Иевлев Б.К., Могильный А.Н. (сост.) Ткацкое производство. Процессы и оборудование - файл n1.doc

приобрести
Иевлев Б.К., Могильный А.Н. (сост.) Ткацкое производство. Процессы и оборудование
скачать (256.5 kb.)
Доступные файлы (1):
n1.doc257kb.08.07.2012 17:29скачать

n1.doc







ТКАЦКОЕ ПРОИЗВОДСТВО. ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ.

Составители:

Б. К. Иевлев

А. Н. Могильный

С. М. Успасских

:
«Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна»
Кафедра ткачества


ТКАЦКОЕ ПРОИЗВОДСТВО. ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
Методические указания к проведению лабораторных работ

для студентов специальностей 26704 «Технология текстильных

изделий», 26703 «Проектирование текстильных изделий»

Составители:

Б. К. Иевлев Б.К.

Н. М. Могильный

С. М. Успасских

Санкт – Петербург

2007


Утверждено

На заседании кафедры

12.12.2006 г.,

протокол № 5


Рецензент

Г.П. Смирнов


Оригинал подготовлен автором

Подписано в печать 27.02.20007 г.

Формат 60х84 1/16. Печать офсетная

Усл. печ. л 1,2. Тираж 100 экз. Заказ
Отпечатано в типографии СПГУТД

191028, С.-Петербург, Моховая, 26

ВВЕДЕНИЕ
Основной целью лабораторных занятий является закрепление и углубление теоретических знаний, полученных студентами на лекциях и при самостоятельной работе над учебником, приобретение практических навыков по расчету технологических процессов и механиз­мов современного оборудования ткацкого производства.

Перед лабораторными занятиями студенты должны изучить теоретический материал соответствующих разделов курса по конспекту лекций, учебнику, лабораторному практикуму; подробно ознакомиться с содержанием соответствующего лабораторного задания, методикой его выполнения, а также с аппаратурой и измерительным инструментом, необходимым для выполнения работы. Приступая к изучению оборудования, необходимо усвоить следующие правила техники безопасности.

Изучать механизмы станков и измерять параметры нужно при оста­новленных станках и отключенных от сети электродвигателях. Для этого студенты должны знать места включения электрического тока в силовых линиях на станках, уметь пользоваться устройствами пуска и останова машин, Пуск станка возможен только с разрешения преподавателя или учебного мастера. Перед пуском следует закрыть все ограждения поставить наружные ограждения (сетки) у челночных ткацких станков, предупредить окружающих о пуске.

При работе станка запрещается открывать ограждения (крышки) и снимать их, устанавливать и регулировать механизмы, заходить в узкие прохода между станками, касаться движущихся частей в опираться на станины, низко наклоняться над наработанным полотном.

В ткацкой лаборатории студенты должны работать в халатах и головных уборах - косынках или беретах.

Во время выполнения лабораторных работ студенты должны быть внимательны и бережно обращаться с оборудованием и измерительной аппаратурой.
Работа 1. УПРУГАЯ СИСТЕМА ЗАПРАВКИ ТКАЦКОГО СТАНКА
Цель работы: ознакомится с элементами упругой системой заправки (УСЗ), их размерами. Определить их влияние на изменение величины натяжения нитей основы (ткани).

Для работы необходимы измерительные линейки длиной 50, 100 см, тензометрическая установка.

Содержание работы:

1. Дать определение коэффициента жесткости текстильного материала (основы, ткани). Сравнить величины коэффициентов для различного вида сырья.

2. Дать определения эквивалентной длины, ее расчетной величины при огибании цилиндрической поверхности, сходе с навоя основы.

3. Определить длину участков упругой системы ткацкого станка, коэффициенты жесткости этих участков, коэффициент жесткости всей УСЗ для различных типов ткацких станков и различных видов исходного сырья, провести сравнительный анализ их влияния на натяжение основы при одной и той же заданной величине деформации УСЗ. Данные измерений и расчетов свести в таблицу (табл. 1.1).

Т а б л и ц а 1.1

Тип ткацкого станка

Вид сырья

Коэффи-

циент жесткости 1м отрезка одиноч. нити, основы , н/мм

Коэффи-

циент

жесткости 1м отрезка ткани (на 1 нить основы, н/мм

Длина основы в рабочей зоне заправки, мм

Длина ткани в заправке, мм

Коэффи-

циент жесткости УСЗ

С, н/мм


Величина

дефор-мации

УСЗ, н/мм (условно)

1

2

3

4

5

6

7

8

АТПР


Хлопок



















Шерсть



















Лен



















СТБ-220


Хлопок



















Шерсть



















Лен



















Дорнье

Хлопок



















Шерсть



















Лен




















4. Определить изменения натяжения нитей хлопчатобумажной основы после скала для станков различных типов в случае, если скало неподвижно. Данные и результаты свести в таблицу ( табл. 1.2 ).

Т а б л и ц а 1.2

Тип станка

Натяжение поступающей ветви основы К1, н

Угол охвата скала основой ?, рад

Увеличение натяжения основы после скала, %

1

2

3

4

АТРП-100










СТБ-220










Дорнье











Ответить на вопросы:

1. Из каких элементов состоит УСЗ?

2. Какие характерные точки осциллограммы натяжения нитей основы на ткацком станке?

3. Что понимается под коэффициентом жесткости текстильной нити (ткани)?

4. Как можно увеличить натяжения основы в рабочей зоне заправки ткацкого станка?

Решить задачи: § 6, № 5, 6, 7, 13, 16, 19, 22 / 3 /.
Работа 2. ОБРАЗОВАНИЕ ЗЕВА
Цель работы: ознакомиться с процессом зевообразования, параметрами и видами зева.

Для работы необходимы линейки длиной 50, 100 см, набор инструмента для частичной разборки и сборки механизма, тензометрическая установка.

Содержание работы:

1. Ознакомиться с различными видами зева. Дать определение фаз зевообразования и цикла зевообразования.

2. Определить размеры зева подсчитать величину деформации основы, коэффициент жесткости упругой системы заправки, изменение натяжения при зевообразовании для различных типов станков, определить величину натяжения основы при зевообразовании экспериментальным путем. Полученные результаты свести в таблицу, составленную по следующей форме (табл. 2.1).

Т а б л и ц а 2.1

Тип ткац-кого станка

Вели-

чина откло-нения нитей от среднего уровня, мм

Размеры зева, мм

Величи-

на де-

форма-

ции ос-

новы при зе-

вообра-

зовании,

мм

Длина

основы

в зап-

равке,

м

Коэф-

фициент

жестко-сти

метро-вого

отрезка

одиноч-ной нити,

даН/см

основы,

ткани

Число

нитей

в ос-

нове,

нит.

Коэф-

фициент

жестко-сти уп-

ругой

систе-

мы зап-

равки,

даН/см

Вы-со-та


Глу-би-на


Вы-нос

вверх

вниз

1

2

3

4

5

6

7

8

9

11

12

АТПР-

100































СТБ-

220































3. Построить цикловую и круговую диаграммы для различных видов зева, показать фазы зевообразования: заступ, раскрытие зева, выстой, закрытие зева.

4. Указать преимущества и недостатки каждого из видов зева.

5. Построить круговую диаграмму зевообразовательного механизма. Данные замеров занести в таблицу, составленную по форме табл. 2.2 для станков АТ-100 и АТПР-100.

Та б л и ц а 2.2

Наименование

фазы

Начало фазы

Конец фазы

Номер точки на круговой диаграмме

Положе­ние

главно­го вала, град

Номер точки на круговой диаграмме

Положение

главного вала, град

Заступ

1




1




Раскрытие зева

1




2




Высота зева


2




3




Закрытие зева

3




1





6. Установить принципиальную разницу в построении круговых диаграмм для данных станков.

7. Отметить способы регулирования величины высоты зева и заступа, чем обеспечивается чистота зева. Дать последовательность выполнения операции при изменении величины заступа.

Ответить на вопросы:

1. Когда получается наименьшая деформация основы при зевообразовании?

2. Принципиальная разница в работе станка без заступа и с заступом?

3. Чем определяются различные виды зева – закрытый, открытый?

Решить задачи: § 6, № 30, 32, 36, 38.
Работа 3. КУЛАЧКОВЫЙ ЗЕВООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНКОВ СТБ, АТПР
Цель работы: изучить устройство и работу зевообразовательного механизма станков СТБ, АТПР, определить изменение натяжения основных нитей при зевообразовании. Для работы необходимы линейки длиной 50, 100 см, набор инструментов, тензометрическая установка для измерения натяжения нитей.

Содержание работы.

  1. Изучить устройство и работу механизма, дать характеристику зевообразовательного механизма станка СТБ, АТПР.

  2. Составить схемы:

а) привода кулачков ремизного движения;

б) передачи движения от кулачков к ремизкам.

Кратко описать, как осуществляется передача движения от ведомой звездочки к валику привода. Подсчитать число зубьев ведущей звездочки Z на наборном валу и число зубьев шестерен Z1 и Z2, передающих вращение валу эксцентриков. Установить:

a) число ремизок при данной заправке для фона и кромки;

б) число пар кулачков;

в) вид кулачков для выработки фона и кромки;

г) какова проборка нитей основы: фона и кромки в бердо, ремизки и ламе ли.

Зарисовать схему проборки.

4. Снять размеры зева для первой и последней фоновых ремизок.

Рассчитать угол зева и высоту подъема ремизок, для этого измерить на стан-

ке:

а) расстояние от опушки ткани до передней ремизки;

б) отклонение передней ремизки от линии заступа вверх и вниз;

в) шаг ремизок.

Данные замеров занести в таблицу, составленную по форме табл. 3.1.

Т а б л и ц а 3.1

Размеры зева, мм

Станок СТБ

Станок АТПР

Первая

ремизка

Последняя ремизка

Первая

ремизка

Последняя

ремизка

Глубина

Вынос

Длина

Высота













Сравнить высоту зева на станках СТБ, АТПР

5. Выяснить, какой заступ при данной заправке на станке. Изменить заступ,

практически установить новое заданное значение заступа, кратко описать

последовательность выполнения операции при изменении заступа. Данные за-

меров занести в форму табл. 3.2

Т а б л и ц а 3.2

Наименование


Угол зева,

град

Величина заступа

мм

Угол поворота главного вала, град

Пределы изменения параметров










Фактическая величина параметра











6. Для заданных переплетений с учетом проборки

а) произвести набор кулачков;

б) установить нужный угол смещения кулачков;

в) рассчитать передаточное отношение и подобрать число зубьев сменной

звездочки для заданных переплетений.

7. Снять цикловую диаграмму зевообразования и показать в градусах фазы зева: заступ, фазу раскрытия, фазу закрытия. Диаграммы выполнить в масштабе. По оси абсцисс отложить время в градусах двух оборотов главного вала с интервалом в 10°. По оси ординат отложить вверх отклонение ремизки от линии заступа при опускании. Данные замеров занести в форму табл. 3.3.

Т а б л и ц а 3.3

Направление движения ремизки

Высота зева, мм

Первый оборот главного вала

Второй оборот главного вала




0

10

…360

0

10

…360

Движение вверх



















Движение вниз




















8. Сделать оттиски эксцентриков и определить по профилю: а) вид зева; б) раппорт по утку;

а) вид зева;

б) раппорт по утку;

в) оборотность;

г) величины угла выстоя ремизок и угла движения ремизок в углах поворота эксцентрикового вала и в углах поворота главного вала станка.

9. Рассчитать коэффициент жесткости упругой системы заправки станков СТБ, АТПР.

10. Определить расчетным путем изменение величины натяжения при зевообразовании на станках СТБ, АТПР. Провести анализ полученных результатов.

11. Измерить натяжение основы на станках СТБ, АТПР.

Ответить на вопросы:

1) Каковы допустимые пределы изменения угла зева?

2) Какие значения заступа рекомендуется устанавливать при монтаже станка?

3) Какие способы регулировки угла зева, заступа и положения ветвей зева относительно зубьев направляющей гребенки для , станков СТБ, относительно рапир для станков АТПР?

4) Чем обеспечивается чистота зева?

5) Что называется оборотностью кулачков? Какова зависимость между рапортом переплетения по утку и оборотностью? Что значит однораппортные и двухраппортные кулачки? В каком направлении отсчитывается последовательность действия проступов (выступов) и пропусков (впадин) кулачков на верхние ролики ремизных рычагов?

6) Каковы максимальные величины раппорта по утку и числа ремизок

на станке;

7) Какие параметры движения ремизок определяются профилем эксцентрика?

8) В какое положение нужно установить ремизные рамки при заправке и привязке основ? Как это осуществить?

Решить задачи: § 6, № 62.

Работа 4. КУЛАЧКОВЫЙ ЗЕВ00БРА30ВАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ТКАЦКИХ СТАНКОВ.
Цель работы: изучить устройство и работу зевообразовательного механизма, определить изменение натяжения основных нитей при зевообразовании.

Для работы необходимы линейки длиной 50, 100 см, набор инструментов, тензометрическая установка.

Содержание работы:

1. Изучить устройство и работу, дать характеристику механизма.

2. Составить схемы:

привода пазовых кулачков;

передачи движения от кулачков к ремизкам.

3. Установить:

- число ремизок в заправке;

- число кулачков;

- вид зева в фоне и кромке;

- проборку нитей основы по фону и в кромке в бердо, ремизки, ламели.

- указать назначение, изучить устройство и работу ценового уплотнителя.

4. Определить размеры зева для первой и последней фоновых ремизок, заполнить таблицу по типу табл. 2.1.

5. Зарисовать отдельно пазовый кулачок и отметить на профиле кулачка точку заступа, участки, соответствующие подъему и опусканию зева. Определить число оборотов главного вала станка за один оборот кулачка.

6. Установить, в какой последовательности набираются кулачки, что необходимо сделать при изменении переплетения и для выработки ткани с противоположным эффектом, например, вместо саржи 1/3 выработать саржу 3/1.

7. Построить цикловую диаграмму зевообразования.

8. Изучить устройство и работу механизма для закрепления уточной нити в зеве.

9. Определить натяжение основы при помощи тензометрической установки. Ответить на вопросы:

1. Каким образом получается чистый зев?

2. Можно ли изменить высоту зева?

Решить задачи по заданию преподавателя.
Работа 5. ОДНОПОДЪЕМНЫЕ ЗЕВООБРАЗОТЕЛЬНЫЕ КАРЕТКИ.
Цель работы: изучить устройство и работу зевообразовательной каретки РКО-12 открытого зева.

Для работы необходимы набор инструментов, линейки длиной 50, 100 см.

Содержание работы:

1.Изучить устройство и работу каретки PK0-12.

2. Составить кинетические схемы передачи движения:

- от главного вала к зубчатым барабанам;

- от зубчатых барабанов к ремизкам;

- от вертикального вала к призме картона.

3. Построить цикловую диаграмму зевообразования.

4.Указать способы регулирования высоты зева и величины заступа.

5. Для заданного переплетения произвести подготовку картона.

Ответить на вопросы:

1. Чем определяется одноподъемность каретки?

2. Как фиксируется надежное зацепление секторных (вибраторных) шестерен с верхним или нижним барабаном?

3. Зачем нужен пропуск в один и три зуба?

4. Какое назначение прорези на секторной шестерне?

5. Какое передаточное число к барабанам, к призме с картоном?

6. В какой момент работы каретки происходит смена карты?

7. За счет чего образуется открытый зев?

8. Отметить достоинства и недостатки каретки.

Решить задачи по заданию преподавателя.
Работа 6. ДВУХПОДЪЕМНЫЕ КАРЕТКИ PК-I2.
Цель работы: изучить устройство и работу зевообразовательной каретки РК-12 полуоткрытого зева. Для работы необходимы линейки длиной 50, 100 см, набор инструментов.

Содержание работа:

1. Изучить устройство и работу каретки полуоткрытого зева.

2. Составить схему механизма подъема ремизок каретки и указать наименование всех деталей.

3. Изучить механизм передачи движения призме.

4. Установить, за счет каких механизмов осуществляется подъем и опускание ремизок, чем определяется двухподъемность каретки.

5. Построить цикловую диаграмму зевообразования.

6. Изучить способы регулирования заступа, высоты и чистоты зева. Описа-

сать выполнения операции при изменении величины заступа.

7. Произвести подготовку картона для нескольких переплетений и выработ-

тать образцы тканей следующих переплетений:

а) саржевого, сатинового или крепового;

б) рогожки 2/2 или репса основного.

8. Произвести подготовку картона для выработки сложной саржи.

Ответить на вопросы :

1. Как осуществляется согласование направления полета челнока с последовательностью уточных прокидок заданного раппорта переплетения по утку, например, для саржи 2/2?

2. За счет чего происходит приопускание и выстой ремизок?

Решить задачи по заданию преподавателя.
Работа 7. РЕМИЗОПОДЬЕМНАЯ KAРЕТКА ТИПА СКН.
Цель работы: изучить устройство и работу скоростной ножевой ремизоподъемной каретки типа СКН для бесчелночного ткацкого станка СТБ.

Для работы необходимы набор инструментов, измерительные линейки

Содержание работы:

1. Составить кинематическую схему каретки СКН.

2. Изучить механизм передачи движения от ножей к ремизкам. Составить

кинематическую схему механизма. .

3. Зарисовать верхний и нижний главные крючки, верхний и нижний запирающие рычаги.

4. Изучить механизм возвратно-поступательного движения главных ножей. Составить кинематическую схему механизма.

5. Изучить механизм поворотного движения главных ножей. Составить кине матическую схему механизма.

6. Изучить механизм продольного перемещения вспомогательных ножей.

Составить кинематическую схему механизма.

7. Изучить механизм поперечного движения вспомогательных ножей. Составить кинематическую схему механизма.

8. Изучить механизм подъема игл. Составить кинематическую схему механизма.

9. Изучить механизм поворота призмы.

10 Изучать подготовку картона для каретки. Нарисовать перфоленту картона

переплетения, заданного преподавателем.

Ответить на вопросы:

1. Какая подъемность каретки: одно - или двухподъемная?

2. Какой вид образуемого зева; открытый, закрытый, полуоткрытый? 3. Какое количественное соотношение больших крючков и ремизок?

4. Какое назначение механизма вспомогательных ножей?

5. Какое назначение малых крючков?

6. Чем производится отбор игл?
Работа 8. РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЕТКА ТИПА СКР
Цель работы: изучить устройство и работу скоростной ремизоподъемной каретки СКР для бесчелночного ткацкого станка СТБ.

Для работы необходимы набор инструмента, измерительные линейки.

Содержание работы:

1. Изучить принцип осуществления подъема и опускания ремизок в каретке.

2. Снять схему эксцентрикового механизма каретки для образования зева.

3. Зарисовать поворотную шпонку. Указать ее назначение.

4. Описать принцип работы каретки.

5. Изучить конструкцию наборной тумбы переключающих муфт. Составить

схему механизма.

6. Изучить конструкцию узла ремизоподъемных эксцентриков. Составить схему механизма.

7. Изучить механизм включения поворотных шпонок. Составить схему механизма.

8. Изучить механизм передачи движения призме.

9. Изучить подготовку перфокарт для каретки.

Ответить на вопросы:

1 .В чем особенность осуществления движения ремизок в каретке?

2. Какое назначение поворотной шпонки?

3. Какое назначение ведущей шестерни ремизоподъемных эксцентриков?

4. Какие конструктивные особенности шестерни?

5. Как производится включение поворотных шпонок?

6. Для чего необходим механизм выравнивания скоростей?

7. Как производится подготовка перфокарты для каретки?

Решить задачи по заданию преподавателя.
Работа 9. БАТАННЫЕ МЕХАНИЗМЫ ТКАЦКИХ СТАНКОВ.

Цель работы: ознакомиться с типами батанных механизмов, изучить устройство и работу батанного механизма базовых ткацких станков. Для работы необходимы линейка длиной 50, 100 см, набор инструментов, угольник, линейка для проверки линии батана, шнур.

Содержание работы:

1. Установить назначение и дать классификацию батанных механизмов.

2. Указать разновидности кривошипно-шатунных механизмов, составить сводную таблицу параметров батанных механизмов различных станков, составленную по следующей форме:

Т а б л и ц а 9.1

Марка ткацкого станка

Радиус кривошипа R, мм

Длина поводка L, мм

Отношение R/L

Тип батанного механизма

аксиальный

дезаксиальный


3. Построить диаграммы пути, скорости и ускорения для одного из механизмов. Указать, какое влияние оказывает величина отношения радиуса кривошипа длине поводка на ход технологического процесса. Область применения различных видов кривошипных батанных механизмов.

4. Изучить устройство и работу батанных механизмов станков СТБ, Дорнье ATПР. Установить особенности конструкции этих механизмов.

5. Снять схему передачи движения кулачкам и от кулачков к лопасти батана. Отметить назначение контркулачка.

6. Установить число батанных коробок на станках ATПP и СТБ различных типов.

7. Составить сводную таблицу величин перемещения берда для станков различных марок по форме, приведенной ниже

Т а б л и ц а 9.2

Марка ткацкого станка

Угол поворота главного вала

Величина перемещения берда, мм

Продолжительность, град

Примечание


движения к груднице

движения от грудницы

выстоя


СТБ-220

0

10

20

30

.

.

.

360













Указать, какое положение батана принимается за начало отсчета

Дорнье



0

10

20

30

.

360













АТПР-100

0

20

20

30

.

360













8. По данным табл. 9.2 построить цикловые диаграммы, провести анализ полученных данных.

9. Отметить особенности в конструкции берда и способе его крепления на склизе для станков СТБ, АТПР, Дорнье.
10. Указать основные разладки батанных механизмов.

11. На станках СТБ зарисовать крепление направляющей гребенки, отдельно зарисовать профиль одной пластины. Указать, каким образом осуществляется выход уточной нити из направляющей гребенки.

Решить задачи: § 7,4, 8, 36, 54, 55, 59, 64. -

Работа 10. БОЕВЫЕ МЕХАНИЗМЫ ТКАЦКИХ СТАНКOB.
Цель работы: ознакомиться с различными видами боевых механизмов, изучить устройство и работу боевого механизма среднего боя.

Для работы необходимы набор инструментов, линейка длиной 50 см.

Содержание работы:

1. Дать классификацию боевых механизмов челночных ткацких станков.

2. Изучить устройство и работу боевого механизма среднего боя.

3. Указать способы регулирования начала и силы боя, особенности при уста-

новке силы и времени боя слева и справа.

4. Указать приспособления, обеспечивающие прямолинейное движение гонка.

5. Изучить работу ткацкого станка в случае недолета челнока в челночную

коробку.

6. Изучить устройство и работу боевого механизма станка СТБ.

7.1. Снять схему боевого механизма.

7.2. Изучить устройство и работу механизма закручивания (зарядки) и

раскручивания торсионного валика.

7.3. Изучить полет прокладчика утка в зеве и способ возврата его в боевую коробку.

7.4. Изучить устройство прокладчика утка и способ захвата уточной нити.

8. Изучить устройство и работу механизма прокладывания уточной нити станка АТПР-100.

8.1. Изучить и зарисовать привод движения рапир.

8.2. Изучить особенности прокладывания уточной нити в зеве, передачу уто-

чины из одной рапиры в другую.

8.3. Изучить конструкцию обеих разновеликих рапир.

Решить задачи: § 8, № 5, 6, 11, 57.
Работа 11. ПРОКЛАДЫВАНИЕ УТОЧНОЙ НИТИ НА СТАНКЕ СТБ.
Цель работы: изучить устройство и работу механизмов левой и правой коробок станка СТБ, обеспечивающих прокладывание уточной нити.

Для работы необходимы набор инструментов, измерительные линейки.

Содержание работы:

1. Составить технологическую схему заправки уточной нити, проложенной через зев.

2. Зарисовать схему введения уточной нити в зев и образования кромки -десять положений.

3. Проворачивая вручную главный вал станка, зафиксировать последовательно эти положения на станке. Отметить в градусах величину поворота главного вала станка, соответствующую каждому положению.

4. Составить кинематическую схему компенсатора и тормоза уточной нити.

5. Нарисовать схему прокладчика утка, отметить основные детали.

6. Изучить устройство, работу и регулировку механизмов левой коробки. Составить кинематические схемы и описать регулировку каждого из механизмов. Разборку и сборку механизма произвести на стенде подъемника прокладчика; раскрывателей пружин прокладчика утка и возвратчика утка; привода ножниц.

7. Изучить устройство, работу и регулировку механизмов приемной коробки. Составить кинематическую схему и описать регулировку каждого механизма. Произвести на стенде разборку и сборку следующих механизмов:

1) переднего и заднего тормозов прокладчика;

2) возвратчика прокладчика утка;

3) механизма контроля времени прилета прокладчика утка;

4) раскрывателя пружины прокладчика утка;

5) выталкивателя прокладчика утка;

6) укладчика прокладчиков утка.

8. Разобрать на стенде кромкообразователь, нарисовать кинематическую схе-

му механизма.

Ответить на следующие вопросы:

1. Как обеспечивается синхронность работа транспортера прокладчиков утка и подъемника прокладчиков утка?

2. Как обеспечивается синхронность работы главного вала станка и эксцентриковых валов левой и правой коробок?

3. Какой принцип образования кромок?

4. Какие у него недостатки и достоинства по сравнению с кромкообразовате

лями бесчелночных станков других типов?
Работа 12. ПРОКЛАДЫВАНИЕ УТОЧНОЙ НИТИ НА СТАНКАХ АТПР.
Цель работы: ознакомиться с технологическим процессом прокладывания уточной нити, изучить устройство и работу механизмов, участвующих в прокладывании утка.

Содержание работы:

1. Составить технологическую схему заправки уточной нити на пневморапирном станке, указать назначение отдельных деталей и механизмов.

2. Изучить устройство и работу отмеривающего механизма и компенсатора, снять схемы.

3. Проследить последовательность прокладывания уточной нити при установке на однотипных станках АТПР разновеликих рапир. Составить сводную таблицу параметров, характеризующих процесс прокладывания уточной нити, по нижеприведенному образцу.

Т а б л и ц а 12.1

Наименование параметров

Угол поворота главного вала, град

Расстояние между рапирами, мм

Положение компенсатора

Примечание


Начало движения рапиры

- справа

- слева










В числителе указать значения для равновеликих, в знаменателе - для разновеликих рапир

Вход рапир в зев

- справа

- слева










Встреча рапир в зеве










Выход рапир из зева

- справа

- слева










Начало выстоя рапир

- справа

- слева










Продолжительность выстоя рапир











4. Изучить устройство правой и левой рапир. Определить назначение форсунки , описать наладку рапир.

5. Установить, каким образом производится подача воздуха к рапирам, определить величину давления воздуха в правой и левой рапирах.

Ответить на вопросы:

1. От каких факторов зависит размах компенсатора?
2. Какие пороки возникают в ткани при разладке отмеривающего механизма?

3. Что дает установка на станке разновеликих рапир?

Решить задачи по заданию преподавателя.
Работа 13. ПРОКЛАДЫВАНИЕ УТОЧНОЙ НИТИ НА

ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ТКАЦКИХ СТАНКАХ
Цель работы: ознакомиться с технологическим процессом прокладывания уточной нити, изучить устройство и работу механизмов, участвующих в прокладывании уточной нити.

Для работы необходимы набор инструментов, линейки длиной 50, 100 см.

Содержание работы:

1. Составить схему заправки уточной нити на пневматическом станке типа П-105ZB8, указать назначение отдельных механизмов.

2. Изучить устройство и работу отмеривающего механизма станка, составить схему. Указать назначение каждого кулачка, зарисовать профиль и описать последовательность включения каждого из них в работу.

3. Указать способы регулировки длины уточной нити, прокладываемой в зеве на станках П-105ZВ8.

4. Изучить устройство и работу механизма для прокладывания уточной нити. Зарисовать устройство сопла и описать принцип работы.

5. Указать назначение, изучить устройство и работу механизма отсасывания уточной нити.

Решить задачи по указанию преподавателя.
Работа 14. НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОРГАНЫ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО

ДВИЖЕНИЯ ОСНОВЫ И ТКАНИ.
Цель работы: изучить назначение, устройство и работу различных видов скал.

Для работы необходимы линейки длиной 50, 100 см, тензометр, тензометрическая установка для измерения натяжения нитей.

Содержание работы:

1. Ознакомиться в лаборатории с различными видами скал и описать их устройство и назначение.

2. Составить схему подвижных скал, объяснить их работу.

3. Определить изменение натяжения нитей основы для ткани полот­няного переплетения в зависимости от положения скала отно­сительно грудницы. За исходное принять положение скала на уровне грудницы. Сделать вывод о том, как надо устанавливать скало при выработке ткани полотняного переплетения.

4. Аналогично определить изменение натяжения нитей основы для ткани другого переплетения (на кареточном станке). Как надо устанавливать скало по высоте в этом случае?

5. Снять схему заправки основы на станке с многоскальными устройствами. Определить теоретически и экспериментально изменение величины натяжения основных нитей после последнего скала.

6. Назначение ценовых прутков. Нарисовать схему заправки нитей основы.

7. Изучить устройство шпаруток, нарисовать схему и описать работу.

8. Виды грудниц, их конструктивные особенности. Влияние положения грудницы и скала по глубине станка на технологический процесс ткачества.

Решить задачи § 11, № 4, 6.


Работа 15. ТОВАРНЫЕ РЕГУЛЯТОРЫ ТКАЦКИХ СТАНКОВ
Цель работы: изучить устройство, работу и наладку товарных регуляторов ткацких станков различных типов.

Содержание работы:

1. Товарный регулятор станка АТ – 100.

1.1. Изучить устройство и работу товарного регулятора станка АТ-100-5м.

1.2. Снять схему регулятора.

1.3. Подобрать сменную шестерню регулятора и подачу для выработки ткани с заданной плотностью по утку. Установить нужную сменную шестерню и подачу ткани. Отметить назначение недосечного устройства. Описать принцип его действия.

1.4. Изучить устройство и работу товарного регулятора с действием от силы.

2. Товарные регуляторы станков СТБ и АТПР-100.

2.1. Изучить устройство и работу товарных регуляторов станков СТБ-2-220 и АТПР-100.

2.2. Снять схемы названных регуляторов.

2.3. Произвести расчет плотности ткани по утку при установленных сменных шестернях.

2.4. Подобрать сменные шестерни регулятора для выработки ткани с заданной плотностью по утку.

2.5. Изучить устройство и работу механизма вращения товарного валика.

2.6. Изучить устройство механизма отпуска ткани

2.7. Перечислить пороки ткани, возникающие при неправильной работе товарных регуляторов.

Решить задачи: § 9, № 2, 4, 7, 9, 11.
Работа 16. ОСНОВНЫЕ ТОРМОЗА.
Цель работы: изучить устройство и работу основных тормозов, провести сравнительный анализ их работы. Для работы необходимы набор ключей, измерительные линейки, тензометрическая установка для измерения натяжения нитей.

Содержание работы:

1. Составить схему и дать краткое описание комбинированного тормоза. Как производится регулирование натяжения нитей основы по мере срабатывания навоя? Определить расчетом статическую составляющую натяжения основы.

2. Изучить устройство автоматического основного тормоза и составить схему. Указать, от чего зависит величина натяжения основы.

3. Изучить работу автоматического основного тормоза зависи­мого действия пневматического станка.

3.1. Составить кинетическую схему передачи движения от тормозного диска к навою, определить по схеме переда точное отношение от тормозного диска к навою.

3.2. Написать уравнение, характеризующее условие равнове­сия скала и свя-

занных с ним рычагов.

3.3..Указать способы регулирования заправочного натяже­ния основы.

Решить задачи по заданию преподавателя.
Работа 17. ОСНОВНЫЕ РЕГУЛЯТОРЫ ТКАЦКИХ СТАНКОВ.
Цель работы: изучить устройство, работу и наладку основных регуляторов ткацких станков.

Для работы необходимы набор инструментов, измерительные линейки, тензометрическая установка.

Содержание работы:

1. Основный регулятор станка типа АТ-100.

1.1. Определить на станке системы (механизмы) регулятора, имеющих раз-

ное функциональное назначение. Подвижная система скала, ее назначение. Со-

ставить кинематическую схему, указать точки регулировки механизма.

1.2. Система передачи движения скала к собачке, ее назначение. Составить

кинематическую схему.

1.3. Механизм вращения храповика, его назначение. Составить кинематиче

скую схему, указать точки регулировки механизма.

1.4. Механизм щупа, его назначение. Составить кинематическую схе­му ме-

ханизма. Определить аналитически и проверить на станке величину холостого

(рабочего) хода собачки при наибольшем и наименьшем диаметрах навивки на

воя.

Ответить на вопросы:

1. Как изменить натяжение основных нитей на станке?

2. От чего зависит величина холостого хода (зарядки) собачки регулятора?

3. При каком движении батана совершается холостой ход «собачки» рабочий ход?

4 Как передается движение щупа при изменении диаметра на­вивки пряжи на навое?

5. Какое необходимое условие для функционирования регулятора основы на станке типа AT-I00-5M?

Решить задачи по заданию преподавателя.

2. Основные регуляторы бесчелночных ткацких станков.

2.1. Составить кинематическую схему подвижной системы скала станка СТБ совместно с рычажной системой, включая ролик .

2.2. Отметить на схеме регулируемые размеры.

2.3. Привод регулятора, его назначение. Составить кинематическую схему, определить передаточное отношение от наборного валика к навою.

2.4. Назначение дифференциала регулятора, зарисовать его кинематическую схему.

2.5. Описать работу регулятора основы, его регулировку.

2.6. Произвести замер натяжения основных нитей при различных значе­ниях затяжки пружины подвижной системы скала, построить зависи­мость натяжения нитей от положения фиксатора пружины.

2.7. Для статических условий определить условие (формулу) равнове­сия подвижной системы скала.

2.8. Изучить устройство и работу основного регулятора станка Дорнье.

2.9. Составить кинематическую схему данного регулятора, дать спецификацию механизма.

2.10. Указать отличительные особенности данного регулятора, отметить регулировочные параметры.

Ответить на вопросы:

1. Как регулируют величину натяжения основных нитей на станках СТБ, Дорнье?

2. Как регулируют величину подачи основы с навоя?

3. Как производится наладка регуляторов для выработки «средних» тканей?

4. Как осуществляется изменение подачи основы по мере срабатывания основы?

Решить задачи по заданию преподавателя.
Работа 18. УТОЧНЫЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛИ БЕСЧЕЛНОЧНЫХ ТКАЦКИХ СТАНКОВ.
Цель работы: изучить устройство и работу уточных пре­дохранителей станка СТБ и станка АТПР, пневматического станка.

Для работы необходимы набор инструментов, измерительные линейки.

Содержание работы:

1. Ознакомиться с работой уточного предохранителя станка СТБ. Произвести частичную разборку механизма.

2. Составить кинематическую схему уточного предохранителя. Показать положение трехзубого кулачка и двухзубого рычажка при наличии и обрыве уточной нити в зеве.

3. Описать работу механизма при наличии нити и в момент обрыва. Регулировка механизма на останов станка при обры­ве уточной нити.

4. Ознакомиться с работой уточного предохранителя пневмати­ческого ткацкого станка типа П-105ZВ8.

5. Ознакомиться с электросхемой предохранителя и нарисовать схему механической части механизма.

6. Описать работу механизма при наличии уточной нити в зеве и в момент обрыва уточной нити.

7. Изучить работу уточного предохранителя пневморапирного станка типа АТПР-100.

8. Назвать общие недостатки уточных предохранителей бесчел­ночных станков.

Решить задачи по заданию преподавателя.
Работа 19. МЕХАНИЗМЫ СМЕНЫ УТКА ДЛЯ СТАНКА СТБ.
Цель работы: изучить устройство и работу двухуточного и четырехуточного механизмов смены утка для станка СТБ. Для работы необходимы набор инструментов, измерительная ли­нейка.

Содержание работы:

  1. Произвести частичную разборку двухуточного механизма, монтаж и ре -

гулировку.

  1. Составить схему передачи движения возвратчику утка.

  2. Составить схему передачи движения компенсатору и тормозу.

  3. Зарисовать схему передачи движения призме картона.

  4. Зарисовать три типа пластин (карт) картона смены утка, их назначение.

  5. Произвести набор картона по данному раппорту смены утка: п1а, п2б, п3а п4б, где раппорт смены утка- N прокидок (значение ni , Ni дает преподаватель), а, б- виды утка по цветам.

  6. Отличительные особенности четырехуточного механизма станка СТБ.

  7. Сократители картона, их назначение.

Решить задачи: § 12, № 11, 12.
Работа 20. МАШИНЫ ЖАККАРДА.
Цель работы: изучить устройство и работу жаккардовых машин для ткацких станков.

Для работа необходимы набор инструментов, измерительная линейка.

Содержание работы:

1. Устройство и работа машины Ж-1З.

1.1. Дать характеристику машины жаккарда Ж-13.

1.2. Записать название и назначение отдельных частей, зарисо­вать формы

крючков (левого и правого), игл.

1.3. Зарисовать схему устройства машины Ж-13 в следующей последовательности:

а) схема расположения ножей, рамной доски, крючков, игл, призмы, рамных шнуров;

б) схемы передачи движения ножевой раме, рамной доске, призме.

1.4. Определить вид получаемого зева.

1.5. Определить положение первого крючка, первого аркатного шнура, пер

вого отверстия , кассейной доски, первой основной нити.

1.6. Назначение кассейной доски, устройство, общий вид.

1.7. Нарисовать схему ошнуровки машины Ж-13 и схему проборки нитей в

глазки лиц. Назвать систему ошнуровки машины. Подсчитать, сколько аркат-

ных шнуров привязано к одному крючку; от чего зависит число шнуров, прихо

дящихся на один крючок. Связь между числом аркатных шнуров, приходящих

ся на один крючок, и числом частей кассейной доски.

1.8. Карта, порядок насечки отверстий в карте. Связь между макси­мально

возможным числом отверстий по ширине и длине карты, числом крючков в ко

ротком и длинном ряду машины жаккарда и числом нитей в основе.

1.9. Зависимость между раппортом ткани по основе и числом крючков в

машине жаккарда, зависимость между раппортом ткани по утку и чис­лом карт.

Как делятся на своды крючки машины жаккарда, карты, кассейная доска?

2. Двухподъемная жаккардовая машина Ж-2-13.

2.1. Назначение машины, характеристика машины согласно клас­сификации

жаккардовых машин.

2.2. Нарисовать схему игольно-крючкового набора машины.

2.3. Нарисовать общую кинематическую схему машины, произвести кинема

тический расчет.

2.4. Вид зева, способ его образования.

2.5. Отметить отличительные особенности данной машины.

3. Электронные жаккардовые машины.

3.1. Изучить схемы устройства электронных жаккардовых современных

фирм – Бонас, Шляйхер, Штойбли и другие.

3.2. Отметить отличительные особенности данных машин, вид образуемого

зева.

3.3. Изучить устройство стендовых секций электронных жаккардовых ма-

шин, зарисовать и дать спецификацию элементов машины, отметить их отличи-

тельные особенности.

3.4. Отметить особенности конструкции элементов электронных жаккардо-

вых машин по сравнению с механическими машинами.

Решить задачи по заданию преподавателя.
Работа 21. ПРИВОД ТКАЦКИХ МАШИН. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТКАЦКИХ МАШИН
Цель работы: изучить устройство и работу привода и тормоза ткацких станков типа СТБ, АТПР, Дорнье, пневматических станков. Определить их производительность.

Содержание работы:

1. Произвести разборку и сборку фрикциона станка СТБ на стенде.

2. Нарисовать схему фрикциона, механизма пуска станка.

3. Произвести разборку и сборку механизма тормоза станка на стенде.

4. Нарисовать схему указанных механизмов станка Дорнье.

5. Устройство и работа привода пневматического ткацкого станка.

5.1 Произвести разборку и сборку механизма привода и тормоза станка

стенде.

5.2. Нарисовать схему привода станка.

5.3. Отличительные особенности привода станка.

6. Определить теоретическую и фактическую производительность ткацкого станка в различных единицах измерения.

7. Сравнить производительности ткацких станков различных типов, определить наиболее производительный по различным критериям оптимизации.

Решить задачи: § 13, № 2, 3, 4, 8, 9, 10.

Библиографический список

1. Букаев, П. Г. Устройство и обслуживание ткацких станков АТПР /

П. Г. Букаев, А. С. Манухин. – М.: Легкая индустрия, 1979.

2. Гордеев, В. А. Ткачество / В. А . Гордеев, П. В. Волков. – М.: Легкая и

пищевая пром – сть, 1984.

3. Гордеев, В. А. Сборник задач по ткачеству / В. А. Гордеев и др. – М.: Лег-

кая индустрия, 1975.

4. Кузовкин, К. С. Опыт работы на станках СТБ / К. С. Кузовкин и др. – М :

Легкая индустрия, 1968.

5. Николаев, С. Д. Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства / С. Д. Николаев и др. – М.: Легпромбытиздат, 1995.

6. Полетаев, В. П. Лабораторный практикум по ткачеству / В. П. Полетаев,

П. А. Алешин. – М.: Легкая индустрия, 1970.






Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации