Дипломная работа - Разработка бизнес-плана развития и создания нового производства в рамках ЗАО Технопромкомплект - файл n5.doc

Дипломная работа - Разработка бизнес-плана развития и создания нового производства в рамках ЗАО Технопромкомплект
скачать (281.1 kb.)
Доступные файлы (16):
n1.doc626kb.28.06.2005 21:28скачать
n2.doc40kb.22.06.2005 13:50скачать
n3.doc38kb.28.05.2005 18:41скачать
n4.doc96kb.15.04.2005 21:06скачать
n5.doc56kb.15.05.2005 11:18скачать
n6.doc126kb.19.05.2005 14:54скачать
n7.doc88kb.09.06.2005 12:15скачать
n8.doc174kb.26.06.2005 13:19скачать
n9.doc91kb.25.06.2005 20:14скачать
n10.doc111kb.24.06.2005 12:31скачать
n11.doc142kb.28.05.2005 23:29скачать
n12.doc34kb.28.05.2005 16:17скачать
n13.doc45kb.26.06.2005 13:28скачать
n14.doc25kb.26.04.2005 13:27скачать
n15.doc32kb.26.06.2005 16:07скачать
n16.doc23kb.28.05.2005 12:27скачать

n5.doc

Административно-технический персонал предприятий и организаций обязан обеспечить выполнение организационных и технических мероприятий для создания безопасных условий труда своим работникам. Исходя из местных условий при необходимости дол­жны быть предусмотрены дополнительные мероприятия, повышающие безопасность выполнения работ и не проти­воречащие настоящим Правилам.

Администрация предприятия дол­жна обеспечить систематический контроль за соответстви­ем механизмов, приспособлений и инструмента требова­ниям безопасности, соблюдением персоналом правил бе­зопасности, применением им предохранительных приспо­соблений, спецодежды и других средств индивидуальной защиты.

Должностные лица, не обеспечивающие выполне­ние Правил безопасности, подвергаются дисциплинарным взысканиям и привлекаются в установленном порядке к административной либо уголовной ответственности соглас­но действующему законодательству.

Электрозащитные средства и средства индивиду­альной защиты, используемые при ремонтно-эксплуатационных, строительно-монтажных и наладочных работах (ди­электрические перчатки, указатели напряжения, инстру­мент с изолирующими рукоятками, предохранительные пояса, каски и т. п.), должны соответствовать требовани­ям государственных стандартов и «Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроуста­новках».

К работе на станках допускается персонал, прошедший инструктаж (вводный и первичный), обуче­ние, проверку знаний инструкции по охране труда и име­ющий соответствующую запись в квалификационном удо­стоверении о результатах проверки знаний и квалификации. Периодичность проверки знаний 1 раз в год, повтор­ного инструктажа — не менее 1 раза в квартал.

Допуск командированного персонала к работе на стан­ках производится лицом, ответственным за содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию станоч­ного оборудования, при наличии записи в квалификацион­ном удостоверении на право производства работ на станках.

Конструкция станков и оборудования мастерских должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 «ССВТ. Оборудование производственное. Общие требо­вания безопасности» и ГОСТ 12.2.007.0 - 75 «ССВТ. Изде­лия электротехнические. Общие требования безопасности».

Кроме того, деревообрабатывающие станки — ГОСТ 12.2.026.0—77 «ССБТ. Оборудование деревообрабатыва­ющее. Общие требования безопасности к конструкции».

На каждом станке должен быть указан его инвентарный номер. У станка (или группы станков) дол­жен быть вывешен список лиц, имеющих право работать на нем (них); а также табличка с указанием должностного лица (из числа специалистов), ответственного за содержа­ние в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию станочного оборудования в цехе (участке). На рабочем ме­сте у станка должна быть вывешена краткая выписка из инструкции по охране труда или памятка по технике безо­пасности, в которой указываются для работающего на стан­ке основные требования по безопасным приемам работы, а также требования к защитным, предохранительным и бло­кировочным устройствам. При наличии станков одной группы в помещении достаточно одной выписки из инструкции по охране труда иди памятки по технике безопас­ности, вывешенной на видном месте, доступном для рабо­тающих.

Стационарные станки должны быть установ­лены на прочных фундаментах или основаниях, тщатель­но выверены, надежно закреплены и окрашены в соответ­ствии с требованиями ГОСТ 12.4.026—76 «ССВТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности».

Вновь установленное или вышедшее из капитального ремонта оборудование (станки) может быть введено в рабо­ту после приемки его комиссией и составления соответ­ствующего акта, утвержденного главным инженером пред­приятия.

Работать на оборудовании после установки и ремонта разрешается после проверки его мастером или начальни­ком подразделения.

Назначение органов управления должно быть указано в находящихся рядом с ними надписях или обо­значено символами в соответствии с ГОСТ 12.4.040—78 «ССВТ. Символы органов управления производственным оборудованием».

На старом оборудовании допускается сохранение на органах управления заводских надписей, которые во вре­мя ремонтов следует заменять символами.

Лимбы, шкалы, надписи и символы должны быть чет­ко выполненными нестираемыми, хорошо читаемыми на расстоянии не менее 500 мм.

Органы ручного управления оборудования и станков должны быть выполнены и расположены так, что­бы пользование ими было удобно, не приводило к защем­лению и наталкиванию руки на другие органы управления и части станка и чтобы в возможно большей степени ис­ключалось случайное воздействие на эти органы.

Все виды станочных приспособлений (кондук­торы, патроны, планшайбы, магнитные плиты, оправки и др.) должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029— 88 «ССБТ. Приспособления станочные. Требования безо­пасности».

Защитные ограждения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.062—81 «ССВТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные».

Работать на неисправных станках и оборудовании, а также на станках с неисправными или незакрепленными ограждениями запрещается.

Ремонтировать оборудование и заменять рабо­чим органы (ножи, пилы, абразивные круги и др.) на нео­тключенных станках, без разборки электрической схемы и соответствии с требованиями «Правил техники безопас­ности при эксплуатации электроустановок» (М.: Энергоатомиздат, 1987) и закрытия вентилей на подаче масла, пара, воздуха, воды и т. п. запрещается.

В местах для подключения к электрической сети переносных злектроприемников тока должны быть сделаны надписи, указывающие напряжение сети и род тока,

Установка штепсельных розеток и вилок, не соответствующих напряжению сети, запрещается.

Применять рубильники открытого типа или с прорезями в кожухах для рукоятки или ножей запреща­ется.

Токоведущие части оборудования должны быть изолированы или ограждены либо находиться в недоступ­ных для людей местах. Металлические части оборудова­ния, которые могут вследствие повреждения изоляции ока­заться под напряжением, должны быть заземлены (занулены) в соответствии с «Правилами устройства электроуста­новок».

В передвижных мастерских электрооборудо­вание должно быть металлически соединено с кузовом фургона, подсоединяемого к защитному заземлению элект­роустановки, на территории которой он находится, либо к специальному переносному заземлителю.

Передачи (ременные, цепные, зубчатые и др.), расположенные вне корпусов станков и представляющие собой опасность травмирования людей, должны иметь ог­раждения (сплошные, с жалюзи, с отверстиями) с устройствами (рукоятками, скобами и т. п.) для удобного и безо­пасного их открывания, снятия, перемещения и установки.

Внутренние поверхности дверец, закрывающих движущие элементы станков (например, шестерни, шки­вы), способные травмировать работающего, к которым пе­риодически необходим доступ для наладки, смены ремней и т. п., должны быть окрашены в желтый сигнальный цвет.

Если указанные движущие элементы закрываются съемными защитными ограждениями (крышками, кожу­хами), то окраске в желтый цвет подлежат полностью или частично обращенные к ним поверхности движущихся элементов или смежных с ними неподвижных деталей, зак­рываемых ограждениями.

С наружной стороны ограждений должен быть нане­сен предупреждающий знак безопасности по ГОСТ 12.4.026—76 (равносторонний треугольник желтого цвета вершиной кверху с черным окаймлением и черным вос­клицательным знаком а середине). Под знаком устанав­ливается табличка по указанному ГОСТ с поясняющей надписью «При включенном станке не открывать!».

При повышенной опасности травмирования защитные ограждения (открывающиеся и съемные) должны иметь блокировку, автоматически отключающую станок при их открывании. При этом требования об окраске указанных поверхностей в желтый сигнальный цвет и нанесении с наружной стороны предупреждающего знака безопаснос­ти сохраняются.

Станки и оборудование должны быть обеспе­чены устройствами (экранами), защищающими работающе­го на станке и людей, находящихся вблизи станка, от отле­тающей стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, а также не допускающими загрязнения ею пола.

В случае невозможности по техническим условиям применения защитных устройств при работе необходимо пользоваться защитными очками или щитками.

Защитные устройства, снимаемые чаще 1 раза в смену при установке и снятии обрабатываемой детали или инструмента, измерении детали, наладке станка и в других случаях, должны иметь массу не более 6 кг и крепление без применения ключей и отверток. Защитные устройства открывающегося типа при установившемся движении дол­жны перемещаться с усилием не более 40 Н (4 кгс).

Защитные устройства не должны ограничивать технологических возможностей станка и вызывать неудобства при работе, уборке, наладке, приводить при открыва­нии к загрязнению смазочно-охлаждающей жидкостью. При необходимости они должны быть снабжены рукоятка­ми, скобами для удобства открывания, закрывания, съема, перемещения и установки.

Крепление защитных устройств должно быть надеж­ным, исключающим случаи самооткрывания. Устройства, поддерживающие ограждения в открытом состоянии, дол­жны надежно удерживать их в этом положении.

При выполнении работы на станке рабочий должен находиться на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм. В случаях, когда работу можно выполнять сидя, рабочее место долж­но соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032—78 «ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргоно­мические требования».

В технологической документации на обработ­ку изделий (карты технологического процесса, карты на­ладки и т. д.) должны быть указаны основные и вспомога­тельные приспособления и инструменты, защитные устрой­ства, транспортные и грузоподъемные средства, а также способы, обеспечивающие безопасное ведение работ.

Станки при технической необходимости дол­жны оснащаться индивидуальным подъемным устройством для установки заготовок массой более 8 кг, а также инструментов и приспособлений массой более 20 кг. Подъемное устройство должно удерживать груз в любом положении, даже в случае неожиданного прекращения подачи электроэнергии, масла, воздуха. Для установки заготовок массой более 25 кг следует использовать внутрицеховые подъемные средства.

Обрабатываемые на станках заготовки или де­тали должны прочно и надежно закрепляться. Станок должен быть отключен от питающей сети вводным выключателем ручного действия, размещен­ным в безопасном и удобном для обслуживания месте, в случае прекращения подачи электроэнергии, во время пе­рерыва в работе или аварийной ситуации, которая может вызвать поломку оборудования, порчу обрабатываемой за­готовки и травмирование, при закреплении или установ­ке на станке обрабатываемой детали и снятии ее, а также чистке и смазке, уборке опилок и стружки.

Ширина цеховых проходов и проездов, рассто­яние между металлорежущими или деревообрабатывающи­ми станками и элементами зданий должны устанавливать­ся в зависимости от применяемого оборудования, транспор­тных средств, обрабатываемых заготовок и материалов и соответствовать требованиям норм технологического про­ектирования.

Рабочее место необходимо всегда содержать в чистоте и не загромождать.

На рабочих местах должна быть предусмотрена пло­щадь, на которой располагаются стеллажи, тара, столы и другие устройства для размещения оснастки, материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых деталей и отходов про­изводства.

Уровень оснащенности на рабочем месте должен соответствовать требованиям СниП II-4-79 «Естествен­ное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

При вводе в эксплуатацию, после капиталь­ного ремонта электродвигателя с заменой обмотки, а так­же не реже 1 раза в 6 лет электрооборудование станка дол­жно испытываться повышенным напряжением, должно измеряться сопротивление изоляции и проверяться непре­рывность цепи защиты.

Сопротивление изоляции электрооборудования станка, измеренное мегаомметром на напряжение 500 — 1000 В меж­ду замкнутыми накоротко проводами силовых и соединенных непосредственно с ними цепей управления и сигнализации, с одной стороны, и цепью защиты, включающей корпус станка, с другой стороны, должно быть не менее чем 1 МОм.

Если цепи управления не имеют непосредственного соединения с силовыми цепями, то должны быть проведе­ны отдельные измерения:

- между силовыми цепями и цепью защиты;

- между силовыми цепями и цепями управления и сиг­нализации;

- между цепями управления и сигнализации и цепью защиты.

Элементы электронной аппаратуры, которые могут быть повреждены испытательным напряжением, если оно появится на контактных зажимах, должны быть на время испытания закорочены.

Цепи управления и сигнализации напряжением ниже 60 В должны быть испытаны, если они не содержат эле­ментов электроники.

Электрооборудование станка должно быть в течение 1 мин испытано повышенным напряжением, которое под­водится:

- между закороченными проводниками силовых цепей, включая любые цепи управления и сигнализации, соеди­ненные непосредственно с силовыми цепями и цепью за­щиты, включая корпус стайка;

- между цепями управления и сигнализации (в случае их наличия) номинальным напряжением от 50 В и выше, не соединенными непосредственно с силовыми цепями и защитной цепью.

Значение повышенного (испытательного) напряжения должно составлять 85 % значения самого низкого напря­жения, при котором все элементы и устройства были ис­пытаны на предприятии-изготовителе, при минимальном значении 1500 В переменного тока.

Элементы и устройства, которые не рассчитаны на такое высокое испытательное напряжение (выпрямители, конденсаторы, электронные устройства), должны быть от­ключены на время испытания. Это требование не распрос­траняется на помехозащитные конденсаторы, расположен­ные между частями, находящимися под напряжением, и незащищенными электропроводящими частями, которые должны выдерживать испытательное напряжение.

Проверка непрерывности цепи защиты производится внешним осмотром. При возникновении сомнений следует проверить со­противление между контактным зажимом наружного за­щитного провода и любой незащищенной электропрово­дящей частью электрооборудования и корпуса станка. Зна­чение этого сопротивления не должно превышать 0,1 Ом.

При вводе в эксплуатацию и после капиталь­ного ремонта станка необходимо провести его испытание в работе на холостом ходу в течение одного часа и под на­грузкой (не менее 50 % номинальной) для проверки пра­вильности и исправности работы всех частей электрообо­рудования и соблюдения последовательности управления. При этом должно быть обращено внимание на надежность работы элементов аварийного отключения и проверена ис­правность цепи заземления.

Измерения и испытания электрооборудования станков производит лицо, назначенное распоряжени­ем по подразделению предприятия, с последующей запи­сью результатов измерений и испытаний в журнал произвольной формы.

У деревообрабатывающих станков рабочая часть режущих инструментов (пил, фрез, ножевых головок и т. п.) должна закрываться автоматически действующим ограждением, открывающимся во время прохождения об­рабатываемого материала или инструмента только для его пропуска в соответствии с габаритами обрабатываемого материала по высоте и ширине.

Неподвижные ограждения допускается применять, когда исключена возможность соприкосновения станочни­ка с приведенным в действие режущим инструментом.

Если в конструкции станка не предусмотрено полное ограждение режущего инструмента, то должна быть ограждена его нерабочая часть.

Ограждения нерабочей части режущих инструментов могут использоваться как приспособления для улавлива­ния и направления отходов в устройствах для их удале­ния.

Ограждения режущих инструментов, которые необходимо открывать или снимать для замены и правки инструмента, должны быть сблокированы с пусковыми и тормозными устройствами.

Открываемые или легко снимаемые ограждения цеп­ных, ременных, зубчатых и фрикционных передач, веду­щих и ведомых звездочек цепных транспортеров должны быть сблокированы с пусковыми устройствами.

Блокирующее устройство должно исключать возмож­ность пуска, оборудования при незакрытых или снятых ограждениях, обеспечивать полную остановку двигателей приводов в случае открывания ограждений или их частей пни исключать возможность открывания ограждений во время работы.

Установка ограждения в рабочее положение не долж­ки вызывать самопроизвольного пуска станка; пуск станка должен осуществляться только от органа управления.

Процесс удаления отходов древесины от деревообрабатывающих станков должен быть механизирован.

При обработке древесины, имеющей влажность не более 20 %, для удаления опилок, стружек и пыли необходимо применять пневмотранспортные установки.

Материалы, заготовки и изделия у станков и рабочих мест должны быть уложены в стопы (штабеля, пакеты) высотой не более 1700 мм от пола.

Поверхность рабочих столов должна быть на 800мм выше уровня пола.

При обработке заготовок длиной более 2 м спереди и сзади станка должны быть установлены опоры в виде подставок или столов с роликами для подачи и убор­ки готового материала.

При невозможности применения устройств для отсасывания отходов непосредственно из зоны резания гтпнков при работе на них должны применяться защитные очки.

2.1.48. При обработке материала с трещинами, сучка­ми и косослоем должна снижаться скорость подачи. При автоматической подаче материала приближать руки к зоне подающих валиков запрещается.

2.2. СТАНКИ ТОКАРНОЙ ГРУППЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

2.2.1. В универсальных станках, предназначенных для <|Г>роботки заготовок диаметром до 630 мм включитель­но, зона обработки должна ограждаться защитным устрой­ством (экраном). Со стороны, противоположной рабочему мосту, в этой зоне также должен быть экран.

2.2.2. Зажимные патроны универсальных токарных

15

Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации