Звіт про переддипломну практику на ПАТ Яготинський маслозавод у відділі КВПіА - файл n2.docx

Звіт про переддипломну практику на ПАТ Яготинський маслозавод у відділі КВПіА
скачать (300.5 kb.)
Доступные файлы (3):
????????????.dwg
n2.docx131kb.04.04.2012 20:23скачать
n3.dwg

n2.docx

Вступ

Історія мослозоноду бере початок з 1956 р. З того часу підприємство - серед лідерів молочної галузі.

Яготинський маслозавод першим в області ще в 1967 р. встановив французьку лінію з виробництва масла "Комтімоб". Маслу "Вершкове" то "Любительське", виробленим у Яготині, першим у СРСР було присвоєно Державний Знак якості. Тут уперше пройшли випробування фасувальні автомати для пакування масла і вперше в Україні розпочалося фасування масла в упаковку з фольги.

З набуттям Україною незалежності та переходу економіки країни на нову модель розвитку завод не втратив своїх позицій. Саме в цей непростий для країни час завод очолив О.О Сіренко. Знову ж таки чи не першими в Україні Яготинці запровадили забуту практику роботи з індивідуальними молокоздавачами, бо сировини катастрофічно не вистачало. Своїм коштом завод обладнав мережу молокоприймальних пунктів, закупив необхідне обладнання, матеріали, потурбувався про ветеринарне обслуговування поголів'я приватних корів. Селянам завод продавав у кредит корів високопродуктивних порід була продумана система оплати, яка здійснювалася 2 рази на місяць. У ті часи (1994 р). коли селянин не бачив "живої" копійки, це було чи не єдиним джерелом його існування. Традиційно випускалися на заводі вершкове масло, сухе знежирене молоко. Ринкові реалії змусили наростити асортимент продукції з незбираного молока. На прилавках київських фірмових магазинів, торгових точок Яготина та інших міст з'явилися кефіри, йогурти, десерти, сири виробництво Ялтинського маслозаводу, торговельних марок "Яготинське" та "Здорово" І все - відмінної якості.

Завдяки кредиту банку "Аваль" завод закупив у Словаччині унікальне обладнання для сушки молока. Яготинський маслозавод є лідером з виробництва високоякісного сухого молока гатунку "Екстра-Грей" в Україні і постачає цей продукт до Японії, Франції, Польщі, Китаю, Лівії, Алжиру та ін.

Нині щодоби переробляється до 350 тонн молочної сировини Завод був і запишається лідером з якості масла. Дуже добре ринок сприйняв фірмове масло "Яготинське0"та "Яютинсько солодко -вершкове", розроблені за технологією спеціалістів заводу.

Неодноразово підприємство та директор бупи ногороджені державними відзнаками та нагородами: дипломами Всеукраїнського відкритого Рейтингу популярності та якості "Золота Фортуна" в номінаціях "За традиційно високу якість та "За розширення асортиментуу продукції" (1998-2001 рр.); на Всеукраїнському конкурсі "Кращий роботодавець року" зо досягнення високих результатів у підвищенні ефективності виробництво, за створення нових робочих місць завод відзначено Почесною грамотою та медаллю; на Всеукраїнському конкурсі "Бренд року 2001" ВАТ "Яготинський маслозавод" нагороджено дипломом; особисто відзнако та медаль Президента України з нагоди 10-ї річниці незалежності України с високою оцінкою роботи колективу; на загальнонаціональному конкурсі "Вища проба" маслозавод нагороджений золотою медаллю за бездоганну якість продукції та послуг (2002 р.).

Завод бере участь у міжнародних то національних виставках.

На піцприємстві працюють 530 осіб, серед них -26 випускників різних років НУХТ, зокрема, 12 головних спеціопістів заводу.
Модернізацію виробництва

На ВАТ "Яготинський маслозавод", яке входить до складу холдингу "Молочний альянс", завершилася повна модернізація виробничих потужностей. У технічне оновлення підприємства інвестовано близько 50 млн гривень.
Зокрема, осучаснені приймально-апаратне відділення, цех кисломолочної продукції, маслоцех, ділянка розливу продукції в ПЕТ-упаковку та компресорний цех, повідомив УКРІНФОРМу генеральний директор ЗАТ "Молочний альянс" Сергій Вовченко. У результаті реконструкції приймально-апаратного відділення збільшено обсяг сховища сировини майже втричі (з 100 т до 290 т), підвищено більш як удвічі продуктивність ліній сепарації та пастеризації сирого молока (з 14 т/рік до 32,5 т/рік), автоматизовано технологічний процес.
За словами фахівців, установка нових сучасних компресорів дозволила зменшити споживання підприємством електроенергії в 2,5 раза, збільшити продуктивність виробництва холоду утричі і підвищити рівень безпеки об'єкту, адже обсяг аміаку в системі зменшився з 14 т до 600 кг.
Крім того, збільшенню виробництва олії сприяла модернізація маслоцеху, в якому встановлено дві нові лінії загальною продуктивністю 5 тонн на рік. Як результат, обсяги виробництва цього продукту у вересні 2009 року збільшилися на 39%, в порівнянні з аналогічним періодом 2008 року.
Істотно розширити асортимент дозволило встановлення лінії розфасовки молока в ПЕТ-пляшку потужністю 6000 пляшок/рік та введення в експлуатацію 17 нових танків для приготування кисломолочної продукції, поінформували на підприємстві.


Схема організаційної структури управління підприємством


Директор
Основне виробництво виробництво

Соціолог ІІ категорії

Заступник директора з матеріально-технічного постачання і соціального розвитку

Головний інженер

Заступник директора з виробництва

Заступник директора з комерційних питань

Начальник відділу матеріально-технічного постачання

Майстер транспортної дільниці ІІІ р.

Відділ маркетингу

Відділ збуту

Радіологічна лабораторія

Відділ автоматизованої системи керування виробництва

Відділ головного енергетика

Технологічна лабораторія

Провідний інженер з нагляду за будівництвом

Відділ головного механіка

Заступник головного інженера

Бухгалтерія

Відділ економіки виробництва

Відділ кадрів та підготовки кадрів

Завідувач канцелярією

Начальник відділу охорони праці

Юрисконсульт ІІ категорії

Виробництво окремих видів продукції по ВАТ «Яготинський маслозавод за 12місяців 2011 р.









































































Назва продукції

Один.вим.

12 міс. 2010р

12 міс. 2011р

%

+,-

Масло вершкове – всього

т

2 596,2

1 967,0

75,8

-629,2

із загальної кількості – масло вагове

т

495,8

19,3

3,9

-476,5

-- масло фасоване

т

2 100,4

1 947,7

92,7

-152,7

Цільномолочна продукція в перерахунку на базисне молоко

т

39 719,1

47 380,7

119,3

7661,6

Цільномолочна продукція в натуральному виразі:

 

 

 

 

 

3.1.Молоко незбиране – всього

т

19 520,5

22 335,4

114,4

2814,9

в т.ч. молоко 2,5-2,6% фас.пет/пак

т

11 340,4

12 044,8

106,2

704,4

молоко 2,5-2,6% фас.пет/пляшка

т

2 830,3

4 682,1

165,4

1851,8

молоко 2,5-2,6% фас.пет/пляшка Славія)

т

119,9

191,6

159,8

71,7

молоко 2,5% пет/пляшка 450 гр

т

40,1

41,4

103,2

1,3

молоко 3,2%фас.пюр/пак

т

33,5

37,9

113,1

4,4

молоко 3,2%фас.пет/пак

т

1 703,1

1 703,7

100,0

0,6

молоко 3,2% пет/пляшка

т

1 426,7

1 368,8

95,9

-57,9

молоко 3,2% пет/пляшка (Славія)

т

57,9

94,5

163,2

36,6

молоко 4% фас.пюр/пак

т

143,5

171,0

119,2

27,5

молоко 4% фас.пет/пак

т

1 399,2

1 351,3

96,6

-47,9

молоко 4% пет/пляшка

т

367,7

539,9

146,8

172,2

молоко 4% пет/пляшка (Славія)

т

58,2

108,4

186,3

50,2

3.2.Кисломолочна продукція – всього

т

12 661,5

15 347,1

121,2

2685,6

в т.ч. кефір 2,5%фас.пюр/пак

т

720,3

842,0

116,9

121,7

кефір 2,5% фас. пет/пак

т

2 698,4

2 760,5

102,3

62,1

кефір 2,5% пет/пляшка

т

688,2

1 006,9

146,3

318,7

кефір 2,5% пет/пляшка (Славія)

т

143,1

226,2

158,1

83,1

ряжанка 4%фас.пюр/пак

т

450,7

510,0

113,2

59,3

ряжанка 4%фас.пет/пак

т

146,6

208,9

142,5

62,3

ряжанка 4% пет/пляшка

т

108,2

162,3

150,0

54,1

ряжанка 4% пет/пляшка (Славія)

т

43,2

69,2

160,2

26,0

ряжанка 2,5%фас.пет/пак

т

212,3

247,5

116,6

35,2

ряжанка 4% фас. 300 гр. стакан

т

 

177,3

 

177,3

простокваша 2,5% фас. 300 гр. стакан

т

 

246,1

 

246,1

йогурт 2,5%фас.пюр/пак

т

164,5

267,1

162,4

102,6

йогурт 2,5%фас. пет/пак

т

234,7

359,7

153,3

125,0

закваска 0% пет/пляшка

т

809,6

1 172,1

144,8

362,5

закваска 0% пет/пляшка (Славія)

т

67,8

79,8

117,7

12,0

закваска 2,5% фас.пюр/пак

т

2724,5

2924,7

107,3

200,2

закваска 2,5% пет/пляшка

т

921,4

1204,4

130,7

283,0

закваска 2,5% пет/пляшка (Славія)

т

69,6

94,2

135,3

24,6

закваска 2,5% пет/пляшка з ФЯН

т

2219,9

2487,5

112,1

267,6

закваска 2,5% пет/пляшка з ФЯН (Славія)

 

238,5

300,7

126,1

62,2

3.3.Сметана - всього

т

2 618,7

3 195,2

122,0

576,5

в т.ч. сметана вагова 15,21%

т

13,4

20,5

153,0

7,1

сметана 20-21%фас.250г.

т

236,9

254,6

107,5

17,7

сметана 20-21%фас.450г.

т

530,2

642,9

121,3

112,7

сметана 15%фас.450г пет/пак

т

801,1

1 044,0

130,3

242,9

сметана 20-21% фас.500г пет/пак

т

990,2

1 233,2

124,5

243,0

сметана 30%фас.250г.

т

41,6

 

0,0

-41,6

сметана 30% вагова

т

5,3

 

0,0

-5,3

Сирно-творожна група:

 

3 669,7

4 196,2

114,3

526,5

4.1.Сир кисломолочний незбираний

т

1 617,9

1 819,4

112,5

201,5

в т.ч. сир 9-9,5% фас.250г.

т

663,2

762,6

115,0

99,4

сир 9-9,5% фас.400

т

360,5

326,8

90,7

-33,7

сир 5% фас.250г.

т

509,1

690,5

135,6

181,4

сир ваговий (0 %,5%,9 %)

т

40,1

29,4

73,3

-10,7

сир ваговий (непастеризований)

т

45,0

10,1

22,4

-34,9

4.2.Сирки солодкі

т

992,2

1 035,4

104,4

43,2

в т.ч. сирок 9%фас.з ізюмом

т

416,8

430,9

103,4

14,1

сирок 17%

т

473,5

501,9

106,0

28,4

сирок 23%

т

101,9

102,6

100,7

0,7

4.3. Десерт сирковий

т

79,7

85,1

106,8

5,4

4.4. Сир н/ж фас

т

731,3

951,1

130,1

219,8

4.5. Сир "Адигейський

т

248,1

260,3

104,9

12,2

4.6. Сир Бринза,Сулугуні

т

0,5

28,7

 

28,2

4.7. Сир Любительський

т

 

16,2

 

16,2

Сухе знежирене молоко

т

2 330,2

1 547,0

66,4

-783,2

Сухе цільне молоко

т

11,2

 

0,0

-11,2


Структура служби КВП і А, її функції

та основні задачі

Служба КВП і А організована як окремий цех і підпорядковується безпосередньо службі головного інженера.

Див. рис1. Функції служби КВП і А;



Рис1

У відповідності з основними задачами цех КВП і А виконує наступні функції:

-розробка та представлення на затвердження керівництву заводу планів автоматизації і виробництва, планів придбання, розробки та впровадження нової вимірювальної техніки.

-ремонт контрольно-вимірювальних приладів та засобів в підрозділах заводу

-впровадження у виробництво нових конструкцій, засобів автоматики
та контрольно-вимірювальних приладів, розробка робочих інструкцій по
експлуатації та технічному обслуговуванню приладів.

-розробка для потреб заводу спільно з іншими підрозділами засобів контролю

-забезпечення технічно справного стану КВП та засобів автоматики у відповідності із загальними спеціальними правилами та інструкціями по техніці безпеки та виробничої санітарії.

-укладення та введення встановленої відповідними правилами та

інструкціями технічної документації на контрольно-вимірювальні прилади та засоби автоматики. Проведення періодичних випробувань та підтверджень КВП і А,

-Оформлення заявок на матеріали, обладнання, інструмент, механізми які необхідні для виконання ремонтно-екегглуатаційних робіт а також на нові КВП та засоби автоматики.

- Здійснення поточного обслуговування, перевірки, техоглядів, засобів та систем контролю та автоматичного управління виробничими процесами.

Виявлення та усунення дефектів в роботі приладів.

Ведення обліку та звітної документації.

-Організація перевірки за класами точності усіх видів КВП та автоматів, живлення та регулювання.

-Здійснення монтажу, випробувань, наладки багато-контурних систем автоматичної дії, експериментальних та унікальних установок, складних КВП автоматичного регулювання,

-Забезпечення підрозділів заводу оперативним міським та внутрішньозаводським телефонним зв'язком.

Основні задачі КВП і А;

-Забезпечення єдності та точності вимірювань, підвищення рівня та удосконалення техніки вимірювання.

-Забезпечення правильної та безпечної експлуатації засобів вимірювання та експлуатації засобів автоматики.

-Ремонт КВП та засобів автоматики в підрозділах об'єднання. Монтаж, випробування, наладка, впровадження нових контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматики.

-Надання технічної допомоги підрозділам заводу у виборі нових ефективних засобів та методів вимірювання, у впровадженні нової техніки КВПіА.
Схема автоматизації основного виробничого потоку
Опис схеми

Молоко з автомолокоцистерн надходить у танки для зберігання сирого молока, пройшовши попереднє охолодження до 4 0С. В танках молоко може зберігатися до 24 годин. Далі сире молоко надходить у танк для нормалізації, де нормалізується в залежності від жирності обратом до потрібної жирності:

молоко пастеризоване – 2,5 % або 3,2 %;

кефір – 2,5 % або 1,0 %;

ряжанка – 2,5 % або 4,0 %.

Після нормалізації молоко потрапляє у зрівноважуючий бак, який служить для демпфірування збурень. Далі молоко надходить у пастеризаційно-охолоджувальну установку, де нагрівається до температури 95 0С, для того, щоб знешкодити патогенну мікрофлору. Під час пастеризації молоко проходить очистку від механічних домішок у сепараторі-молокоочиснику. Після пастеризації і очищення молоко потрапляє у ванни для сквашування продуктів з незбираного молока, де в окрему ванну вносяться певні закваски для одержання тих чи інших продуктів. Після сквашування готові продукти надходять на фасування, де фасуються в готову тару (пластикові пакети, поліетиленові стакани).

З іншого танку для зберігання сирого молока молоко надходить на інший пастеризатор, де підігрівається до температури сепарації 35-40 0С. Після пастеризатора нагріте молоко поступає на сепаратор, де сепарується, тобто розділяється на вершки (жир) і обрат (знежирене молоко).

Потім вершки ідуть на виготовлення масла. Знежирене молоко після сепарації надходить на пастеризатор в секцію пастеризації, де пастеризується до потрібної температури. Далі пастеризоване знежирене молоко потрапляє у танки для зберігання. Потім це молоко надходить у вакуумапарат, де проходить його згущення до концентрації сухих речовин 43-45 %. Після вакуумапарата згущене молоко потрапляє у танк для зберігання, звідки подається на сушильну башню. Там молоко розпилюється і висушується гарячим повітрям температурою 170-190 0С до вмісту вологи не більше 5%. Далі сухе знежирене молоко іде на розфасовку в паперові чотиришарові мішки в поліетиленовими вкладками (маса нетто 25 кг).

Вершки, отримані після сепарації, пройшовши охолодження, поступають у танк для сирих вершків. Після закінчення сепарування сирі вершки з танку для зберігання потрапляють на пастеризацію. Після пастеризації вершки направляються у танки для зберігання і дозрівання пастеризованих вершків. Після дозрівання вершки підготовлюються до збивання шляхом підігріву, після чого подаються на масловиготовлювач безперервної дії. В процесі збивання отримують масло вершкове (16 %, 20 %, 25 % вологи і 82,5 %, 78 %, 72,5 % жиру) і пахту.

Готове масло фасується у картонні ящики по 20 кг і в брикети, загорнуті у фольгу, масою 200 гр. Після фасування масло направляється у холодильну камеру.

Опис використаних приладів та засобів автоматизації
В танках для зберігання сирого молока, сирих вершків, для обрата та пастеризованих вершків сигналізуються верхній та нижній рівні. Також верхній та нижній рівні сигналізуються у ваннах для сквашування продуктів з незбираного молока та у зрівноважуючих баках.

Верхній та нижній рівні сигналізуються сигналізаторами рівня СУС-13 (позиції 1а,б – 6а,б, 9а,б – 14а,б, 17а,б – 30а,б, 32а,б – 35а,б).

Сигнал від сигналізатора верхнього рівня надходить на МПК Micro TSX 3722, де відбувається сигналізація, потім надходить до ЕОМ, де відбувається індикація даного сигналу, а також сигналізація. Далі контролер формує управляючу дію, і перетворений сигнал через електропневмоперетворювач ЕПП-1324 (позиції 1в – 6в, 9в – 14в, 17в – 30в, 32в – 35в) надходить до пневматичного двопозиційного клапана 25нж52нж (позиції 1г – 6г, 9г – 14г, 17г – 30г, 32г – 35г). Аналогічно проходить сигнал від датчика нижнього рівня.

В пастеризаційно-охолоджувальній установці відбувається вимірювання температури нагрітого та охолодженого молока термометром опору 2хRT1387 (позиції 7а, 8а) та регулювання подачі молока в залежності від виміряної температури за допомогою двопозиційних електромагнітних клапанів (позиції 7б, 7в, 8б, 8в).

Температура гарячого повітря, яке подається в сушильну башню, також вимірюється зазначеним термометром опору (позиція 31а).

Витрата закваски визначається вихроакустичним лічильником-витратоміром СВА (позиції 15а,б, 16 а,б).

Специфікація приладів і засобів автоматизації


пор

Номер

поиції за схемою

Найменування і технічна характеристика виробу

Тип, марка

Од.

вимі-рю-

вання

Кіль-

Кість, шт.

Приміт-ка

1

2

3

4

5

6

7

1

1а, 1б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”






Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д






Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

2

2а, 2б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”

3

3а, 3б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”






Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д






Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

4

4а, 4б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”




КМ1

Пускач магнітний. Робоча напруга 220 В

ПМЕ 111




1

м. Фрунзе




SB1

Кнопка управління. З циліндричним штовхачем. Напруга змінного струму до 660 В, частота 50Гц. Номінальний тепловий струм 10 А

КЕ-022




1

м. Камя-нець-Поділь-ський

5

5а, 5б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”






Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д






Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

6

6а, 6б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”






Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д






Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм



25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

7

7а, 7б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”






Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д






Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

8

8а, 8б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”






Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д






Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

9

9а, 9б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”






Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д






Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

10

10а, 10б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”




10в

Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д




10г

Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

11

11а, 11б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”




11в

Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д




11г

Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

10

12а, 12б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”




12в

Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д




12г

Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

13

13а, 13б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”




13в

Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д




13г

Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

14

14а, 14б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”




14в

Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д




14г

Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

15

15а, 15б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”




15в

Електропневмоперетворювач 4  20 мА в 20  100 кПа. Напруга живлення 24 В

ЕПП-1324




1

Саран-ський

приладо-

буд. з-д




15г

Клапан регулюючий з мембранним пневмоприводом, Dу = 50 мм

25нж52нж




1

Одеса „Харч-омавто-мат”

16

16а, 16б

Уніфікований сигналізатор рівня. Похибка спрацювання  6 мм. Температура середовища –100  +250 0С. Робочий тиск 0,1 МПа

СУС-13

мм

1

м.Рязань

Тепло-прилад”




КМ5

Пускач магнітний. Робоча напруга 220 В

ПМЕ 111




1

м. Фрунзе




SB5

Кнопка управління. З циліндричним штовхачем. Напруга змінного струму до 660 В, частота 50Гц. Номінальний тепловий струм 10 А

КЕ-022




1

м. Камя-нець-Поділь-ський

18

18а

Термометр опору з вмонтованою в корпус платою перетворення опір-струм. Вихідний сигнал 420 мА, кл. т. 0,5

RT1387

0С

1

Fisher Porter

19

19а

Термометр опору з вмонтованою в корпус платою перетворення опір-струм. Вихідний сигнал 420 мА, кл. т. 0,5

RT1387

0С

1

Fisher Porter

20

20а

Термометр опору з вмонтованою в корпус платою перетворення опір-струм. Вихідний сигнал 420 мА, кл. т. 0,5

RT1387

0С

1

Fisher Porter

21

21а

Термометр опору з вмонтованою в корпус платою перетворення опір-струм. Вихідний сигнал 420 мА, кл. т. 0,5

RT1387

0С

1

Fisher Porter

22

22а

Термометр опору з вмонтованою в корпус платою перетворення опір-струм. Вихідний сигнал 420 мА, кл. т. 0,5

RT1387

0С

1

Fisher Porter

23

23а

Термометр опору з вмонтованою в корпус платою перетворення опір-струм. Вихідний сигнал 420 мА, кл. т. 0,5

RT1387

0С

1

Fisher Porter




23б

Клапан електромагнітний (соленоїд). Dп = 1150 мм. Робочий тиск 0 – 70 МПа. Температура середовища 50  150 0С. Напруга живлення 0  220 АС/DC. Корозостійка сталь.
















КМ2

Пускач магнітний. Робоча напруга 220 В

ПМЕ 111




1

м. Фрунзе




SB2

Кнопка управління. З циліндричним штовхачем. Напруга змінного струму до 660 В, частота 50Гц. Номінальний тепловий струм 10 А

КЕ-022




1

м. Камя-нець-Поділь-ський




КМ3

Пускач магнітний. Робоча напруга 220 В

ПМЕ 111




1

м. Фрунзе




SB3

Кнопка управління. З циліндричним штовхачем. Напруга змінного струму до 660 В, частота 50Гц. Номінальний тепловий струм 10 А

КЕ-022




1

м. Камя-нець-Поділь-ський




КМ4

Пускач магнітний. Робоча напруга 220 В

ПМЕ 111




1

м. Фрунзе




SB4

Кнопка управління. З циліндричним штовхачем. Напруга змінного струму до 660 В, частота 50Гц. Номінальний тепловий струм 10 А

КЕ-022




1

м. Камя-нець-Поділь-ський




КМ5

Пускач магнітний. Робоча напруга 220 В

ПМЕ 111




1

м. Фрунзе




SB5

Кнопка управління. З циліндричним штовхачем. Напруга змінного струму до 660 В, частота 50Гц. Номінальний тепловий струм 10 А

КЕ-022




1

м. Камя-нець-Поділь-ський




КМ6

Пускач магнітний. Робоча напруга 220 В

ПМЕ 111




1

м. Фрунзе




SB6

Кнопка управління. З циліндричним штовхачем. Напруга змінного струму до 660 В, частота 50Гц. Номінальний тепловий струм 10 А

КЕ-022




1

м. Камя-нець-Поділь-ський




КМ7

Пускач магнітний. Робоча напруга 220 В

ПМЕ 111




1

м. Фрунзе




SB7

Кнопка управління. З циліндричним штовхачем. Напруга змінного струму до 660 В, частота 50Гц. Номінальний тепловий струм 10 А

КЕ-022




1

м. Камя-нець-Поділь-ський


Організація охорони праці на ВАТ «Яготинський маслозавод»
На підприємстві створена служба з охорони праці, в яку входять заступник директора з охорони праці, начальники цехів та дільниць, відповідальні за наказом за охорону праці, техніку безпеки, пожежну безпеку у своїх цехах та дільницях.

Розроблена та діє система управління охороною праці, яка включає в себе наступні розділи та положення:

- Положення про систему управління охороною праці;

- Положення про службу охорони праці;

- Положення про комісію з охорони праці;

- Контроль за станом охорони праці;

- Положення про розробку інструкцій з охорони праці;

- Положення про навчання, інструктаж та перевірку знань працівників з питань охорони праці;

- Атестація робочих місць;

- Положення про роботи підвищеної небезпеки;

- Ведення робіт в електроустановках споживачів;

- Положення про нагляд за будівлями та спорудами;

- Ведення газонебезпечних робіт;

- Ведення робіт на вибухопожежонебеспечних об’єктах;

- Положення про проведення медоглядів працівників;

- Організація пожежної безпеки, контроль за станом пожежної безпеки;

та інші документи.

Кожен виробничий підрозділ в повному об’ємі забезпечений інструкціями з охорони праці, засобами індивідуального захисту, мед аптечками, вогнегасниками, спецодягом.

Один раз на 5 років проводиться атестація кожного робочого місця.

Щорічно працівники, задіяні на роботах підвищеної небезпеки, проходять навчання та перевірку знань з охорони праці.

Всі основні спеціалісти періодично 1 раз на 3 роки проходять навчання з охорони праці в навчальному комбінаті.

Всі працівники підприємства проходять вступний первинний та повторні інструктажі по охороні праці, пожежній безпеці, виробничій санітарії з підписами в журналах інструктажів.


Висновок

ВАТ “Яготинський маслозавод” — базове підприємство Київщини з переробки молока. Нині тут виробляють 70 видів молочної продукції, основні з них: масло вершкове, незбираномолочна продукція, в т.ч. сметана, кефір, сирковий крем, сухе знежирене молоко, сир, казеїн технічний і морозиво вершкове; останнім часом впроваджено у виробництво нові види молочної продукції,такі як: сирки солодкі з родзинками, креми сиркові з плодово-ягідними наповнювачами та йогурти із різноманітними натуральними добавками, морозиво з родзинками, горіхами, крем-брюле.

Завдяки зростанню обсягів заготівлі молочної сировини, збільшилося виробництво такого широковідомого споживачам виду молочної продукції, як масло “Яготинське” (єдине в Україні, що має назву місцевості, де його виготовляють за оригінальною технологією). У 2005 році завод почав виробляти унікальний кисломолочний продукт, який не має аналогів в Україні – «Закваска».

Орієнтуючись на сучасний попит на продукцію, маслозавод узяв напрям на збільшення обсягів виробництва сухого знежиреного молока; цех з його виробництва обладнаний сучасним високотехнологічним словацьким обладнанням. Це дає можливість збільшити його обсяги втричі

Маслозаводом організована фірмова торгівля, через яку завод здебільшого реалізує свою продукцію: в Києві — 4 магазини, дочірнє підприємство “Яготинський молпродукт” і 5 кіосків; у Яготині — 3 магазини, 1 кафе та 6 торгових точок (кіоски) та організовано виїзну торгівлю на 4 ринках у Києві. Щодня реалізується 3,5 т масла вершкового, 7 т молока, 1 т сметани, по 1,4 т кефіру та сиру та багато іншої продукції.

При заводі функціонують п’ять сільськогосподарських дочірніх підприємств: ДП «Київська Русь» і ДП «Україна» ДП «Богданівське», ДП «Лан» і ДП «Супоївське». Основний напрям діяльності цих підприємств — це виробництво сільськогосподарської продукції, зокрема, виробництво молока, м’яса, зерна тощо.

Істотнi проблеми, якi впливають на дiяльнiсть ВАТ "Яготинський маслозавод":

1. Потреби в молочнiй сировинi.

2. Реалiзацiя та збут готової продукцiї для отримання прибутку.

3. Високi цiни енергоносiїв, пакувальних та iнших матерiалiв, якi впливають на собiвартiсть продукцiї

Облiкова полiтика товариства забезпечується згiдно вимогам Закону України "Про бухгалтерський облiк та фiнансову звiтнiсть в Українi" та наказом "Про органiзацiю бухгалтерського облiку та облiкової полiтики в 2009 роцi по ВАТ "Яготинський маслозавод.

Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации