Контрольная работа по бурению скважин + методичка - файл metodichka po bureniyu.DOC

Контрольная работа по бурению скважин + методичка
скачать (314.7 kb.)
Доступные файлы (3):
metodichka po bureniyu.DOC534kb.14.01.2010 00:02скачать
n2.doc395kb.14.01.2010 00:01скачать
n3.doc51kb.14.01.2010 00:01скачать

metodichka po bureniyu.DOC

1   2   3   4   5   6   7   8

3. ВЫБОР БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Бурение разведочных скважин производится установками, в состав которых входят: буровой станок, насос и их привод (электродвигатели или двигатели внутреннего сгорания), буровая вышка иди мачта, транспортная база, буровое здание, система очистки промывочной жидкости, КИП.

Выбор бурового оборудования определяется проектной конструкцией скважины, способом бурения, параметрами бурового инструмента, а также требованиями к транспортабельности буровой установки.

Для вращательного бурения колонковым способом применяются станки со шпиндельными или подвижники вращателями, оборудованные гидравлическим механизмом подачи, что позволяет создавать необходимую осевую нагрузку на забой при любой глубине и направлении скважины. Основные параметры буровых установок, серийно выпускающихся в России, приведены в табл.5.

На основании проектной глубины скважины, выбранного конечного диаметра и способа бурения производится выбор буровой установки и оборудования, входящего в ее состав.

Пример. Выбрать буровое оборудование для условий бурения, приведенных в табл.4.

Учитывая глубину и диаметр бурения, а также угол наклона скважин, выбираем буровой станок СКБ-5. Он предназначен для бурения геологоразведочных скважин алмазными коронками диаметром 59 мм на глубину до 800 м. Буровой станок СКБ-5 имеет высокие скорости вращения шпинделя, что особенно важно при бурении алмазными коронками. Он оснащен необходимой контрольно-измерительной аппаратурой.

В качестве привода может быть использован электродвигатель мощностью 30 кВт или дизель. В комплект буровой установки входит мачта БМТ-5, буровой насос НБ-120/40.

Далее следует привести краткую характеристику выбранного бурового оборудования.





4. ВЫБОР БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Буровой инструмент для бурения скважин подразделяется на техно-логический, вспомогательный и аварийный. Технологический инструмент является основным инструментом для бурения скважин. Вспомогательный инструмент предназначен для обслуживания технологического инструмента, аварийный инструмент предназначен для ликвидации аварий при бурении.
4.1. Выбор технологического инструмента

К технологическому инструменту относятся буровой снаряд и буровой сальник. В состав бурового снаряда для колонкового бурения входят: колонковый набор, колонна бурильных труб и ведущая труба. В состав бурового снаряда для бескернового бурения входит породоразрушающий инструмент, переходник, колонна бурильных труб и ведущая труба.

Для колонкового бурения в монолитных и слаботрещиноватых породах, где плановый выход керна достигается без использования специальных технических средств, применяются одинарные колонковые наборы. Одинарный колонковый набор состоит из породоразрушающего инструмента, кернорвателя, колонковой трубы, переходника, иногда в состав колонкового набора включается шламовая труба. При алмазном бурении в состав колонкового набора рекомендуют включать алмазный расширитель. Колонковые наборы для бурения в сложных геологических условиях рассмотрены в разд. 5.3.

Выбор породоразрушающего инструмента для колонкового бурения.

В качестве породоразрушающего инструмента для колонкового бурения применяют твердосплавные и алмазные коронки. Твердосплавные коронки используют для бурения мягких и средней твердости пород I-VIII и частично IX категорий по буримости (при отсутствии кварца). Алмазные коронки используются при бурении твердых и крепких пород VI – XII категории по буримости. Размеры стандартных коронок для одинарных колонковых наборов приведены в табл.6.

Таблица 6


Наружный диаметр коронок, мм

Внутренний диаметр коронок, мм

Твердосплавные коронки

Алмазные коронки

типа М

типа СМ, СТ, СА

26





14*

36



21*

22*

46



31

31

59



44

42

76



59

59

93

57

75

73

112

73

94

92*

132

92

114



151

112

133



* – выпускаются малыми партиями, применяются редко
Для бурения мягких пород I-IV категорий по буримости применяют ребристые коронки типа М, изготовляемые в двух модификациях: М5 и М6. Коронки модификации М5 предназначены для бурения мягких однородных пород I-IV категорий по буримости; М6 – для бурения мягких неоднородных по строению пород, II-IV категорий по буримости, перемежающихся по твердости с включениями щебенчато-галечных отложений V-VI категорий.

Для бурения малоабразивных пород средней твердости IV-VII категорий по буримости применяются коронки типа СМ и СТ: СМ4 для бурения монолитных и перемежающихся горных пород V-VI категорий и частично VII категории по буримости; СМ6 для бурения монолитных и трещиноватых горных пород VI-VII категорий по буримости; СТ2 для бурения малоабразивных трещиноватых и перемежающихся горных пород с твердыми включениями IV-VI категорий по буримости.

Для бурения абразивных пород средней твердости применяются твердосплавные коронки типа СА: СА4 для бурения монолитных и слаботрещиноватых горных пород VI-VIII и частично IX категорий по буримости; СА5 и СА6 для бурения монолитных и перемежающихся горных пород VI-VIII и частично IX категорий.

Твердосплавные коронки для бурения гидроударными и пневмоударными машинами выпускаются серийно и отличаются от обычных твердосплавных коронок. Для гидроударного бурения выпускаются коронки типа КГ диаметром 59-115 мм, для пневмоударного бурения – коронки типа КП, КПД, КПС диаметром 96-153 мм.

Для бурения пород VIII-XII категорий по буримости целесообразно применять алмазные коронки. Их выпускает однослойными и импрегнированными. Однослойные коронки армирует наиболее крупными алмазами от 2-5 до 40-60 шт./кар. и используют для бурения пород VIII-X категорий. Импрегнированные коронки армированы объемными алмазами зернистостью 90-600 шт./кар. и подрезными зернистостью 30-60 шт./кар. Их используют для бурения пород IX-XII категорий.

Характеристика алмазной коронки отражена в маркировке, например, 01А3, 02И4, 16А3.

01 (0,2 ... и т.д.) – порядковый номер конструкции коронки, характеризует форму торца матрицы;

А (И) – тип коронки – однослойная (импрегнированная);

3 (4, 5) – твердость матрицы (3 – нормальная для бурения в плотных монолитных мало- и среднеабразивных породах; 4 – твердая для бурения в среднеабразивных и абразивных, плотных, монолитных, а также трещиноватых породах; 5 – очень твердая для бурения в очень твердых трещиноватых, весьма абразивных породах).

В практике геологоразведочного бурения наиболее широко приме-няются следующие типы алмазных коронок: однослойные – 01А3, 01А4, 04А3, 07А3, 14А3, 15А3, 16АЗ для бурения горных пород VII-XI категорий по буримости; импрегнированные – 02И3, 02И4, 03И5, которые используются для бурения соответственно малоабразивных, абразивных и сильно абразивных горных пород IX-XII категорий по буримости. Коронки 01А3СВ, 01А4СВ, 02И3СВ, 02И4СВ, 15А3СВ армируются синтетическими алмазами.

Выбор породоразрушающего инструмента для бескернового бурения.

В качестве породоразрушающего инструмента при бескерновом бурении применяются различные типы долот – лопастные, шарошечные и алмазные. Выбор типа долота зависит от физико-механических свойств горных пород. Диаметр долот, применяющихся при геологоразведочном бурении, соответствует диаметру коронок, приведенному в табл.6, что позволяет чередовать колонковый и бескерновй способ при бурении скважины.

Лопастные долота применяют в мягких породах I-IV категорий по буримости. Лопастные долота (двух иди трехлопастные) выпускается диаметром 76  151 мм.

Шарошечные долота (двух- и трехшарошечные) при бурении геологоразведочных скважин используют для проходки мягких, средней твердости, твердых и очень твердых пород. Наиболее широко применяют следующие типы шарошечных долот: М – по мягким породам I-IV категорий по буримости; С – по породам средней крепости IV-VII категорий по буримости; Т – по твердым породам VII-IX категорий по буримости; К и ОК (штыревые) – для бурения крепких и очень крепких пород IX-XI категорий.

Кроме перечисленных для бурения перемежающихся пород применяют следующие типы долот: КС – для бурения мягких пород с включением пород средней твердости IV-V категорий по буримости; СТ – для бурения пород средней твердости с включениями твердых пород VI-IX категорий по буримости; ТК – для бурения твердых пород с включениями очень твердых (крепких) пород IX-X категорий по буримости.

Алмазные долота предназначены для проходки небольших интервалов скважин без отбора керна при направленном и многоствольном бурении в твердых и очень твердых породах VIII-XI категорий по буримости. Они бывает однослойными 06А3, 09А3 и импрегнированными типа 08И3. Диаметры долот 46 - 76 мм.

Выбор элементов колонкового набора.

Кроме породоразрушающего инструмента в состав колонкового набора вхо-дят: кернорватели, алмазные расширители, колонковые трубы, переходники, шламовые трубы.

Кернорватели предназначены для отрыва и удержания керна при подъеме колонкового набора из скважины и устанавливаются между коронкой и колонковой трубой. При алмазном бурении для калибровки стенок скважины, повышения износостойкости алмазных коронок и стабилизации работы бурового снаряда применяются алмазные расширители. Алмазный расширитель выполняет также роль кернорвателя.

Колонковые трубы, входящие в состав одинарных колонковых наборов, выпускается по тому же стандарту, что и обсадные трубы ниппельного соединения (см. табл.3). В табл.7 приведены диаметры колонковых труб в зависимости от диаметра и типа коронок.

Таблица 7


Наружный диаметр коронок

Диаметр колонковых труб, мм

Алмазные коронки, твердосплавные коронки типа СМ, СТ, СА

Твердосплавные коронки типа М

36

33,5



46

44



59

57



76

73



93

89

73

112

108

89

132

127

108

151

146

127


Переходник служит для соединения колонкового набора с колонной бурильных труб.

Состав колонкового набора выбирается для каждого интервала бурения скважины.

Выбор бурильных труб.

При геологоразведочном бурении используются следующие типы бурильных труб (краткая характеристика их приведена в табл.8): стальные бурильные трубы муфтово-замкового соединения СБТМ; стальные бурильные трубы ниппельного соединения СБТН; легкосплавные бурильные трубы ниппельного соединения ЛБТН; утяжеленные бурильные трубы УБТ.
Таблица 8


Обозначение трубы

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Наружный диаметр замков или муфт, мм

Длина одной трубы

Масса 1 м трубы с соедине-ниями, кг

Стальные бурильные трубы муфтово-замкового соединения

СБТМ-42

42

5,0

57

1,5-4,5

5,2

СБТМ-50

50

5,5

65

1,5-4,5

6,9

СБТМ-63,5

63,5

6,0

83

3,0-6,0

10,3

Стальные бурильные трубы ниппельного соединения

СБТН-42

42

5,0

42Ю5

1,5-4,5

4,62

СБТН-54

54

5,0

54,5

1,5-4,5

6,26

СБТН-68

68

5,0

68,5

1,5-6,0

8,31

Легкосплавные бурильные трубы ниппельного соединения

ЛБТН-34

34

6,5

34

3,0

2,3

ЛБТН-42

42

7,0

42

4,7

2,5

ЛБТН-54

54

9,0

54

4,7

4,4

ЛБТН-68

68

9,0

68

4,7

5,8

Утяжеленные бурильные трубы

УБТ-Р-73

73

19,0

73

4,5

25,3

УБТ-РПУ-89

89

22,0

89

4,62

36,1

Выбор бурильных труб зависит от конструкции скважины, конечного диаметра и способа бурения.

Стальные бурильные трубы муфтово-замкового соединения применяются при бескерновом, твердосплавном и ударно-вращательном бурении. Ориентировочное значение диаметра бурильных труб можно определить из соотношения:

dБТ = 0,6 DСКВ

где: dБТ - диаметр бурильных труб; DСКВ – диаметр скважины.

Для высокооборотного алмазного бурения используются бурильные трубы ниппельного соединения из стали и легких сплавов. Диаметр труб можно ориентировочно определить из соотношения:

dБТ = 0,9 DСКВ

При выборе бурильных труб необходимо учитывать, что легко-сплавные бурильные трубы ниппельного соединения нельзя использовать в скважинах, имеющих ступенчатую конструкцию.

Стальные толстостенные (утяжеленные) бурильные трубы, включаемые в нижнюю часть бурильной колонны, служат для создания необходимой осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, улучшения условий работы бурильной колонны, уменьшения искривления скважин. Применяется, в основном, при бескерновом бурении. Длина колонны УБТ определяется в зависимости от осевой нагрузки:

1,25 РОС

LУБТ = –––––––––––––––––––––––

qУБТ (1 – ж / ст ) Cos ΘСР

где LУБТ – длина УБТ, м; РОС – осевая нагрузка, м; qУБТ - вес 1 м УБТ, н/м; Ж - плотность очистного агента, кг/м3; СТ - плотность материала труб, кг/м3; СР - средний зенитный угол, град.

Буровой сальник выбирается в зависимости от глубины скважины. При бурении используется сальники типа СА и вертлюг-сальник типа ВС 12,5/20 при бурении с разгрузкой.
1   2   3   4   5   6   7   8


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации