Курсовой проект - Измерение радиального биения - файл n2.doc

приобрести
Курсовой проект - Измерение радиального биения
скачать (915.8 kb.)
Доступные файлы (6):
n1.log
n2.doc663kb.28.05.2009 04:21скачать
n3.bak
n4.dwg
n5.bak
n6.dwg

n2.doc

  1   2   3


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ


СЕВАСТОПОЛЬСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра:

Приборостроение
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе по дисциплине:

«Проектирование переналаживаемых средств измерения»


Выполнил:

Есьман А.В.

Проверил:

Глеч Л.А.

Севастополь

2009г.

Введение
Получить идеальную форму детали в процессе изготовления невозможно из-за:

1) погрешности станка

2) деформации станка, инструмента, заготовки

3) неравномерности припуска и т.д.

Искажение формы детали приводит к снижению эксплуатационных свойств детали.

Искажение формы влияет на точность базирования при изготовлении и контроле. Влияет на трудоемкость, точность сборки, повышается объем пригоночных работ. Влияет на неоднородность результата измерения.

Любая деталь состоит из поверхностей, нескольких элементов которые должны быть определенным образом расположены относительно друг друга, чтобы образовать конфигурацию детали.

Использовать деталь так, чтоб составляющие ее поверхности были точно расположены друг относительно друга, невозможно, поэтому необходимо нормировать требование к точности формы и расположения поверхностей.

Целью данной работы является анализ конструкций измерительных станций для контроля радиального биения.

  1. Анализ конструкторских, технологических и метрологических объектов контроля

Данная деталь представляет собой ступенчатый вал.

Валы – детали, предназначенные для передачи крутящих моментов, а также для поддержания вращающихся деталей машин.

Валы бывают:

- прямые;

- коленчатые;

- гибкие.

В нашем случае это прямой вал, имеющий две проточки для обеспечения беспрепятственной установки элементов закрепляющихся на валу (зубчатые колеса, подшипники и т.п.).

Оси небольшой длины изготавливают одного диаметра, а длинные и сильно нагруженные – фасонными. Торцы валов для облегчения установки вращающихся на них деталей и предупреждения травмирования рук делают с фасками. Диаметры посадочных участков валов, на которых устанавливаются вращающиеся детали, должны быть согласованы с ГОСТ 6636-69.

Валы изготавливают из углеродистых и легированных конструкцион-ных сталей, так как они обладают высокой прочностью, способностью к поверхностному и объемному упрочнению, легкостью получения прокаткой цилиндрических заготовок и хорошей обрабатываемостью на станках.

Для валов без термообработки используют, стали марок:

Ст3, Ст4, Ст5, 25, 30, 35, 40 и 45.

Валы с повышенными требованиями изготавливают из среднеуглеродистых и легированных сталей: 35, 40, 40Х, 40НХ и др.

2.Обзор существующих методов и средств контроля радиального биения
Радиальное биение – это разность Δ наибольшего (А) и наименьшего (В) расстояний от точек реальной поверхности до базовой оси 1 вращения в сечении, перпендикулярном к этой оси. Радиальное биение представляет суммарную величину отклонения от соосности и отклонения формы в поперечном сечении.


Радиальное биение измеряют следующими методами:

Для измерения радиального биения вала (или цилиндрической детали) относительно оси центров применяют закрепление детали в центрах и при вращении проверяют биение с помощью измерительной головки. При этом могут быть применены горизонтальные или вертикальные центры. В случае установки детали в вертикальных центрах зазор между центром и деталью распределяется равномернее, что снижает погрешность измерения в целом.


Если деталь имеет в местах установки центров отверстия, то применяют специальные контрольные оправки и измеряют биение с помощью измерительной головки.



При измерении радиального биения относительно боковой цилиндрической поверхности детали, деталь 1 укладывают базовой поверхностью на призмы 2. Для ускорения проверки радиального биения применяют приспособление с резиновым роликом 4, прижимающими проверяемую деталь к призмам и вращающим ее. Отклонения фиксируются прибором 3.


При вертикальном расположении детали, деталь можно устанавливать на вращающийся столик 2, который имеет центрирующее устройство. Такая конструкция имеет меньшие габариты, чем при использовании вертикальных центров. Деталь 1 закрепляется на столике неподвижно и вращается вмести с ним. Величина радиального биения фиксируется прибором 3.



Установка детали на вращающемся столике дает возможность измерять радиальное биение как внешней, так и внутренней поверхности цилиндра, если это необходимо.



Измерение радиального биения при установке детали в трехкулачковом патроне производится в процессе изготовления детали, что позволяет уменьшить количество брака непосредственно контролируемого параметра в процессе точения.




3.Выбор целесообразной конструкции прибора и описание

его принципа действия

Радиальное биение по заданию контролируется относительно оси вала следовательно выбираем метод базирования в центрах. Поскольку контролируемая деталь имеет достаточно большую длину выбираем тип установки в горизонтальных центрах.

.



1 - Контролируемый вал

2 – Центра

3 – Измерительная головка (преобразователь)

4 – Стойка

5 – Плита

При контроле радиального биения контролируемый вал 1 устанавливается в центра 2, установленных на плите 5, и при вращении вала относительно своей оси проверяют радиальное биение с помощью измерительной головки 3, закрепленной в стойке 4.

Даная схема является целесообразной из-за простоты конструкции, надежности и не высокой стоимости.

При измерении будем использовать преобразователь индуктивный дифференциальной модели БВ-6067.
  1   2   3


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации