ТТК. Монтаж внутренних систем водоснабжения жилых и общественных зданий - файл n1.doc

приобрести
ТТК. Монтаж внутренних систем водоснабжения жилых и общественных зданий
скачать (646 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc646kb.16.09.2012 10:44скачать

n1.doc

  1   2   3   4
     

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

6417030032

----------------

81032
МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Дата введения 1991-03-01
     

     РАЗРАБОТАНА Государственным проектным институтом "Проектпромвентиляция", главный инженер П.А.Овчинников, начальник отдела М.К.Митрин, главный специалист М.М.Давыдов

СОГЛАСОВАНА Управлением механизации и технологии строительства Госстроя СССР, письмо от 26.11.90 N 12-327

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта разработана на монтаж внутренних систем водоснабжения жилых и общественных зданий; предназначена для использования при разработке проектов производства работ (ППР) и непосредственно при выполнении работ с учетом конкретных условий производства; распространяется на монтаж внутренних систем водоснабжения (прокладка трубопроводов, установка водомерного узла, водоразборной арматуры и испытание систем).

1.2. Карта может быть применена при монтаже трубопроводов камер орошения кондиционеров (см. ссылку 2).

1.3. При привязке технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ и калькуляция затрат труда.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала монтажа систем внутреннего водоснабжения должны быть выполнены следующие работы:

монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок;

устройство фундаментов или площадок;

прокладка вводов водоснабжения;

подготовка под полы (с нанесением на стенах всех помещений вспомогательных отметок, равных проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм);

устройство опор под трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах и технических подпольях;

установка закладных деталей в строительных конструкциях в соответствии с рабочей документацией;

подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях;

подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях;

оштукатуривание стен, ниш, борозд и потолков;

устройство искусственного освещения и обеспечение возможности включения электроинструментов и электросварочных аппаратов;

остекление оконных проемов, утепление входов и отверстий в наружных стенах (при отрицательных температурах наружного воздуха).

Кроме того, должно быть выполнено:

уточнение состава монтажных работ и последовательности их выполнения;

согласование с генподрядчиком графика совмещенных работ;

обеспечение свободного доступа к месту производства работ;

обеспечение доставки в зону монтажа трубных блоков, узлов и деталей, изделий, средств крепления, вспомогательных материалов и т.п.;

установка лесов и подмостей (при необходимости);

согласование о использовании подъемных механизмов генподрядчика;

установка и крепление грузоподъемных механизмов в местах, согласованных с генподрядчиком (при необходимости и невозможности использования грузоподъемных механизмов генподрядчика).

До начала монтажа трубопроводов из пластмассовых труб должны быть смонтированы трубопроводы водоснабжения из стальных труб и закончены все электрогазосварочные работы. Пластмассовые трубозаготовки, доставляемые на объект в зимнее время, до начала монтажа должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 2 ч.

2.2. Состав и последовательность укрупненных рабочих операций при монтаже внутренних систем водоснабжения

Прокладка трубопроводов (см. ссылку 1):

а) разметка мест установки средств крепления;

б) установка средств крепления и крепление их к строительным конструкциям:

дюбель-гвоздями с помощью пристрелки монтажным пистолетом (к кирпичным из сплошного кирпича или бетонным стенам);

вручную (к гипсобетонным, шлакобетонным или гипсолитовым стенам);

с заделкой цементным раствором в готовые отверстия (для стен из любого материала);

со сверлением и заделкой цементным раствором (в бетонных стенах);

то же (в керамзитобетонных, кирпичных и др. стенах);

в) прокладка трубопроводов (магистралей, стояков и подводок) из готовых вертикальных или горизонтальных блоков, узлов или отдельных деталей на сварке с поддерживанием при электроприхватке, резьбе или фланцах;

г) установка и заделка гильз (в соответствии с рабочей документацией) в готовые отверстия в местах прохода трубопроводов в стенах, перегородках и перекрытиях; выверка и крепление трубопроводов.

Установка полотенцесушителей: разметка мест установки креплений и прибора; установка креплений и прибора; присоединение прибора к системе горячего водоснабжения на резьбе или сварке с поддерживанием при электроприхватке.

Монтаж водомерных узлов (см. ссылку 3): разметка мест установки водомерного узла и креплений; установка креплений (опор или кронштейнов); строповка (при использовании грузоподъемных механизмов); подъем и установка водомерного узла на опоры; выверка и крапление водомерного узла к опорам хомутами; расстроповка (при использовании грузоподъемных механизмов); присоединение водомерного узла к магистральному трубопроводу и вводу на сварке с поддерживанием при электроприхватке.

Установка водоразборной арматуры:

установка водоразборной арматуры (для смесителей и кранов водоразборных, туалетных, писсуарных обычных, поливочных, пожарных) с подсоединением к трубопроводам и уплотнением резьбовых соединений;

установка стационарной душевой трубки или гибкого шланга с подсоединением к смесителю накидной гайкой с прокладкой и установкой крюка (для смесителей настенных комбинированных для ванн и умывальников);

установка излива с подсоединением к смесителю накидной гайкой с прокладкой (для смесителей настольных, настенных, для умывальников, ванн, моек, раковин, поддонов, настенных с душевой сеткой на гибком шланге и кронштейном);

установка кронштейна для рукоятки душевой сетки (для смесителей настенных с душевой сеткой на гибком шланге и кронштейном);

установка конического штуцера (для поливочного крана);

установка шайбы (для подсоединения пожарного шланга).

Установка арматуры к смывному бачку: установка шарового крана в боковое отверстие смывного бачка и закрепление его контргайкой; установка в седло выпуска груши с тягой.

Ссылка 1



Ссылка 2


     Установка полуавтоматического смывного крана: отсоединение углового вентиля от корпуса смывного крана; подсоединение углового вентиля к трубопроводу холодной воды с уплотнением резьбового соединения; соединение спускной трубы смывного крана со спускной трубой прибора с уплотнением соединения; подсоединение углового вентиля к корпусу смывного крана накидной гайкой с прокладкой.

Сборка пожарных рукавов: подсоединение к пожарному рукаву рукавной головки и ручного пожарного ствола с уплотнением резьбовых соединений; сматывание рукава в кольцо и укладывание в пожарный шкаф.

Испытание систем водоснабжения из стальных труб гидростатическим (или манометрическим) методом (см. ссылку 3):

наружный осмотр трубопроводов системы;

установка заглушек на подводках к санприборам;

установка вентилей для выпуска воздуха на подводках к санприборам верхнего этажа (при гидростатическом методе);

присоединение гидропресса к действующему водопроводу или передвижного опрессовочного агрегата с емкостью (или компрессора) к испытываемой системе и установка манометра;

подготовка мыльной эмульсии (при манометрическом методе);

наполнение отдельных частей системы водой пробным избыточным давлением равным 1,5 избыточного рабочего давления (или воздухом - 0,15 МПа);

осмотр трубопроводов (или обнаружение дефектов монтажа на слух) с отметкой мелом дефектных мест;

спуск воды из трубопроводов (или сброс давления до атмосферного) и устранение дефектов. При отсутствии дефектов (при гидростатическом методе) воду из трубопроводов можно не выпускать;

вторичное наполнение системы в целом пробным избыточным давлением равным 1,5 избыточного рабочего давления (или воздухом - 0,1 МПа) и осмотр системы (или обмыливание эмульсией монтажных стыков и соединений) с отметкой мелом дефектных мест;

снижение давления (или сброс давления до атмосферного) и устранение дефектов;

сдача системы. Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (или в течение 5 мин при манометрическом методе испытаний - не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см);

спуск воды из системы (или сброс давления до атмосферного);

снятие заглушек;

снятие вентилей для выпуска воздуха (при гидростатическом методе);

отсоединение гидропресса от действующего водопровода или передвижного опрессовочного агрегата с емкостью (или компрессора) от испытываемой системы и снятие манометра.     
Ссылка 3

        
     Испытание систем холодного водоснабжения из пластмассовых труб гидростатическим методом:

последовательность рабочих операций аналогична последовательности при испытании систем водоснабжения из стальных труб;

величину пробного избыточного давления в наиболее пониженной точке напорного пластмассового трубопровода следует принимать равной для труб: тяжелого типа (Т) - 1,5 МПа (15 кгс/см); среднего типа (С) - 0,9 МПа (9 кгс/см); среднелегкого типа (СЛ) - 0,6 МПа (6 кгс/см); легкого типа (Л) - 0,38 МПа (3,8 кгс/см);

испытание следует производить после заполнения трубопроводов водой и проверки отсутствия в них воздуха выдержкой под пробным избыточным давлением не менее 30 мин и внешним осмотром. Для трубопроводов из ПНД и ПВД давление в период

испытания и осмотра следует поддерживать на заданном уровне с отклонением не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см). Трубопроводы считаются выдержавшими испытание, если не будет обнаружено течи или других дефектов.

2.3. Для уплотнения резьбовых соединений при температуре перемещаемой среды до 378 К (105 °С) следует применять ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) или льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешенными на олифе, а при температуре выше указанной - ленту ФУМ или асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешанным на олифе.

Для уплотнения фланцевых соединений при температуре перемещаемой среды до 403 К (130 °С) следует применять прокладки из термостойкой резины, а при температуре выше указанной - паронит толщиной 2-3 мм или фторопласт - 4.

2.4. При выполнении фланцевых соединений головки болтов следует располагать с одной стороны соединения. На вертикальных участках трубопроводов гайки следует располагать снизу. Концы болтов не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта или 3 шага резьбы. Прокладки во фланцевых соединениях не должны перекрывать болтовых отверстий. Установка между фланцами нескольких или скошенных прокладок не допускается.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Перед началом монтажа проводится входной контроль качества применяемых материалов, трубной заготовки, водоразборной арматуры, измерительных инструментов, при котором внешним осмотром устанавливается соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в таблице 1.

Таблица 1

     


















Наименование процессов, подлежащих контролю


Предмет контроля


Инструмент и способ контроля


Время контроля


Ответст-

венный контролер


Технические критерии оценки качества


Разметка мест прокладки трубопроводов и установка креплений


Соблюдение проектных уклонов, соосности трубопроводов, вертикальности стояков


Складной металический метр, отвес, уровень


После установки креплений


Рабочие, бригадир - самоконтроль. Мастер (бригадир) - выборочный контроль


Проект





Прочность установки кронштейнов


Визуальный


То же


То же


Внешний осмотр, пробный отрыв


Сборка деталей и узлов трубопроводов


Правильность и прочность мест соединений (сварки) стыков, отсутствие перекосов


Визуальный


В процессе выполнения сборки


"


Внешний осмотр


Прокладка трубопроводов из готовых узлов или отдельных деталей на сварке. Кропление узлов и трубопроводов к кронштейнам


Положение подводок в местах подключения водоразборной арматуры


Визуальный и измерительный (складной металлический метр, отвес)


В процессе и после прокладки


Рабочие, бригадир - самоконтроль. Мастер (бригадир) - сплошной контроль


Внешний осмотр. Проект





Вертикальность стояков (отклонение от вертикали не более 2 мм на 1 м)


Измерительный (отвес)


В процессе и после прокладки


 Рабочие, бригадир - самоконтроль Мастер (прораб) - выборочный контроль


Проект и СНиП 3.05.01-85, п.3.2





Уклоны и диаметры трубопро-

вводов


Измерительный (штангенциркуль, складной металлический метр)


То же




То же





Зазоры между трубопроводами и расстояния до конструкций


Измерительный (складной металлический метр)


"




Проект и СНиП 3.05.01-85, п.3.3





Окончательное закрепление трубопроводов на опорах и конструкциях


Визуальный


После закрепления




Проект и СНиП 3.05.01-85, п.3.4, 3.5





Отсутствие в сварных соединениях трещин, раковин, пор, подрезов, незаваренных кратеров, пережогов и подтеков металла


То же


В процессе и после сварки




ГОСТ 16037-80; СНиП 3.05.01-85, п.1.6





Установка предусмотренных проектом гильз в перекрытиях, стенах и перегородках


Визуальный и измерительный (складной металлический метр)


В процессе прокладки трубопроводов





Проект


Установка запорно-

регулирующей и водораз-

борной арматуры


Тип и марка устанавливаемой арматуры


Визуальный


Перед установкой




Проект и CНиП 2.04.01-85, п.10.17





Правильность установки и уплотнения резьбовых  соединений


То же


В процессе и после установки и присоединения арматуры




СНиП 3.05.01-85, п.3.29, п.2.6


Испытание гидростати-

ческое (до изоляции трубопроводов и начала отделочных работ)


Заполнение системы водой


Визуальный (по изливу воды из самой дальней и высокой подводки)


Перед испытанием


Мастер, прораб


СНиП 3.05.01-85, п.4.4. Акт гидроста-

тического испытания на герметич-

ность по форме приложения 3)





Создание пробного давления (1,5 избыточного рабочего) и измерение величины падения давления

(не более 0,5 кгс/см в течение 10 мин)


Измерительный (манометр, часы)


Во время испытания


То же


То же





Состояние трубопроводов, соединений, арматуры во время испытаний

(наличие капель или утечек воды)


Визуальный


Во время испытаний


Рабочие, бригадир, мастер, прораб - сплошной контроль


СНиП 3.05.01-85, п.4.4. Акт гидроста-

тического испытания на герметич-

ность (по форме приложения 3)





Опорожнение системы после испытания (по отсутствию воды в нижней точке системы)


То же


После испытания


Мастер, прораб


То же


Испытание маномет-

рическое


Создание и поддержание пробного избыточного давления

(1,5 кгс/см)


Измерительный (манометр, часы)


Во время испытания


То же


СНиП 3.05.01-85, п.4.5.

Акт маномет-

рического испытания на герметич-

ность по форме

приложения 3)




Утечки воздуха из системы


Органолеп-

тический (на  слух)


То же


Рабочие, бригадир, мастер, прораб -

сплошной контроль


То же




Снижение величины давления. Устранение выявленных дефектов


Измерительный (манометр) Визуальный


Во время испытания
После

испытания


Рабочие, бригадир, мастер, прораб -

сплошной контроль


СНиП 3.05.01-85.

Акт маномет-

рического испытания на герметичность (по форме приложения 3)




Повторное создание пробного избыточного давления (1 кгс/см) и измерение величины падения давления (не более 0,1 кгс/см в течение 5 мин)


Измерительный (манометр, часы)


Во время повторного испытания


То же






Качество воды (соответствие ГОСТ 2874-82)


Лабораторный анализ


Во время промывки системы


Предста-

витель СЭС


Акты на качество воды




4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА
     

Таблица 2

     



























Наименование процесса


Номер фасета для пересчета показателей


Единица изме-

рения


Объем работ


Обоснование (ЕНиР и др. нормы)


Норма времени рабочих, чел.-ч


Расценка рабочих р.-к.


Затраты труда рабочих чел.-ч


Заработ-

ная плата р.-к.


1. Прокладка стальных трубопроводов из готовых узлов (стояки и подводки), диаметром 25 мм




м


100


ЕНиР сб.Е9, в.1

§ E9-1-2, табл.2, п.1.a


0,16


0-12


16,00


12-00


2. То же, диаметром 40 мм




м


100


То же, п.2а


0,19


0-14,3


19,00


14-30


3. То же, диаметром 50 мм




м


100


То же, п.3а


0,23


0-17,3


23,00


17-30


4. То же, диаметром 70 мм




м


100


То же, п.4а


0,28


0-21


28,00


21-00


5. Прокладка стальных трубопроводов из готовых узлов (магистрали), диаметром 25 мм




м


100


То же, п.9а


0,14


0-10,5


14,00


10-50


6. То же, диаметром 40 мм




м


100


То же, п.10a


0,16


0-12


16,00


12-00


7. То же, диаметром 50 мм




м


100


То же, п.11a


0,19


0-14,3


19,00


14-30


8. То же, диаметром 70 мм




м


100


То же, п.12а


0,23


0-17,3


23,00


17-30


9. Испытание: рабочая проверка системы в целом




100 м


8,0


ЕНиР сб.Е9, вып.1.

§ Е9-1-8, табл.1, п.9


2,50


2-30


20,00


18-40


10. Окончательная проверка при сдаче системы




100 м


8,0


То же, п.10


1,80


1-77


14,40


14-16


11. Установка смесителей настенных комбинированных для ванн и умывальников




1 компл.


100


ЕНиР сб.Е9, в.1,

§ Е9-1-18, табл. п.7


0,54


0-42,7


54,00


42-70


12. Установка смесителей настольных для моек




1 компл.


100


ЕНиР сб.Е9, в.1,

§ Е9-1-18, табл. п.10


0,5


0-39,5


50,00


39-50


13. Арматура к смывному бачку:


















установка




1 компл.


100


ЕНиР сб.Е9, в.1,

§ Е9-1-18, табл. п.15


0,43


0-34


43,00


34-00


регулировка




1 компл.


100


ЕНиР сб.Е9, в.1,

§ Е9-1-18, таб. п.16


0,27


0-21,3


27,00


21-30


14. Установка полотенцесушителей однопетельчатых, диаметром 32 мм




1 компл.


100


ЕНиР сб.Е9, в.1,

§ Е9-1-9, табл.2, п.а


0,28


0-21,1


28,00


21-10


Итого:


394,40


309-86



  1   2   3   4


ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации