Гужулев Э.П. Водоподготовка и вводно-химические режимы в теплоэнергетике - файл n1.doc

приобрести
Гужулев Э.П. Водоподготовка и вводно-химические режимы в теплоэнергетике
скачать (4027.8 kb.)
Доступные файлы (4):
n1.doc9303kb.20.07.2005 19:06скачать
n2.doc195kb.16.07.2005 11:44скачать
n3.doc70kb.27.05.2005 15:35скачать
n4.doc120kb.02.06.2005 01:21скачать

n1.doc

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   24


Полиакриламид выпускается промышленностью в виде 8-процентного геля, который растворяют в быстроходных мешалках на ВПУ до концентрации 0,1 %. Дозировка флокулянта составляет 0,5–1,5 мг на 100 мг взвешенных веществ в исходной воде. Раствор ПАА вводится через 0,5–2 мин после ввода коагулянта. На рис. 4.3, 4.4 представлены схемы предочистки и осветлителя.

Рис. 4.3. Схема процессов известкования и коагуляции:

1 – исходная вода; 2 – теплообменный подогреватель; 3 – осветлитель; 4 – ввод извести; 5 – ввод коагулянта; 6 – бак осветлённой воды; 7 – перекачивающий насос; 8 – осветлительный фильтр; 9 – на ионитные фильтры или потребление; 10 – сброс осадка с продувочной водой; 11 – греющий пар; 12 – конденсат греющего пара



Рис. 4.4. Схема работы осветлителя:

1 – желоб для сбора осветлённой воды; 2 – воздухоотделитель; 3 – труба отвода осветлённой воды из шламоуплотнителя "отсечка"; 4 – сливочный короб; 5 – выход осветлённой воды; 6 – центральная труба; 7 – шламоотводящая труба; 8 – щелевая переборка; 9, 19 – отбор проб воды;
10 – ввод раствора коагулянта; 11 – труба с водораспределительными соплами; 12 – расвор извести; 13, 18 – дренаж; 14 – периодическая продувка; 16 – сборник шлама; 17 – шламоуплотнитель; 20 – ввод воды в осветлитель; 21 – дренажные решетки; 22 – выходная (цилиндрическая) зона осветлителя; 23 – предохранительная решетка; 24 – ввод флокулянтов;
25 – направляющий кожух; 26 – входная (коническая) зона осветлителя
4.2. Осаждение методами известкования и содоизвесткования
Известкование воды, т. е. обработка воды Са(ОН)2, применяется для снижения щелочности (декарбонизации) исходной воды, при этом одновременно уменьшаются жесткость и сухой остаток, удаляются грубодисперсные примеси, соединения железа. В подогретую до температуры около 30 °С обрабатываемую воду дозируют в виде суспензии (молока) гашеную известь Са(ОН)2. Растворяясь, ее компоненты обогащают воду ионами Ca2+ и одновременно ионами ОН-, сдвигая углекислотное равновесие в сторону образования ионов . В результате повышения их концентрации достигается произведение растворимости СаСО3. В составе этого соединения в осадок выпадает ион Ca2+, как содержащийся в исходной воде, так и введенный с известью.

Качество известкованной воды оценивают по следующим показателям: остаточной щелочности, содержанию взвешенных веществ или прозрачности, жесткости с составляющими ее видами, сухому остатку и стабильности. Как отмечалось, значение фактической остаточной щелочности известкованной воды всегда получают значительно большим расчетного (равновесного) вследствие неполноты кристаллизации образующихся соединений. Вместе с тем в этом случае сохраняются действия теоретических предпосылок – чем больше остаточная концентрация Са2+ в известкованной воде (определяется, по существу, некарбонатной кальциевой жесткостью исходной воды), тем меньше остаточная карбонатная и общая щелочность. Исходя из опыта эксплуатации ВПУ, высказанное положение представлено следующими данными:

Остаточное содержание Са2+, ммоль/дм3 более 3 1,0–3,0 0,5–1,0

Щелочность, ммоль/дм3 0,5–0,6 0,6–0,7 0,7–0,8

Состав компонентов общей щелочности будет зависеть от избытка извести, т. е. рН известкованной воды. Виды щелочности по заданному значению рН можно оценить расчетным путем. При титровании известкованной воды кислотой со стандартными индикаторами обнаруживаются обычно только гидратная и карбонатная щелочности, что вносит определенные противоречия в понимание получаемых результатов.

Содержание взвешенных веществ в известкованной воде при налаженном режиме обработки не превышает обычно 10 мг/дм3. Предельно допустимое содержание их не должно быть более 20 мг/дм3. В эксплуатационной практике из-за трудоемкости и длительности определения концентрации взвешенных веществ используют косвенный показатель – прозрачность воды.

Малая нестабильность (менее 0,1 ммоль/дм3) – обязательное и важное требование к воде обработанной методами осаждения, так как при последующей транспортировке и обработке нестабильной воды происходит образование карбонатных отложений в трубопроводах, на зернах фильтрующей загрузки осветлительных, а иногда и ионообменных фильтров. В таких случаях необходимо использование кислотных промывок и более частая смена фильтрующих материалов.

Эффективность процесса известкования воды зависит от целого ряда факторов, к основным из которых относится правильное дозирование извести удовлетворительного качества, использование в необходимых случаях коагуляции, подогрев воды до строго заданной температуры, использование образовавшегося шлама для углубления процесса обработки, выбор оптимальных режимов движения обрабатываемой воды в осветлителях.

Характеристики эксплуатационных условий проведения процессов известкования и коагуляции, а также обычно наблюдаемые результаты представлены в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Характеристика и результаты эксплуатационной обработки
воды методами осаждения

Характеристика и результаты
процесса

Известкование –

коагуляция

Коагуляция

в осветлителе

Реагенты


FeSО4, CaO, ПАА

А12(SO4)3


Температура, °С

30–40

25–30

Состав шлама

CaCО3+Mg(OH)2+
+Fe(OH)3+MgO·SiО2

А1(ОН)3

Снижение перманганатной окисляемости, %


40–60


50–75

Остаточная концентрация ГДП, мг/дм3

рН

менее 10

9,5–10,2

менее 10

5,5–7,5

Углекислота свободная, мг/дм3

удаляется полностью

возрастает на Дк·44

Ион , ммоль/дм3

титрованием не обнаруживается

уменьшается на Дк

Ион , ммоль/дм3

0,4–0,7



Ион ОН-, ммоль/дм3

0,05–0,3



Щелочность общая, ммоль/дм3

0,7–1,0

снижается на Дк

Жесткость некарбонатная, ммоль/дм3

увеличивается на Дк

увеличивается на Дк

Жесткость общая, ммоль/дм3

Жнк + Дк + (0,8+1,2)

не изменяется

Кремниевая кислота, мг/дм3

снижается на 50 %

снижается на 20 - 50 %

Сульфаты, ммоль/дм3

увеличивается на Дк

увеличивается на Дк


Технологический процесс известкования воды широко применяется на ТЭС для вод со щелочностью, превышающей 1,5 ммоль/дм3. Наряду с благоприятным изменением основных показателей качества обработанной воды (см. табл. 4.1), приводящим к экономии кислоты и щелочи при последующем химическом обессоливании известкованной воды, следует отметить, что при известковании примеси переходят в сбросные воды в виде твердой фазы, что упрощает их переработку при создании бессточных схем, а содержащиеся в продувочных водах щелочные компоненты – карбонат кальция и гидроксид магния – могут быть использованы для нейтрализации кислых стоков.

Процесс содоизвесткования как метод умягчения применим к водам практически любого состава в отличие от известкования, при котором жесткость воды, как указывалось ранее, снижается лишь на значение ее карбонатной составляющей. Для более глубокого умягчения воды необходимо ввести извне ионы , а для выделения Mg(OH)2 требуется увеличить дозу извести. Это достигается известково-содовой обработкой воды, при которой наряду с известью дозируют также кальцинированную соду Nа2СО3, которая за счет диссоциации создает в воде избыток ионов , способствующих переводу в твердую фазу ионов Са2+. Дозировку соответствующих реагентов при содоизвестковании выбирают так: извести – по уравнению, принимая повышенный избыток извести в пределах
0,2–0,35 ммоль/дм3, соды – с учётом остаточной концентрации ионов Са2+ при известковании по формуле


,




где Ис – избыток соды.

В отсутствие необходимости удаления коллоидных примесей (например, при обработке регенерационных стоков) потребная доза соды и извести не включает расход этих реагентов на химические реакции с участием коагулянта FeSО4.

Исходя из допустимой остаточной щелочности и экономических соображений избыток соды принимают до 1 ммоль/дм3И = 0,2–0,35 ммоль/дм3), что обеспечивает снижение общей жесткости в содоизвесткованной воде до
0,3–0,4 ммоль/дм3. Такая глубина умягчения способствовала широкому применению этого метода до начала 30-х годов для получения добавочной воды для котлов электростанций, работающих на низком давлении. Позже этот метод был вытеснен катионообменной технологией умягчения воды. В настоящее время содоизвесткование нашло широкое применение в проектах ВПУ с запрещенным сбросом сточных вод для умягчения регенерационных стоков и их повторного использования.
Контрольные вопросы

1. Какие коагулянты применяются в процессах осаждения?

2. В чем сущность коагуляции?

3. Почему известкованная вода должна характеризоваться малой нестабильностью?

4. По каким параметрам должен оптимизироваться процесс известкования?

5. Каковы реальные значения остаточных концентраций примесей, удаляемых при известковании и содоизвестковании?

6. Напишите основные химические реакции процесса коагуляции.

Глава пятая

Фильтрование воды на механических фильтрах

Даже при хорошо налаженном режиме работы осветлителей не удается получить воду с концентрацией твердой фазы ниже 10 мг/дм3. Такая вода не может быть направлена на дальнейшую очистку и требует дополнительного осветления. В схемах ВПУ это осветление производится при помощи механических фильтров. Фильтрование представляет собой сложный процесс очистки воды от грубодисперсных примесей при течении воды через пористую среду.

Эффективность процесса фильтрования зависит как от физико-химических свойств примесей воды и пористой среды, так и от гидродинамических факторов. В зависимости от соотношения размеров фильтруемых частиц и эффективного диаметра пор удержание частиц может происходить как в объеме слоя (адгезионное фильтрование), так и на его поверхности (пленочное фильтрование).

Если диаметр пор слоя превышает диаметр частиц, последние входят с потоком воды в слой и удерживаются внутри его. Если же диаметр пор меньше диаметра частиц, то они задерживаются на поверхности слоя, образуя пленку. В схемах ВПУ на котельных и ТЭС чаще применяют адгезионное фильтрование, а в схемах очистки конденсата – пленочное.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   24


Учебный материал
© nashaucheba.ru
При копировании укажите ссылку.
обратиться к администрации