Курсовой проект - Проектирование балочной клетки из МК - файл n2.doc

приобрести
Курсовой проект - Проектирование балочной клетки из МК
скачать (698.9 kb.)
Доступные файлы (2):
n1.dwg
n2.doc1146kb.26.12.2007 11:06скачать

n2.doc

Содержание


Содержание 1

1. Исходные данные для курсового проекта 2

2. Общие данные 2

2.1 Общая характеристика рабочей площадки 2

2.2 Компоновка рабочей площадки 2

3. Расчет конструкций балочной клетки 3

3.1 Расчет стального плоского настила 3

3.2. Компоновка ячейки балочной клетки 3

3.3. Определение нормативных и расчетных нагрузок на балку настила 4

3.4. Выбор расчетной схемы 4

3.6. Подбор сечения балки настила 5

3.7. Проверка прочности и жесткости балки настила 5

3.8. Расчет главной балки 5

3.9. Определение нагрузок на главную балку 6

3.10. Выбор расчетной схемы и статический расчет главной балки 6

3.11. Подбор сечения главной балки 7

3.12. Проверка прочности, устойчивости и жесткости главной балки 9

3.13. Проверка максимальных нормальных напряжений 10

3.14. Проверка опорного сечения на срез на действие касательных напряжений 11

3.15. Проверка местных напряжений 11

3.16. Проверка совместного действия нормальных и касательных напряжений 11

3.17. Проверка общей устойчивости балки 12

3.18. Проверка местной устойчивости полок и стенки главной балки 12

4. Расчет и конструирование узлов и соединений главной балки 16

4.1. Определение размеров опорного ребра 16

4.2. Проверка местной устойчивости опорного ребра 16

4.3. Проверка общей устойчивости опорного ребра 17

4.4. Расчет шва, прикрепляющего опорное ребро к стенке балки 18

4.5. Расчет поясного шва балки. 18

5. Расчет центрально-сжатой колонны 19

5.1. Общая характеристика колонн. 19

5.2. Определение высоты колонны. 20

5.3. Определение нагрузки на колонну. 20

5.4. Подбор сечения колонны. 20

6. Расчет узлов колонны 23

6.1.Конструирование и расчет оголовка колонны. 23

6.2.Расчет базы колонны. 25


1. Исходные данные для курсового проекта


  1. Шаг колонн в продольном направлении А, м – 17;

  2. Шаг колонн в поперечном направлении В, м – 6;

  3. Размеры площадки в плане 3А х 3В;

  4. Отметка верха настила Н, м – 7;

  5. Нормативная временная нагрузка qn, Кн/м2 – 20;

  6. Строительная высота перекрытия hстр, м – 2;

  7. Материал конструкций:

    • настил – сталь С235;

    • балки настила – сталь С245;

    • главные балки – сталь С245;

    • колонны – сталь С255;

  8. Относительный прогиб настила – 1/200;

  9. Тип колонны – сплошная;

  10. Опирание колонны на фундамент – шарнирное.


2. Общие данные
2.1 Общая характеристика рабочей площадки
Данный проект представляет собой расчет и конструирование рабочей площадки электростанции, предназначенной для размещения технологического оборудования, его ремонта и обслуживания. Данная площадка состоит из сетки колонн, по которым укладывается система несущих балок – балочная клетка. В данной работе рассчитывается нормальный тип балочной клетки, в котором нагрузка передается через настил на балки настила, с балок настила нагрузка передается на главные балки, затем на колонны и далее на фундамент.
2.2 Компоновка рабочей площадки
Руководствуясь исходными данными для проекта, составим схему рабочей площадки (рис.1.1)


Рис1.1.Схема рабочей площадки

3. Расчет конструкций балочной клетки
3.1 Расчет стального плоского настила
В качестве несущего настила применяем плоские стальные листы. Стальные листы опираются на балки настила и привариваются к ним. Расчетом определим толщину настила и шаг балок настила. При расчете настила из него условно вырезается полоса и рассчитывается как балка, закрепленная шарнирно неподвижно на двух опорах и загруженная равномерно распределенной нагрузкой (рис 1.2). Исходя из данных задания , определим по графику в зависимости от относительного прогиба настила и нормативной временной нагрузки допустимое отношение lнаст/tнаст = 83.

Задаемся толщиной настила tнаст = 10 мм , тогда пролет настила

а шаг балок настила (рис.1.2)

где 100 – ширина полки балки настила в первом приближении.

Определим число шагов балок настила

Принимаем число шагов 18 (рис. 1.3). Тогда шаг балок настила

принимаем 950мм. Крайние шаги по 425мм.


Рис 1.2 Расчетная схема листового настила
3.2. Компоновка ячейки балочной клетки
Балки настила расположим на главной балке с шагом, определенным в п3.1, приварим монтажной сваркой. Разместим балки настила таким образом, чтобы монтажный стык оставался свободным (рис.1.3).


Рис1.3 Схема ячейки балочной клетки нормального типа

3.3. Определение нормативных и расчетных нагрузок на балку настила
На балки настила непрерывно опирается настил , который для них является постоянной нагрузкой. Масса 1м2 настила

где =78,5 Кн/м3 – объемная масса стали.

Общая нагрузка, действующая на балку будет складываться из постоянной и временной.

Нормативную нагрузку на балку настила определим по формуле

где 1,05 – коэффициент, учитывающий собственный вес балки;

- масса 1м2 настила;

- нормативная временная нагрузка;

а – шаг балок настила;

Определим расчетную нагрузку умножением нормативной на коэффициент надежности по нагрузке

где =1,05 – коэффициент надежности по нагрузке для стали;

= 1,2 - коэффициент надежности по нагрузке для временной нагрузки.

В данной работе будем рассматривать основное сочетание, включающее все постоянные и одну временную ().
3.4. Выбор расчетной схемы
В данной работе примем разрезную однопролетную балку настила (рис. 1.4). Пролет балки равен шагу колонн в поперечном направлении – 6м.




3.5. Статический расчет балки настила
Выбрав расчетную схему балки настила, строим эпюры моментов и поперечных сил и определяем максимальный изгибающий момент и максимальную поперечную силу.

Максимальный изгибающий момент

Максимальная поперечная сила

Рис 1.4 Расчетная схема и усилия в

балке настила


3.6. Подбор сечения балки настила
Условие прочности балки при изгибе

где Wx – момент сопротивления балки относительно оси Х;

c1 = 1,1 – коэффициент, учитывающий частичное развитие пластических деформаций в сечении балки;

=1 – коэффициент условий работы балки настила.

Требуемый момент сопротивления

По сортаменту принимаем I30 , у которого W = 472см3 ; I = 7080см4 ; bn = 13,5см ; g = 36,5кг/м.
3.7. Проверка прочности и жесткости балки настила
При проведении проверки подобранного сечения балки настила:

Прогиб балки не должен превышать предельного:

где fu=l/200 – предельный прогиб по СНиП;


Подобранное сечение балки удовлетворяет условиям прочности и жесткости.
3.8. Расчет главной балки
Главную балку спроектируем составной симметричного сечения, сваренную из трех листов – стенки и полок. По заданию принимаем для главной балки сталь С245.



3.9. Определение нагрузок на главную балку
Нагрузки на главную балку складываются из постоянной – от настила и балок настила и временной – от оборудования.
Нормативная нагрузка на балку

где - распределенная нагрузка на 1м2 площадки от балок настила

где g – масса 1 м пог. двутавра I30,кг.
Расчетная нагрузка на главную балку

3.10. Выбор расчетной схемы и статический расчет главной балки
Принимаем в виде расчетной схемы однопролетную разрезную балку, загруженную равномерно распределенной нагрузкой (рис.1.5).
Определим максимальный изгибающий момент и максимальную поперечную силу в главной балке.

Максимальный изгибающий момент

Максимальная поперечная сила

Опорная реакция главной балки


Рис 1.5 Расчетная схема и усилия в главной балке


3.11. Подбор сечения главной балки
Подбор сечения выполним из условий прочности, жесткости, экономичности и технологичности изготовления и монтажа, а также из условий эксплуатации.
Определение требуемого момента сопротивления
Из условия прочности балок при изгибе находим требуемый момент сопротивления

Определение высоты главной балки
Из условия прочности и по экономическим показателям находим оптимальную высоту балки

где K=1,15 для сварной балки;

tст = 10 – 14мм – толщина стенки.

При данной высоте масса балки минимальна.
Из условий жесткости находим минимальную высоту балки

где обратная величина допустимого относительного прогиба для балок пролетом от 6 до 24 м, равная 250.

Высоту балки меньше минимальной брать нельзя, так как прогиб будет больше допустимого.
Определим максимальную высоту балки, определяемую из строительной высоты перекрытия

где hстр = 2м – строительная высота перекрытия;

hбн – высота балки настила, равная 300мм.
В соответствии с размерами листового проката примем толщину полки tп=25мм. Высоту стенки примем равной 1420-10=1410мм, где 1420 – ширина листа листового проката по ГОСТ 19903-74;

10мм = 5мм + 5мм - ширина отстрожки с двух сторон листа.

Тогда высота балки равна



Определение толщины стенки
Толщину стенки определяют в зависимости от условий:
Условие прочности на срез
Возникающие касательные напряжения в балке в основном воспринимаются стенкой. Из условия прочности при действии в сечении поперечной силы

откуда толщина стенки

Возможности потери местной устойчивости стенки
Для того, чтобы предотвратить потерю местной устойчивости от действия нормальных напряжений, нужно выполнить условие

откуда толщина стенки должна быть не менее

Из инженерного опыта
Из опыта изготовления , транспортирования и монтажа балок толщина стенки должна быть приблизительно равна


Принимаем толщину стенки 12мм.
Определение размеров полок
Принимаем толщину полок tп=25мм

Требуемый момент инерции сечения

Момент инерции сечения относительно оси X (рис.1.6)

где - момент инерции полок относительно их собственной оси x1. Величина его мала и им можно пренебречь.

Iст – момент инерции стенки



y0 – расстояние между центрами тяжести полки и балки равно

Из равенства моментов инерции Iтр = Ix запишем
отсюда требуемая площадь сечения полки

Рис1.6 Сечение главной балки
Требуемая ширина сечения полки равна

В соответствии с сортаментом принимаем полку 600х25мм.
3.12. Проверка прочности, устойчивости и жесткости главной балки
Определим фактические геометрические характеристики сечения главной балки (рис1.7).
Площадь полки



Момент инерции сечения балки



Момент сопротивления



Статический момент полки



Статический момент полусечения

Рис 1.7 Принятое сечение

главной балки


3.13. Проверка максимальных нормальных напряжений
Проверку максимальных нормальных напряжений в балке выполним по наибольшему изгибающему моменту. В балке, загруженной равномерно распределенной нагрузкой и изгибаемой в вертикальной плоскости, максимальные нормальные напряжения действуют в крайних волокнах полки в середине балки (рис 1.9)

Максимальные нормальные напряжения

Недонапряжение составляет



Данная величина не превышает допустимые 5%. Прочность балки на действие нормальных напряжений обеспечена.
3.14. Проверка опорного сечения на срез на действие касательных напряжений
Проверку максимальных касательных напряжений выполняем по нейтральной оси сечения в точках В и В’.


Рис1.9 К проверке нормальных напряжений

в главной балке



3.15. Проверка местных напряжений
Проверим прочность стенки на местные сминающие напряжения (рис 2.0). Местные напряжения в стенке главной балки в месте опирания балки настила


lм – длина участка передачи нагрузки на стенку балки;









Рис2.0 К проверке нормальных напряжений
3.16. Проверка совместного действия нормальных и касательных напряжений
Проверку совместного действия нормальных и касательных напряжений выполняем по ф-ле


x=2850мм










3.17. Проверка общей устойчивости балки
Главная балка может потерять общую устойчивость, при которой она закручивается и выходит из плоскости изгиба. Проверку общей устойчивости проведем по формуле

,

где Wc – момент сопротивления для сжатого пояса;

- коэффициент для расчета балок на устойчивость;

=0,95 - коэффициент условий работы при расчете балок на общую устойчивость.

В соответствии со СНиП устойчивость балок не требуется проверять, если выполняется условие

,

где h0 =1435мм



Устойчивость балки не требуется проверять.

3.18. Проверка местной устойчивости полок и стенки главной балки
Местное выпучивание отдельных элементов конструкции под действием сжимающих нормальных или касательных или местных напряжений называется потерей местной устойчивости.

В главной балке местную устойчивость могут потерять полка или стенка, при этом потеря устойчивости только полки или только стенки может привести к потере несущей способности всей балки или значительно ее уменьшить.
Проверка устойчивости сжатой полки главной балки
Сжатая полка балки может потерять местную устойчивость от действия нормальных сжимающих напряжений. Потеря устойчивости происходит путем волнообразного выпучивания ее краев.

Для обеспечения местной устойчивости полки балки, работающей в упругой стадии, должно выполняться условие

,

т.е. отношение свеса полки к ее толщине не должно превышать значении по СНиП.






Условие выполняется, следовательно, полка не теряет местную устойчивость.
Рис2.1 К проверке местной устойчивости полки
Проверка местной устойчивости стенки главной балки от действия нормальных и касательных напряжений
Ближе к середине балки стенка в верхней ее части подвергается воздействию сжимающих нормальных напряжений от изгиба (сеч.1-1 рис1.9), которые могут вызвать потерю ее устойчивости. При потере устойчивости стенка образует в сжатой зоне волны в виде полушарий , выходящих из плоскости стенки. В этом случае необходима постановка продольных ребер жесткости в сжатой зоне стенки, пересекающих эти волны. Однако, если выполняется условие



, то потери местной устойчивости стенки не произойдет.



Стенка не теряет устойчивость, а продольное ребро в стенке ставить не нужно.

Вблизи опоры потерю местной устойчивости стенки могут вызвать возникающие касательные напряжения. В этих зонах стенка перекашивается за счет сдвига , происходит волнообразная потеря устойчивости.

Стенка не потеряет устойчивость от действия касательных напряжений , если выполняется условие





Следовательно, необходима установка поперечных ребер жесткости, пересекающими деформационные волны.
Определение размеров ребер жесткости
Согласно СНиП , ширина выступающей части ребра при одностороннем расположении должна быть не менее



Принимаем ширину ребра = 110мм и определяем толщину ребра жесткости по ф-ле



Принимаем ребро из листа 110х7,5 мм.

Рис2.2 Одностороннее размещение

ребер жесткости
Максимальное расстояние между ребрами жесткости не должно быть более, чем



Принимаем расстояние между ребрами жесткости 2800мм.



Рис2.3 Схема расстановки ребер жесткости по длине балки пролетом 17м.


Проверка местной устойчивости стенки балки в отсеке между ребрами жесткости
После расстановки ребер жесткости следует проверить местную устойчивость в каждом отсеке.

,

где



- соответственно нормальные сжимающие и местные напряжения у верхней кромки стенки;

- среднее касательное напряжение в стенке

- критические напряжения потери местной устойчивости.

Проверим местную устойчивость в первом отсеке главной балки под балкой настила на расстоянии 425 мм от опоры.

Изгибающий момент и поперечная сила в этом сечении





Нормальные и касательные напряжения определим в месте их наиболее неблагоприятного воздействия у верхней кромки стенки балки.

Нормальные напряжения у верхней кромки

Рис2.4 К определению местной

устойчивости стенки в первом отсеке балки. стенки в рассматриваемом сечении

Средние касательные напряжения согласно СНиП равны


Для определения критических напряжений согласно СНиП определим три следующих величины





больше указанных в таблице СНиП

При полученных значениях критические и нормальные местные напряжения определим по формулам



где с2 – определим по СНиП







где с1 – определим по СНиП
Критические касательные напряжения

Проверяем местную устойчивость

Устойчивость стенки в первом от опоры отсеке обеспечена.
4. Расчет и конструирование узлов и соединений главной балки
4.1. Определение размеров опорного ребра
Конец балки в месте ее опирания на колонну укрепляют опорным ребром, назначение которого – передача опорной реакции с балки на колонну. Опорное ребро приваривается к стенке двухсторонним угловым швом. Торец опорного ребра необходимо строгать для обеспечения его плотного контакта с оголовком колонны.

Размер поперечного сечения опорного ребра определяют из расчета на смятие торца ребра

,

где Rp – расчетное сопротивление смятию торцевой поверхности равное 36кН/см2

Aсм.оп.р. - площадь смятия торца опорного ребра.

Рис2.5 Конструкция опорной части

балки.
Требуемая площадь сечения опорного ребра



Принимаем ширину опорного ребра 300мм, тогда его толщина



Принимаем опорное ребро сечением 300х14 мм из широкополосного универсального проката
4.2. Проверка местной устойчивости опорного ребра
Выступающая часть опорного ребра может потерять устойчивость. Выполним проверку

Условие выполняется, следовательно, ребро не потеряет местную устойчивость.

Рис2.6 К проверке устойчивости

опорной части балки


4.3. Проверка общей устойчивости опорного ребра
Общую устойчивость может потерять вся опорная часть балки , в состав которой входят само опорное ребро и примыкающий к нему участок стенки шириной(рис2.6)


Потеря устойчивости может произойти из плоскости стенки на длине условной стойки равной высоте балки

Закрепление условной стойки принимаем шарнирным. Следовательно



Общую устойчивость проверим по формуле

,

где Aуст.ст. – площадь условной стойки

- коэффициент продольного изгиба, зависящий от гибкости и расчетного сопротивления стали.

Находим площадь сечения условной стойки



Находим момент инерции сечения условной стойки относительно оси Х



Радиус инерции



Гибкость условной стойки из плоскости стенки



Находим коэффициент и проверяем устойчивость



Устойчивость обеспечена.
4.4. Расчет шва, прикрепляющего опорное ребро к стенке балки
Опорное ребро приваривается к стенке балки двусторонними угловыми швами. Через эти швы опорная реакция балки передается на опорное ребро и далее на колонну. Эти швы работают на срез и должны быть рассчитаны на полную опорную реакцию балки.

Рассчитаем шов

2- по металлу шва = 21,5кН/см2

Рис2.7 Схема расчетных сечений

сварного соединения с угл.швом.

1 - по металлу границы сплавления



Определяем отношение

Расчет будем вести по металлу границы сплавления по формуле

,

где





Принимаем катет шва равным 8мм.

4.5. Расчет поясного шва балки.
Поясной шов будем сваривать автоматической сваркой в положении в “лодочку”. Поясные швы будем выполнять непрерывными и с одинаковым катетом по всей длине. Применять в данном проекте будем односторонний поясной шов. Расчет швов будем производить на сдвиг поясов относительно стенки.

Рассчитаем шов

по металлу шва = 18кН/см2

по металлу границы сплавления



Расчет будем вести по металлу границы сплавления.

Сдвигающая сила на 1см длины шва в месте опирания балки настила равна



Местное давление V вместе опирания балки настила



Равнодействующая этих сил










по СНиП минимально допустимая величина катета 8мм для данного в проекте типа соединений, поэтому принимаем катет величиной

Рис2.8 К расчету поясных швов 8мм.
5. Расчет центрально-сжатой колонны
5.1. Общая характеристика колонн.
В данной рабочей площадке колонны расположены в местах пересечения балок. На них опираются главные балки. Колонны передают нагрузку от выше лежащей системы балок на фундаменты. Принятое симметричное опирание балок на колонны , а также отсутствие горизонтальных нагрузок позволяет считать колонну центрально-сжатой. В данном курсовом проекте будем применять сплошную сварную колонну из стали С255, Ry=24кН/см2

5.2. Определение высоты колонны.
Высота колонны определяется по заданной отметке верха настила и величине заглубления подошвы колонны ниже нулевой отметки. При определении высоты колонны будем учитывать, что балки настила опираются на колонну сверху, а опирание балок настила на главную балку поэтажное.

Принимаем величину заглубления 600мм, отметка верха настила по заданию H=7м.





5.3. Определение нагрузки на колонну.
Нагрузка на колонну складывается из двух опорных реакции главных балок с учетом собственного веса колонны.

,

где 1,02 – коэффициент , учитывающий собственный вес колонны.


Рис2.9 Схема определения высоты колонны
5.4. Подбор сечения колонны.
Расчетная схема колонны по заданию – с шарнирным опиранием на фундамент

Расчетная длина колонны

,

- коэффициент расчетной длины колонны, зависящий от вида закрепления , здесь = 1(шарнирное закрепление).

Зададимся гибкостью =75. По СНиП находим = 0,732.

Требуемая площадь сечения сплошной сварной колонны



Требуемый радиус инерции



В рассматриваемой колонне расчетные длины одинаковы. Находим размеры полок и стенки для равноустойчивой колонны.
Рис3.0 Расчетная схема

колонны








Принимаем полку шириной 320мм, а высоту стенки увеличиваем до допустимой величины 400мм, что дает возможность применить автоматическую сварку поясных швов.

Толщину стенки принимаем 7мм, а толщину полок определяем из отношения

, принимаем 20мм
Проверка устойчивости подобранного сечения.
Площадь сечения

момент инерции относительно оси X


момент инерции относительно оси Y



Определяем радиусы инерции





Определяем гибкости





Рис3.1 Подобранное сечение

колонны
По максимальной гибкости – 70 определяем = 0,754

Проверяем устойчивость



Недонапряжение составляет

Проверка местной устойчивости полок
Полки колонны могут потерять местную устойчивость от действия нормальных напряжений. Отношение ширины полки к ее толщине не должно превышать





Допустимое отношение



где

Условие выполняется: 7,83<17,52 , следовательно, полка не потеряет устойчивость.
Проверка местной устойчивости стенки колонны
Согласно СНиП, отношение высоты стенки к ее толщине не должно превышать значений , где







Условие выполняется: 57,1<59,56, следовательно, стенка не потеряет устойчивость и установка продольных ребер не нужна. Согласно СНиП стенку колонны следует укреплять поперечными ребрами , если

, следовательно, поперечные ребра не нужны.
Проверка гибкости колонны
Гибкость колонны не должна превышать предельного значения, приведенного в таблице СНиП



, где



Сравним предельно допустимую гибкость колонны с фактическими в плоскостях X и Y

;

Гибкость колонны не превышает предельно допустимую.
6. Расчет узлов колонны
6.1.Конструирование и расчет оголовка колонны.


Рис3.2 К расчету оголовка колонны
Оголовок колонны – узел опирания балок на колонну. Оголовок передает нагрузку от балок на колонны. При расчете оголовка высоту его ребер определим из расчета угловых швов, прикрепляющих оголовок к стенке колонны. Выполним расчет шва.

по металлу шва = 21,5кН/см2

по металлу границы сплавления

Определяем отношение

Расчет будем вести по металлу границы сплавления по формуле

,

зададимся катетом 8мм и найдем длину шва.



, где 10мм – непровар в начале и в конце сварного шва. Принимаем высоту ребер оголовка колонны 500мм. Ширину и толщину ребер оголовка определяем из условия смятия ребер под опорными ребрами балки

, откуда требуемая площадь смятия ребра равна



Ширина сминаемой поверхности ребер оголовка



Требуемая толщина ребер оголовка

, принимаем = 22мм

Ширину ребра оголовка принимаем несколько большей, чем



Принимаем ширину ребра оголовка в верхней части =170мм. В нижней части ширина ребра несколько меньшая – 100мм.

Во избежание потери местной устойчивости отношение ширины ребра оголовка к его толщине не должно превышать



Проверим ребра оголовка на срез по его высоте:



Проверим на срез верхнюю часть стенки



Прочность не обеспечена , следовательно, делается вставка, толщиной



Принимаем толщину вставки 20мм.

Вставка соединяется со стенкой стыковым швом, работающим на сжатие. Прочность стыкового шва на сжатие равна прочности основного металла колонны. Толщины стыкуемых вставки и стенки разные, поэтому, во избежание концентрации напряжений необходимо снять фаски с торцов вставки в соотношении 1:5.
6.2.Расчет базы колонны.
База – это узел крепления колонны к фундаменту. База передает нагрузку на фундамент. Рассчитаем элементы базы при шарнирном сопряжении колонны с фундаментом.

Расчет плиты базы
Плита работает как пластинка на упругом основании. Требуемую площадь плиты назначают такой, чтобы давление на бетон фундамента не превышало прочности бетона фундамента:



- прочность бетона на сжатие принимаемое 0,85кН/см2 класса B15;

= 0,9 - коэффициент, учитывающий длительность действия нагрузки

- принимаем 1,3

Рис3.3 База колонны



Находим требуемые размеры плиты в плане. Принимаем толщину плиты траверсы равной 12мм , консольный свес примем равным 60мм. Задаемся размером Bпл :



В соответствии с сортаментом универсального проката принимаем B=480мм. Уточним размер консольного свеса


Размер плиты Lпл



принимаем 600мм

Фактическая площадь сечения плиты в плане



Реактивный отпор бетона



Рис3.4 К расчету плиты базы


Для нахождения толщины плиты определяют наибольшие изгибающие моменты , действующие на полосе шириной 1см на участках: консольном, опертом на 3 канта, опертом на 4 канта.

Наибольший изгибающий момент в консольном участке определяют по формуле



Наибольший изгибающий момент в участке ,опертом на 3 канта, определяют по формуле



Наибольший изгибающий момент в участке ,опертом на 4 канта, определяют по формуле



По наибольшему из найденных изгибающих моментов определяют толщину плиты базы.

см

Принимаем толщину 28мм
Расчет высоты траверсы
Назначение траверсы – обеспечение жесткости базы и уменьшение толщины опорной

плиты базы. Необходимую высоту траверсы определяют из расчета сварных швов , прикрепляющих траверсу к колонне. Выполним расчет шва.

по металлу шва = 21,5кН/см2

по металлу границы сплавления

Определяем отношение

Расчет будем вести по металлу границы сплавления по формуле

,

зададимся катетом 8мм и найдем длину шва.



, где 10мм – непровар в начале и в конце сварного шва. Принимаем высоту траверсы 500мм.






Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации