Курсовой проект - изготовление первичного вала. Горячая объемная штамповка - файл n1.docx

приобрести
Курсовой проект - изготовление первичного вала. Горячая объемная штамповка
скачать (847.4 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.docx848kb.05.06.2012 06:47скачать

n1.docx

1   2   3   4   5
35





Рис. 1. Эскиз детали.

3.1 .Определение данных для расчета

Исходные данные на деталь:

Материал сталь 20ХГНМ (по ГОСТ 4543-71) 0,16-0,23% С; 0,17-0,37% Si; 0,70-l,00%Mn;0,80-l,00%Mg.

Исходные данные для расчета:

Расчетная масса поковки.

МПР, =МД·КР; Мд =V ·р

где V,p- соответственно объем и плотность материала поковки

КР - расчётный коэффициент, устанавливается по таблице.(Кр= 1,5 с прямой осью).[3]



Рис. 2. Определение объема детали.

V=V I+V2+V3+V4+V5+V6+V7+V8+V9+V10+V11

Разбиваем деталь на 10 элементарных объемов, в данном случае это цилиндры (рис 2).

Vum=n*R2*H

Vl=3.14*0,85^2*0,4=0,907 (см3)

V2=3.14*0,85^2* 1.7=3,86 (см3)

V3=3.14*l,l^2*l,8=6,18(см3)

V4=2,9^2*5,5=46,26(см3)

V5=3.14*1,1^2*7.8=29, 64 (см3)

V6=3.14*2^2*3.1=38, 94 (см3)

V7=3.14*3,0^2* 1,3=36, 74 (см3)

V8=3.14*2,25^2*0,4=6, 36 (см3)

V9=3.14*3,2^2*0,48=15, 43 (см3)

V10=V10-Vl 1=3.14*2,5^2*1,1-3.14*2A2*1,1=7,77 (см3)

V=Vl+V2+V3+V4+V5+V6+V7+V8+V9+V10=0,907+3,86 16,18+46,26+29,64+38,94+

36 ,74+6,36+15,43+7,77=192,09 (см3)

МД-/7 = 7.85*192,09 = 1.5*2

МПР = 1.5* 1,5 = 2,25кг

Класс точности -Т4, т. к штамповку производят на ГКМ ([3],стр15), Группа стали-М1, т.к. используется материал. - сталь 20ХГНМ, где массовая доля углерода 0,16-0,23 ([3] стр.13, табл. 3.2).

Степень сложности С2 .

Конфигурация поверхности разъема штампа П (плоская). Исходный индекс-11 .

3.2. Припуски и кузнечные напуски

Основные припуски на размеры:

1,6 - диаметр 22,8 мм и чистота поверхности - 1,25 1,5 - диаметр 29 мм и чистота поверхности - 2,5

1,5 - диаметр 22 мм и чистота поверхности - 5,0

1,8 - диаметр 40 мм и чистота поверхности - 0,32

1,6 - диаметр 60,44 мм и чистота поверхности - 2,5
1,8 - диаметр 64 мм и чистота поверхности - 0,5

1,8 - диаметр 50 мм и чистота поверхности - 0,5

1,8 - длина 203,1 мм и чистота поверхности - 5,0

1,8 - длина 164,1 мм и чистота поверхности - 5,0

1,8 - длина 46,45 мм и чистота поверхности - 0,5

1,6 - длина 21 мм и чистота поверхности - 1,25

1,6 - длина 35 мм и чистота поверхности - 1,25

1,6 - длина 10 мм и чистота поверхности - 1,25

1,6 - длина 46 мм и чистота поверхности - 5,0

1,5 - длина 9 мм и чистота поверхности - 5,0

1,6 - длина 31 мм и чистота поверхности - 0,32
1,6 - длина 26,4 мм и чистота поверхности - 0,5
1,6 - длина 37,5 мм и чистота поверхности - 0,5

Дополнительные припуски учитывающие: отклонения от плоскостности, изогнутости и прямолинейности-0,5;

Смещение по поверхности разъёма штампа-0,4.

3.3. Размеры поковки и их допускаемые отклонения

Размеры поковки, мм.

Диаметр29: +(1,5+0,4+0,3)*2=33,4 мм принимается 33,5мм

Диаметр22: 22+(1,5+0.4+0,3)*2=26,5 мм принимается 27 мм

Длина: 203,1+(1,8+0,4)* 2=207,5 мм принимается 207,5 мм

Рабочие закругления наружных углов- 3 мм

Допускаемые отклонения размеров диаметры: ; ; ;

длина: ; ; ; .

Неуказанные предельные отклонения размеров±0,8 Неуказанные радиусы закруглений 2мм.




Рис.3. Эскиз поковки
4.Определение объема и массы поковки и заготовки, размеров исходной

заготовки

Объём поковки:

V1=3.14*3,9^2* 1,35=22,32 (см3) V2=3.14*1,7^2*5=45,37 (см3) V3=3.14*1,7^2*1,3=11,72(см3) V4=3,14*l,35^2*7,l=40,63 (см3) V5=3.14*2,25^2*3.5=55.64 (см3) V6=3.14*3,25^2*3.1=102,82 (см3) V7=3.14*3,45^2*1,1=41,11 (см3) V8=3.14*2,75^2*0,9=21,37 (см3)

V9=3,14*l/3*l,8(2^2+l,2^2+2*l,2)+3,14*l,2^2*1.2=19,7(см3)

V=V I+V2+V3+V4+V5+V6+V7+V8-V9=22,32+45,37+l 1,72+40,63+55,64+102,82+41,11+21,37-19,7=321,28(см3)

Масса поковки:

Gn = V *ρ= 321,28*7,85 = 2.5кг

Определяем размеры заготовки:

1Ш = (4· )(π·d) = (4·321280)/(3,14·302) = 479 мм.

Принимаю 1ЗАГ = 479 мм.

5. Раскрой сортового проката. Определение нормы расхода металла

Наиболее распространенным способом получения заготовок для горячей штамповки из прутков и штанг сортового проката является резка на пресс-ножницах, как наиболее дешевая и производительная.

На машиностроительные предприятия сортовой металлопрокат поставляется в основном интервальной, кратной и мерной длины.

Прутки стали горячекатаной (ГОСТ 2590-71) поставляют длиной: от 3 до Юм из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали; от 2 до 6м из качественной углеродистой и легированной стали; от 1,5 до 6м из высоколегированной стали.

5.1. Раскрой интервального проката

Поставляемые партии проката могут иметь значительные колебания длин

штанг.

При резке такого проката на заготовки образуется торцевые (концевые) отходы, которые связаны с наличием металлургических дефектов (заусенцев) на концах штанг и отход, образующийся из-за колебаний длин штанг, который называется некратностью.

























1Т.

L3

L3

L3

L3

L3

L3

Lh

Lpu
1   2   3   4   5


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации