Курсовая работа - Технология возведения кирпичного жилого здания - файл n2.doc

Курсовая работа - Технология возведения кирпичного жилого здания
скачать (1325.3 kb.)
Доступные файлы (3):
n1.dwg
n2.doc1843kb.08.12.2011 14:56скачать
n3.xls54kb.09.12.2011 12:48скачать

n2.doc

  1   2   3
Федеральное агентство по образованию

Дальневосточный Федеральный Университет

Инженерная школа

Кафедра ТМСП

ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Курсовой проект

Комплексная технологическая карта

на возведение коробки каменного здания
Жилой 5-этажный дом


Составил: студент группы С-3455а

Лысанская Л.В.
Проверил : Ананьева Л.В.

Владивосток , 2011

Содержание


1. Исходные данные………………………………………………………………3

2. Подсчет объемов работ……………………………………………………….. 5

3. Комплексная технологическая карта на возведение жилого кирпичного шестнадцатиэтажного здания…………………………………………………... 9

3.1 Область применения………………………………………………………….9

3.2 Организация и технология выполнения работ…………………………….. 9

3.3 Требования к качеству и приемке работ………………………………….. 20

3.4 Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы…...22

3.5 График производства работ………………………………………………...24

3.6 Материально-технические ресурсы………………………………………..25

3.7 Техника безопасности……………………………………………………….27

3.8 Расчет технико-экономических показателей…………………………….. 30

Список использованной литературы………………………………………...32

1. Исходные данные
В данном курсовом проекте разработана комплексная технологическая карта на возведение жилого кирпичного пятиэтажного здания.

Технологический цикл: надземная часть здания.

Условия строительства: условно-горизонтальная площадка.

Данные по конструкциям здания: бескаркасное кирпичное здание.

Состав процессов: возведение кирпичных стен, монтаж сборных железобетонных конструкций (лестничных маршей и площадок, плит перекрытия, покрытия, несущих перемычек), монтаж гипсобетонных перегородок.
Здание 5-этажное, толщина наружных стен 64 см, толщина внутренних стен 38 см.

Рис. 1 План типового этажа здания.

Рис. 2 Схема расположения монтируемых элементов.


2. Подсчет объемов работ
Здание 5-этажное, толщина наружных стен 64 см, толщина внутренних стен 38 см.

Объем кирпичной кладки определяется по формуле:

V=LBH - Blh-crx; (1), где

L- длина кладки;

B- толщина кирпичной кладки;

H- высота этажа;

l- для наружных стен- длина оконного проема, для внутренних

стен- ширина дверного проема;

h- для наружных стен- высота оконного проема, для внутренних

стен- высота дверного проема;

c-ширина перемычки;

r- длина перемычки;

x- высота перемычки.
Количество сборных железобетонных элементов определяется по чертежам здания (в процессе и разработки).

Объемы сопутствующих кирпичной кладке и монтажу сборных железобетонных элементов работ определяются в соответствии с ЕНиРом.
В данной работе подсчитываем отдельно объем занимаемый перемычками на 1 этаж и отдельно объем каменной кладки с вычетом объемов, занимаемых оконными и дверными проемами.

Устройство перемычек:

V= kcrx;

БУ-1: V=1,8 0,12 0,22 20=0,95 м3

БУ-2: V=2,60,120,2213=0,89 м3

Б-1: V=1,20,120,06536=0,34 м3

Б-2: V=1,60,120,06568=0,85 м3

Б-3: V=2,40,120,146=0,24 м3

Итого общий объем перемычек на 1 этаж V=3,27 м3
Объем кирпичной кладки по формуле (1):

Кладка наружных стен по осям А-А, Г-Г:

L=21,68м, H=2,8 м, B=0,64 м ,

l=1,34м, h=1,5м,

l=2,07 м, h=1,5м.

V=21,682,80,64-0,641,341,53-2,071,50,64=33,0 м3
Кладка наружных стен по осям 1-1, 4-4:

L=14,2 м, H=2,8м, B=0,64 м,

l=1,34м, h=1,5м.

V=14,22,80,64-51,341,50,64=19,01 м3
Кладка внутренних стен по оси 3-3:

L=11,22м, H=2,8м, B=0,38м,

V=11,222,80,38=11,94 м3
Кладка внутренних стен по оси 2-2:

L=12,8м, H=2,8м, B=0,38м,

V=12,82,80,38=13,62 м3
Кладка внутренних стен по оси Б-Б:

L=14,61 м, H=2,8 м, B=0,38 м,

l=0,9м , h=2,1м,

V=14,61 2,8 0,38-2 0,9 2,1 0,38=13,59 м3.
Кладка внутренних стен по оси В-В:

L=20м, H=2,8м, B=0,38 м,

l=0,9м, h=2,1м.

V=20 2,8 0,38-3 0,9 2,1 0,38=19,13 м3
Итого общий объем кирпичной кладки на 1 этаж: V=159,12 м3
Устройство перегородок:

Площадь перегородок определяется по формуле:

S =  L H;

где H- высота перегородки;

L- длина перегородки.

ПГ-1: n=12, H=2,55 м, L=4,3 м

S=12 2,55 4,3=131,58 м3

ПГ-2: n=4, H=2,55 м, L=2,5м,

S=4 2,55 2,5=25,5 м3

ПГ-3: n=2, H=2,55 м, L=5,49 м

S=2 2,55 5,49=28 м3
Устройство плит перекрытия:

Площадь плит перекрытия определяется по формуле:

S = L H; где

H- ширина плиты перекрытия ;

L- длина плиты перекрытия.

ПК-1: n=37, H=1,1 м, L=5,86 м

S=37 1,1 5,86=238,5м3

ПК-2: n=8, H=0,99м, L=2,38 м

S=8 0,99 2,38=18,85 м3
Устройство плит покрытия:

Площадь плит покрытия определяется по формуле:

S =  L H; (4), где

n- количество плит покрытия на 1этаж;

H- ширина плиты покрытия ;

L- длина плиты покрытия.

ПП-1: n=36, H=1,1 м, L=5,86 м

S=36 1,1 5,86=224,93м3

ПП-2: n=2, H=1,19 м, L=4,09 м

S=2 1,19 4,09=9,73 м3

ПП-3: n=12, H=0,9 м, L=2,38 м

S=12 0,9 2,38=25,7 м3
Таблица 1

Спецификация сборных элементов.


Наименование

Размеры

Кол-во

Площадь элемента,



Масса, т

Длина, м

Ширина, м

Кол-во на 1эт

Всего

(5эт.)

1

2

3

4

5

6

7

Лестничный марш АМ.

2,4

1,05

2

10

2,52

0,97

Лестничная площадка АП-1

2,44

1,44

1

5

3,51

0,639

Лестничная площадка АП-2

2,44

0,59

1

5

1,44

0,24

Плиты перекрытия ПК-1

5,86

1,1

37

185

6,446

2,1

Плиты перекрытия ПК-2

2,38

0,99

8

40

2,36

0,75

Плита покрытия ПП-1

5,86

1,1

36

36

6,446

0,95

Плита покрытия ПП-2

1,19

4,09

2

2

4,87

0,74

Плита покрытия ПП-3

2,38

0,9

12

12

2,142

0,7

Несущие перемычки БУ-1

1,8

0,12

20

100

0,216

0,12

Несущая перемычка.БУ-2

2,6

0,12

13

65

0,312

0,17

Несущая перемычка .Б-1

1,2

0,12

36

180

0,144

0,023

Несущая перемычка .Б-2

1,6

0,12

68

340

0,192

0,03

Несущая перемычка .Б-3

24

0,12

6

30

0,288

0,1

Оконный блок ОБ-1

1,32

1,38

13

65

1,82

-

Гипсобетонная перегородка ПГ-1

4,3

2,55

12

60

10,965

0,926

Гипсобетонная перегородка ПГ-2

2,5

2,55

4

20

6,375

0,25

Гипсобетонная перегородка ПГ-3

5,49

2,55

2

10

13,99

1,28


Таким образом, на все здание:

Объем каменной кладки 795,6 м3

Устройство перегородок 925,4 м3

Монтаж плит перекрытия 1285 м3

Монтаж плит покрытия 260,36 м3

Устройство перемычек 16,35 м3

Дополнительные работы:

Доставка кирпича ( 1 м3кладки – 400 шт кирпича):

N=795,6 400=318240 шт.

Доставка раствора (1 м3 кладки – 0,3 м3 раствора):

V=795,60,3=238,68 м3

Перестановка подмостей(на 10 м3 кладки):

795,6/10=79,6

Сварочные работы (1 плиту- 30 см сварочного шва):

Количество узлов 245 шт.

L=2450,3=73,5 м.

Таблица 2
Ведомость объемов работ


Наименование работ

Ед. изм.

Кол-во объемов

работ

На этаж

Всего

1

2

3

4

Кирпичная кладка 2 кирпича с расшивкой средней сложности с проемами.

1

101,6

508

Кирпичная кладка в 1,5 кирпича под штукатурку средней сложности с проемами.

1

58

290

Устройство перегородок площадью

до 10

до 15.


1

элем.


4

14


20

70

Укладка плит перекрытия площадью

до 10


1элем.


45


225

Установка плит покрытия площадью

до 5

до 10.


1

элем.


14

36


14

36

Установка лестничных маршей m<1т


1элем.


2


10

Установка лестничных площадок m>1т

1элем.


2


10

Установка перемычек массой до 1 т

1 шт

143

715

Заливка швов плит перекрытия в ручную

100м

2,01

10,5

Подача кирпича в поддонах по 400шт краном грузоподъемностью до 10 т

1000

шт


63,81


319

Подача раствора в бункерах V до 0.5

краном грузоподъемностью до 10 т


1


47,89


239,5

Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки при толщине стены

2,5 кирпича

1,5 кирпича


10



10,16

5,8



50,8

29

Односторонняя сварка стыковых соединений без скоса кромок

10 м

1,47

7,35


3. Комплексная технологическая карта на возведение жилого кирпичного пятиэтажного здания
3.1 Область применения

Данная технологическая карта разработана на выполнение строительно-монтажных работ по возведению надземной части пятиэтажного кирпичного жилого здания.

Объем работ принят из расчета на типовой этаж: высота этажа 2,8м, толщина внутренних стен в 1,5 кирпича, наружных стен – 2,5 кирпича. плиты перекрытия длиной в зависимости от пролета, толщиной 220 мм.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

  1. кирпичная кладка стен;

  2. монтаж железобетонных перемычек;

  3. монтаж железобетонных плит перекрытия и покрытия;

  4. монтаж железобетонных лестничных маршей и площадок;

  5. устройство монолитных участков перекрытий;

  6. монтаж гипсобетонных перегородок;

  7. перестановка инвентарных подмостей;

  8. подача материалов и изделий

  9. ручная электродуговая сварка монтажных элементов.


Условия строительства: условно-горизонтальная площадка. Период строительства — летний. Работы ведутся в две смены продолжительностью по 8 часов. Основные работы выполняют две бригады:

1) специализированная бригада каменщиков , выполняющая кладку кирпичных стен здания;

2) комплексная бригада каменщиков-монтажников, выполняющая монтаж плит перекрытия и лестничных маршей, устройство монолитных участков перекрытия.

3.2 Организация и технология выполнения работ

3.2.1 Кирпичная кладка
До начала устройства кирпичной кладки стен должны быть выполнены следующие работы:

1. устройство нулевого цикла с наружными коммуникациями и установка башенного крана с опробованием в работе;

2. устройство временных автодорог, подъездов и складских помещений;

3. установка временных передвижных инвентарных санитарно-бытовых помещений;

4. завоз и складирование необходимых строительных материалов;

5. устройство временного электроосвещения рабочих мест, стройплощадки и бытовых помещений;

6. прокладка электросиловой линии с подключением к источнику электропитания;

7. доставлен на объект инструмент, инвентарь и приспособления в требуемом количестве;

8. перенесены и закреплены оси стен здания и произведена разбивка оконных и дверных проёмов с оформлением акта.
Кладка выполняется из кирпича 250 120 65мм- М150, на растворе М100. Толщина горизонтальных швов 12мм, вертикальных 10мм. Применяется однорядная система перевязки вертикальных швов. Кладку наружной и внутренней версты ведут «вприсык с подрезкой», а забудку «вприсык».

Сменный состав звена каменщиков, ведущих кладку стен, определим по формуле:

, где:

T — общая трудоемкость каменной кладки одного этажа

m — количество захваток в пределах одного этажа

a — количество ярусов на одном этаже (a = 3);

k — время работы на захватке (2 смены);

P — планируемый коэффициент перевыполнения нормы (P = 1,2).

Получаем:

.

Принимаем N = 12 человек.

Кладку наружных стен выполняет звено «четверка», состоящее из 2-х каменщиков 4 разряда (подсобники) и 2-х каменщиков 3 разряда (ведущие каменщики). Ведущий каменщик выкладывает верстовые ряды и контролирует правильность кладки. Он двигается за подсобником, раскладывающим кирпич. В это время другой подсобник укладывает забудку. Кладку внутренней и наружной верст выполняют в одинаковом порядке, но в противоположных направлениях. Перестановку причалки ведущий каменщик выполняет вместе с одним из подсобников.

Кладка внутренних стен выполняется звеном «двойка», состоящее из каменщиков 2 разряда (подсобник) и каменщика 5 разряда (ведущий каменщик). Обязанности в звене распределены следующим образом : оба каменщика закрепляют причалки для наружной и внутренней верст; подсобник подает и раскладывает кирпич, расстилает раствор; ведущий каменщик, двигаясь вдоль стены, укладывает наружную версту. При кладке внутренней версты оба каменщика выполняют те же операции, двигаясь в обратном направлении. Подсобник при этом укладывает кирпичи в забутку.

Кладка по высоте этажа возводится тремя ярусами с применением подмостей со следующими высотами от уровня ж/б плиты перекрытия этажа:

1 ярус – 0,9 м

2 ярус – 0,9 м

3 ярус – 1 м с устройством бортика по высоте равным 15 см от верха плиты перекрытия этажа.

Запас кирпича на площадке принимается из расчёта однодневной потребности, а на рабочем месте – двухчасовой потребности. Растворные ящики на рабочем месте заполняются раствором за 10-15 минут до начала кладки.
Организация рабочего места каменщика

Организация рабочего места должна исключать непроизводительные движения рабочих и обеспечивать наивысшую производительность труда. Поэтому рабочее место должно находиться в радиусе действия крана, иметь ширину около 2,5 м и делиться на три зоны:

- рабочую зону шириной 0,6-0,7 м между стеной и материалами, в которой перемещаются каменщики;

- зону материалов шириной около 1,3-1,5 м для размещения пакетов с кирпичом и ящиков с раствором;

- зону транспортирования 0,4...0,5 м для перемещения материалов и прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой.




Определение размеров делянок.

Процесс каменной кладки ведется в 2 смены. Захватка делится на делянки, длина которых рассчитывается по формуле:

,где

t-продолжительность рабочей смены;

l-длина делянки;

N-количество рабочих в звене;

Hвр- норма времени на 1м3 кладки;

b- толщина стены ;

Кн- коэффициент выполнения норм выработки (k=1);

h- высота яруса;

Кпр- коэффициент проемности, определяемый по формуле:

Кпр = Sстены / (Sстены – Sпроемов)=1.1


Определяем длину делянок для «четверки», на которые разбивается наружная стена:


Определяем длину делянок для «двойки», на которые разбивается внутренняя стена:



Протяженность наружной стены 70.6м, она разбивается на 2 делянок по 35,3 м.

Протяженность внутренних стен 62,2м, она разбивается на 2 делянки по 31 м.
3.2.2 Монтаж гипсобетонных перегородок.

Монтаж перегородок начинают с разметки мест их установки. Положение осей фиксируют краской или рисками на стенах и других конструкциях. В местах примыкания к стенам перегородки закрепляют вилочными скобами. На вертикальных поверхностях располагают по две скобы на каждое место примыкания перегородки. Сначала скобы ставят с раздвинутыми концами вилки, которые служат направляющими при монтаже перегородки. После выверки положения перегородок в плане и по вертикали концы вилочных скоб прижимают и прикрепляют к перегородке гвоздями длиной 125мм, загибая их на противоположной стороне скобы. Чтобы скобы были заподлицо с поверхностью перегородок, в них предварительно выбирают борозды, соответствующие длине и толщине пластин скобы. К перекрытию панели крепят стальными пластинами или угольниками, устанавливая их в шахматном порядке, через 1500мм друг от друга. Стальные пластины вставляют в гнезда, просверленные в плитах перекрытия, и прикрепляют к перегородкам гвоздями.

Панельные перегородки монтирует звено из 4 человек. Такелажник, осматривая панель на складе, проверяет прочность монтажных петель ломиком, при необходимости очищает панель от грязи. Затем такелажник, поднявшись на подмости, стропует перегородку за монтажные петли. В это время монтажники готовят место для установки панели. После установки панели ее временно закрепляют. Постоянное крепление ставят после окончательной выверки панелей. Затем снимают временные крепления и заделывают зазоры между перегородкой и другими конструкциями.
3.2.3 Лестничные марши и площадки.

Их монтируют по мере возведения стен здания. Промежуточную площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки, вторую площадку и второй марш- по окончании кладки этажа. До начала монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры. Затем размечают места установки, наносят на площадку опирания слой раствора и устанавливают лестничную площадку. Сразу же после выверки площадки монтируют очередной марш. Лестничный марш подают краном с помощью вилочного захвата и 4-хветвевого стропа с двумя укороченными ветвями. При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку, а затем на верхнюю. Перед установкой марша монтажники устраивают на опорных местах лестничных площадок постель из раствора. При установке маршей 1 монтажник находится на нижней площадке, а другой – на вышележащем перекрытии или на подмостях рядом с лестничной клеткой, первый принимает марш и направляет его в лестничную клетку. На высоте 300 мм. от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стене и устанавливают на место сначала нижний конец, затем верхний.



Рис. Схема организации рабочего места монтажников при монтаже лестничных маршей.

1 — смонтированный лестничный марш; 2 — место установки лестничного марша; 3 — пояс предохранительный; 4 — лом монтажный; 5 — ведро для раствора; 6 — петля строповочная; 7 — ограждение инвентарное; 8 — настил инвентарный; 9 — ящик с раствором; 10 — лопата; 11 — ящик с инструментом; 12 —– метла; — рабочее место монтажника


3.2.4 Железобетонные перемычки.

Укладывают на растворную постель после завершения кладки простенков. Рядовые перемычки пролетом до 2м укладывают вручную. Несущие перемычки стропуют 2-хветвемым стропом за монтажные петли и устанавливают краном. При укладке перемычек контролируют точность их установки по вертикальным отметкам, горизонтальность и глубину заделки концов.


3.2.5 Укладка плит перекрытия и покрытия.

Доставленные на объект плиты перекрытия складируют в зоне действия башенного крана в проектном положении в штабель высотой не более 2,5 м по маркам и типоразмерам. Перед началом укладки необходимо произвести нивелировку площадки опирания и произвести разметку опирания.

До начала работ монтажники проводят предварительные операции – очищают опорные поверхности, готовят инструменты, расстилают на опорных поверхностях раствор. В это время монтажник-такелажник осматривает плиту и, убедившись в ее соответствии требованиям качества приемки, стропит ее 4-хветвевым стропом. Проверив правильность строповки, подает сигнал для подъема и подачи плиты к месту монтажа.

Поданную к месту монтажа, сориентированную и опущенную на 30 – 50 см над уровнем места опирания плиту принимают монтажники, стоя на ранее уложенных плитах перекрытия.

Первую плиту, предварительно сориентированную, монтажники принимают и укладывают в проектное положение, стоя на монтажных столиках у мест ее опирания за пределами вертикальной проекции положения плиты. Затем машинист крана по команде одного из монтажников медленно опускает плиту, и монтажники устанавливают ее на несущие стены. При натянутых стропах они выверяют проектное положение плиты, перемещая ее с помощью монтажных ломиков.

При отсутствии отклонений плиты от проектного положения производится ее расстроповка.

После укладки анкеруются между собой и в стену.





Рис. Схема организации рабочего места монтажника при монтаже плит перекрытия.

1 — ящик с инструментом; 2 — ведро для воды; 3 — лопата; 4 — ящик для раствора; 5 — ведро для раствора; 6 — метла; 7 — лом монтажный; 8 — пояс предохранительный; 9 — смонтированная плита; 10 — место установки монтируемой плиты перекрытия; 11 — петли строповочные; — рабочее место монтажника

3.2.6 Складирование материалов на строительной площадке
Поступающие на строительную площадку конструкции складируют в зоне

действия башенного крана и хранят в штабелях, пирамидах или кассетах.

Плиты перекрытия, лестничные марши и площадки укладывают в штабель плашмя. Все штабеля маркируют или снабжают табличками с указанием количества и типа хранящихся в них конструкций.

Изделия и конструкции укладывают в штабель с соблюдением следующих

требований:

положение и способ опирания элементов не должны вызывать перенапряжения и образования трещин;

первый ряд элементов опирают на подкладки, а между последующими рядами размещают прокладки по одной вертикали с подкладками;

укладываемые элементы не должны опираться на подъёмные петли элементов, расположенных ниже.

Максимальная высота штабеля: для плит перекрытия – 2,5 м; лестничных площадок – 2,0 м; лестничных маршей – 1,5 м.

Деревянные инвентарные прокладки должны быть одинаковой длины, они не должны выступать более чем на 50 мм от края конструкций.

Перегородки хранят в наклонном положении на пирамидах или в кассетах. На пирамидах размещают конструкции одноименных марок. При складировании элементов различных марок их располагают в оче­редности, соответствующей технологической последовательности монта­жа элементов.


Рис. Схема складирования гипсобетонных перегородок
На строительной площадке кирпич складируется на поддонах . Поддон изготовляется из 50мм досок, для прочности его окантовывают по периметру уголковой сталью. Доски поддона скрепляют двумя продольными брусками 50х50 мм. Прибитыми снизу с отступом от краёв поддона на 50 мм.

Рис. Поддоны с кирпичом
3.2.7 Строповка элементов
Подают сборные железобетонные конструкции к месту установки башенным краном.

Строповка элементов должна обеспечивать их подъём и подачу к месту монтажа в проектном положении.

Монтажник-такелажник, находясь в зоне складирования конструкций, готовит их к подъёму. Он проверяет соответствие размеров и геометрической формы элементов проектным данным, наличие закладных деталей, монтажных петель, качество поверхностей конструкций, наличие трещин, сколов, наплывов и производит строповку конструкций универсальной траверсой.

Подъём и перемещение элементов производят плавно, без рывков, раскачивания, вращения, толчков и ударов по ранее установленным конструкциям. Расстроповку конструкций производят после временного закрепления в проектном положении.
Таблица 3

Строповочные и монтажные приспособления




п/п

Наименование,

марка назначение приспособления

Эскиз

Грузоподъемность, т

Высота

строповки, м

Масса,

кг

Количество,

шт.

1

2

3

4

5

6

7

1

Строп 4-х ветвевой

4СК-12,5

применяется для

поднятия плит перекрытия, лестничных площадок



12,5

5

113

1

2

Строп 4ехветвевой

4СК-3,2применяется

для поднятия поддона с кирпичом



3,2

3

23

1


3

Полуавтоматический захват ПЭК-26

применяется для

установки лестничных маршей




25


-


920

1

4

Строп 2-х ветвевой

2СК-3,2

применяется для

поднятия перемычек



3,2

5

28

1

5

Строп 4-х ветвевой

2СК-3,2

применяется для

поднятия ящика с раствором



3,2

3


23

1



3.2.8 Выбор монтажного крана.
Выбор крана производят по наиболее тяжелому, наиболее удаленному монтажному элементу.



Рис. Схема монтажного крана.
В данном случае это будет плита перекрытия массой 2,1 т

1) Монтажная масса элемента равна:

Qкртреб = Qэл+ Qстр+ Qо= 2,1 + 0,22 + 0 = 2,32 т

2) Высота подъема крюка равна

Нкртреб = ho + hзап + hэл + hстр = 14,9+0,5+0,22+5=20,6 м.

3) Вылет крюка м
Башенный передвижной кран СМК5 со следующими характеристиками:

грузоподъемность, т: 5;

вылет, м:

максимальный 22;

наименьший 3,5;

высота подъема, м:

максимальная 23;

при максимальном вылете 23.
Определяем длину подкранового пути по формуле:

м.

Длина кранового пути lкрп должна быть кратна 6,25 м (длине железобетонной подкрановой балке), поэтому, учитывая вылеты стрелы крана, принимаем lкрп = 6,25 · 4 = 25,0 м.
  1   2   3


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации