формуле определяем длину трубы:

; =19,32 м;

Определяем длину трубы по уточненной формуле в соответствии с рисунком 2:

c:\documents and settings\миша\рабочий стол\безымянный1.bmp

Рисунок 2 – Устройство трубы в насыпи земляного полотна

Длину водопропускной трубы определяем с учетом наклона для обеспечения пропуска принятой скорости движения воды в трубе. Длина трубы зависит от ширины земляного полотна, категории дороги, высоты насыпи, крутизны откосов, уклона трубы и её конструктивных особенностей.

, [м] (2)

где Lтр – длина трубы, м;

В – ширина земляного полотна, м; В=12 м;

Нн – высота насыпи части, м; Нн=3,6 м;

d – диаметр трубы, м; d=1 м;

 – толщина трубы вместе с изоляцией, м; ?=0,16 м

C – добавка до кратности длины трубы. С=1,5

Для труб из полуколец в формуле (2) диаметр трубы d заменяем радиусом и по этой же формуле определяем длину трубы:

; =22,5 м;

Количество звеньев N, по длине трубы, определяем по формуле:

, [шт] (3)

где N – количество звеньев, шт;

LТР – длина трубы, м; Lтр=22,5 м;

b – ширина одного звена, м; b=1,5 м;

Определяем количество звеньев по формуле (3):

. N=15 шт.

Фактическую длину трубы с учетом конических звеньев и упоров на входе и на выходе из трубы определяем по формуле:

, [м] (4)

где L – фактическая длина трубы, м;

LТР – длина трубы, м; L=22.5 м;

bкон. зв – ширина конического звена, м; bкон. зв.=1.5 м;

bупор – ширина упора, м; bупор=0,5 м

Фактическую длину трубы определяем формуле (4):

; =26,5 м

Описание материально-технических ресурсов

Сводная классификация сборных элементов трубы


Сводная классификация сборных элементов трубы приведена в таблице 1.

Таблица 1 – Сводная классификация сборных элементов трубы

Название элемента трубы и марка

Эскиз, основные размеры, мм

Количество элементов, шт.

Масса одного элемента, т

1

2

3

4

Полукольцо R=1
№80

№80.jpg

15

2,05

Блок фундамента
№81

№81.jpg

15

2,30

Коническое звено
№82

№82.jpg

2

2,40

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

Блок фундамента
№83

№83.jpg

2

2,60

Упор У-1

у - 1.jpg

2

-
    1. Потребность в материалах


Потребность в материалах приведена в таблице 2.

Таблица 2 – Потребность в материалах

Наименование материалов

Марка, ГОСТ

Единица измерения

Потребность материалов на трубу

Цементный раствор М-200

-

м3

0,074

ГПС

8267-93

м3

7,805

Пакля

10379-76

кг

11,62

Битум

22245-90

т

0,102

Мешковина (стеклоткань)

80132-81

м2

14,577

Битумная мастика

2889-80

т

0,407

Бетонная смесь М–150

26633-91

м3

1,78



Затраты цементного раствора М-200.

Звенья трубы устанавливают на фундаментные плиты. Зазор между звеньями и основанием высотой не менее 1 см заполняют цементным раствором М 200.
Объём полукольцевых швов определяется по формуле:

3] (6)

где N – количество полукольцевых швов, шт.; N=16 шт.

Vшва – объём одного полукольцевого шва, м3.

Объём одного вертикального шва определяется по формуле:

3] (7)

где S – площадь шва, м2;

? – толщина шва, м.

S=(?·R2 - ?·(R-?)2)/2

S=(3.14·12 – 3.14·(1-0.16)2)/2=0.462 м2; S=0.462442 м2

.

Определяем объём одного полукольцевого шва по формуле (7):

0,0046244 м3;

Определяем объём полукольцевых швов по формуле (6):

; V1=0.074 м3





Горизонтальный шов

Объём горизонтальных швов определяется по формуле:

(8)

где N – количество горизонтальных швов, шт.; N=34

Vшва – объём одного горизонтального шва, м3.

Объём одного горизонтального шва определяется по формуле:

(9)

где x – высота шва, м;

y – длина шва, м;

z – ширина шва, м.

;

;

;

Определяем объём одного горизонтального шва по формуле (9):

.

Определяем объём горизонтальных швов по формуле (8):

.

Определяем затраты цементного раствора М-200 по формуле (5):

.

Затраты ГПС.

По спланированному и зачищенному дну котлована устраивают щебеночную подготовку толщиной 10 см под фундаментные плиты и под упоры.

Объём расходуемого материала определяется по формуле:

3] (8)

где V – объём расходуемого материала, м3;

V1 – объём щебня под фундаментные плиты №81, м3;

V2 – объём щебня под фундаментные плиты №83, м3;

V3 – объём щебня под упоры, м3.

Объёма щебня под фундаментные плиты №81 определяется по формуле:

3] (9)

где А – длина блока фундамента, м; А=1,5 м

B – ширина блока фундамента, м; B=2,7 м

C – толщина щебёночной подготовки, м; C=0.1 м

N – количество плит, шт. N=15


Определяем объём щебня под фундаментные плиты №81 по формуле (9):

. V1=6.075 м3

Объёма щебня под фундаментные плиты №83 определяется по формуле:

3] (10)

где А1 – длина блока фундамента, м; А1=1,5 м

B1 – средняя ширина блока фундамента, м; В1=3,1 м

C1 – толщина щебёночной подготовки, м; C1=0.1 м

N1 – количество плит, шт. N1=2

.


Определяем объём щебня под фундаментные плиты №83 по формуле (10):

. V2=0.93 м3

Объём щебня под упоры определяется по формуле:

, [м3] (11)

где n – количество пар упоров У – 1

x – толщина щебенистого слоя, м; x=0.1 м

y – длина упора У – 1, м; y=8 м

z – ширина упора, м. z=0.5 м

;


Определяем объём щебня под упоры по формуле (11):

. V3=0.8 м3

Определяем затраты щебня по формуле (8):

. V=7.805 м3

Затраты пакли.

Сначала швы конопатят двумя слоями жгутов из пакли, пропитанной горячим битумом t=160° C. Первый слой утапливают так, чтобы он не доходил на 3 см до внутренней поверхности звеньев. Второй слой утапливают в шов на 0,6 - 1 см от наружной поверхности звена.

Количество расходуемого материала определяется по формуле:

, [кг] (12)

где M – количество пакли, кг;

V – объём расходуемой пакли, м3;

p – плотность пакли, кг/м3.

.

Объём расходуемого материала определяется по формуле:

, [м3] (13)

c:\my documents\фрагмент пакля.jpg

где N – количество швов, шт.; N=16

R – радиус полукольца, м; R=1 м

c – ширина шва, м; c=0.01 м

? – высота шва, м. ?=0.16 м;

Определяем объём пакли с учётом всех швов по формуле (13):

. V=0.083 м3

Определяем количество пакли по формуле (12):

. M=11.62 кг;
Затраты жидкого битума.

При обмазочной изоляции поверхность звеньев трубы засыпаемые грунтом, сначала покрывают жидким битумом (толщина 1 мм), который наносят передвижным распылительным агрегатом.

Количество расходуемого материала определяется по формуле:

[т] (14)

где M – количество битума, т;

V – объём расходуемого битума, м3;

p – плотность жидкого битума, т/м3.

.

Последовательность наложения слоёв

Объём расходуемого материала определяется по формуле:

3] (15)

где N – количество звеньев, шт.;;

R – радиус полукольца, м; R=1м

? – толщина стенки, м; ?=0,16 м

l – длина полукольца, м; l=1.5 м

b – толщина слоя жидкого битума, м; b=0.001 м

c:\documents and settings\миша\рабочий стол\битум.bmp

Определяем объём жидкого битума по формуле (15):

. V=0.093 м3

Определяем количество жидкого битума по формуле (14):

. M=0.102 т
Затраты мешковины.

Оклеечную изоляцию швов устраивают из двух слоёв битуминизированой ткани. Ленту ткани шириной 25 см накладывают на шов, предварительно прогрунтованый, на ширину ленты горячей мастикой и заглаживают резиновым валиком. Затем ленту смазывают горячей битумной мастикой и накладывают вторую ленту с тщательной прокаткой.

Количество расходуемого материала определяется по формуле:

, [м2] (16)

где N – количество швов, шт.; N=16

R – радиус полукольца, м; R=1 м

? – толщина стенки, м; ?=0.16 м

x – ширина ленты, м; x=0.25 м

c:\documents and settings\миша\рабочий стол\лента.bmp

Определяем количество мешковины по формуле (16):

. S=14,577 м2
Затраты битумной мастики.

При обмазочной гидроизоляции поверх слоя битума наносят первый слой битумной мастики толщиной 2 мм. Второй слой битумной мастики наносят после остывания первого слоя. При гидроизоляции стыков мастика наносится тремя слоями на ширину ленты стеклоткани.

Количество расходуемого материала определяется по формуле:

, [т] (17)

где M – количество битумной мастики, т;

V – объём расходуемой битумной мастики, м3;

p – плотность битумной мастики, т/м3.

.

Объём расходуемого материала определяется по формуле:

3] (18)

где V – суммарный объём битумной мастики, м3;

V1 – объём битумной мастики при устройстве гидроизоляции звеньев, м3;

V2 – объём битумной мастики при устройстве гидроизоляции стыков, м3;

Объём битумной мастики при устройстве гидроизоляции звеньев определяется по формуле:

3] (19)

где N – количество звеньев, шт.; N=17

R – радиус полукольца, м; R=1 м

? – толщина стенки, м; ?=0,16 м

l – длина полукольца, м; l=1,5 м

b – толщина слоя битумной мастики, м; b=0.002 м

c:\documents and settings\миша\рабочий стол\мастика.bmp

Определяем объём битумной мастики при устройстве гидроизоляции звеньев по формуле (19):

. V1=0.186 м3

Объём битумной мастики при устройстве гидроизоляции стыков определяется по формуле:

3] (20)

где n – количество стыков, шт.; n=16

R – радиус полукольца, м; R=1 м

? – толщина стенки, м; ?=0.16 м

l – ширина покрываемой поверхности, м; l=0.3 м

b – толщина слоя битумной мастики, м; b=0.002 м

c:\documents and settings\миша\рабочий стол\мастика2.bmp

Определяем объём битумной мастики при устройстве гидроизоляции стыков по формуле (20):

. V2=0.105 м3

Определяем суммарный объём битумной мастики по формуле (18):

. V=0.291 м3

Определяем количество битумной мастики по формуле (17):

. М=0,407 т;

Затраты бетонной смеси М-150

Бетонной смесью заливается входное и выходное русла трубы для предотвращения их размыва. В таком случае, необходимое количество бетонной смеси рассчитывается по формуле:

V=2·h·l·b [м3] (21)

V – объём бетонной смеси М-150, м3

h – толщина слоя, м; h=0.2 м

l – длина русла, м; l=1.78 м

b – ширина русла, м; b=2,5 м

c:\documents and settings\миша\рабочий стол\бетон.bmp

По формуле (21) рассчитаем необходимый объем бетонной смеси М-150:

V=2·0.2·1.78·2.5=1.78 м3; V=1.78 м3

министерство образования и науки рф федеральное агентство по образованию
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации