Смолин Е.Л. Технология изготовления типовых деталей кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки - файл n1.doc

приобрести
Смолин Е.Л. Технология изготовления типовых деталей кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки
скачать (29643.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc29644kb.10.09.2012 14:02скачать

n1.doc

  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   16

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ



Тольяттинский государственный университет
Автомеханический институт
Кафедра «Компьютерные технологии и обработка материалов давлением»

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ
Технология изготовления типовых деталей

кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки
для студентов заочной формы обучения


Тольятти 2007

1. Общие сведения о технологическом процессе

1.1 Основные понятия и определения


Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий производства необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта производимых изделий.

Производственный процесс состоит из основных процессов непосредственно связанных с изготовлением детали и вспомогательных процессов: хранение, транспортировка, изготовление инструмента и т. д.

Единичное производство - характеризуется широкой номенклатурой выпускаемых изделий и не­большими партиями (универсальное оборудование).

Серийное - ограниченная номенклатура изделий, сравнительно большой объем выпуска.

Массовое - узкая номенклатура и большой объем выпуска.

Техпроцесс - часть производственного процесса, содержащая действия последовательного изменения формы, размеров заготовки в целях получения изделия с заданными техническими требованиями.

Этапы производственного процесса:

1.2 Структура технологического процесса


Техпроцесс состоит из:

Переходы подразделяются:

Ход:

1.3 Последовательность разработки техпроцесса


В общем случае:

1.3.1 Виды техпроцессов

1.4 Понятие точности механической обработки


Точностью обработки детали называют степень соответствия размеров и геометри­ческой формы изготовленной детали чертежу и техническим условиям. Точность де­тали складывается из: точности геометрической формы, точности размеров, точности взаимного расположения поверхностей детали относительно друг друга, чистоты поверхности.

Для достижения заданной точности необходимо знать причины возникновения погрешностей и их влияние на точность обработки.

Степень точности определяется следующими факторами:

1.5 Экономическая точность обработки


Под экономической точностью обработки понимают такую точность, которая при минимальной себестоимости обработки достигается в нормальных производственных условиях.

Под достижимой точностью понимают такую, которую можно достичь в особых наи­более благоприятных условиях высококвалифицированными рабочими.

1.6 Припуски на изготовление деталей


Припуск - слой материала назначаемый для компенсации погрешностей при изготов­лении деталей. Различают максимальную, минимальную и номинальную величену припуска (минимальная не учитывает пог­решности износа инструмента, максимальная учитывает все погрешности).

1.7 Заготовки


Отливка, прокат, поковка, штамповка.

1.8 Основы базирования


Базирование - придание заготовке (изделию) требуемого положения относительно выбранной системы координат.

База - поверхности или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей (ось), принадлежащие заготовке или изделию и используемые для базирования.

Существуют 3 вида установки детали при обработке:

1.9 Правило шести точек




Рис. 1.1 Правило шести точек

Задание трех координат в плоскости XOY с координатной плоскостью XOY определяет расстояние трех точек этой плоскости детали до плоскости XOY. Одновременно мы лишаем деталь трех степеней свободы (перемещения вдоль оси OZ и вращения вокруг осей OY и ОХ). Две координаты определяющие положение детали (расстояние двух то­чек поверхности детали XOZ относительно координатной плоскости XOZ) лишают де­таль возможности перемещаться в направлении оси OY и вращаться относительно оси OZ (еще две степени свободы). Шестая координата определяет положение детали относительно координатной плоскости YOZ, тем самым лишая последней, степени свободы (рис. 1.1).

Детали соединяются путем приведения в соприкосновение их поверхностей, совме­щения их осей или того и другого одновременно. Соединение деталей можно рассматривать как совмещение кооринатной системы поверхностей присоединяемой де­тали с выбранной координатной системой детали. То есть если в рассмотренной схеме выбранные координатные оси X,Y,Z рассматривать принадлежащими одной из деталей к которой присоединяется другая, то шесть координат определявших положение детали превращаются в шесть, опорных точек.

Следовательно для определения положения детали, рассматриваемой как абсолютно твердое тело относительно другой детали необходимо и достаточно иметь шесть опорных точек. Для размещения шести опорных точек необходимо три поверхности.
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   16


ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации