Дипломный проект по Машинам непрерывного транспорта - файл n8.doc

Дипломный проект по Машинам непрерывного транспорта
скачать (2192.7 kb.)
Доступные файлы (15):
n1.dwg
n2.dwg
n3.doc230kb.28.01.2002 10:45скачать
n4.doc229kb.08.02.2002 14:47скачать
n5.doc234kb.28.01.2002 10:13скачать
n6.jpg30kb.28.01.2002 10:37скачать
n7.jpg32kb.28.01.2002 10:11скачать
n8.doc84kb.28.01.2002 10:52скачать
n9.doc146kb.28.01.2002 10:59скачать
n10.doc85kb.28.01.2002 11:06скачать
n11.doc76kb.28.01.2002 10:45скачать
n12.doc33kb.28.01.2002 10:49скачать
n13.doc60kb.28.01.2002 10:51скачать
n14.doc25kb.28.01.2002 10:54скачать
n15.doc1419kb.10.05.2003 16:15скачать

n8.doc

11.3 ОБОСНОВАНИЕ ИНВЕСТИЦИЙ В СТРОИТЕЛЬСТВО ПЕРЕВАЛОЧНОГО КОМПЛЕКСА МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
11.3.1 Оценка эффективности мероприятий по охране окружающей среды

Погрузочно-разгрузочные работы с массовыми навалочными и насыпными грузами, большинство из которых являются пылящими, доставляют много хлопот операторам и портовым администрациям. В процессе работы пыль наиболее интенсивно образуется при сбросе груза с ленты транспортера (или другого устройства) в трюм судна. При погрузке крупнотоннажных судов высота падения груза может достигать 20 м. При этом неизбежны не только интенсивное пылеобразование, но и изменение физических свойств груза — измельчение, что не всегда приветствуется потребителями.

Проблеме пылеобразования при погрузке судов уделяется повышенное внимание, разработано много конструкций пылеподавляющих устройств. Обязательными элементами в большинстве из них являются мощные вентиляторы или компрессоры, циклоны, системы фильтров, механизмы и трубопроводы для отвода запыленного воздуха и возврата регенерированного продукта в грузовое помещение и т. д.

В целях защиты ОС от пыли, загрязнения водной среды и шума применяется перегрузочное оборудование, оснащаемое специальными устройствами, в том числе:

- грейферные перегружатели с экранированием или герметизацией грейфера, автоматическим регулированием уровня заполнения грейфера и высоты его над грузом, с увлажнением груза водой или водным раствором химических веществ, с пылеулавливающими устройствами;

- перегружатели непрерывного действия, считающиеся более безопасными в экологическом отношении, чем машины циклического действия, обеспечивающие меньший уровень пылеобразования, оснащаемые пылеулавливающими устройствами и защитными кожухами, а также форсунками для увлажнения груза;

- приемные бункеры на причале в тыловых грузовых фронтах перегрузочных комплексов, оснащаемые пылеулавливающими устройствами, отражательными экранами, форсунками для увлажнения груза.

На станциях погрузки и разгрузки вагонов, вагоноопрокидывателях обеспылевание обеспечивается наличием крытых помещений, использованием увлажнения груза, установкой отражательных экранов, пылеуловителей, мойкой порожних вагонов и поддержанием минимальной высоты падения груза. Территория, дороги и проезды комплексов, как правило, имеют твердое водоустойчивое покрытие с уклонами в сторону водоприемных люков, оснащаются разбрызгивателями у бордюрных камней и убираются моечными машинами. Для приема моечных и ливневых вод предусматривается ливнесточная сеть.

Для защиты портовых и грунтовых вод в системе ливнестоков предусматриваются отстойные и очистные бассейны, устройства для очистки канализационных вод, глубоководные водосбросы очищенных вод в море, защитные экраны для предотвращения загрязнения грунтовых вод. На перегрузочных комплексах постройки последних лет применяется закольцованная система водоснабжения, в которой очищенные воды используются для увлажнения груза и моечных операций.

Мерами защиты от шумовых воздействий работающего комплекса являются в первую очередь усовершенствованные технические решения перегрузочного оборудования (применение амортизаторов, оптимального подбора режима работы двигателя). Природоохранные требования включаются в технические условия на поставку технологического оборудования для перегрузочных комплексов.

Реализация мер по охране окружающей среды при строительстве и эксплуатации комплексов по перевалке навалочно-насыпных грузов сопряжена с затратами, целесообразность которых требует экономического обоснования.

В общем плане экономическая целесообразность затрат на природоохранные мероприятия определяется их соотношением с возможными издержками на устранение нанесенного ущерба окружающей среде. Поэтому оценка возможного ущерба окружающей среде и разработка методов планирования эффективных по затратам и надежных мер его снижения считается весьма важным этапом для принятия решения по строительству комплексов.

При определении затрат на защиту водной среды подлежат учету все источники ее возможного загрязнения: суда, комплексы, склады. При оценке экономических последствий воздействий на окружающую среду подлежат учету затраты на ликвидацию аварийных и структурных загрязнений за год или период реализации природоохранных мер.

Определение экономических последствий воздействий на окружающую среду следует производить с учетом анализа рисков, включающих вероятность (частоту) и воздействия (последствия):

Степень риска=частота* объем загрязнения
Общие затраты на природоохранные мероприятия включают прямые и косвенные. К прямым относятся: расходы па подготовку персонала, приобретение и обслуживание соответствующего оборудования, разработка правил и нормативных актов. Косвенные затраты могут быть связаны с задержками и перерывами в эксплуатационной деятельности комплекса и доставке грузов, ужесточением нормативных требований по охране окружающей среды.

Стоимость природоохранных технологий по комплексу составляет 1200000 долларов, то есть 10% от общей стоимости строительства. На комплексе абсолютно герметичные конвейерные галереи, исключающие попадание пыли в атмосферу. Предполагается сделать абсолютно герметичным и склад. Судопогрузочное оборудование убрано в галереи, а судопогрузчики снабжены так называемым желобом 'Кливлендкаскад', опускающимся непосредственно в трюм судна. Кроме пассивной защиты комплекс оборудуется установкой реагентного пылеподавления и мощным блоком аспирационных систем (систем воздухоочистки). Установлено оборудование для очистки сточных и ливневых вод специально для того, чтобы предотвратить попадание вместе со сточными водами в почву и акваторию порта тех возможных загрязнений, которые, гипотетически, могут иметь место.


Таблица 11.2.

Стоимость оборудования для охраны окружающей среды по составляющим, долл. США

Оборудование

Стоимость

Установка пылеподавления

600010

Система воздухоочистки

175000

Установка для очистки сточных вод

325000

Герметичные галереи

90000

Всего

1200000


В процессе перегрузки на комплексе имеют место прямые затраты, связанные с оплатой сбора за загрязнение окружающей среды, приведенные из расчета на 1 тонну перегруженных минеральных удобрений и составляющие 0.01% от стоимости перевалки:

Зос=Д*С=13000000*0.01=130000 долларов США в год
где Зос- затраты на охрану окружающей среды;

Д - доход от перевалки;

С - коэффициент сбора за загрязнение окружающей среды. Затраты на приобретение и обновление спецодежды, респираторов, страховочных поясов, проведение инструктажей по технике безопасности по комплексу составляют 0.001% от стоимости перевалки:
31=U*C1=13000000*0.001=13000 долларов США в год

где 31 - затраты на приобретение спецодежды, проведение инструктажей;

Д - доход от перевалки;

C1 - процент, отчисляемый на приобретение спецодежды и проведения инструктажей. Итого затраты:

к=3oc+31 =30000+13000=143000 долларов США в год

где к - сумма затрат по комплексу;

Зос- затраты на охрану окружающей среды;

31 - затраты на приобретение спецодежды, проведение инструктажей.

При непредвиденных авариях, в результате которых окружающей среде может быть нанесен ущерб, суммы, необходимые для уплаты штрафов и ликвидацию последствий загрязнений будут изыматься из резервного фонда, составляющего 5% от прибыли:

Фрк=П*Пр=1686800*0.05=84340 долларов США в год
где Фрк- резервный фонд;

П - прибыль;

Пр - процент отчисления с прибыль в резервный фонд. После введения в строй склада затраты на окружающую среду также увеличатся и составят:

Зос=Д*С=16250000*0.01=162500 долларов США в год

В связи с увеличением прибыли резервный фонд также увеличится и составит:

Фрк=П*Пр=2594000*0.05=129700 долларов США в год

Значит, при непредвиденных авариях, суммы на оплату штрафов и устранение загрязнений могут составить 129700 долларов США.

Так как склад сам является потенциальным источником опасности с него также будет взиматься сбор на охрану окружающей среды в размере 0.01% от стоимости хранения груза на складе:

Зосск=Д1*С=2500000*0.01=25000 долларов США в год

где Зосек- затраты на охрану окружающей среды по складу;

Д1 - доход отхранения;

С - коэффициент сбора за загрязнение окружающей среды.

Затраты на приобретение спецодежды и инструктажей по технике безопасности по складу составят:

3212=2500000*0.001=2500 долларов США в год

где 32 - затраты на приобретение спецодежды, проведение инструктажей по складу;

Д1 - доход от перевалки после строительства склада;

C1 - процент, отчисляемый на приобретение спецодежды и проведения инструктажей.

Общие затраты на охрану окружающей среды по комплексу после введения в строй склада составят:

Зобщ=3оск+3осск+31+32=162500+25000+13000+2500=203000 долларов США в год

где Зобщ - общие затраты на охрану окружающей среды;

Зос- затраты на охрану окружающей среды по комплексу;

Зосек- затраты на охрану окружающей среды по складу;

31 - затраты на приобретение спецодежды, проведение инструктажей по комплексу

З2 - затраты на приобретение спецодежды, проведение инструктажей по складу.

Таблица 11.3 Затраты на охрану окружающей среды (тыс. долларов в год)

Затраты на охрану

До строительства

После строительства

Абсолютное

Откло

Окружающей среды

Склада

склада

отклонение

нение









%

Всего по комплексу

143000

175500

32500

122.7

Сбор за загрязнение

130000

162500

32500

125

Окружающей среды









Затраты на

13000

13000

0

0

Спецодежду и





t



'инструктаж









Всего по складу



27500

0

0

Сбор за загрязнение



25000

0

0

Окружающей среды









Затраты на



2500

0

0

Спецодежду и









Инструктаж









Итого

143000

203000

60000

142

Вследствие введения в строй склада, увеличится прибыль и количество переваливаемого груза, а, следовательно, и затраты на охрану окружающей среды, так как суммы, отчисляемые на охрану среды напрямую зависят от количества переваливаемого груза. Возрастет также и резервная сумма для устранения последствий загрязнений и оплаты штрафов за загрязнения, так как она напрямую зависит от прибыли. В то же время, в связи с увеличивающимся на 500000 тонн грузопотоком, возрастает и вероятность загрязнений. Затраты на окружающую среду по комплексу в целом увеличатся на 60000 долларов США в год, резервный фонд увеличится на 45360 долларов в год.

11.3.2 Финансирование и стоимость строительства, период окупаемости комплекса

Стоимость первой очереди строительства комплекса (без склада) составляет 12000000 долларов США, включая:

Таблица 10.4 Стоимость строительства комплекса по составляющим (USD)

Оборудование и строительные материалы

7600000

Строительство и монтаж

3200000

Железнодорожные пути

300000

Подготовка стройплощадки

500000

Инженерные коммуникации

150000

Пуско-наладочные работы

100000

Реконструкция железнодорожной станции «Новороссийская»

50000

Прочие затраты

100000


Практика показывает, что стоимость строительства 1 м2 склада под ключ для минеральных удобрений составляет (с учетом стоимости стройматериалов) около 1000 долларов США. Таким образом, общая стоимость строительства склада составит:

С строительства=Sсккв=6000*1000=6 000 000 долл. США

где С строительства - стоимость строительства склада;

Sck - площадь склада;

Скв - стоимость строительства 1м2.

Общие затраты на строительство комплекса в этом случае составят 137000000 долларов США, а с учетом процентов по кредиту - 14300000 долларов США.

Финансовые результаты строительства всего комплекса составлены на основании прогнозных оценок. Все расчеты приведены в долларах США.

Услуги по перегрузке сыпучих минеральных удобрений, как экспортируемые за пределы СНГ налогом на добавленную стоимость не облагаются. Расчеты налога на прибыль приведены с учетом трехлетнего льготного периода по уплате налога, так как комплекс является новым производством, выделенным в обособленное структурное подразделение на базе новых (приобретенных или сооруженных) производственных мощностей, стоимость которых превышает 20 млн. рублей и имеется технико-экономическое обоснование, согласованное с государственными органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации. Налог на вмененный доход считался с учетом понижающих коэффициентов.

В процессе перегрузки имеют место прямые издержки, связанные с оплатой сбора за загрязнение окружающей среды, приведенные из расчета на 1 тонну перегруженных сыпучих минеральных удобрений и составляющие 0.01% от стоимости перевалки.

Финансовый результат рассчитывался при следующих предположениях:

Для осуществления строительства перегрузочного комплекса получен кредит коммерческого банка в размере 2000000 долларов США под 15% годовых. Иностранные инвестиции в строительство составляют 5000000, 3000000 выделяют производители минеральных удобрений, 2000000 долларов вкладывают в комплекс экспедиторы, которые будут заниматься отгрузкой удобрений на экспорт.

Начало функционирования комплекса 01.01.2001 года. Ежегодно до введения в строй склада перегружается 2 млн. тонн удобрений, после постройки склада - 2.5 млн. тонн удобрений. Стоимость услуги по перегрузке составляет 6.5 доллара США за 1 тонну, затраты на осуществление перегрузки составляют 4 доллара США за 1 тонну. Стоимость хранения 1 тонны груза на складе в течение месяца составит 5 долларов США, при себестоимости хранения 3.2 доллара США. Общий объем хранимого на складе груза за год достигает 500000 тонн. Сумма, необходимая на строительство склада будет изыматься из прибыли от перевалки удобрений, после окупаемости самого комплекса. Амортизация комплекса составит 500000 долларов США ежегодно, амортизация склада 150000 долларов США.

Финансовые результаты представлены в таблице.

Таблица 11.5 Отчет о прибылях и убытках по комплексу (долл. США)

Строка

2001

2002

2003

2004

2005

Доход от перевалки

13000000

13000000

13000000

13000000

16250000

Налоги

910000

910000

910000

910000

1137500

Доход после выплаты налога

12090000

12090000

12090000

12090000

15112500

Затраты на перевалку

8000000

8000000

8000000

8000000

10000000

Валовая прибыль

4090000

4090000

4090000

4090000

5112500

Постоянные издержки

200000

200000

200000

200000

200000

Затраты на охрану окружающей среды

143000

143000

143000

143000

162500

Амортизация

500000

500000

500000

500000

500000

Убытки предыдущих периодов

-12600000

-9353000

-6906000

-2859000

-586100

Прибыль до выплаты налога

3247000

3247000

3247000

3247000

3247000

Налог на прибыль







974100

974100

Чистая прибыль

-9353000

-6106000

-2859000

-586100

1686800


Таким образом, строительство склада можно начать на пятый год после завершения строительства комплекса. Полностью комплекс окупит себя через 4 года после начала функционирования. Однако окупаемость напрямую зависит от объема перевалки, поэтому если объем перевалки будет более 2000000 тонн в год, то, соответственно, период окупаемости уменьшится.. После строительства склада объем перегружаемых удобрений может увеличиться, увеличив тем самым и прибыль.

Однако практика показывает, что строительство склада необходимо начать как можно раньше. С этой целью необходимо произвести расчет финансового результата, предусматривающего начало строительства склада сразу после возврата банковского кредита и процентов по кредиту.

Таблица 11.6 Отчет о прибылях и убытках по комплексу и складу (долл. США)

Строка

2001

2002

2003

2004

2005

Доход от перевалки

13000000

13000000

16250000

16250000

16250000

Налоги

910000

910000

1137500

1137500

1137500

Доход после выплаты налога

12090000

12090000

15112500

15112500

15112500

Затраты на перевалку

8000000

8000000

10000000

10000000

10000000

Валовая прибыль

4090000

4090000

5112500

5112500

5112500

Постоянные издержки

200000

200000

200000

200000

200000

Затраты на охрану окружающей среды

143000

143000

162500

162500

162500

Амортизация

500000

500000

500000

500000

500000

Убытки предыдущих периодов

-12600000

-1000000

-7806000

-3356000

-381000

Прибыль до выплаты налога

3247000

3247000

4250000

4250000

4250000

Налог на прибыль







1275000

1275000

Возврат кредита и процентов

2600000









Затраты на строительство склада

647000

1053000







Чистая прибыль

-10000000

-7806000

-3356000

-381000

2594000

Период окупаемости из-за дополнительных затрат на постройку склада практически не меняется, зато введение в строй склада увеличивает грузооборот комплекса, что в свою очередь увеличивает прибыль, поэтому более целесообразным представляется второй вариант, который предусматривает начало строительства склада после выплаты кредита и 'процентов, то есть в первый же год после начала функционирования.

Надо учитывать и то, что склад сам сможет приносить прибыль от хранения груза. Период окупаемости самого склада и предполагаемая прибыль указаны в таблице:


Таблица 11.7 Отчет о прибылях и убытках по складу (долл. США)

Строка

2003

2004

2005

2006

Доход от хранения груза

2500000

2500000

.2500000

2500000

Налоги

175000

175000

175000

175000

Доход после выплаты налога

2325000

2325000

2325000

2325000

Затраты на хранение

1600000

1600000

1600000

1600000

Валовая прибыль

725000

725000

725000

725000

Постоянные издержки

33000

33000

33000

33000

Затраты на охрану окружающей среды

27500

27500

27500

27500

Амортизация

150000

150000

150000

150000

Убытки предыдущих периодов

1700000

-1185500

-671000

-156500

Прибыль до выплаты налога

514500

514500

514500

514500

Налог на прибыль







154350

Чистая прибыль

-1185500

-671000

-156500

203650


Таким образом самостоятельно склад окупит себя через 3.5 года после ввода в эксплуатацию. Однако, . прибыль, получаемая в результате его функционирования, может уменьшить период окупаемости всего проекта. Финансовый результат проекта представлен в табл. 10.8:


Таблица 11.8 Период окупаемости проекта

Строка

2001

2002

2003

2004

2005

Прибыль от перевалки

3247000

3247000

4250000

4250000

4250000

Прибыль от хранения груза





514500

514500

514500

Налог на прибыль







1275000

1275000

Суммарная прибыль

3247000

3247000

4764500

3489500

3489500

Затраты на строительство

13247000

1053000







Чистая прибыль

-10000000

-7806000

-3041500

448000

3489500


Уже на третий год комплекс вместе со складом даст прибыль в 448000 долларов США. В результате ввода в строй склада период перевалки уменьшится на 1 год, объем перевалки возрастет на 500000 тонн в год. Таким образом быстрое строительство склада, несмотря на затраты позволит уменьшить период окупаемости.



Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации