Диплом - Проектирование строительства эксплуатационной скважины №11 на Северо-Прибрежной площадке Краснодарского края - файл n1.

Диплом - Проектирование строительства эксплуатационной скважины №11 на Северо-Прибрежной площадке Краснодарского края
скачать (216.3 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.1650kb.28.05.2009 13:13скачать

n1.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14

Перечень основных геолого-технических параметров скважины приведен в таблице 1.2.


Таблица 1.2

Основные геолого-технические параметры скважины


№п.п.

Данные по скважине

Проектные

Фактические


1

2


3

4

1

2

3

4

5



Глубина скважины

Проектный горизонт

Способ бурения

Профиль скважины

Конструкция скважины:

Направление Ø530 мм

Кондуктор Ø324 мм

Тех колонна Ø245/219 мм

Экспл. колонна Ø140 мм

3025м

чокрак

роторный

вертикальная
30м

1020м

2600м

3025м

3057м

чокрак

роторный

вертикальная
30м

1020м

2600м

3055м


Объем выполненных геологических исследований приведен в таблице 1.3.


Таблица 1.3

Объем выполненных геологических исследований


№ п.п.

Виды исследований

Количество определений, анализов и пр.

1

2

3

1

2

3

4
5
6

7

8

9

10

Отбор и описание шлама

Литологическое определение пород в интервале

Определение карбонатности пород

Определение градиента порового давления по расчетам параметра буримости “Б”

Проведение люминесцентно - битуминологического анализа пород

Газовый каротаж в интервале

Раздельный анализ газа по стволу скважины

Проведение анализа газа проб бурового раствора

Построение литолого-стратиграфического разреза

Выдача суточных пометровых сводок геолого-технологических параметров.

214

193 – 3057 м

214
1020 – 3057 м
214

193 – 3057 м

193 – 3057 м

193 – 3057 м

193 – 3057 м

ежедневно


В перспективных участках разреза чокрака проводился отбор проб бурового раствора для определения коэффициента дегазации дегазатора, фактического углеводородосодержания бурового раствора, расчет коэффициента разбавления, определение приведенного к объему породы газосодержания и остаточного углеводородосодержания горных пород Fг.

В процессе бурения проводился непрерывный газовый каротаж в интервале 0 - 3057м с фиксированием суммарных газопоказаний в газовоздушной смеси из бурового раствора, одновременно на ХГ производилось покомпонентное определение состава газа, а также люминесцентно-битуминологический анализ шлама.




2.ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
2.1.ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА БУРЕНИЯ
Бурить скважины можно механическим, термическим, электроимпульсным и другими способами (несколько десятков). Однако промышленное применение находят только способы механического бурения – ударное и вращательное. Остальные пока не вышли из стадии экспериментальной разработки. Ударный способ более 50 лет не применяется на нефтегазовых промыслах России, следовательно на проектируемой скважине применяем вращательное бурение.

При вращательном бурении разрушение породы происходит в результате одновременного воздействия на долото нагрузки и крутящего момента. Под действием нагрузки долото внедряется в породу, а под влиянием крутящего момента скалывает ее.

Существует две разновидности вращательного бурения – роторный и с забойными двигателями.

При бурении с забойным двигателем долото привинчено к валу, а бурильная колонна – к корпусу двигателя. При работе двигателя вращается его вал с долотом, а бурильная колонна воспринимает реактивный момент вращения корпуса двигателя, который гасится невращающимся ротором (в ротор устанавливают специальную заглушку).

При роторном бурении мощность от двигателей передается через лебедку к ротору - специальному вращательному механизму, установленному над устьем скважины в центре вышки. Ротор вращает бурильную колонну и привинченное к ней долото. Бурильная колонна состоит из ведущей трубы и привинченных к ней с помощью специального переводника бурильных труб.




2.2.ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СКВАЖИНЫ,

ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЕТ ПРОФИЛЯ ПРОЕКТНОЙ СКВАЖИНЫ
Конструкция газовой или газоконденсатной скважины должна выбираться с учетом конкретных особенностей не только данного месторождения, но и каждой отдельной скважины. Она зависит от геологических условий, глубины залегания и пластового давления эксплуатационного объекта, физико-механических и других свойств горных пород и характера осложнений в процессе бурения. Кроме того, конструкция должна разрабатываться с учетом максимально возможной экономии пластовой энергии и получения больших дебитов газа. Эти два требования определяют выбор диаметра эксплуатационной колонны, которая в свою очередь является основным элементом конструкции скважины, так как от ее диаметра зависят диаметры остальных обсадных колонн[1].

Выбор конструкции скважины зависит также от комплекса неуправляемых и управляемых факторов.

Конструкция скважины считается рациональной, если она обеспечивает минимальную стоимость ее строительства, а также выполнение технических (существующие технические средства и материалы, условия их доставки), технологических (освоенные технологические приемы, организация труда основных и вспомогательных подразделений) и геологических (проявление пластовых флюидов, поглощение буровых и тампонажных растворов, обвалообразование и пластическое течение горных пород) ограничений и требований к надежности и долговечности скважины (обеспечение успешного испытания, освоения и эксплуатации)[8].
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации