Дмитриев В.А. Расчет приспособлений на точность - файл n1.doc

приобрести
Дмитриев В.А. Расчет приспособлений на точность
скачать (3154.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc3155kb.13.09.2012 11:00скачать

n1.doc

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


П р и м е ч а н и я: 1. В числителе даны средние значения U0 , в знаменателе - рекомендуемый интервал. 2. Большие значения U0 принимаются для случаев закрепления заготовки переменным усилием, возможных ударов при контакте и значительными временем контакта заготовки и установочного элемента, усилиями закрепления и массы заготовки.
Таблица П26

Коэффициенты, учитывающие условия износа





Учитываемые условия

Коэффициенты

Значение коэффициента


Материал

детали

k1

Чугун

Сталь

незакаленная

Сталь закаленная


1,0

0,97

0,91

Тип

оборудования

k2

Универсальное

Специальное

Автоматические линии

1,0

1.25

1,57

Условия

обработки

k3

Точение, фрезерование, сверление, зенкерование

Шлифование


Стали с охлаждением

Стали без охлаждения

Чугун без охлаждения

Стали с

охлаждением

Чугун без

охлаждения

0,94

1,0

1,12

1,32

1,58

Число

установок

k4

Число установок N X 103

До 5

До 10

До 20

До 40

50…100

До 150


2,8

2,4

1,8

1,3

1

0,9



Таблица П27

Диаметр инструментов для обработки отверстий





Применяемый

инструмент

Поля допусков обрабатываемых отверстий

Номинальный диаметры, мм


До 3

Св.3

До 6

Св.6

До 10

Св.10

До 18

Св.18

До 30

Св.30

До 50

Св.50

До 80

Предельные отклонения, мкм

Сверла:

общего назначения


–––

0

-25

0

-30

0

-36

0

-43

0

-52

0

-62

0

-74

точного исполнения

–––

0

-14

0

-18

0

-22

0

-27

0

-33

0

-39

0

-46

Зенкеры:

под развертывание

H11

–––

–––

–––

-210

-245

-245

-290

-290

-340

-350

-410

для окончательной обработки

H11

–––

–––

–––

+60

+25

+75

+30

+90

+40

+110

+50

Развертки:

черновое под чистовое развертывание

H10


-25

-34


-30

-40


-40

-50


-50

-62


-60

-74


-70

-87


-80

-105

для окончательной обработки

H10

+30

+23

+36

+26

+43

+32

+52

+40

+63

+48

+75

+57

+90

+70

То же

H9

+18

+11

+22

+14

+26

+17

+31

+20

+37

+24

+43

+29

+54

+35

»

H8

+9

+4

+12

+7

+15

+9

+18

+10

+22

+13

+26

+15

+30

+17

Для окончательной обработки

H7

+6

+2

+7

+3

+9

+5

+11

+6

+13

+7

+16

+9

+20

+12

То же

K7

-4

-8

-2

-6

-1

-5

-1

-6

-2

-8

-2

-9

-1

-9


П р и м е ч а н и е. Отклонения заданны от номинального диаметра.

Таблица П28

Диаметр отверстий кондукторных втулок


Применяемый

инструмент

Поля допусков

Номинальные диаметры, мм

Обрабатываемых отверстий

Кондукторных втулок

До 3

Св. 3

До 6

Св. 6

До 10

Св.10

До 18

Св.18

До 30

Св. 30

До 50

Св. 50

До 80

Придельные отклонения, мкм


Сверла:

общего назначения

–––

F8


+20

+6

+28

+10

+35

+13

+43

+16

+53

+20

+64

+25

+76

+30

точного исполнения

–––

G7

+12

+2

+16

+4

+20

+5

+24

+6

+28

+7

+34

+9

+40

+10

Зенкеры:

под развертывание

–––

F8

–––

–––

–––

-167

-194

-192

-225

-226

-265

-274

-320

То же

–––

G7

–––

–––

–––

-186

-204

-217

-238

-256

-281

-310

-340

для окончательной обработки

–––

F8

–––

–––

–––

+103

+76

+128

+95

+154

+115

+186

+140

Развертки:

черновых под чистовое развертывание

–––

F8

-5

-19

-2

-20

-5

-27

-7

-34

-7

-40

-6

-45

-4

-50

–––

G7

-13

-23

-14

-26

-20

-35

-26

-44

-32

-53

-36

-61

-40

-70

для окончательной обработки

H10

G7

+42

+32

+52

+40

+63

+48

+76

+38

+91

+70

+109

+84

+130

+100

для окончательной обработки

H9

G7

+30

+20

+38

+26

+46

+31

+55

+37

+65

+44

+79

+54

+94

+64

То же

H8

G7

+21

+11

+28

+16

+35

+20

+42

+24

+50

+29

+60

+35

+70

+40

»

H7

G7

+18

+8

+20

+11

+29

+16

+35

+17

+41

+20

+50

+25

+60

+30

»

H7

G6

+14

+8

+19

+11

+28

+14

+28

+17

+33

+20

+41

+25

+49

+30

»

K7

G7

+8

+2

+14

+2

+19

+4

+23

+5

+26

+5

+32

+7

+39

+9

для окончательной обработки

K7

G6

+4

+2

+10

+2

+12

+4

+16

+5

+18

+5

+20

+7

+25

+9


П р и м е ч а н и я: 1. Отклонения от номинального диаметра.

2. Данные получены при полях допусков F8 или G7 и наибольшем предельном размере инструмента, определяем по таблице.

Таблица П29

Погрешность от смешения и перекоса инструмента

при обработки отверстий





Вид обработки

Размер m

Погрешность

от смещения

инструмента

от перекоса и смещения

инструмента

Сверление сталей


d

0,5s

0,5s + s (l1 +m) / l

Сверление чугуна

(0,3…0,5)d

Зенкерование

0,3d


П р и м е ч а н и е. Буквы в таблице обозначают: m- расстояние от поверхности заготовки до кондукторной втулки; l- длинна кондукторной втулки, l1 – длинна обрабатываемого отверстия; s- максимальный диаметр зазора между кондукторной втулкой и инструментом.

Таблица П30

Проверка приспособлений




Приспособления

Тип производства


единичное или

мелкосерийное

серийное

массовое

Периодичность проверок, мес.


Сверлильные и расточные:










подставки

6

4

2

кондукторы

5

3

2

многошпиндельные головки

4

5

1

для горизонтальной расточки

2

1

1


Токарные:










оправки (гладкие, резьбовые)

3

2

1

планшайбы, люнеты, кулачки

2

1

1

приспособления, устанавливаемые на шпиндель и суппорт

5

3

2

патроны (поводковые, самоцентрирующие, несамоцентрирующие, кулачковые)

6

3

2

патроны с упругими зажимными элементами

5

2

1


Фрезерные, строгальные, долбежные:










поворотные с вертикальной осью вращения

6

3

2

поворотные с горизонтальной осью вращения

5

2

1

приспособления с круговой подачей

4

2

1

приспособления для обработки зубьев шестерен

3

2

1

поворотные с горизонтальной и наклонной осями вращения

5

2

1


Шлифовальные к станкам:










с прямолинейным движением стола

4

2

1

с вертикальной осью вращения стола

4

5

1

с горизонтальной осью вращения стола

3

2

1

Для протяжных работ


6

3

2

Контрольные


2

1

1


Приближенно погрешность установки кондукторной плиты по отношению к приспособлению может быть определена по формуле



где TL – допуск на координаты расположения направляющих элементов кондукторной плиты (скалки, пальцы, оси и т.д.); ?S΄max – сумма максимальных зазоров в сопряжениях направляющих элементов кондукторной плиты и приспособления (втулки-скалки, втулки-пальца, втулки-оси и т.д.).

ДМИТРИЕВ Владимир Александрович
Расчет приспособлений на точность
Учебно-методическое пособие
Редактор

Технический редактор В.Ф. Елисеева

Оригинал-макет
Подписано в печать

Формат 60х84 1/8. Бумага офсетная. Печать офсетная.

Усл. п.л. 0,5 Усл. кр.-отт. 0,5 Уч. изд. л. 0,4 Тираж 200 экз. С.80

______________________________________________________________________________

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Самарский государственный технический университет»

443100, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244. Главный Корпус.

Отпечатано в типографии Самарского государственного технического университета

443100, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244. Корпус №8.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации