Шпоры по технологии изделий из кожи - файл n1.doc

приобрести
Шпоры по технологии изделий из кожи
скачать (802.5 kb.)
Доступные файлы (24):
n1.doc38kb.21.01.2007 15:11скачать
n2.doc40kb.22.01.2007 15:04скачать
n3.doc46kb.21.01.2007 14:25скачать
n4.doc45kb.21.01.2007 15:00скачать
n5.doc49kb.21.01.2007 15:17скачать
n6.doc42kb.21.01.2007 15:20скачать
n7.doc79kb.21.01.2007 15:27скачать
n8.doc65kb.21.01.2007 15:31скачать
n9.doc369kb.21.01.2007 15:34скачать
n10.doc79kb.21.01.2007 15:43скачать
n11.doc38kb.21.01.2007 15:44скачать
n12.doc81kb.21.01.2007 14:28скачать
n13.doc48kb.21.01.2007 15:47скачать
n14.doc561kb.22.01.2007 15:23скачать
n15.doc84kb.21.01.2007 15:49скачать
n16.doc61kb.21.01.2007 14:33скачать
n17.doc55kb.21.01.2007 14:42скачать
n18.doc125kb.21.01.2007 14:45скачать
n19.doc52kb.23.01.2007 20:10скачать
n20.doc49kb.21.01.2007 14:50скачать
n21.doc51kb.21.01.2007 14:53скачать
n22.doc58kb.21.01.2007 14:56скачать
n23.doc123kb.21.01.2007 13:04скачать
n24.doc37kb.19.01.2007 17:23скачать

n1.doc

Билет 11
1. Обосновать выбор режущего инструмента и обарудования при выполнении фрезерования уреза подошв, шлифовании уреза подошв для женской мод. обуви клеевого метода крепления, подошва с крокулем из НК и из кожволона.

Фрезерование- придание законченной формы деталям низа. Зуб фрезы в начале вдавливается в материал не разрушая его и поверхностный слой растягивается, а слои нах. глубже сдавливаются. При дальнейшем продвижении фрезы происходит разрыв.

угол резания (для уменьшения силы резания желательно, чтобы он был как можно меньше) передний угол (влияет на прочность зуба 10-120) задний угол (кожаные детали-10, кожеподобные резины-15, монолитные и пористые резины-200) угол заострения. На силу резания влияет: число зубьев, скорость подачи, скорость фрезы (12000 об/мин). ФУП- ручная подача, ФКП- автоматическая подача деталей. По числу зубьев: 7 зубьев- для обработки уреза кожаных подошв, 8- из пористой резины, 16- особо чистая обработка кожаных подошв. По диаметру фрезы: 45-60- обработка в носочно-пучковой части, 30- геленочная часть, 60-70- пяточная часть и каблук. Дефекты: 1. бугры, выхваты, шероховатости 2. волнообразный профиль подошвы. 3. порезы и царапины. Из-за этих дефектов после фрезерования применяют шлифование. Фрезеровать урез можно в пачках или попарно. Для получения прямого уреза в пачках.

Шлифование- для выравнивания и доведения дет. до требуемой толщины или для снятия верхнего слоя. Применяют шлифовальные шкурки и шлифовальные круги.В качестве зерен применяются кварц, стекло, кремень.Размеры зерен определяются зернистостью. Шкурка выпускается в виде рулона на тканевой основе с нанесенным зернистым аброзивом, скрепленным клеем. Шлифовальные круги- склеивание зерен в единое целое. Их применяют для резин. Основным дефектом явл. засаливание инструмента.

ШН-2-О- шлифование поверхности стельки и подошвы.

GL-10- уплотнение уреза кож. подошв.

2. Назначение операции Затяжка обуви. Виды затяжки. Выбор способа затяжки и дефекты в готовой обуви, возник. при нарушении технологии затяжки.

Затяжка- это окончательное формование верха обуви от поверхностной грани и соединения з. к. заготовки по всему периметру с основной стелькой. Для прикрепления используют: гвозди, клей, скобы, проволока, гребешки. По характеру затяжка подразделяется на: клеевую, рантовую, сандальную, полусандальную, глухую. По виду применяемых инструментов: клещевую, пластинчатую, роликовою, пластины- клавиши, клещи-пластины-пальцы. Затяжка решает вопрос оптимальной ширины з. к. Выбор способа затяжки: для пяточной части используем машину с клеевой и глухой затяжкой. Особенностью затяжки геленочной части явл. то что после обтяжки заготовка слабо прилегает к поверхности, поэтому необходимо обеспечить это прилегание, это позволяет сделать затяжка роликами. Носочная часть крепится на клей. (затяжка происходит пластинами). Также для обтяжки и затяжки носочно-пучковой части применяется плавающие клещи. Они выравнивают напряжение в системе, за счет свободного перемещения и разварота клещей. Для затяжка геленочной части примен. пластины клавиши или палицы. Каждый сектор пластин имеет индивидуальное движение на след и обратно. Расположение по контору дает ориентирующий обкатной ролик, он дает сигнал расположения каждого сектора пластин. Для очени высокого каблука геленочная часть затягивается не на клей, а на микроскобы и микроклей.

При нарушении технологии затяжки сножается формаустойчивость. Например м/б сваливание верха из-за недостаточного растяжения, складкообразование в поперечном направлении из-за того что остались пластические напряжения, растаптывание, неравномерная усадка из-за неравномерного растяжения.

3. Выбрать клеи и отделочные составы для сборки и отделки обуви клеевого метода крепления: верх-НК с нитроцеллюлозным покрытием, низ-пористая резина.
Выбрать клея и отделочные химикаты. Верх- кожа с нитроцелюлозным покрытием, подошва- пористая резина.

Прикрепление подошв- найритовый клей. Резиновый клей- наклеивание укрепляющих элементов, вклеивание вкладных стелек. Латексный клей – скрепление деталей стелечного узла.

СКС (бутадиенстирольный каучук)- вклеив. кожкартонных задников, вклеив. эластичных подносков.

Полиамидный клей- затяжка носочно-пучковой, геленочной и пяточной частей, предварительное крипление каблука.

Для кожи с нитроцелюлозным покрытием использ. (смывочная жидкость на основе органических растворителей)- легкое протирание.

Примен. аппретура для отделки- щелачно- спиртовая. Ретуширование- нитрокрасками.

Идитоловый лак- р-р ароматических ПУ в орган. растворителях (ацетон)


4 Можно ли простилочные мат. применять как стелечные
К стелечным картонам предъявляются такие требования: прочность и жесткость при изгибе, хорошая адгезия к клеям, комплекс гигиенических свойств, потостойкость, устойчивость к действию влаги (коэф. мокростойкости не меньше 0,5), устойчивость к многократным изгибам.

Простилочный картон (нах. в нейтральной зоне): хорошие теплозащитные свойства, высокие амортизационные с-ва, высокая устойчивость к оседанию, небольшая адгезия.

Простилочные картоны нельзя применять в качестве стел6ечных, исходя из требований.

Общее у простилочного и стелечного картона явл. вид волокна и вид проклейки. У стелечного картона проклейки 20-25%, а у простилочного 0-5%. Проклейки может и не быть, так как волокна при прессовании могут сцепливаться естественным путем.

5. Основные факторы, влияющие на прочность ниточных скреплений верха с низом

Факторы влияющие на прочность ниточного шва: 1. прочность ниток, 2. физико механические с-ва материалов, 3. шаг стежка и их количество на еденицу длинны 4. утяжка стежка 5. пропитка ниток 6. защита стежков от разрушения (подрезка) 5. d шила и d иглы.

Примен 2 вида швов: 1 двухниточный внутренний и 2 однониточный наружный. 1-если повреждается один из стежков то разрушается весь шов, а предохранить стежок от разрушения почти невозможно, так как нить плохо утягивается. (слои смещаясь перетирают стежок.). Применяется этот шов для спортивной и домашней обуви. 2- увеличивается прочность соединения особенно на втором этапе работы стежка. Верхняя нить более толстая, что позволяет хорошо противостоять перетиранию, нижняя нить более тонкая, что дает лучшую утяжку, что дает возможность утопить стежок в толще материала и следовательно увеличить прочность. В 2-хниточном шве имеется узел переплетение, кот. дает увеличение прочности на втором этапе работе шва. Ниточные швы дают более элостичное соединение чем в механических методах крепления.

Билет 11
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации