Курсовой проект - Организация, управление и планирование строительного производства - файл n1.doc

приобрести
Курсовой проект - Организация, управление и планирование строительного производства
скачать (3193.4 kb.)
Доступные файлы (3):
n1.doc2035kb.27.04.2011 22:27скачать
n2.dwg
n3.dwg

n1.doc

1   2   3   4   5

  1. Металлические конструкции:

Таблица 10

№ п/п

Наименование конструктивных элементов

Марка

Характеристика

Одного элемента

Всех элементов

Длина,м

Ширина,м

Высота,м

Масса,т

Объем,м3

Количество, шт

Масса,т

Объем,м3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Подкрановые балки

1

 

ПБ – 6 – 3

 

 

 

0,475

 

144

68,4

 

2

 

ПБ – 12 – 3

 

 

 

1,006

 

72

72,432

 

Подкрановые рельсы

3

 

КР-80

 

 

 

0,064

 

864 м

55,30

 

Связи по колоннам

4

 

С-1

 

 

 

0,671

 

8

5,37

 

5

 

С-2

 

 

 

1,442

 

12

17,30

 

Переплеты оконные

6

 

ОП1

6

 

1,4

0,125

 

272

34,00

 

Ворота металлические

7

 

ВМ

6

4,2

1,6

3,2

 

2

6,40

 

ИТОГО:

1374

259,20

 




    1. Подсчет объемов фундаментов

Фундамент Ф1: Марка ФВ4 – 2



Фундамент Ф2: Марка ФВ4 – 2



Фундамент Ф3: Марка ФВ4 – 2



Таблица 11

№ п/п

Тип фундамента

Кол-во

Объем, м3

Оси
















Одного

Общий

А

Б

В

Г

Д




1

Ф1 ФВ4–2

80

5.90

472.00

40










40




2

Ф2 ФВ4–2

86

5.93

474.4




23

40

23







3

Ф3 ФВ4–2

26

6.05

157.3



















ИТОГО:

192

 

1103,70



















Средний объем одного фундамента:

    1. Земляные работы

Перечень работ:

Крутизна откосов: 1:0,67 – для супеси.

Объем траншеи под фундамент Ф1, Ф2:



где – глубина траншеи ;

– площадь траншеи по низу, ;

– площадь траншеи по верху, ;



Необходимо 5 траншей.

Объем котлована под фундамент Ф3



где – глубина котлована, ;

– площадь котлована по низу, ;

– площадь котлована по верху, ;



Необходимо 26 котлованов.


Механизированная разработка грунта в отвал для фундаментов Ф1, Ф2:



где – объем траншеи, ;

– количество фундаментов, ;

– объем фундамента, ;

– остаточное разрыхление грунта, ;

– количество траншей,



Механизированная разработка грунта в отвал для фундаментов Ф3:


где – объем котлована, ;

– объем фундамента, ;

– остаточное разрыхление грунта, ;

– количество котлована,



Объем грунта с погрузкой в транспортное средство:





Таблица 12

№ п/п

Тип (котлован, траншея)

одного котлована (траншеи)

Кол-во

всех котлованов (траншей), м3

обратной засыпки, м3

вывоза грунта, м3

1

Траншея (для Фундамента Ф1, Ф2

2852,75

5

8558,25

1784,14

884,75 м3

2

Котлован (для Фундамента Ф3)

66,21

26

1721,58

1765,29

138,57 м3

ИТОГО:




 

 

10279,83

19362,27


Таблица 13

Ведомость объемов работ

№ п/п

Наименование работ и конструктивных элементов

Единица измерения

Объем работ

Примечание

1

2

3

4

5
















1

Продолжительность строительства

Мес.

12




2

Передача оборудования в монтаж

Мес.

9




3

Монтаж оборудования

Мес.

5




4

Подготовительный период

Мес.

3




Нулевой цикл

5

Разработка грунта бульдозерами

1000 м3

9,339




6

Планировка площадей бульдозерами

1000 м3

15,55




7

Разработка грунта экскаватором










с погрузкой в транспорт

1000 м3

1,02




в отвал

1000 м3

15,99




8

Срезка недобора грунта в выемках

1000 м3

0,23




9

Устройство подбетонки

100 м3

1,24




10

Устройство монолитных фундаментов

100 м3

9,03




11

Монтаж фундаментных балок

100 м3

0,27




12

Обмазочная гидроизоляция фундаментов и фундаментных балок

100м2

2,73




13

Обратная засыпка грунта бульдозером

1000 м3

13,55




14

Уплотнение грунта электротрамбовками

100 м3

58,09




15

Утепление фундаментных балок, котельным шлаков

100 м3

0,51




Основной строительно-монтажный период

16

Монтаж ж/б колонн










Фахверковых

т

96,73




Крайнего ряда

т

416,80




Среднего ряда

т

370,75




17

Монтаж металлических связей по колоннам

т

42,12




18

Монтаж подкрановых балок

т

140,83




19

Монтаж подкрановых рельсов

100 м

17,28




20

Монтаж стропильных и подстропильных ферм

т

193,65




21

Остекление переплетов

100м2

22,85




22

Монтаж панелей покрытия

100м2

155,52




23

Монтаж стеновых панелей

100м2

15,821




24

Монтаж переплётов с остеклением

100м2

22,85




25

Устройство кровли













- пароизоляция

100 м2

157,25







– утеплитель

100 м2

157,25







– устройство стяжки

100 м2

157,25







– многослойное рулонное кровельное покрытие

100 м2

157,25




26

Окраска конструкций

100м2

125,80




27

Уплотнение грунта под пол щебнем

100 м2

125,80




28

Устройство подстилающих слоев: гравийных

м3

12,58




29

Устройство чистого пола (бетонного)

100 м2

125,80




30

Устройство отмостки:

 










- щебёночное основание

м3

36,28







- асфальтобетонное покрытие d=25 мм

100 м2

1,81




31

Монтаж пожарных лестниц

т

20





Таблица 14

Общая трудоемкость работ по проекту




п/п

Наименование работ




%

Количество

I Строительно-монтажные

1

Общая трудоемкость по ведомости ресурсов




56




2

Трудоемкость возведения фундаментов под оборудование

В процентах от работ по устройству фундаментов (20%)




3

Благоустройство




3.0




4

Озеленение




0.5




5

Ввод объекта в эксплуатацию




0.5







Итого по разделу I

60




II Субподрядные работы

1

Инженерные сети и газификация (в подготовительный период)




5




2

Санитарно-технические работы




7.5




3

Электромонтажные работы




6




4

КиП, автоматика




2.5




5

Монтаж и электромонтаж кранового оборудования




2




6

Монтаж технологического оборудования




9




7

Пусконаладочные работы




1




8

Разные работы




7







Итого по разделу II

40







ВСЕГО ПО РАЗДЕЛАМ I и II

100%






  1. ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

    1. Земляные работы




  1. Емкость ковша экскаватора, в зависимости от объема котлована (траншеи):

0,5 м3 (при объеме земляных работ от 1500 до 5000 м3).Принимаем экскаватор со следующими техническими характеристиками.

Таблица 15

Марка Экскаватора

Вместимость ковша, м3

Радиус копания, м

Глубина копания, м

Высота выгрузки, м

Мощность , кВт

Производительность, м3/час

Расчетная цена эксплуатации маш. – ч, руб

Экскаватор с обратной лопатой

Liebherr A922C

0.50

9

5.83

6

100

50

24.10




















































  1. Продолжительность работы экскаватора:



где – норма времени для разработки грунта в транспортное средство на 100м3, ;

общий объем котлована, ;



  1. Сменная выработка экскаватора:



  1. Определение объёма грунта в ковше в плотном состоянии:



где – плотное разрыхление грунта, ;

  1. Определение веса грунта в плотном состоянии



  1. Определение полного числа ковшей в самосвале:

Принимаем самосвал КамАЗ – 5511 со следующими техническими характеристиками:

Таблица 16

Марка Самосвала

Вместимость кузова, м3

Вместимость кузова, т

Погрузочная высота, м

Скорость движения в груженом состоянии, км/ч

Скорость движения в порожнем состоянии, км/ч

КамАЗ – 5511

9

10

2.18

30

50







































  1. Определение грузоподъемности машин в м3:



  1. Определение сменной производительности самосвала:



где – продолжительность смены, ;

– коэффициент использования транспортной единицы, ;

– время погрузки-разгрузки, ;

– дальност перевозки, ;

– средняя скорость,

  1. Определение необходимого количества машин:



Необходимо 35 автомобилей-самосвалов КамАЗ-5511.
Подчистку дна вести вручную (величина недобора равна 30 см).

Обратная засыпка котлованов выполняется гусеничным бульдозером ДЗ–54С на базе трактора Т – 100.

Уплотнение грунта осуществлять ручными электротрамбовками ИЭ–4505:


    1. Бетонные работы

Процесс возведения фундаментов из монолитного железобетона включает разбивку осей фундаментов, устройство бетонной подготовки, устройство опалубки, сборку и установку арматуры, бетонирование фундаментов, и гидроизоляцию.

      1. Выполнение бетонной подготовки

Изготовление произвести из тяжелого бетона В7,5 толщиной 150 мм, и выпусками от подошвы фундамента на 100 мм.

Доставка бетона производится автобетоновозом СБ – 124.

Таблица 17

Технические характеристики СБ – 124

Объем перевозимой бетонной смеси

4 м3

Грузоподъемность

10 т

Базовый автомобиль

КамАЗ – 5511

Габаритные размеры

6,85 х 2,5 х 2,9 м

Уплотнение бетона выполнять виброрейкой.

Таблица 18

Технические характеристики СО – 131

Ширина обрабатываемой полосы

3 м

Производительность

130 м2

Напряжение

42 В

Мощность

0,25 кВт

Привод

Электрический

Масса

60 кг




      1. Устройство фундаментов

Все материалы подаются самоходными стреловыми кранами. Опалубка инвентарная из сборных металлических щитов. Арматура подается укрупнительными каркасами, выполненными в заводских условиях.

Для приёма бетонной смеси из автобетоновозов и доставки к месту бетонирования применяется поворотная бадья БПВ – 1,0.

Таблица 19

Технические характеристики БПВ – 1,0

Грузоподъемность

2.5 т

Габаритные размеры

3,38 х 1,41 х 1,01 м

Масса

0.495 т

Мощность

0,25 кВт

Для уплотнения бетонной смеси в конструкциях применяются глубинные электрические вибраторы ИВ – 116:

Таблица 20

Технические характеристики глубинного электрического вибратора ИВ – 116

Диаметр корпуса

76 мм

Длина рабочей части

430 мм

Мощность

1,0 кВт

Напряжение

42 В

Длина гибкого вала

3,0 м

Масса наконечника

9 кг

Технический выбор крана для возведения монолитных железобетонных фундаментов (бетонирования) методом «кран – бадья».



Грузоподъёмность крана:

где – масса бадьи, ;

– масса бетона,



Высота подъёма крюка крана:

где – высота подъёма элемента выше горизонта опирания (высота запаса), ;

– высота бадьи,

– высота строповочного элемента,



Минимальный вылет стрелы:

где – расстояние от оси вращения до наиболее выступающей части крана ;

– расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины, согласно СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. общие требования», таблица 1, ;

– расстояние от оси фундамента до начала откоса,



По заданным техническим параметрам выбираем гусеничный кран МКГ – 16М, (монтаж фундаментов ведётся основным крюком).

Таблица 21

Технические характеристики гусеничный кран МКГ – 16М

Грузоподъемность основной крюк

4.5 – 0.25 т

Вспомогательный крюк

3.5 – 0.5 т

Длина стрелы

26 м

Гуська

2.3 м

Высота подъема крюка основного

20 – 26 м

Вспомогательного

19 – 26 м

Мощность двигателя

55.3 кВт

Для предотвращения сцепления бетона с опалубкой применяется специальная смазка. Смазка наносится на щиты опалубки путём пневматического распыления малярным агрегатом СО – 154.

Таблица 22

Технические характеристики малярного агрегата СО – 154

производительность

360 л/ч

дальность подачи по горизонтали/вертикали

80/50 м

мощность

0.55 кВт

привод

Электрический

масса

40 кг

Для процесса бетонирования подходит гусеничный кран МКГ – 16М, что и при установке опалубки и арматуры.

Разбор опалубки. Распалубку производить после набора прочности бетоном не менее 50% от расчетной прочности. Распалубку вести тем же гусеничный кран МКГ – 16М.

Гидроизоляция – обмазочная в 2 слоя битумной мастикой. Производить работы вручную. Использовать для приготовления мастики битумные котлы 400 л. Битумную мастику поставлять на стойплощадку в сухом виде.

    1. Монтажные работы

Для монтажа фундаментных балок применяется гусеничный кран МКГ-16М (технические характеристики см. выше).

На все поверхности конструкций подземной части, в том числе фундаментные балки, наносится гидроизоляция. Гидроизоляция предусматривается окрасочная из двух слоёв битумной мастики по битумной огрунтовке. Мастику наносят механизированным способом при помощи установки СО – 122А.

Таблица 23

Технические характеристики СО – 122А

Подача насоса

300 м2

Температура мастики

180 – 200 оС

Мощность

3.5 кВт

Привод

0.25 кВт

Масса

Электрический




180 кг


Фундаментные балки утепляются шлаком на толщину 40 см вокруг балок по всей длине.
1   2   3   4   5


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации