Курсовой проект - Организация, управление и планирование строительного производства - файл n1.doc

приобрести
Курсовой проект - Организация, управление и планирование строительного производства
скачать (3193.4 kb.)
Доступные файлы (3):
n1.doc2035kb.27.04.2011 22:27скачать
n2.dwg
n3.dwg

n1.doc

1   2   3   4   5




      1. Монтаж подкрановых балок

Монтаж балок ведут с навешанных на колонны лестниц-площадок. Перед монтажом подкрановой балки выполняется ее укрупнение с тормозной балкой: крепление болтами и сваркой. К монтажу подкрановых балок приступают после установки, выверки и окончательного закрепления колонн. Бетон в стыке колонны и стакана фундамента должен к тому времени набрать 70% проектной прочности. Перед монтажом балки раскладывают в рабочем положении в пролетах между колоннами. Подкрановые балки поднимают траверсами с полуавтоматическими стропами. При подъеме балки ее удерживают с помощью оттяжек из пенькового каната от удара по колоннам и разворачивают в нужном направлении. Устанавливают балки с подмостей или рабочих площадок приставных лестниц. Приняв балку на высоте 0,5м над опорными консолями, ее направляют при опускании на место.

Выверку подкрановых балок в плане выполняют методом бокового нивелирования по отвесу, используя стальную проволоку, натянутую на 0,8 – 0,12 м выше уровня подкрановых балок на кронштейны, закреплённые на крайних колоннах ряда. Опираются подкрановые балки на закладную деталь консоли колонны. При монтаже используется сварочный трансформатор ТД – 102У2 (технические характеристики см. выше).

Для монтажа применяется гусеничный кран ДЭК – 50 (технические характеристики см. выше).

При установке стальных подкрановых балок допускаются следующие отклонения, в мм:

Отклонения расстояния между осями подкрановых рельсов

двух пролета ±10

Смещение оси подкранового рельса с оси подкрановой балки 15

Разность отметок подкрановых рельсов на соседних колоннах при расстоянии между колоннами:

Менее 10м 10

Более 10м 1/1000 длины балки, но не более 15мм


      1. Монтаж подкрановых рельсов

Для монтажа применяется автомобильный кран ДЭК – 50.

Крепление рельсов осуществляется прижимными планками по ГОСТ 24741-81 с шагом 600-750 мм с помощью болтов.

      1. Монтаж стеновых ограждающих конструкций

После монтажа конструктивных элементов каркаса и покрытия на участке стены выполняют монтаж стеновых панелей. Металлические оконные переплёты устанавливают в одном потоке со стеновыми панелями.

Монтаж ведется ДЭК – 50.

Монтаж наружных стеновых панелей производится снизу вверх. Для закрепление панелей используется сварочный трансформатор ТД – 102У2 (технические характеристики см. выше). При монтаже в качестве подмостей используют монтажные автомобильные коленчатые подъёмники АГП – 18.

Технические характеристики АГП-18:

Рабочие места для монтажников организуются с внутренней части здания.

Заделка стыков производится вручную в два приема. Изнутри – заделка герметиком и наружная затирка шва, снаружи – заделка паклей, смоченной в цементном растворе с последующей расшивкой швов. Заделка стыков производится с двух подъемников АГП-18.


      1. Устройство кровли

Перед устройством пароизоляции производится удаление воды с основания кровли. Для удаления воды пользуются установкой СО-106А (мощность 2,2 кВт, привод электрический, масса 60 кг, вместимость бака 20 л, производительность 20 л/мин), сушка основания, осуществляется установкой СО-159 (производительность 80 м2/ч, мощность 3,4 кВт, привод электрический, масса 160 кг).

Пароизоляция выполняется из одного слоя рубероида, наклеиваемого на битумную мастику. Для огрунтовки основания применяем машину СО-122А, которая принимает битумную мастику и наносит на кровлю (технические характеристики смотри выше). Для подогрева, перемешивания и подачи мастики на кровлю используем установку СО-100А (подача насоса 6 м3/ч, емкость бака 1,5 м3, высота подачи мастики 50 м, мощность 4,3 кВт, привод электрический, масса 3500 кг). Пароизоляция оклеечная выполняется с помощью машины СО-99А (производительность 250 м2/ч, мощность 1,0 кВт, привод электрический), которая раскатывает рулоны рубероида и приклеивает их.

Штучные материалы – рулоны рубероида, плиты утеплителя; песок, гравий подаются на крышу с помощью сменных контейнеров или ящиков краном СКГ-40; раствор для стяжки, битумная мастика, асфальтобетон – в емкостях этим же краном. Для горизонтального перемещения материалов по кровле и фонарям используют ручные двухколёсные грузовые тележки.

Укладка плитного утеплителя производится вручную.

Для лучшего сцепления рулонного ковра с основанием, поверхности оснований огрунтуют. Огрунтовка битумной мастикой выполняется машинами СО-100А, СО-122А (технические характеристики смотри выше). Наклейка четырехслойного гидроизоляционного ковра производится с помощью СО-99А. При устройстве кровли на фонарях рулонные материалы приклеивают в направлении перпендикулярном стоку воды, на остальной крыше рулонные материалы приклеивают вдоль стока воды. Поперечная нахлёстка полотнищ – 70 мм, продольная нахлёстка – 100 мм.

Гравий разравнивается вручную по слою битумной мастики и уплотняется ручным катком.


      1. Устройство полов

Поверхностный слой основания уплотняют щебнем крупностью 40…60 мм, втрамбованным на глубину не менее 40 мм.

Щебень завозится автосамосвалами КамАЗ-5511 (технические характеристики смотри выше), затем разравнивается бульдозером ДЗ-162.

Технические характеристики ДЗ – 162:

Распределенный щебень укатывается полуприцепным катком на пневматических шинах ДУ – 37А.

Технические характеристики ДУ – 37А:

Подстилающий слой из бетона укладывают полосами шириной 4 м. Разгрузка бетонной смеси производится непосредственно на место укладки. Бетонная смесь завозится автобетоновозами СБ – 124 (технические характеристики смотри выше), разравнивается и уплотняется виброрейками СО – 131 (технические характеристики см. выше).

Перед укладкой бетонного покрытия подстилающий слой смачивает водой. Бетонирование ведут полосами шириной 4 м. После разравнивания уложенная смесь уплотняется машиной СО – 170. Поверхность покрытия также заглаживают машиной СО – 170 (ширина полосы обработки 880 мм, мощность 1,7 кВт). После заглаживания поверхность подстилающего слоя укрывается слоем постоянно влажного водоудерживающего материала в течение 8 – 10 дней.


      1. Техника безопасности при производстве монтажных работ

Запрещается вытаскивать или отрывать с помощью кранов конструкций здания, засыпанные грунтом, защемленные строительными конструкциями и другими грузами.

Запрещается строповка и перемещение груза при наклонном положении канатов грузового полиспаста, в том числе подтаскивание груза волоком с помощью крюка или изменением положения стрелы.

Нельзя производит строповку груза, находящегося в неустойчивом положении.

Для подъема, перемещения, опускания краном конструкций здания необходимо использовать инвентарные грузозахватные приспособления.

Использовать неисправные и не прошедшие периодический осмотр или просроченным сроком осмотра, а также немаркированные грузозахватные приспособления не разрешается. Периодические осмотры должны проводить в сроки не реже чем: стропы – 10 дней, тара и захваты – каждый месяц, траверсы – каждые 6 месяцев.

Для перемещения краном конструкций здания следует применять тип грузозахватного приспособления и способ строповки, указанные в ГТГТР. Способ строповки должен обеспечивать подачу конструкции к месту ее установки в устойчивом, близком к проектному положении.

Перед подъемом конструкций здания необходимо проверить правильность строповки и исправность действия тормозов путем предварительного подъема груза на высоту 20 – 30см.

Неиспользованные при зацепке концы многоветвевого стропа должны быть укреплены так, чтобы при перемещении груза крана исключалась возможность задевания этими концами за встречающиеся на пути перемещения предметы.

Запрещается устранять обнаруженные неисправности строповки груза, находящегося на весу. Для этого груз необходимо осторожно опустить на землю.

При подъеме груза его масса не должна превышать величины грузоподъемности крана на данном вылете стрелы. Подъем груза с неизвестной массой или массой, превышающей максимальную грузоподъемность крана, запрещается.

Запрещается поднимать конструкции здания и другие железобетонные изделия с отсутствующими или поврежденными монтажными петлями, а также за выпуски арматуры.

Строповку грузов, имеющих петли, следует производить за все предусмотренные схемой строповки петли.

Строповка грузов, не имеющих петель, должна осуществляться в местах указанных в ППР.

Угол между ветвями стропов в месте прикрепления их к крюку рана, в любом случае должен быть не более 90.

Строповку длинномерных грузов необходимо осуществлять не менее чем в двух местах. При невозможности выполнения требований вместо стропов применять траверсы.

Для разворота и придержания от раскачивания и вращения длинномерных, громоздких и других грузов следует применять оттяжки в виде пенькового каната.

Запрещается оттягивать или поддерживать груз непосредственно руками.

Расстояние между грузом, перемещаемым краном и наиболее выступающими частями зданий, сооружений, штабелями материалов и другими предметами должно быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали – не менее 0.5м, а там где могут находиться люди – не менее 2.3м.

Расстояние между грузом, грузозахватным приспособлением или крюком и стрелой или другими частями крана, перемещающего этот груз, должно быть не менее 0.5м.

Расстояние между поворотной платформой крана в любом ее положении и наиболее выступающими частями здания, автотранспортом, находящимся под разгрузкой этим краном, штабелями материалов должно быть по горизонтали не менее 1 м.

Нельзя находиться между поворотной платформой и непоротными частями крана.

Запрещается пребывание людей в опасной зоне крана, за исключением стропальщиков или монтажников, непосредственно в настоящее время работающих с этим краном. При этом запрещается пребывание кого бы то ни было под стрелой крана и грузом при любом его положении.

Перемещение стрелы крана и грузов над людьми, в любом случае запрещается.

Стропальщики или монтажники могут находиться возле поднимаемого или опускаемого груза только при высоте над площадкой не более 1м. При этом стропальщик, проверив правильность строповки подъема груза на высоту 20 – 30см, должен дать сигнал на подъем груза только после того, как он отойдет от груза на безопасное расстояние, а по возможности и за пределы опасной зоны и находиться там все время дальнейшего перемещения груза. Стропальщик или монтажник может приблизиться к опускаемому грузу только после того как груз, по его команде, будет остановлен над местом установки на высоте, необходимой для наводки груза на опоры.

Перемещение людей на грузе, грузозахватном устройстве, крюке, стреле и других частях крана категорически запрещается.

Крюки грузозахватных приспособлений должны быть оборудованы предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольную расстроповку грузов.

Не допускается оставлять груз в подвешенном состоянии на время перерывов в работе или по окончании работы.

При плохой видимости из – за недостаточного освещения, тумана, а также в других случаях, когда крановщик плохо различает сигналы стропальщика или перемещаемый груз, работа крана должна быть прекращена.

Участки производства монтажных работ должны быть в темное время суток освещены и иметь уровень освещенности в открытых местах не менее 10л.к.

Не разрешается выполнять монтажные работы при температуре воздуха ниже или скорости ветра выше предусмотренных в паспорте крана, в грозу.

Работы по перемещению стеновых панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10м/с.

В тех случаях, когда зона обслуживания краном полностью не обозревается из кабины машиниста, для передачи сигналов стропальщиком машинисту, из числа стропальщиков назначается сигнальщик.

Опускать перемещаемый груз можно только на предварительно подготовленное, предназначенное для установки груза место.

Освобождать конструкции от грузозахватных приспособлений можно только после их установки в проектное положение.

Не разрешается освобождать краном защемленные грузом грузозахватные приспособления.

Запрещается перемещать установленные конструкции после их расстроповки.

Передвижение самоходного стрелового крана с грузом разрешается только в том случае, если это предусмотрено инструкцией по эксплуатации крана.

Совмещение, каких – либо операций с процессом передвижения указанного крана не допускается.

Установка крана на выносные опоры обязательна, если это предусмотрено инструкцией. Под опоры должны быть установлены инвентарные подкладки, исключающие просадку или соскальзывание опор. При установке или снятии опор крановщик должен покинуть кран.

Рабочие, выполняющие монтажные работы должны быть обеспечены и обязаны применить средства индивидуальной защиты – каски, монтажные пояса, спецодежду и спецобувь.

К самостоятельным монтажным работам допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и обучение безопасным методам работ со сдачей экзамена и получившие удостоверение, имеющие тарифный разряд не ниже третьего и стаж самостоятельной работы не менее одного года, а также получившие инструктаж с распиской в журнале по технике безопасности.

Рабочие, выполняющие монтажные работы, обязаны периодически, 1 раз в год проходить медицинское освидетельствование.

Все работающие на объекте должны выполнять правила пожарной безопасности и уметь применять средства пожаротушения. В случае возникновения пожара необходимо немедленно вызвать пожарную команду и приступить к тушению пожара имеющимися средствами.

Все работающие на объекте должны владеть приемами оказания доврачебной помощи до прибытия врача скорой медицинской помощи, который должен быть немедленно вызван при несчастном случае.

Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны быть оборудованы защитным козырьком.

Защитный козырек устанавливать по верху ограждения под углом 20° в сторону тротуара. Панели козырька должны обеспечивать перекрытие тротуара и выходить за его край на 50мм.


      1. Эксплуатация строительных машин

Эксплуатация строительных машин (механизмов, средств малой механизации), включая техническое обслуживание, осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84, СНиП 3.01.01-85 и инструкций заводов изготовителей.

Лица, ответственные за содержание строительных машин в рабочем состоянии, обеспечивают проведение их технического обслуживания и ремонт в соответствии с требованиями эксплуатационных документов завода - изготовителя.

Руководители организации, производящей строительно - монтажные работы с применением машин, назначают инженерно - технических работников, ответственных за безопасное производство этих работ из числа лиц, прошедших проверку знаний правил и инструкций по безопасному производству работ с применением данных машин.

Для начала работы с применением машин руководитель работ определяет схему движения и место установки машин, места и способа зануления (заземления) машин, имеющих электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста (оператора) с рабочим сигнальщиком, обслуживающим машину, определить место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.

Оставлять без надзора машины с работающим двигателем не допускается. При эксплуатации машин принять меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра. Техническое обслуживание машины осуществляется только после остановки двигателя и снятия давления в гидравлической и пневматических системах, кроме случаев, которые предусмотрены инструкцией завода - изготовителя. При техническом обслуживании машин с электроприводом принять меры, не допускающие случайной подачи напряжения. На пусковых устройствах вывесить плакаты «Не включать - работают люди».

Монтаж (демонтаж) машин производить в соответствии с инструкцией завода - изготовителя и под руководством лица, ответственного за техническое состояние машин.

Зона монтажа должна быть ограждена или обозначена знаками безопасности и предупредительными надписями. Монтажные работы не выполняются в гололедицу, туман, снегопад, грозу, при температуре воздуха

ниже или при скорости ветра выше пределов, предусмотренных в паспорте машины.

Манометры в системе пневмо- и гидропривода машин должны быть испытаны и опломбированы.

При применении ручных машин должны быть соблюдены правила безопасной эксплуатации, предусмотренные СНиП 12.03.01 «Безопасность труда в строительстве», а также инструкциями заводов - изготовителей.


    1. Ведомость объемов и трудоемкость работ

Таблица 27

N п/п

Наименование работ

Объём

Трудоемкость - чел.-дни

Машины

Смен в день

Продолжи-тельность работ, дни

Человек в смену

Общая трудоёмкость

 




ед. изм.

кол-во

наименование

кол-во машин в смену




1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12




1

Продолжительность строительства

мес.

12

 

 

 

 

 

 

 

 




2

Передача оборудования в монтаж

мес.

9

 

 

 

 

 

 

 

 




3

Монтаж оборудования

мес.

5

 

 

 

 

 

 

 

 




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




СМР




 

Подготовительный период

мес.

3

 

 

 

 

 

 

 

 




5

Разработка грунта бульдозерами

1000 м3

9,339




Бульдозер ДЗ-17

1

2

5

1










6

Планировка площадей бульдозерами

1000 м3

15,55




Бульдозер ДЗ-17

1

1

1

1










7

Разработка грунта экскаватором


































с погрузкой в транспорт

1000 м3

1,02

1,45

ДЗ-17 Liebherr A922

2

2

2,0

1










в отвал

1000 м3

15,99

20,95

Liebherr A922

2

2

12,0

1










8

Срезка недобора грунта в выемках

1000 м3

0,23

16,04

ДЗ-17 Liebherr A922

2

2

1,0

9










9

Устройство подбетонки

100 м3

1,24

27,90

МКГ-16М

1

2

2,0

7










10

Устройство монолитных фундаментов

100 м3

9,03

546,09

МКГ-16М

1

2

15,0

19










11

Монтаж фундаментных балок

100 м3

0,27

44,87

МКГ-16М

1

2

2,0

12










12

Обмазочная гидроизоляция фундаментов и фундаментных балок

100м2

2,73

 19,49







1

10,0

2




 




13

Обратная засыпка грунта бульдозером

1000 м3

13,55




ДЗ-17

1

1

12,0

1










14

Уплотнение грунта электротрамбовками

100 м3

58,09

90,98

Компрес-сор

1

1

23,0

4










15

Утепление фундаментных балок, котельным шлаков

100 м3

0,51

12,52

ДЗ-17 Комп-р

1

2

2,0

4










Основной строительно-монтажный период










90,98

16

Монтаж ж/б колонн


































Фахверковых

т

96,73

342,65

ДЭК-50

1

2

19,0

10










Крайнего ряда

т

416,80

439,72

СКГ-63

2

2

23,0

10










Среднего ряда

т

370,75

391,14

ДЭК-50

2

2

21,0

10










17

Монтаж металлических связей по колоннам

т

42,12

333,17

СКГ-63

2

2

14,0

12










18

Монтаж подкрановых балок

т

140,83

188,01

ДЭК-50

2

2

8,0

12










19

Монтаж подкрановых рельсов

100 м

17,28

1050,06

СКГ-63

2

2

33,0

16










20

Монтаж стропильных и подстропильных ферм

т

193,65

478,32

ДЭК-50

2

2

20,0

12










21

Остекление переплетов

100м2

22,85

34,28

СКГ-63

2

2

2,0

16










22

Монтаж панелей покрытия

100м2

155,52

690,12

СКГ-63

2

2

22,0

16










23

Монтаж стеновых панелей

100м2

15,821

336,66

ДЭК-50

2

2

18,0

10










24

Монтаж переплётов с остеклением

100м2

22,85

511,84

СКГ-63

2

2

16,0

16










25

Устройство кровли


































- пароизоляция

100 м2

157,25

154,105

ДЭК-50

1

2

8,0

10










– утеплитель

100 м2

157,25

895,14

СКГ-63

1

2

23,0

20










– устройство стяжки

100 м2

157,25

484,33

ДЭК-50

1

2

13,0

20










– многослойное рулонное кровельное покрытие

100 м2

157,25

515,39

СКГ-63

1

2

13,0

20










26

Окраска конструкций

100м2

125,80

57,71

Подъемник

1

2

5,0

6










27

Уплотнение грунта под пол щебнем

100 м2

125,80

121,08

Комр-р Каток

2

2

4,0

16










28

Устройство подстилающих слоев: гравийных

м3

12,58

3,774

Комр-р Трамбовка

2

2

1,0

2










29

Устройство чистого пола (бетонного)

100 м2

125,80

526,78

Ком-р ваккуум

2

2

14,0

20










30

Устройство отмостки:

 


































- щебёночное основание

м3

36,28

11,33

Комр-р Трамбовка

2

1

2,0

6













- асфальтобетонное покрытие d=25 мм

100 м2

1,81

5,94

Комр-р Трамбовка

2

1

1,0

6










31

Монтаж пожарных лестниц

т

20

80,92

ДЭК-50

2

2

7,0

6










Субподрядные работы




32

Инженерные сети и газификация

 

 

694,04

























33

Монтаж и электромонтаж мостовых кранов

 

 

1041,06

























34

Монтаж технологического оборудования

 

 

832,85

























35

Санитарно-технические работы

 

 

347,02

























36

Электромонтажные работы

 

 

277,62

























37

КиП, автоматика

 

 

1249,27

























38

Пусконаладочные работы

 

 

138,81

























39

Разные работы

 

 

971,66

























 

Благоустройство

 

 

416,42




























Озеленение







69,40




























Ввод объекта в эксплуатацию







69,40

























 

 ВСЕГО

 

 

13880,83

 

 

 

 546















    1. Расчет площади административно-бытовых помещений

1   2   3   4   5


Монтаж подкрановых балок
Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации