Курсовая работа - Планирование технического прогресса - файл n1.doc

Курсовая работа - Планирование технического прогресса
скачать (181.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc182kb.16.09.2012 13:38скачать

n1.doc

Введение


Экономический рост компании можно обеспечить как за счет экстенсивных факторов, т.е. привлечения дополнительных ресурсов (оборотных, основных, трудовых), так и за счет интенсивных факторов, таких как рост производительности и на ее основе повышение производственной активности. Актуальным является, конечно, интенсивный путь развития. На современном этапе развитии промышленности важнейшей составляющей экономического роста становится производительность, т.к. она оказывает прямое влияние на производстве иную активность предприятия. В настоящее время внедрение научно-технических достижений в производство является важным фактором увеличения производительности. Производственные мощности являются исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Они отражают потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

В наиболее общем виде мощность каждой производственной единицы определяет максимальное количество продукции, которое потенциально может быть произведено, или максимальное количество сырья, которое потенциально может быть переработано с помощью данной совокупности средств труда в единицу времени. Как экономическая категория производственные мощности отражают производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда - машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции.

Под влиянием научно-технического прогресса в развитии техники происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение, в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются крупные системы машин, способные значительно повысить эффективность оснащения предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые возможности формирования и роста производственных мощностей действующих предприятий.

В процессе деятельности предприятий важную роль играют расчеты показателей производственной мощности и производственной программы предприятий как этапы планирования (составления бизнес-планов) а также как этап анализа хозяйственной деятельности предприятия.

Расчеты использования производственных мощностей позволяют обнаружить их резервы. Критерием, определяющим необходимость развития и создания резервов производственных мощностей, является выявленная потребность в продукции и перспективное ее удовлетворение.

Таким образом, актуальность заключается в том, что без современного и высокопроизводительного оборудования, которое отвечает требованиям научно-технического прогресса, невозможно выпускать качественную продукцию.

Учитывая актуальность проблемы экономического роста за счет интенсивных факторов, для проводимых исследований были установлена следующая цель - исследовать планирование технического прогресса на предприятии.

В соответствии с целью были поставлены следующие задачи:

Объект исследования – научно-технический прогресс и производственная мощность. Предмет исследования - планирование технического прогресса и использование производственной мощности предприятия.

Глава 1. Теоретические аспекты планирования технического прогресса.

1.1.Понятие и сущность технического прогресса.

Важнейшим фактором повышения эффективности общественного производства является научно-технический прогресс, увеличение масштабов практического использования его достижений в народном хозяйстве. Планомерное совершенствование материально-технической базы производства на основе достижений научно-технического прогресса предполагает обязательное измерение уровня ее технического и организационного состояния

Наука, техника и производство - единая развивающаяся во времени система, которая управляется и планируется в качестве единого целого. Нормами проявления научно-технического прогресса в производстве является создание и внедрение новой техники, прогрессивной технологии, качественно новых продуктов труда, совершенствование организации труда, производства и управления, направленные на обеспечение неуклонного подъема экономики страны и народного благосостояния. Возникает качественно новая задача планирования научно-технического прогресса на уровне предприятий, объединений и отраслей, обеспечения его устойчивого роста, а также комплексного подхода к разработке плановых заданий по научно-техническому развитию производства.

В условиях развитой экономики главным фактором развития, следовательно, и роста производительности труда является наука, то есть использование её результатов в совершенствовании средств, процессов и организации производства. Но, являясь могучим фактором роста производительности труда, наука, как сфера трудовой деятельности, нуждается в эффективном управлении.

Проблемой также является процесс объединения усилий науки и практики по повышению производительности (результативности) труда. Этот процесс реализуется в научно-технических нововведениях.

Для определения конкретных показателей измерения, методики, оценки и планирования научно-технического уровня производства, необходимо сформулировать понятие "научно-технический уровень производства" и определить элементы его составляющие.

Уровень развития хозяйственной деятельности предприятия, объединения в результате научно-технического прогресса может быть оценен с помощью технико-экономического, научно-технического и организационного уровней производства. Все они взаимосвязаны и взаимообусловливают друг друга. [4]

Научно-технический прогресс - это многоэтапный процесс "овеществления знания". Он осуществляется во времени и в пространстве. В нем в единую систему увязываются фундаментальные и прикладные исследования, опытно-конструкторские и технологические разработки, затем и непосредственный процесс производства

По мере перехода от этапа к этапу материально-вещественные результаты научно-технического прогресса, перемещаясь во времени и в пространстве непрерывно развиваются и материализуются в новых средствах и предметах труда, предметах потребления, более совершенных технологических процессах, новых или улучшенных схемах организации труда, производства и управления.

Технико-экономический уровень производства учитывает экономические и социальные результаты использования достижений научно-технического прогресса в производстве, выражает отдачу ресурсов, т.е. его экономическую эффективность. Причем он отражает ту часть прироста эффективности производства, которая обусловливается научно-техническим прогрессом, потому что на конечные результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятий, объединений помимо научно-технического прогресса будет расти в результате расширения масштабов интенсификации общественного производства. Прежде чем оценить уровень экономической эффективности, достигнутый в результате научно-технического прогресса, необходимо определить степень совершенства всей совокупности овеществленных элементов производства, полученный в результате технического освоения нововведений на основе использования научно-исследовательских результатов и опытно-конструкторских разработок. Поэтому сначала следует измерить и оценить научно-технический и организационный уровни, которые определяют технико-экономический уровень производства и составляют его основу.

Организационный уровень влияет на изменение технико-экономического уровня производства двояко: опосредовано, т.е. через научно-технический уровень, создавая необходимые условия для его роста /повышая уровень использования средств и предметов труда/, и непосредственно - повышая уровень специализации, концентрации, ритмичности производства, стандартизации продукции, организации труда и сокращая длительность научно-производственного цикла. Если повышение организационного уровня определяется как зависящими от научно-технического прогресса, так и не зависимыми факторами, то динамика непосредственно под влиянием научно-технического прогресса. Научно-технический и организационный уровни соотносятся с технико-экономическим уровнем производства как части с целым, определяя и создавая его, и имея при этом самостоятельное значение.

Влияние научно-технического прогресса на развитие производства проявляется в непрерывном изменении, развитии и совершенствовании средств труда, предметов труда, используемой технологии.

Уровни развития этих элементов должны быть включены в качестве составляющих в научно-технический уровень производства. Данные составляющие находятся в тесной взаимосвязи друг с другом.

Условия современного развития процесса производства настоятельно требуют рассматривать природные и хозяйственные процессы в совокупности - как элементы единой экономико-экологической системы. Сегодня требуется переход к рациональному типу природопользования, прежде всего, к замкнутой системе производства. Это возможно на базе широкого применения малооперационных, малоотходных и безотходных технологических процессов, когда не сбрасываются в окружающую среду побочные продукты производства и, когда не требуется использование все новых и новых порций природных ресурсов.

Поэтому, при определении научно-технического уровня производства предприятий, объединений и отрасли необходимо в показатели технического уровня средств, предметов труда, уровня технологии, включат показатели использования оборудования, материалов, технологических процессов, способствующих охране или уменьшению вредного воздействия производства на окружающую среду. Не может быть признан высоким научно-технический уровень производства предприятия, загрязняющего землю, воду или воздух. Оценка уровня производства предприятия с точки зрения его экологичности может быть использована для разработки мероприятий по созданию рациональной системы природопользования.

Кроме того, при определении технического уровня средств труда должна быть учтена степень использования имеющихся на предприятии ЭВМ, которые следует отнести к активной части орудий труда, так как они значительно влияют на совершенствование производственных процессов и на уровень технической оснащенности управления.

Не решенным пока является вопрос о включении, в качестве составляющей научно-технического уровня производства, технического уровня продукции.

Характерной чертой воспроизводства и современного процесса реализации научно-технических достижений является повышение технического уровня создаваемых продуктов труда при сокращении периода изготовления изделий. Удовлетворение растущих потребностей народного хозяйства, обеспечение все более конкурентоспособной на мировом рынке продукции, неразрывно связаны с повышением технического уровня и качества изготовляемых изделий на каждом предприятии и объединении. Это важная форма проявления конечных результатов производства, а именно конечные результаты определяют общественную полезность и эффект у потребителя.

Комплексный подход к изучению вопросов измерения, оценки и планирования научно-технического уровня производства требует рассматривать в единстве технический уровень изготавливаемой продукции и технический уровень средств и предметов труда, уровень используемых технологических процессов, с помощью которых эту продукцию производят. [5]

1.2. Техническое развитие предприятия.

Планирование технического развития производства состоит из комплекса технических, организационных, планово-экономических и социальных мероприятий, направленных на повышение технического уровня производства, увеличение выпуска высококачественной продукции, роста производительности труда, улучшение использования основных фондов, производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, совершенствование внутризаводской системы управления, планирования, экономического стимулирования, улучшение условий труда.

Основными задачами данного раздела годового плана являются: определение основных направлений по освоению и выпуску наиболее прогрессивных видов продукции, совершенствование техники, технологии и применению передовых методов организации труда и производства, установление структурным подразделением предприятия задания по развитию и улучшению технико-экономических показателей работы предприятия, определение экономического эффекта планируемых мероприятий и степени их влияния на технико-экономические показатели предприятия.

Исходными материалами для составления этого раздела плана являются контрольные цифры и задания вышестоящих организаций по внедрению и освоению новых видов продукции; научно-технические прогнозы по основным направлениям развития предприятия, результаты законченных НИОКР, патенты, лицензии, изобретения, заявки потребителей на создание новых видов продукции. [4]

Этот раздел плана комплексный, он состоит из ряда подразделов:

1) Проектирование, освоение новой и повышение качества изготавливаемой продукции является важнейшим направлением деятельности предприятия, имеющим своей целью обеспечение допустимых темпов научно-технического прогресса и повышение качества выпускаемой продукции.

Мероприятия этого раздела группируются по следующим направлениям:

а) создание новых видов продукции;

б) освоение выпуска вновь созданных видов продукции;

в) организация выпуска ранее освоенных изделий на дочерних предприятиях;

г) модернизация выпуска продукции;

д) повышение качества изготавливаемой продукции;

е) внедрение новых прогрессивных стандартов и ТУ на продукцию и снятие с производства устаревшей продукции.

Для каждого из этих мероприятий предварительно разрабатывается календарно-оперативный план (график) выполнения работ, составляется смета затрат и определяется экономический эффект от внедрения.

Включаемые в план мероприятия анализируются под углом зрения их влияния на многие показатели как технические (производительность, мощность и т.д.), унификационные (коэффициент стандартизации, преемственности и др.), эстетические (внешние формы, удобство управления и др.), технологические (материалоемкость, коэффициент использования материалов) и экономические (себестоимость, трудоемкость и др.).

Повышение качества выпускаемой продукции ведет к увеличению прибыли предприятия и к производительности труда и определяется по формулам:



где m – номенклатура новой и повышенного качества продукции, запланированной к выпуску в планируемом году;

- оптовая цена на продукцию в плановом и заменяемую в отчетном (базисном) году, руб.;

- полная себестоимость единицы вновь вводимой и заменяемой продукции, руб.;

- объем производства i-го вида вновь планируемой и заменяемой продукции в базисном году, шт.



где - объем производства продукции в планируемом и базисном периоде, тыс.руб.;

- затраты труда на 1 000 руб. i-го вида продукции в базисном периоде, норм-ч, чел-ч.

2) Планирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) включает намеченные к выполнению работы по НИОКР, проводимые как самим предприятием, так и другими организациями по договорам. В плане указывается содержание работ, цель и место внедрения, сроки разработки и внедрения, затраты на разработку и ожидаемый экономический эффект.

3) Планирование внедрения прогрессивной технологии механизации и автоматизации производства тесно связано, как правило, с выполнением мероприятий технического характера и составляется по трем направлениям: прогрессивная технология, комплексная механизация, автоматизация производства.

4) Планирование мероприятий по совершенствованию управления, систем планирования и организации производства включает важнейшие работы, направленные на специализацию производственных подразделений, механизацию и автоматизацию управления производства, совершенствование организации подготовки производства и материального обеспечения, форм и методов внутризаводского хозрасчета.

5) План по научной организации труда (НОТ) охватывает все стадии производства от рабочего места до предприятия в целом.

Мероприятия в плане группируются по следующим основным направлениям: организацию рабочих мест, обслуживание рабочих мест, разделение труда, передовые методы и приемы труда, нормирование и оплата труда, материальное и моральное стимулирование, режимы и условия труда, повышение квалификации трудящихся. [6]

7) План модернизации и замены устаревшего оборудования, оснастки и инструмента.

Предусматривает все виды оборудования, подлежащие модернизации или замене, место внедрения, исполнителей, сроки внедрения, сметную стоимость, источники финансирования, а также эффективность мероприятий.

8) План капитального ремонта основных фондов содержит мероприятия по капитальному ремонту зданий и сооружений производственного назначения, рабочих машин и оборудования, силовых машин, транспортных средств, жилых зданий, зданий детских садов, культурно-бытовых зданий.

9) План использования производственных фондов содержит данные о стоимости основных и оборотных средств предприятия, об использовании основных и оборотных фондов (фондоотдача), оборотных средств и производственных фондов в целом.

10) Завершающим этапом планирования технико-экономического развития и совершенствования организации производства является план технико-экономического уровня производства и выпускаемой продукции, который характеризуется следующими обобщающими показателями, такими как:

- продукция, технико-экономические показатели которой превосходят или соответствуют высшим достижениям отечественной или зарубежной науки и техники (высшая категория) – количество видов и наименований к общему числу наименований;

- объем производства этой продукции – тыс.руб., процент к общему объему товарной продукции;

- продукция, технико-экономический показатель которой не соответствует временным требованиям, которая морально устарела и подлежит снятию с производства или модернизации;

- объем производства этой продукции – тыс.руб., процент к общему объему товарной продукции;

- устаревшая продукция, снимаемая с производства;

- продукция, осваиваемая производством в России;

- снижение себестоимости товарной продукции и рост производительности труда за счет повышения технического уровня производства. [6]

Эффективность мероприятий по развитию техники и организации производства выражается в экономии приведенных затрат и рассчитывается по общепринятой методике определения эффективности капиталовложений. Все мероприятия по характеру создаваемого эффекта в производстве могут быть разделены на группы, для которых экономический эффект может быть рассчитан в стоимостной форме, не может быть непосредственно рассчитан в стоимостной форме (например, мероприятия по технике безопасности) и экономический эффект проявляется в процессе эксплуатации у потребителя.

1.3. Планирование технического прогресса.

Планирование технического прогресса предприятия включает планирование повышения его технического уровня и улучшения организации производства, научной организации труда, капитального ремонта основных фондов, производства новых видов продукции и проведения научно-исследовательских работ.

Технический уровень производства определяется соответствием действующих на предприятии средств производства, машин и оборудования, технологий, предмтов труда современным достижениям науки и техники.

Уровень технического развития характеризуется следующими основнями параметрами:

  1. Состав и структура орудий труда по видам выполняемых операций, мощности и возрасту;

  2. соответствие применяемых на предприятии технологий современным мировым требованиям, позволяющим создавать конкурентоспособную продукцию;

  3. энерговооруженность и фондовооруженность персонала предприятия;


Показателями технического уровня производства являются специализация производства, трудоемкость продукции, производительность труда, себестоимость продукции, рентабельность производства и уровень механизации и автоматизации производства.

Работа по составлению плана повышения технического уровня на предприятии осуществляется наиболее квалифицированными работниками технических и экономических служб и начинается с выявления фактически сложившегося уровня в данном году. На основе этого анализа определяются наиболее перстпективные направления повышения технического уровня, составляются перспективные и текущие плановые задания, разрабатываются конкретные мероприятия по их выполнению. [1]

При планировании оцениваются экономические и социальные последствия внедрения новой техники. Определение эффективности позволяет сделать вывод об экологической целесообразности внедрения новой техники. Экологически эффективным считается применение машин, повышающих производительность труда, экономящих материальные ресурсы и, в конечном счете, увеличивающих рентабельность и конкурентоспособность производимой с их помощью продукции, а также улучшающих условия труда. Основные показатели эффективности:

  1. срок, в течение которого новая техника и технология могут быть внедрены;

  2. объем финансовых ресурсов, необходимый для приобретения новой техники и технологии;

  3. рост производительности труда;

  4. увеличение объема выпускаемой продукции;

  5. повышение рентабельности производства и снижение себестоимости производимой продукции. [2]


План повышения технического уровня предприятия включает разработку и внедрение следующих мероприятий:


Организационный уровень производства – это система организации управления производства, позволяющая наиболее эффективно использовать ресурсы предприятия для достижения основных его целей. При составлении плана улучшения организации производства анализируют состояние на предприятии средств производства, организацию труда и производства. При планировании мероприятий плана повышения организационного уровня предприятия используется стандартная методика оценки экономической эффективности каждого мероприятия.

План повышения технического уровня и улучшения организации производства предприятия включает следующие мероприятия (по разделам).

1 раздел. Повышение технического уровня производства:

2 раздел. Совершенствование систем управления, планирования и организации производства.

3 раздел. Внедрение мероприятий по научной организации труда, в том числе:

4 раздел. Улучшение качества продукции.

5 раздел. Прочие оргтехмероприятия.
Данная классификация разделов и показателей служит основой для составления плана повышения технического уровня и улучшения организации производства.

Планирование научно-исследовательских работ на предприятии заключается в определении и уточнении тематики, трудоемкости, продолжительности и стоимости объемов, которые должны быть выполнены в плановом периоде. Как и в других разделах, определяется экономический эффект от каждой темы в денежном выражении.

Таблицы 1-3 могут быть использованы для составления планов ремонта основынх фондов, производства новых видов продукции и проведения научно-исследовательских работ.
Таблица 1

План капитального ремонта основных фондов

Виды основных фондов

Затраты

ХХХХ год (отчет)

План на УУУУ год

всего

В том числе по кварталам

1

2

3

4

Промышленно-производственные фонды



















Непроизводственные фонды



















Итого




















Таблица 2

План производства новых видов продукции

Наименование

Единица

План на

В том числе по кварталам

1

2

3

4























Таблица 3

План проведения научно-исследовательских работ (НИР)

Наименование тем, заданий, цель проведения НИР

Ведущий исполнитель темы

Начало работы

Окончание работы

Затраты (руб.)

Ожидаемый годовой экономический эффект (руб.)

Источник финансирования























Убедившись по предварительному расчету в эффективности каждого мероприятия, плановая группа должна рассчитать необходимые объемы и источники финансирования данного мероприятия. При этом подразделяют капитальные (т.е. единовременные затраты, увеличивающие стоимость факторов производства) и текущие затраты (не инвестиционные расходы), включающиеся в себестоимость продукции и работ. Все затраты помимо денежных расходов включают расходы материалов, топлива, энергии, живого труда, потребность в которых следует тщательно рассчитывать. Определяют также источники финансирования мероприятий по техническому прогрессу (ими могут быть собственные или заемные средства), порядок и время возврата кредитов, если их предлагают использовать. [3]

Планирование ввода объектов, мощностей и объемов строительно-монтажных работ целесообразно проводить поэтапно. Одним из этапов является составление проекта этого плана. Когда он составлен, необходимо оценить соответствие объемов работ на предстоящий год мощности строительной организации, то есть обеспечение сбалансированности плана и мощности. Это центральный вопрос планирования производственной программы.

Производственная мощность строительной организации - это максимально возможный объем работ, который может быть ею выполнен в планируемом периоде при данной структуре работ и наиболее полном использовании трудовых и материальных ресурсов с применением при этом передовых технологий строительства. Производственная мощность может выражаться в натуральных и стоимостных показателях. Натуральные показатели используются при однородной структуре работ. Так, при специализации строительной организации на возведении жилых зданий, это будет тыс. м2 общей площади, для домостроительных комбинатов - производственная площадь их цехов и т.д. Для большинства строительных организаций мощность определяется в денежном выражении, то есть через объем работ в стоимостной оценке. Стоимостной показатель оценки мощности является наиболее универсальным. Он позволяет оценить и сопоставить мощность организаций различного профиля.

При расчете определяется фактическая на конец базисного года и плановая мощность, а так же коэффициент сбалансированности планируемой программы строительно-монтажных работ с плановой производственной мощностью.

Фактическая среднегодовая мощность в базовом году (Мф) рассчитывается по формуле:

Мф = Оф (m/Kм + 1-m/Кт ), (1)

где Оф - объем СМР, выполненный в базовом году

собственными силами;

Км и Кт - коэффициенты использования машинных и

трудовых ресурсов;

m - доля работ, выполненных механизированным способом.

При этом учитывается, что:

· коэффициенты использования машинных и трудовых ресурсов рассчитываются по формулам:

Км = (1 - Кц') * (1 - Кв') для машин; (1а)

Кт = (1 - Кц") * (1 - Кв") для трудовых ресурсов, (1б)

где Кц' и Кв', Кц" и Кв" - соответственно коэффициенты

целосменных и внутрисменных простоев;

m - доля работ, выполненных механизированным

способом.

Приведенная мощность на конец базового года по фактической структуре работ (Мфк) рассчитывается по формуле:

Мфк = Мф [m * Тмк + (1 - m) * Ттк]: 100, (2)

где Мф - результаты расчетов по формуле (1);

m - доля работ, выполненных механизированным способом;

Тмк - суммарная техническая мощность машинного парка

на конец базового периода в % к среднегодовой их мощности;

Ттк - суммарная численность рабочих на конец базового года к их среднегодовой численности, %;
Фактическая производственная мощность на конец базового года, но скорректированная на изменение структуры работ в планируемом году (Мфкс), рассчитывается по формуле:

Мфкс = Мфк * Кстр, (3)

где Мфк - результат расчетов по формуле (2);

Кстр - коэффициент изменения структуры работ в

планируемом году (рассмотренный по изменению

трудоемкости работ).

Плановая среднегодовая мощность (Мп) определяется по формуле:

Мп = Мфкс + Ми + Мм + Мт, (4)

где Мфкс - результат расчетов по формуле (3);

Ми - прирос мощности за счет интенсивных факторов;

Мм - изменение мощности за счет оснащенности машинами;

Мт - изменение мощности за счет изменения численности

рабочих;

При этом учитывается, что:

- показатели Ми, Мм, Мт должны быть переведены из процентов в показатели мощности.

Тогда модель расчета принимает следующий вид:

, (4а)
Сравнив плановую мощность (Мп) с программой строительно-монтажных работ (Оп), получим коэффициент сбалансированности производственной мощности.
Рассчитывается коэффициент сбалансированности производственной мощности по формуле:

, (5)

где Мп - результат расчетов по формуле (4) или (4а);

Опл - планируемый объем СМР, выполняемых собственными

силами;

- коэффициент использование среднегодовой плановой мощности.

Если коэффициент сбалансированности производственной мощности больше или равен единице, то мощности строительной организации будет достаточно для выполнения плана, в противном случае надо или резко нарастить мощность или изменить программу работ.

Коэффициент использования мощности (Уф) определяется по формуле:

Уф = Оф / Мф , (6)

где Оф - объем СМР, выполненный в базовом году

собственными силами;

Мф - фактическая среднегодовая мощность в базовом году.

Расчет мощности в строительстве весьма сложен, требует вспомогательных расчетов и накопления исходных данных. Поэтому на практике он часто заменяется экспертной оценкой, то есть сравнением намеченной программы с выполнением в прошедшие годы.
Порядок расчета напряженности производственной программы (годового плана).
Для оценки планов и их выполнения применяется показатель напряженности планов. Уровень напряженности планов учитывается при их оценке, при образовании фондов стимулирования. Бывшим Госстроем СССР (1980 г.) были изданы методические указания "О порядке определения напряженности плана". Согласно этой методике напряженным считается план, обеспечивающий использование установленных на нормативном уровне производственных мощностей и затрат материальных, финансовых и трудовых ресурсов.

Нормативный уровень рассчитывается путем использования прогрессивных, научно-обоснованных технико-экономических норм и нормативов. Исходной базой может служить так же паспорт строительного предприятия, если он разрабатывается.

Уровень напряженности плана может быть рассчитан по любому плановому показателю, но как правило, он рассчитывается по показателям производственной программы.

Напряженность плана определяется коэффициентом (Кн), рассчитываемым по формуле:

Кн = Апл / Ант ,

где Апл и Ант - планируемый показатель и его

нормативное значение соответственно.

Для расчета принимается:

Апл = Опл, Ант = Мп.

Кн = 1 - оптимальное значение, то есть чем значение Кн ближе к единице, тем план более напряжен.

Так как не всегда есть нужные нормативы, то при расчете коэффициента напряженности по производственной программе строительно-монтажных работ за норматив можно принять производственную мощность организации, рассчитанную по плану за данный год. Тогда напряженность производственной программы можно рассчитать по формуле:

Кн = Опл / Мп. (7) [7]

Глава 2. Планирование технического прогресса (на примере ООО «ТДСК»).

1. Расчет производственной мощности ООО «ТДСК».

Краткая характеристика предприятия.

Калининский опорно-показательный домостроительный комбинат начинает свою историю с 1961 года, когда небольшой завод сборного железобетона мощностью 35 тыс.кв.м. в год был специализирован на выпуск деталей крупнопанельных жилых домов серии 1-464.

За годы существования предприятие претерпело неоднократную реорганизацию. В 2007 году акционерное общество было реорганизовано в ООО «Тверской домостроительный комбинат», который в настоящее время является многоотраслевой компанией, объединяющей огромный интеллектуальный, производственный и экономический потенциал большого числа строительных, промышленных подразделений, связанных единым технологическим процессом – строительством. Основной вид деятельности ООО «ТДСК» - градостроительство с самым разнообразным набором всех зданий и сооружений для организации полной современной инфраструктуры городских застроек, с многовариантными объемно-планировочным решением «под заказчика» и высокой архитектурной выразительностью, а также строительство уникальных зданий и сооружений социальной сферы самого широкого профиля, а также, объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения, начиная с их проектирования и выпуска комплектов железобетонных изделий и сдачи их «под ключ» (кроме внутренних сантехнических работ и газового обеспечения) ), в том числе:



Таблица 4

Исходные данные, используемые при расчете показателей.

№ п/п

Наименование показателя

Ед. измерения

Показатели

Базовый год (факт)

Планируемый год (план)

1

2

3

4

5

1

Объем СМР, выполняемых собственными силами (О)

Млн.руб.

10,7

13,0

2

Доля работ, выполняемых механизированным способом (m)

Коэфф.

0,7

-

3

Коэффициенты простоев машин:

- целосменных

- внутрисменных



Кц

Кв



0,06

0,15

-

4

Коэффициенты потерь рабочего времени:

- целосменных

- внутрисменных



Кц,

Кв,



0,15

0,18

-

5

Суммарная техническая мощность машинного парка на конец года, в % к среднегодовой (Тмк)

%

125

-

6

Численность рабочих, занятых на СМР на конец года, в % к среднегодовой численности (Ттк)

%

105

-

7

Прирост мощности за счет интенсивных факторов ( в % от мощности на конец базового года)

Ми

-

5,0

8

Изменение мощности за счет изменения оснащенности машинами (в % от мощности на конец базового года)

Мм

-

5,0

1

2

3

4

5

9

Изменение мощности за счет изменения численности рабочих (в % от мощности на конец базового года)

Мт

-

-5,0

10

Коэффициент изменения структуры работ в планируемом году

Кстр

-

1,10

11

Коэффициент использования среднегодовой плановой мощности



-

0,93


Расчет производственной мощности строительно-монтажной организации.
Фактическая среднегодовая мощность в базовом году (Мф)

рассчитывается по формуле:

Км = (1 - 0.06 )* (1 - 0.15) = 0.799 (1а)

Кт = (1 - 0.15) * (1 - 0.18) = 0.697 (1б)

Мф = 10.7* (0.7/0.799 + (1-0.7)/0.697 ) = 13.98 млн.руб. (1)
Приведенная мощность на конец базового года по фактической структуре работ (Мфк) рассчитывается по формуле:

Мфк = 13.98* [0.7 * 125 + (1 - 0.7) * 105] : 100 = 16.6362 млн.руб. (2)
Фактическая производственная мощность на конец базового года, но скорректированная на изменение структуры работ в планируемом году (Мфкс), рассчитывается по формуле:

Мфкс = 16.6362 * 1.1 = 18.3 млн.руб. (3)
Плановая среднегодовая мощность (Мп) определяется по формуле:

млн.руб. (4а)
Рассчитывается коэффициент сбалансированности производственной мощности по формуле:

=(19,215*0,93)/13=1,375 (5)
Оценка соответствия производственной программы плановой производственной мощности.

Мощность считается достаточной, если > 1. Так как = 1.375, что больше единицы, следовательно плановая мощность для выполнения запланированного объема строительно-монтажных работ достаточна. Поэтому наращивать мощность, или изменять программу работ не целесообразно.

Коэффициент использования мощности (Уф) определяется по формуле:

Уф = 10.7 / 13.98 = 0.76 (6)

Для вывода по использованию мощности коэффициент Уф необходимо сравнить с 1. По данным расчетов можно сделать вывод о том, что фактическая мощность использовалась неэффективно и, следовательно, в плановом году нужно уделить внимание более эффективному использованию мощности.
Оценка напряженности производственной программы (годового плана) строительно-монтажной организации.

Напряженность плана определяется коэффициентом (Кн), рассчитываемым по формуле:

Апл = 13 млн.руб.;

Ант = 19,215 млн.руб.

Кн = 13 / 19.215 = 0.676 (7)

Кн = 1 - оптимальное значение, то есть чем значение Кн ближе к единице, тем план более напряжен.

Значение Кн = 0.676 не достаточно близко к единице, свидетельствует о том, что производственная программа строительно-монтажной организации не достаточно напряжена, поэтому на предприятии имеются резервы для увеличения напряженности, с целью сбалансированности годового плана.

Заключение.

Важнейшими условиями, необходимыми для решения проблемы ускорения научно-технического прогресса, являются следующие: во-первых, в производство должны внедряться не отдельные образцы техники, а должно происходить комплексное насыщение новой техникой отраслей производства.

В этом случае будет иметь место реальное повышение научно-технического уровня производства, во-вторых, повышение научно-технического уровня производства предприятий, объединений, отраслей следует осуществлять на основе использования всех преимуществ планирования. В-третьих, планирование научно-технического уровня должно опираться на последовательное применение показателей научно-технического уровня производства.

Целенаправленное планирование научно-технического уровня производства позволяет осуществлять и системный подход к охране окружающей среды, так как мероприятия в этой области предусматривают широкое внедрение прогрессивных технологических процессов и оборудования безотходных и малоотходных технологических процессов, эффективных методов утилизации отходов. Все это обусловливает возрастание требований к глубине и комплексности планирования научно-технического уровня производства.

В настоящее время скорость, объём и глубина инновационного процесса во многом определяют экономический и политический вес страны на мировой арене. В нашей стране, благодаря удачной конъюнктуре сырьевых мировых рынков, оказалось возможным включиться в мировой инновационный процесс. В России наблюдаются рост темпа внедрения инноваций в общественной, духовной, экономической и политической сферах. И, самое главное, с приходом нового поколения людей на руководящие должности, существенно снизился уровень «страха пред нововведениями».

Список используемой литературы:

  1. Волков О.И., Поздняков В.Я. Экономика предприятия (фирмы): Практикум. – М.: Инфра-М, 2006. – 331 с.

  2. Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: Уч. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2007. – 336 с.

  3. Горемыкин В.А. Планирование на предприятии: Учебник. – М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 2006. – 520 с.

  4. Руденко А.И. ’’Экономика промышленного производства в условиях рынка’’ Учебное пособие, Москва, 2008г.

  5. Реброва Т.И., Козлов М.В. Оценка влияния организационно – технического уровня производства на эффективность использования ресурсов// Харьков, 2007.

  6. Остапенко Ю.М. Экономика труда // Москва 2006 г.

  7. Экономика предприятия /под общ.ред. проф. Руденко А.И./Мн.:2006 г.



Введение
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации