Дипломный проект по Машинам непрерывного транспорта - файл n9.doc

Дипломный проект по Машинам непрерывного транспорта
скачать (2192.7 kb.)
Доступные файлы (15):
n1.dwg
n2.dwg
n3.doc230kb.28.01.2002 10:45скачать
n4.doc229kb.08.02.2002 14:47скачать
n5.doc234kb.28.01.2002 10:13скачать
n6.jpg30kb.28.01.2002 10:37скачать
n7.jpg32kb.28.01.2002 10:11скачать
n8.doc84kb.28.01.2002 10:52скачать
n9.doc146kb.28.01.2002 10:59скачать
n10.doc85kb.28.01.2002 11:06скачать
n11.doc76kb.28.01.2002 10:45скачать
n12.doc33kb.28.01.2002 10:49скачать
n13.doc60kb.28.01.2002 10:51скачать
n14.doc25kb.28.01.2002 10:54скачать
n15.doc1419kb.10.05.2003 16:15скачать

n9.doc

10. Охрана труда и окружающей среды.
10.1 Охрана окружающей среды.

Расчет концентраций загрязняющих веществ в ливневых стоках перегрузочного комплекса.

1. исходные данные

1.1. Количество минеральных удобрений, осаждающееся на территории причала N 5, составляет 10 г/м2 в месяц (письмо проектной фирмы IGP N 2204 от 15.07.96. ).

1.2. Распределение грузопотоков по видам удобрений:

карбамид (ГОСТ 2081-92) - 60% аммиачная селитра (ГОСТ 2-85) - 30%

нитроаммофоска (ГОСТ 19691-84) - 10%

аммофос (ГОСТ 18918-85)
2. Влияние на водные объекты

При попадании в поверхностные воды карбамида, аммиачной селитры, аммофоса и сложных азотно-фосфорно-калийных удобрений, ввиду их хорошей растворимости, последние поставляют в воду соединения азота (аммоний, нитраты), фосфора (фосфаты), калия.

Эти вещества, являясь биогенами, при высоких концентрациях могут приводить к эвтрофированию водного объекта, связанного с интенсивным ростом фитопланктона и водной растительности, снижением содержания растворенного кислорода и угнетением водной фауны.

2.1. Предельно допустимые концентрации (ПДК) N, Р и К для морских вод представлены в табл.2.1.

Таблица 2.1

Ингредиент

Класс опасности

ЛПВ

ПДК для морских вод, г/м3

Азот аммонийный

4

токс.

2.26

Азот нитратов

-

сан.-токс.

9.0

Фосфор фосфатов

-

токс.

2.0

Калий

-

токс.

390


2.2. Расход дождевых вод определяется выражением:

Омес= 10* Нмес* ? * F

где Нмес - слой осадков за месяц, мм;

? - коэффициент стока, ? = 0.95;

F - площадь водосбора причала N5, га; F = 3.5 га.

Объемы поверхностного стока, а также суммарные расчетные концентрации растворенных минеральных удобрений, смываемых одним дождем ( за одни сутки) с территории причала, по месяцам представлены в табл.2.2. Содержание нормируемых ингредиентов отдельно по видам минеральных удобрений и во всем стоке отражено в табл.2.3. За основу принята максимальная концентрация растворенных минеральных удобрений (234.2 г/м3) за май и сентябрь - ноябрь.

Таблица 2.2

Месяц


Пло­

щадь

водо­

сбо­ра,

га


Слой

осад­

ков,

мм/ мес

Расход

по-

верхн.

вод,

М3/мес


Кол-

во

дож­

дей в мес.

(суток с дож­дем)


Средний

расход

поверх.

вод за 1 дождь

(1 сутки),

м3 /дождь


Удельная

масса

смывае­

мых мин.удоб

рений,

10-4 г/ мес х га


Масса

смывае­

мых

мин.удоб рений за

1 дождь (1 сутки),

10-4 х г


Суммар­

ная

концент­

рация рстворен-

ных мин.удоб­рений за 1 дождь

(1 сутки),

г/м3

Январь

3.5

65

2161

12

180

10

2.92

162.2

Фев-раль


50



1662

10

166




3.50



210.8







Март



60

1995

11

181



3.18

175.7

Апрель



65

2161

12

180



2.92

162.2

Май



45

1496

8

187



4.38

234.2

Июнь



70

2328

13

179



2.69

150.3

Июль



50

1662

10

166



3.50

210.8

Август



50

1662

10

166



3.50

210.8

Сентя



45

1496

8

187



4.38

234.2

брь

















Октя­



45

1496

8

187



4.38

234.2

брь

















Ноя­



45

1496

8

187



4.38

234.2

брь

















Дека­



50

1662

10

166



3.50

210.8

брь

















Итого



640

21277

-

-

-

-

-


Таблица 2.3'

Максимальное содержание нормируемых ингредиентов в поверхностном стоке



Химическая формула

Процент­ное содержа­ние в стоке, %

Концент рация минер. Удобре­ния г/м3

Концентрация примесей



Азот аммонийный,

Азот нитратов

Фосфор фосфатов

Калий









%

г/м3

%

г/м3

%

г/м3

%

г/м3

Карбамид

CO(NH2)2

60

140.5

46.6

65.47

-

-

-

-

-

-

Аммиачная селитра

NH4N03

30

70.3 -

17.5

12.30

17.5

12.30

-

-

-

-

Нитроаммо-фоска

N+P205+K20

5

11.7

17.0

1.99

-

-

0.07

0.82

0.14

1.64

Аммофос

(NH4)2HP04

5

11.7

21.2

2.48

-

-

23.5

2.75

-

-

Итого







-

82.24

-

12.30

-

3.57

-

1.64



3.

Расчет разбавления ливневых стоков при сбросе их в акваторию

3.1. Условия сброса ливневых поверхностных вод

При сбросе ливневых стоков в акваторию порта происходит естественное разбавление в морской воде за счет процессов турбулентной диффузии.

Поскольку азот аммонийный, фосфор фосфатов и калий относятся к группе веществ с одинаковым лимитирующим признаком вредности (ЛПВ) (см.табл.2.1), то сумма отношений фактических концентраций в месте контроля к соответствующим предельно допустимым концентрациям (ПДК) не должна превышать единицы.

В табл.3.1 представлены допустимые концентрации нормируемых примесей в контрольном створе, расположенном не далее 500 м от места выпуска, с учетом условия для ЛПВ, а также необходимая степень разбавления для достижения допустимых концентраций.

Таблица 3.1

Игредиент

Фактич.

концент­

рация на

выпуске

Сф х г/м3



ПДК для

морских

вод,

г/м3

Отноше­

ние

Сф /ПДК


Допустимая

концентра­

ция в

контроль­

ном створе

Сдоп, г/м3

г/м

Отноше­

ние

Сдоп/ПДК


Степень

необхо­

димого

разбавле

ния














1. Вещества

токсикологичес-

кого ЛПВ:

азот аммонийный





































82.24

2.26

36.4

2.1

0.93

39














фосфор

3.57

2.0

1.8

0.1

0.05

36

фосфатов













калий

1.64

390

0.004

1.6

0.004

-







?=38.2



?=0.98



2. Вещества

санитарно-

токсикологичес-

кого ЛПВ:

азот нитратов

12.30

9.0

1.4

9.0

1.0

1.4




3.2. Расчет кратности разбавления

Расчет кратности разбавления поверхностных сточных вод от выпуска причала N 5 произведен по методике Баранника В.А. и Кресина B.C., рекомендованной Методикой расчета предельно допустимых сбросов (ПДС) веществ в водные объекты со сточными водами (М., 1993 г.) для условий сосредоточенного выпуска сточных вод в море.

В основе методики лежит аналитическое решение уравнения турбулентной диффузии с выводом выражения для основного разбавления в виде:



где I - расстояние от места выпуска до контрольного створа или

произвольного участка, м;

U - скорость течения, м/с;

Нср - средняя глубина района разбавления, м;

Dr, Da - горизонтальный и вертикальный коэффициенты диффузии, м2/с;

Пн - кратность начального разбавления;

q - расход сточных вод, м2/с;

Io - расстояние выпуска от берега, м.

Для условий выпуска стоков от причала N 5 имеем:

U = 0.1 м/с;

Нср = 12 м;

Dг = 0.25 м/с;

Dв = 5х10-4 м2/с;

Пн = 1 (безнапорный выпуск);

q = 0.0022 м3/с (соответствует суточному расходу 187 м3/сут для

максимально загрязненного поверхностного стока);

Io = 0 (береговой выпуск)

Результаты расчета кратности разбавления поверхностных сточных вод на расстояниях I от места выпуска представлены в табл.3.2.

Таблица 3.2.

Расстояние от места выпуска I, м

Кратность основного

разбавления, ho

13.0

20.7

15.0

62.0

20.0

165.4

30.0

372.2

40.0

578.9

50.0

785.7

60.0

992.5




Сравнивая полученные результаты с требуемой степенью необходимого разбавления (табл.3.1), можно отметить, что для наиболее концентрированного поверхностного стока, формирующегося в мае и сентябре - ноябре, нормативное качество поверхностных вод будет соблюдаться на расстоянии 15 м от места выпуска.

ВЫВОДЫ

Оценка разбавления поверхностных сточных вод показывает, что необходимая зона смешения не превышает радиуса 15 м от места выпуска.

В этой связи специальных мероприятий по очистке поверхностного стока в проекте не предусматривается.

10.2. Охрана труда и ТБ.

1. Общие положения

В проекте комплекса перегрузки минеральных удобрений предусмотрены технологические решения и мероприятия по созданию условий и обеспечению безопасности труда рабочих и служащих, по предотвращению воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов, по устранению тяжелых операций при выполнении работ и обслуживании оборудования, меры по предупреждению взрывов и пожаров, безопасное расположение оборудования для обслуживания и прохода людей, безопасное расположение рабочих; - мест, обеспечение санитарно-гигиенических условий работающим.

Мероприятия по охране труда, сохранению здоровья и работоспособности людей в процессе производственной деятельности на перегрузочном комплексе предусмотрены в соответствии с "Требованиями безопасности труда, которые должны учитываться при проектировании новых, реконструкции и модернизации действующих морских портов, перегрузочных комплексов и отдельных объектов порта" (РД 31.82.01-95), "Правилами охраны труда в морских портах" (ПОТ РО-152-31.82.03.-96), руководящими нормативными документами (РД), строительными и санитарными нормами и правилами (СНиП), нормами технологического проектирования (НТП) и системой стандартов по безопасности труда (ССБТ), приведенными в приложении.

Охрана труда работающих на промышленном объекте осуществляется следующими видами обеспечения безопасности работ в соответствии с РД 31.80.11-95:

- технологическое обеспечение безопасности работ, предусматриваемое в проектеи осуществляемое в строительстве;

конструктивное обеспечение безопасности оборудования, осуществляемое при разработке конструкторской документации и при изготовлении оборудования, машин, механизмов, устройств и аппаратов;

- организационное обеспечение безопасности работ, заключающееся в поддержке оборудования в исправном состоянии и в осуществлении комплекса мероприятий по подготовке к производству работ, а также в необходимом надзоре за выполнением правил и инструкций по безопасности труда в период эксплуатации объекта.

- обеспечение безопасности передвижения людей по территории объекта и путям сообщения, осуществляемое комплексом организационных и конструктивных мер в период строительства и эксплуатации объекта;

обучение по охране труда рабочих и служащих, а также пропаганда безопасных методов труда непосредственно на рабочих местах.

Основные направления разработки мероприятий, предусмотренных в технологических решениях по обеспечению безопасности работ, по предотвращению воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов с учетом специфики работ на комплексе:

внедрение наиболее механизированной технологии перегрузочных работ;

- применение типового оборудования;

меры по предупреждению взрывов и пожаров;

- безопасное расположение оборудования, устройств и конструкций для прохода людей, для производства работ, для обслуживания и текущего ремонта;

- безопасное расположение и устройство рабочих мест в зонах с удобным доступом и возможностью быстрой эвакуации людей;

- обеспечение санитарно-гигиенических условий: норм освещенности, устранения пыли, снижения шума и вибрации до санитарных норм, обеспечение требуемых парамётров воздуха; эстетизация производственной среды, создание оптимального цветоклимата, рациональность оборудования и производственной мебели.

2. Опасные и вредные производственные факторы

На комплексе предусматривается перегрузка следующих минеральных удобрений:

- карбамид (ГОСТ 2081-92) - азотное (46,6%) удобрение, гранулированное, белого цвета, растворимое в воде. Обладает высокой гигроскопичностью. Не токсичен, не взрывоопасен.

- аммиачная селитра (ГОСТ 2-85) - азотное (35,0%) удобрение, гранулированное, белого цвета, растворимое в воде, гигроскопично. При хранении слеживается. При длительном хранении в состоянии слеживаемости постепенно разогревается до разложения и в смеси с горючими веществами может привести к взрыву. Не токсична.

- нитроаммофоска (ГОСТ 19691-84) - сложное азотно", фосфорно". калиевое (по 16,0%) удобрение, гранулированное, розового цвета. Не токсичное, безопасное. При высокой температуре разлагается.

- аммофос (ГОСТ 18918-85) - фосфорно (50,0%)-азотное (12,0%) удобрение, гранулированное, белого цвета. Обладает высокой гигроскопичностью. Едкое и коррозионное в присутствии влаги вещество. Раздражает кожу человека и слизистые оболочки глаз. При повышенной температуре аммофос выделяет раздражающий газ аммиак.

Вредным производственным фактором для здоровья людей на комплексе у перечисленных минеральных удобрений при нормальных климатических условиях является их пылевыделение в процессе перегрузочных операций: разгрузки ж.д. вагонов, загрузки ленточных конвейеров, перегрузки (пересыпки) с конвейера на конвейер, загрузки (засыпки) удобрений в трюмы судна.

Основные вредные и опасные производственные факторы для здоровья и жизни работников на проектируемых объектах комплекса перегрузки минеральных

удобрений (По ГОСТ 12.0.003-74 и по Приказу Минздравмедпрома России и Госкомсанэпиднадзора России от 05.10.95 №280/88):

1. Движущиеся железнодорожные вагоны (Железнодорожные пути, станция разгрузки вагонов).

2. Подвижные части производственного оборудования (Станция разгрузки вагонов, перегрузочные станции, ленточные конвейеры, судопогрузочная машина).

3. Повышенная запыленность (взвешенные вещества) воздуха рабочей зоны (Станция разгрузки вагонов, перегрузочные станции, конвейерные галерей, судопогрузочная машина, трюмы судов);

4. Повышенный 'уровень, шума (Компрессорная, лстанция, вентиляционные камеры').

5. Повышенный уровень вибрации - (Компрессорная станция, воздушные вентиляторы).

6. Опасный уровеньнапряжения электрического тока (Линии, и сети электроснабжения и электропитания, электрорборудование и эектроаппаратура, электрическое освещение .наружное и внутреннее, пульты .управления, трансформаторная подстанция).

7. Повышенный уровень статического электричества (Технологическое оборудование, электрическое оборудование и установки).

Предусмотренные в проекте мероприятия по снижению пылевыделения на комплексе приведены в арх. № 61139 (Том 1. Пояснительная записка, п. 5.25).

Мероприятия по снижению шумаи вибрации на объектах комплекса приведены втомжеарх.№61139(п.4.73).

Санитарно-бытовое обслуживание работников комплекса представлено также в арх. №61139(п.4.9.1).

В нижеследующих разделах приведено описание разработанных в проекте основных мероприятий по охране труда работающих на отдельных объектах комплекса.

В тексте в конце предложений в скобках приведены ссылки на нормативные документы и номер пункта, на основании требований которых разработано конкретное мероприятие по обеспечению безопасности и охраны труда.

3. Основные мероприятия по охране труда работающих

3.1. Генеральный план и транспорт

Для создания условий по обеспечению безопасности людей, здания и сооружения комплекса по перегрузке минудобрений сгруппированы с учетом их общности назначения и функций (РД 31.82.01-95, п. 1.2.6).

Железнодорожные пути для подачи груженых вагонов и отправления порожних расположены на горизонтальных площадках.

Здания, сооружения и устройства расположены на расстоянии более 6,1 м от железнодорожных путей (ГОСТ 9238-83).

Выходы из зданий, находящихся вблизи ж.д. путей предусмотрены в сторону от них (ПОТ РО-152-31.82.03-96, п.2,1/11).

Рычагй управления ж.д. стрелками-, имеют удобный подход к ним и расположены на безопасном расстоянии от прилегающих, путей. Рычаги стрелок в нерабочем положении не выступают выше уровня покрытия территории. Стрелочные переводы закрытого типа;

К зданиям и сооружениям по всей их длине обеспечен подъезд пожарных автомобилей (СНиП 11-89-80, п.3.46).

На территории комплекса предусмотрена надежная система водоотвода, гарантирующая отвод поверхностных вод в систему канализации сточных вод. Для обеспечения отвода поверхностных (дождевых) вод приняты уклоны (0,005-0,02) поверхности территории (РД 31.3.01.01-93). У всех канализационных люков и колодцев предусмотрены закрытия (ПОТ РО-152-31.82.03-96).

3.2. Станция разгрузки вагонов

Станция размещается в закрытом здании, оборудованном со стороны въезда и выезда вагонов кирпичными тамбурами. Для предотвращения выделения пыли из станции в тамбурах устанавливаются 4 ряда гибких шторных укрытий.

Бункеры для ссыпки удобрений из вагонов закрыты сверху металлическими решетками с ячейками 200 х 200 мм (ПОТ РО-152-31.82.03-96, п.4.5.5).

Станция разгрузки вагонов и пересыпные рукава с питателей на магистральный конвейер оборудованы аспирационными установками для обеспыливания воздуха.

Помещение служб инженерного обеспечения, управления производственным процессом, санузел и помещение обогрева для работников выделены в изолированную блок-пристройку, имеющую обособленные выходы наружу вне зоны пыления.

Для защиты органов дыхания и кожных покровов обслуживающий персонал внутри станции (в зоне пылевыделения) должен работать в пыленепроницаемой спецодежде и в противоаэрозольных фильтрующих респираторах (ПОТ РО-152-31.82.03-96, Приложение 8,п.5.1 и табл. 2). В связи с концентрацией пыли в воздухе рабочей зоны внутри станции разгрузки вагонов, достигающей по расчету 168 мг/м3, рабочими должны применяться респираторы марок ПРШ-471, Астра-2 или Ф-62Ш.

3.3. Перегрузочные работы -

Все перегрузочные работы на комплексе минудобрений запроектированы с применением специализированного перегрузочного оборудования в соответствии с требованиями "Правил охраны труда в морских портах" (ПОТ РО-152-31.82.03-96, пп.4.1, 4.5 и 13.12), "Руководства по технологическому проектированию морских портов" (РД31.3.01-93) и "Системы стандартов безопасности труда". -

Для обеспечения безопасности и охраны труда работающих в соответствиис "Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий" (СН 245-71, раздел 1, п. 1.5) в проекте перегрузочного комплекса предусмотрено:

комплексная механизация, автоматизация и дистанционное управление перегрузочным процессом;

- размещение конвейеров в закрытых галереях;

- автоматическая сигнализация об аварийных ситуациях на конвейерных линиях и перегрузочных машинах;

- максимальное уплотнение стыков и соединений в технологическом оборудовании, в конвейерных галереях и перегрузочных узлах для предотвращения пылевыделения в процессе производства.

Проект стационарных ленточных конвейеров (конвейерных линий) и необходимых сооружений и устройств (галерей, разгрузочных, перегрузочных и погрузочных станций) выполнен с соблюдением норм и правил СНиП 2.05.07-91 (раздел 8, п.8.36), которыми для обеспечения безопасности работ в системах конвейерных линий предусмотрено:

централизованное управление и контроль за отдельными установками и системой в целом (диспетчерское управление);

возможность местного управления конвейерами во время ремонтных и наладочных работ;

местная блокировка, предотвращающая дистанционный пуск конвейера с пульта управления;

- устройства для контроля натяжения, обрыва, пробуксовки и схода ленты;

- громкоговорящая связь;

- телефонная связь между пультами управления конвейерами;

подача предупредительного звукового сигнала при пуске конвейеров;

- сигнализация о работе механизмов на центральном пульте управления;

- последовательный запуск приводов конвейерной линии в направлении, противоположном потоку транспортируемого груза;

- возможность остановки каждого конвейера аварийными выключателями из любого уголка конвейерной линии со стороны основного прохода;

- остановка конвейера при обрыве или сходе ленты с барабана;

- остановка конвейера, работающего на спуск, при превышении номинальной скорости ленты;

автоматическая остановка всех предыдущих конвейеров при аварийной остановке любого конвейера, а также при превышении допустимого уровня груза в бункерах или в местах пересыпок.

Ленточные конвейеры размещаются внутри закрытых галерей. Для безопасности обслуживания конвейеров в галереях предусматриваются с .обеих сторон проходы шириной0,75 м. (ПОТ РО-152-31.82.03-96, п: 4.5.1).

Для обеспечения естественной вентиляции в галереях предусмотрены открывающиеся окна со стороны основного прохода (СНиП 2.05.07-91, п. 8,23)

В необходимых местах предусмотрены эвакуационные выходы из галерей и переходные мостики над конвейерами шириной 1,0 м, со сплошным--настилом с отбортовкой по низу на высоту 0,15 м и с ограждающими перилами высотой 1.0 м (СНиП 2.05.07-91, п. 8.25).

Перегрузочные (пересыпные) станции размещены в крытых зданиях.

В проекте предусмотрено оснащение перегрузочных,машин необходимыми элементами системы технических средств безопасности: оградительными, предохранительными и тормозными устройствами, блокировками, сигнализаторами опасности, опознавательной окраской и предупреждающими знаками, дистанционным управлением, . специальными средствами обеспечения электробезопасности и другими средствами защиты (РД 31.82.01-95, п. 1.6.1).

Ко всем механизмам предусмотрен безопасный подход. Все движущиеся и вращающиеся части прикрыты съемными кожухами и ограждениями, допускающими удобный осмотр, смазку и ремонт (ПОТ РО-152-31.82.03-96, п. 4.1.5). Головные и хвостовые барабаны конвейеров имеют ограждения, препятствующие доступу людей к ним во время работы конвейеров (СНиП 2.05.07-91, п. 8.21).

В концевых частях конвейеров устанавливаются кнопки "Стоп" ярко-красного цвета и розетки для подключения низковольтного освещения при осмотре и ремонте (ПОТ РО-152-31.82.023-96, п. 4.5.8).

Приводы, натяжные устройства конвейеров и места перехода груза с одной ленты на другую, оборудуются легкосъемными ограждениями, сблокированными с приводами конвейера для его отключения при снятии ограждения (ПОТ РО-152-31.82.03-96, п. 4.5.10).

Для устранения пылевыделения каждый пересыпной рукав с конвейера на конвейер перегрузочных станций оборудован аспирационным устройством (ПОТ РО-152-31.82.03-96, п. 4.5.7). Аспирационные установки размещены в одних зданиях с перегрузочными станциями.

В связи с высокой концентрацией пыли в воздухе рабочей зоны внутри перегрузочных станций, достигающей по расчету 719 мг/м3, обслуживающий персонал должен работать в пыленепроницаемой спецодежде ив противоаэрозольных фильтрующих респираторах марки ПРШ-471 для защиты органов дыхания.

В береговой погрузочной галерее для уменьшения пылевыделения в узле передачи груза с берегового конвейера на судопогрузочную машину хвостовая часть машины соединена со сбрасывающей тележкой ленточного конвейера.

У судопогрузочной машины, передвигающейся по наземным рельсовым путям, расстояние от нижней габаритной точки машины до пола составляет более 2,0 м, а расстояние от нижних выступающих частей машины до расположенного в зоне ее действия оборудования превышает 0,7 м (РД 31.82.01 -95, п. 1.6.9), что обеспечивает безопасный проход для людей. Движущиеся, токоведущие, нагревающиеся части судопогрузочной машины прочно закрыты укрепленными съемными ограждениями, допускающими удобный осмотр и "проведение ремонтных работ, (ПОТ: РО-152- 31.82.03-96, п. 4.1.5).

Все площадки и проходы расположенные на высоте и предназначённыё для обслуживания механизмов перегрузочных машин, имеют леерное ограждение высотой 1,0 м со сплошной зашивкой по низу высотой 0,151м, с промежуточным леером на высоте 0,5 м (Правила У и БЭ, п. 4.133).

Для обслуживания перегрузочного оборудования на высоте более 1,0 м и доступа к нему предусматриваются стационарные лестницы и площадки с ограждением.

Для уменьшения пылевыделения в процессе работы продольная щель береговой погрузочной галереи имеет по всей длине укрытие из прорезиненной ткани, а судопогрузочная машина оборудована телескопической трубой с пылеподавляющей насадкой.

Не допускается нахождение людей в трюмах во время погрузки.

3.4. Компрессорная станция

Компрессорная станция размещена в пристройке к зданию станции разгрузки вагонов, в отдельном помещении, изолированном от здания глухой несгораемой стеной (152 РО-31.83.01-96, п. 1.20.2).

Двери и окна компрессорной станции открываются наружу. Полы - ровные с нескользящей поверхностью из несгораемого твердого материала.

Движущиеся части компрессоров и электродвигателей защищены кожухами с металлическими ограждениями высотой 1,0 м со сплошной защитой в нижней части на высоту 0, 15 м.
Все каналы и приямки перекрыты плитами из рифленой стали.

Для обеспечения безопасности проходов людей и обеспечения возможности монтажа оборудования компрессора и электродвигателя в машинном зале предусмотрены проходы шириной не менее 1,5 м, а между оборудованием и стенами здания - не менее 1,0 м (152 РО-31.83.01-96, п. 1.20.8).

У всасывающих трубопроводах предусмотрена теплоизоляция.

Для уменьшения шума предусматривается звукоизоляция трубопроводов сжатого воздуха, пусковых трубопроводов и трубопроводов концевых холодильников, и выпуск воздуха при пуске компрессора в продувочный бак, а из него в

шумопоглащающий выхлопной трубопровод в атмосферу (152 РО-31.83.01-96, п.п. 1.20.9 и 1.20.10).

Для оператора предусматривается изолированное от шума помещение.

Для снижения влияния вибрации компрессоры устанавливаются на демпферирующие (виброгасящие) фундаментные прокладки.

Воздухосборники вынесены наружу компрессорной станции.

3.5. Электробезопасность

Для обеспечениябезопасности работающих от повышенного напряжения электрического тока впроекте предусмотрено применением подземной (в траншеях) кабельной прокладки линий и сетей электроснабжения; безопасная изоляция и заземление металлических корпусов и частей электрооборудования в соответствии с требованиями ПУЭ, Правил ТБ при эксплуатации электроустановок .потребителей, СН 174-75, ГОСТ 12:1.019-79, ГОСТ 12.1.030-81, ГОСТ 2.2.061-81 и ГОСТ 12.3.002-75.

У зданий, сооружений и перегрузочного, оборудования предусмотрена молниезащита от атмосферного электричества путем молниеотводов (заземлйтелей) в соответствии с Указаниями СН 305-77.

Узлы управления автоматического пожаротушения размещены в изолированных помещениях.

Аварийная ДЭС установлена в отдельном помещении здания станции разгрузки вагонов.

Для подключения переносных светильников ремонтного освещения в галереях и перегрузочных станциях предусмотрены низковольтные розетки 36 В.

Для защиты людей от статического электричества у технологического оборудования и электроустановок предусмотрены заземляющие устройства для снятия зарядов у всех металлических и электропроводящих частей оборудования в соответствии с требованиями ПУЭ, 152 РО-31.83.01-96 (п. 27), СН 305-77, ГОСТ 12.1.030-81, ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 12.4.124-83. Заземляющие устройства для защиты от статического электричества объединены с заземляющими устройствами для электрооборудования (СН 102-76).

Работа персонала в зоне опасного уровня напряжения электрического тока и при обслуживании технологического оборудования и электроустановок с повышенным уровнем статического электричества должна производиться с применением средств индивидуальной защиты: спецодежды, изолирующей обуви и резиновых перчаток (ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.104-83).

4. Выводы

Внедрение и выполнение предусмотренных в проекте технологических мероприятий по охране труда и применение соответствующих должностных инструкций обеспечит создание необходимых условий труда, безопасность жизни и здоровье работников комплекса в процессе их трудовой деятельности в соответствии с "Основами законодательства Российской Федерации об охране труда" (1993г.) по осуществлению прав работников на охрану труда (Статья 4) и исполнению обязанностей работодателей по обеспечению охраны труда на предприятии (Статья 9).

Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации