Смоленцев В.П., А.И.Болдырев, Смоленцев Е.В. Теория электрических и физико-химических методов обработки - файл n7.doc

приобрести
Смоленцев В.П., А.И.Болдырев, Смоленцев Е.В. Теория электрических и физико-химических методов обработки
скачать (19739.8 kb.)
Доступные файлы (7):
n1.doc7166kb.24.10.2007 18:29скачать
n2.doc13444kb.23.01.2008 14:10скачать
n3.doc3313kb.24.10.2007 18:29скачать
n4.doc3436kb.24.10.2007 18:29скачать
n5.doc1172kb.24.10.2007 18:29скачать
n6.doc878kb.24.10.2007 18:29скачать
n7.doc48kb.24.10.2007 18:29скачать

n7.doc

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
Основная

1. Электрофизические и электрохимические методы обработки: В 2-х т. / Под ред. В.П. Смоленцева. – М.: Высш. шк., 1983. Т. 1. 247 с.

2. Электрофизические и электрохимические методы обработки: В 2-х т. / Под ред. В.П. Смоленцева. М.: Высш. шк., 1983. Т. 2. 208 с.

3. Смоленцев В.П. Физические основы и технологическое применение электроконтактного процесса / В.П. Смоленцев, Н.В.Сухоруков. Воронеж: ВГТУ, 1998. 148 с.

4. Смоленцев Е.В. Проектирование электрических и комбинированных методов обработки / Е.В. Смоленцев. М.: Машиностроение, 2005. 511 с.

5. Коваленко В.С. Лазерная технология / В.С. Коваленко. Киев: Выща шк., 1989. 280 с.

6. Смоленцев Г.П. Теория электрохимической обработки в нестационарном режиме / Г.П. Смоленцев, И.Т. Коптев, В.П. Смоленцев. Воронеж: ВГТУ, 2000. 103 с.
Дополнительная

7. Машиностроение. Энциклопедия: В т. / Под ред А.Г. Суслова. М.: Машиностроение, 2000. Т 111-3. 840 с.

8. Смоленцев В.П. Комбинированные методы обработки / В.П. Смоленцев, А.И. Болдырев, А.В. Кузовкин, Г.П. Смоленцев, А.И. Часовских. Воронеж: ВГТУ, 1996. 168 с.

9. Смоленцев В.П. Изготовление инструмента непрофилированным электродом / В.П. Смоленцев. М.: Машиностроение, 1967. 162 с.

10. Смоленцев В.П. Технология электрохимической обработки внутренних поверхностей / В.П. Смоленцев. М.: Машиностроение, 1978. 176 с.

11. Смоленцев В.П. Электрохимическое маркирование деталей / В.П. Смоленцев, Г.П. Смоленцев, З.Б. Садыков. М.: Машиностроение, 1983. 72 с.

12. Обработка металлов резанием с плазменным нагревом. / Под ред. А.Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1986. 232 с.

13. Ракошиц Г.С.. Электроимпульсная штамповка / Г.С. Ракошиц. М.: Высш. шк., 1984. 192 с.

14. Бутковский М.Э. Электрофизические методы обработки материалов / Бутковский М.Э. Рубцовск: РИИ, 1998. Ч. 1. 176 с.

15.Маслов А.В. Исследование обрабатываемости титана и его сплавов в ацетомидных растворах солей / Маслов А.В. // Нетрадиционные методы обработки. М.: Машиностроение, 2006. С. 197-203.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

1. КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МЕТОДОВ

ОБРАБОТКИ (ЭМО) 5

2. ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА (ЭЭО) 8

2.1. Сущность и виды 8

2.2. Механизм 12

2.3 Моделирование процесса 18

2.4. Расчет технологических показателей процесса 40

2.4.1. Производительность 40

2.4.2. Точность 47

2.4.3. Качество поверхностного слоя 52

2.5. Расчет параметров средств технологического

оснащения 57

2.5.1. Расчет электродов-инструментов 57

2.5.2. Расчет рабочей части копиров для схемы обработки

непрофилированным электродом-инструментом 69

2.6. Расчет генераторов для ЭЭО 71

2.6.1. Виды генераторов 71

2.6.2. Расчет RC – генератора 81

2.7. Особенности процесса электроэрозионного упрочнения,

легирования и восстановления деталей 83

3. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ РАЗМЕРНАЯ ОБРАБОТКА (ЭХО) 103

3.1. Виды ЭХО 103

3.2. Механизм процесса ЭХО 107

3.2.1. Механизм удаления металла 107

3.2.2. Основное уравнение удаления металла 109

3.2.3. Механизм размерной обработки 116

3.2.4. Механизм нестационарной ЭХО 117

3.3. Гидродинамика процессов при ЭХО 130

3.3.1. Характеристика электролитов 130

3.3.2. Расчет гидродинамических параметров

электролита 137

3.4. Расчет параметров при ЭХО 142

3.4.1. Расчет напряжения при ЭХО 142

3.4.2. Способы регулирования величины межэлектродного

зазора 145

3.4.3. Расчет и назначение припуска на обработку 148

3.5. Расчет технологических показателей ЭХО 150

3.5.1. Точность 150

3.5.2. Качество поверхностного слоя 152

3.5.3. Производительность 155

3.6. Расчет и выбор параметров электродов-инструментов 156

3.6.1. Особенности конструкции и выбора материалов 156

3.6.2. Расчет и изготовление электродов-инструментов

для типовых видов ЭХО 160

3.7. Расчет и выбор оборудования для ЭХО 181

3.7.1. Источники питания технологическим током 181

3.7.2. Гидравлические системы 187

4. УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА (УЗО) 197

4.1. Виды УЗО 197

4.2. Физические процессы при УЗО 201

4.2.1. Динамические процессы 201

4.2.2. Механизм и модель ультразвуковых колебаний 204

4.2.3. Прохождение звуковых волн через среды 208

4.3. Расчет и выбор технологических режимов

размерной УЗО 215

4.3.1. Амплитуда и частота колебаний 215

4.3.2. Статическая нагрузка 215

4.4. Расчет и определение технологических показателей

размерной УЗО 217

4.4.1. Точность 217

4.4.2. Качество поверхностного слоя 218

4.4.3. Производительность 218

4.5. Расчет колебательной системы 220

4.5.1. Особенности конструкции 220

4.5.2. Расчет стержневого концентратора

с инструментом 227

4.6. Интенсификация технологических процессов при

наложении ультразвукового поля 235

5. ЛУЧЕВЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ (ЛО) 243

5.1. Виды ЛО 243

5.2. Теория электроннолучевой обработки (ЭЛО) 243

5.2.1. Схема электроннолучевой установки 243

5.2.2. Моделирование процесса ЭЛО 246

5.3. Обработка ионным лучом (плазмой) 254

5.3.1. Основные понятия 254

5.3.2. Схема получения плазмы 256

5.3.3. Физические основы плазмы 257

5.3.4. Процессы в плазматронах 263

5.4. Светолучевой метод 275

5.4.1. Схема лазерной установки 275

5.4.2. Основные элементы лазера 276

5.4.3. Активные элементы 278

5.4.4. Моделирование процесса лазерного

формообразования 281

5.4.5. Тепловые процессы, происходящие на границе

«луч – поверхность заготовки» 281

6. ИМПУЛЬСНЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ С

НАЛОЖЕНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ (ИМО) 287

6.1. Разряд в жидкости (РЖ) 287

6.1.1. Объекты и схема формообразования детали РЖ 287

6.1.2. Моделирование процесса РЖ 288

6.1.3. Процесс деформации заготовки 293

6.1.4. Расчет параметров процесса РЖ 296

6.1.5. Поверхностная очистка детали 296

6.2. Электрический взрыв (ЭВ) 300

6.2.1. Описание процесса 300

6.2.2. Моделирование процесса ЭВ 300

6.3. Нанесение покрытий (НП) 301

6.3.1. Особенности процесса 301

6.3.2. Физическая модель процесса НП 302

6.3.3. Расчет толщины покрытия 303

6.3.4. Расчет параметров процесса ЭВ 303

6.4. Магнитоимпульсное формообразование (МФ) 303

6.4.1. Описание процесса 303

6.4.2. Механизм и модель МФ 305

6.4.3. Расчет технологических режимов 310

7. КОМБИНИРОВАННЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ (КМО) С НАЛОЖЕНИЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО

ПОЛЯ 312

7.1. Классификация физических воздействий для

создания (КМО) 312

7.2. Методика проектирования 317

7.3. Механизм формирования взаимных воздействий

КМО 328

7.4. Обоснование и расчет технологических режимов

типовых КМО 329

7.4.1. Эрозионнохимический метод (ЭХМ) 329

7.4.2. Электроабразивная обработка (ЭАО) 340

7.4.3. Химикомеханическая обработка (ХМО) 348

7.4.4. Контактномеханический метод (КММ) 361

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА 370
Учебное пособие
Смоленцев Владислав Павлович

Болдырев Александр Иванович

Смоленцев Евгений Владиславович

Смоленцев Геннадий Павлович
ТЕОРИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ
Научный редактор В.П. Смоленцев

д.т.н., профессор, засл. работ. ВШ РФ, засл. изобр. РСФСР,

лаур. премии Правительства РФ
Редактор
Выпускающий редактор
Компьютерный набор А.А. Болдырева
Подписано в печать .

Формат 60Ч84/16. Бумага для множительных аппаратов.

Усл.печ.л. . Уч.-изд.л. . Тираж 500 экз.

Зак. №
ГОУВПО «Воронежский государственный технический

университет»

394026 Воронеж, Московский просп., 14






Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации