Шумега С.С. Иллюстрированное пособие по производству столярно-мебельных изделий - файл n1.doc

приобрести
Шумега С.С. Иллюстрированное пособие по производству столярно-мебельных изделий
скачать (7225.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc7226kb.08.07.2012 22:21скачать

n1.doc

1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   43

14. Круглопильные станки для поперечного пиления



Круглопильные станки для поперечного пиления делятся на две подгруппы. К первой подгруппе относятся станки, распиливающие доски на отрезки. Это круглопильные маятниковые ЦМЭ-2, ЦМЭ-3, ЦМЭ-ЗА; круглопильные с прямолинейным перемещением суппорта ЦПА-2, ЦПА-3, ЦПА-40. На некоторых предприятиях применяют универсальные круглопильные станки Ц5 и Ц6.

Ко второй подгруппе относятся круглопильные концеравнительные станки Ц2К12 и Ц2К20, а также форматно-обрезные станки ЦФ-5, ЦТЗФ-1 и ЦФ-2.

На рис. 42 приведен общий вид торцовочного круглопильного шарнирно-маятникового станка. На стан е ЦМЭ-2 пильный суппорт надвигается на материал вручную, а на станке ЦМЭ-3 — пневмогидроцилиндром. Станок ЦМЭ-ЗА оснащен впередистаночным неприводным и позадистаночным приводным роликовыми конвейерами для перемещения распиливаемых материалов.
Круглопильные станки с прямолинейным перемещением суппорта ЦПА-2, ЦПА-3 и ЦПА-40 (рис. 43) работают от собственного гидронасоса и предназначены для поперечного раскроя пиломатериалов, щитов и торцевания деталей.





Круглопильные концеравнительные станки (рис. 44) Ц2К12-1 и Ц2К20-1 предназначены для точного торцевания досок, брусков и щитов одновременно с обеих сторон; эти же станки с дополнительными фрезерными головками (Ц2К12Ф-1 и Ц2К20Ф-1) дают возможность выбирать профиль на кромках щитовых деталей.

Форматные станки применяют для раскроя на заготовки столярных, древесностружечных, древесноволокнистых плит и

фанеры, а также для опиливания по периметру щитовых заготовок. На форматных станках современных конструкций предусмотрены не только дисковые пилы, но и фрезы для одновременного получения точных размеров и заданного профиля.

О
днопильный форматный станок ЦФ-5 состоит из пильного суппорта, станины с направляющими, по которым движется каретка. На каретке предусмотрены упоры для размещения заготовок в нужном положении, а также специальные прижимы для их закрепления. Каретка с заготовкой надвигается на пилу вручную или при помощи отдельного привода. Помимо раскроя плитных материалов, на этих станках можно обрезать щиты по периметру, но для этого надо делать четыре прохода.
Форматные станки ЦФ-2 (рис. 45) дают возможность за один проход опиливать две параллельные стороны. Кроме двух пильных суппортов, на станке можно установить две фрезерные головки для фрезерования кромок по нужному профилю. Подача осуществляется цепным конвейером, имеющим гусеничные прижимные устройства с опорными роликами.




На трехпильном форматно-обрезном станке ЦТЗФ-1 (рис. 46) распиливают плиты на заданные форматы (размеры), не изменяя положения плиты относительно органов подачи.

М
ногопильный форматно-раскроечный станок ЦТМФ-1 с программным управлением применяют для чернового раскроя пакетов древесностружечных, древесноволокнистых или столярных плит на заготовки щитовых деталей мебели. Схема станка ЦТМФ приведена на рис. 47.

15. Круглопильные станки для продольного пиления



Раскрой древесины вдоль волокон или деление досок на бруски заданной ширины выполняют на круглопильных станках для продольного раскроя: ЦА-2 и ЦА-3 — с вальцово-дисковой подачей материала; ЦДК-4, ЦДК4-2, ЦДК4-3, ЦДК-5, ЦДК5-1, ЦМР-1 и ЦМР-2 — с гусеничной подачей материала, а также на универсальных круглопильных станках Ц-5 и Ц-6 с ручной подачей материала.

Круглопильный универсальный станок Ц6-2 (рис. 48) с ручной подачей материала прост по конструкции и в эксплуатации. На этом станке можно распиливать материал вдоль и поперек волокон, а также под любым углом. При применении увеличенной каретки на нем можно распиливать плитные материалы требуемого формата.

Круглопильные станки с вальцово-дисковой подачей ЦА-2, ЦА-2А (рис. 49) и ЦА-3 с нижним расположением диска предназначены для продольного раскроя досок на бруски и рейки.



Станок ЦА-3 имеет плавную (бесступенчатую) скорость подачи. Подача осуществляется при помощи гидропривода. Материал на этом станке подается вальцами и дисками, приводимыми в движение отдельным трехскоростным электродвигателем через редукторы и цепную передачу. Передний рифленый валец, находящийся перед пилой, выступает из-за плоскости стола на 1... 2 мм, а сверху над ним размещен зубчатый диск. За пилой размещены такие же устройства — внизу валец, сверху диск. Поверхность диска по окружности рифленая, а посредине по всему кругу выступает гладкий диск, суженный к периферийной части, немного большего диаметра. Этот диск выполняет функции расклинивающего ножа. Он толще за счет развода зубьев пил на 0,5 мм. Перед передним зубчатым диском подвешены тормозные упоры, предупреждающие выбрасывание распиливаемого материала из станка и обеспечивающие его безопасную работу. Для удаления опилок используется эксгаустерная воронка, присоединенная к сети пневмопривода.

Круглопильные станки с гусеничной подачей ЦДК-4 (рис. 50) и ЦДК4-5 с верхним расположением диска предназначены для продольного раскроя пиломатериалов и щитов. Над столом размещен пильный вал, на одном конце которого закреплена пила, а на другом — ротор электродвигателя. При помощи винтового устройства с маховичками суппорт с пильным валом поднимается или опускается. Суппорт устанавливают так, чтобы пила углубилась в продольную прорезь, находящуюся посредине гусеницы, на 3...5 мм. Спереди и сзади стола гусеница охватывает два туера (звездочки); один из них является ведущим и соединен с редуктором механизма подачи, имеющим свой электродвигатель. Рабочие поверхности звеньев гусеницы рифленые, благодаря чему хорошо поддерживают распиливаемый материал. Гусеницы двигаются по направляющим в углублениях стола и находятся на 0,5... 1 мм выше его рабочей поверхности. Спереди и сзади пилы размещены прижимные ролики, которыми распиливаемая заготовка прижимается к гусенице. Винтовой механизм с маховичком служит для регулировки суппорта с роликами по высоте при настройке станка на толщину заготовки.
Для предупреждения выбрасывания из станка заготовок или отрезков на суппорте перед прижимными роликами подвешены упоры. На передней части стола находится направляющая линейка, которая передвигается и фиксируется вручную в зависимости от ширины распиливаемой заготовки, округляемой по измерительной шкале. Сзади стола установлен откидной щиток, закрывающий выходную часть гусеницы. Он прижимается пружиной и отодвигается заготовкой, которая движется с гусеницей. Над станком установлен эксгаустерный приемник, подсоединенный к сети пневмопривода.

Станок ЦДК4-2 отличается от ЦДК-4 тем, что имеет бесступенчатую подачу материала. Круглопильные станки ЦДК-5 и ЦМР-1 аналогичны по устройству и предназначены для раскроя досок, заготовок и щитов на бруски и рейки. На станке ЦДК-5 может быть установлено 5, а на ЦМР-1 и ЦМР-2 до 10 пил, что дает возможность за один проход получить несколько брусков (рис. 51). Направляющие гусеницы под пилами вогнуты вниз, что дает возможность гусеницам опускаться ниже плоскости стола. Пилы также можно опускать на 3...5 мм ниже нижней плоскости заготовки. Станок ЦДК5-1 имеет возвратный конвейер для подачи материала станочнику для следующего раза. Более совершенна модель ЦДК.5-2. Этот станок оборудован возвратным ленточным конвейером, уменьшена его масса и улучшена конструкция механизмов настройки.

При раскрое необходимо обеспечить максимальный выход заготовок из раскраиваемых материалов, под которым понимают отношение объема полученных заготовок к объему раскроенного материала (%). Ниже приведены нормы полезного выхода брусковых заготовок, %. при раскрое досок из древесины хвойных (ГОСТ 8486—66) и лиственных пород (ГОСТ 2695—71). (В числителе данные для древесины хвойных, в знаменателе — лиственных пород.)
Сорт досок I II III IV

Нормы выхода, % 80/65 67/55 50/35 40/—
Чтобы получить наиболее рациональный и качественный выход заготовок при раскрое, выбирают оптимальную схему раскроя с учетом пороков древесины. Для обеспечения максимального выхода заготовок из плит стандартных размеров составляют карту раскроя. Карта раскроя представляет собой выполненный в масштабе чертеж раскраиваемого листового материала в плане. На рис. 52 приведены три карты смешанного раскроя стандартных древесностружечных плит размерами 3500х1750 мм на заготовки трех размеров (табл. 3).

Таблица 3. Количество заготовок по картам раскроя и полезный выход заготовок при раскрое

Карты

раскроя

Выход заготовок из листа размерами, мм

шт.,

Полезный выход П, %

175х 550

870х 480

575х315

№ 1

1

12




97,5

№ 2



8

15

99,0

№ 3

4



12

98,3



1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   43


14. Круглопильные станки для поперечного пиления
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации